I.C.T | Dỡ hàn sóng Băng tải

| Dỡ hàng an toàn cho đường dây DIP

Máy hàn sóng Băng tải được thiết kế cho phần back-end của dây chuyền hàn sóng DIP và THT. Sau khi PCB trải qua quá trình gia nhiệt, gia nhiệt trước và hàn sóng, bo mạch vẫn còn nóng và người vận hành không nên chạm trực tiếp vào. Máy này nhận PCB đã hàn và chuyển nó sang quy trình tiếp theo một cách ổn định. Nó sử dụng đai chống tĩnh điện nhiệt độ cao, thiết kế quạt làm mát, điều khiển động cơ và kết cấu thép chắc chắn. Kích thước tiêu chuẩn là 1200 4851400 mm và chiều rộng PCB hỗ trợ 50–400 mm. Chiều rộng, chiều dài và kết nối truyền tải có thể được tùy chỉnh dựa trên cách bố trí sản xuất của Khách hàng.

| Tính năng sản phẩm trong dòng DIP

Sóng Bộ tải Trước khi hàn sóng

Wave Bộ tải được sử dụng trước máy hàn sóng. Nó nhận PCB từ dây chuyền chèn thủ công, máy chèn tự động hoặc băng tải chuyển, sau đó đưa chúng vào quy trình hàn. Máy ngoại vi này giúp giữ cho chuyển động PCB ổn định trước khi hàn và hàn. Nó sử dụng khung nhôm, độ rộng đường ray có thể điều chỉnh, điều khiển tốc độ thay đổi và khe chuyển nhôm chuyên dụng để giảm bớt PCB vấn đề bị mắc kẹt. Chiều rộng PCB hỗ trợ 50–350 mm và độ dày PCB hỗ trợ 0,6–6,0 mm. Trong dòng DIP đầy đủ, Wave Bộ tải giúp giảm việc nạp thủ công không ổn định và giúp quá trình hàn bắt đầu được kiểm soát tốt hơn.

Bộ dỡ sóng sau khi hàn sóng

Wave Unloader là máy chủ chốt sau quá trình hàn sóng. Đây là nơi Wave Solder Unloading Băng tải nhận các PCB nóng và di chuyển chúng về phía làm mát, DIP AOI, kiểm tra trực quan, sửa chữa thủ công, kiểm tra chức năng hoặc lắp ráp cuối cùng. Đai chống tĩnh điện nhiệt độ cao giúp bảo vệ bề mặt PCB trong quá trình di chuyển. Quạt làm mát giúp giảm nhiệt độ của bảng trong khi nó di chuyển dọc theo băng tải. Khung thép chắc chắn mang lại sự hỗ trợ mạnh mẽ cho hoạt động sản xuất hàng ngày. Là một Bộ dỡ hàn bằng sóng, nó giúp giảm sự tiếp xúc trực tiếp của người vận hành với bảng nóng và làm cho quá trình sau hàn an toàn hơn, sạch hơn và dễ quản lý hơn.

| Danh sách thiết bị dòng DIP

| Video thành công của khách hàng

I.C.T đã hỗ trợ một Khách hàng ở Uzbekistan xây dựng một nhà máy sản xuất thiết bị điện tử lớn cho bo mạch chủ máy tính, sản phẩm SSD và các sản phẩm liên quan đến bộ nhớ. Dự án bao gồm cả dây chuyền sản xuất SMT và DIP. Dòng SMT bao gồm máy in stencil I.C.T-5151, bốn máy chọn và đặt SMT, lò phản xạ dòng Lyra, hệ thống xử lý SPI, AOI và PCB. Dây chuyền DIP bao gồm dây chèn thủ công, máy chèn dạng lẻ JUKI, máy hàn sóng I.C.T-Acrab350 và hệ thống băng tải. Trong quá trình thực hiện dự án, các kỹ sư của I.C.T đã hỗ trợ lắp đặt dây chuyền, kết nối máy, gỡ lỗi, thử nghiệm sản xuất và đào tạo người vận hành. Sau khi thử nghiệm, Khách hàng đã phản hồi tích cực về dịch vụ I.C.T, phản hồi nhanh, chất lượng thiết bị và hiệu suất sản xuất thực tế.

| Hỗ trợ dịch vụ toàn diện

I.C.T hỗ trợ toàn bộ dòng DIP chứ không chỉ một băng tải. Trước khi giao hàng, nhóm của chúng tôi kiểm tra khung máy, tình trạng chạy của dây đai, quạt làm mát, bộ truyền động động cơ, hệ thống điện, hướng PCB, chiều cao băng tải và khả năng bảo vệ bao bì. Trong quá trình bảo trì tại chỗ, các kỹ sư giúp kết nối Máy hàn sóng Băng tải với máy hàn sóng và trạm kiểm tra hoặc sửa chữa hạ lưu. Nội dung đào tạo bao gồm khởi động, tắt máy, kiểm tra dây đai, kiểm tra quạt, điều chỉnh độ cao, cài đặt tốc độ, vệ sinh hàng ngày và xử lý sự cố cơ bản. Đối với nhóm sản xuất mới, phần dỡ hàng rất quan trọng vì nó xử lý các PCB nóng. I.C.T giúp Khách hàng giảm thiểu lỗi thiết lập và chuyển từ cài đặt sang sản xuất ổn định nhanh hơn.

| Khách hàng nói gì

Khách hàng thường khen ngợi các kỹ sư của I.C.T vì đã đào tạo rõ ràng, cài đặt cẩn thận và giải quyết vấn đề nhanh chóng. Họ cũng đưa ra phản hồi tốt về cấu trúc máy ổn định, thiết kế dây chuyền thực tế và khả năng truyền PCB trơn tru. Đối với giao hàng quốc tế, I.C.T sử dụng bao bì xuất khẩu chắc chắn để bảo vệ máy móc trong quá trình vận chuyển đường dài. Khi Khách hàng có thắc mắc về cài đặt máy, kết nối dây chuyền, thử nghiệm sản xuất hoặc bảo trì hàng ngày, đội ngũ kỹ thuật và bán hàng của chúng tôi sẽ phản hồi nhanh chóng và theo dõi cho đến khi vấn đề được giải quyết. Sự hỗ trợ này giúp Khách hàng tự tin hơn khi xây dựng dây chuyền DIP mới hoặc nâng cấp xưởng sản xuất THT hiện có.

| Chứng nhận và tiêu chuẩn

I.C.T rất chú trọng đến việc kiểm soát chất lượng cho thiết bị dòng SMT và DIP hoàn chỉnh. Công ty chúng tôi có CE, RoHS, ISO 9001, bằng sáng chế và các tài liệu chất lượng liên quan khác. Những chứng chỉ này hỗ trợ công việc của chúng tôi về an toàn thiết bị, kiểm soát sản xuất và quản lý lâu dài. Trước khi giao hàng, mỗi máy đều phải trải qua quá trình kiểm tra cấu trúc, kiểm tra điện, kiểm tra chức năng và xác nhận đóng gói. Đối với băng tải đầu ra hàn sóng, việc truyền ổn định là rất quan trọng vì PCBs có thể vẫn nóng sau khi hàn. I.C.T không ngừng cải tiến các tiêu chuẩn về thiết kế, thử nghiệm sản xuất và kiểm tra để hỗ trợ hoạt động sản xuất thiết bị điện tử đáng tin cậy.

| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T

I.C.T là nhà cung cấp giải pháp dòng DIP và SMT chuyên nghiệp với các nhóm R&D, sản xuất, kỹ thuật, bán hàng và dịch vụ riêng. Công ty đã phát triển nhanh chóng trong những năm qua và đã phục vụ nhiều Khách hàng ở các quốc gia và ngành công nghiệp khác nhau. I.C.T tập trung vào các giải pháp nhà máy hoàn chỉnh, bao gồm dây chuyền SMT, dây chuyền DIP, dây chuyền phủ, thiết bị tự động hóa và quy hoạch nhà máy. Trong nhà máy của chúng tôi, máy móc được kiểm tra nghiêm ngặt trước khi xuất xưởng, bao gồm kiểm tra cơ khí, kiểm tra điện, kiểm tra chức năng và xem xét đóng gói. Với kinh nghiệm dự án toàn cầu và sự hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ, I.C.T giúp Khách hàng xây dựng dây chuyền sản xuất điện tử từ khâu lập kế hoạch sớm đến sản xuất ổn định.