Số Duyệt:0 CỦA:trang web biên tập đăng: 2025-04-16 Nguồn:Site
I.C.T cung cấp toàn diện SMT & Dip & Lớp phủ giải pháp đầy đủ được tối ưu hóa đặc biệt để sản xuất cọc sạc EV, cho phép các nhà sản xuất đáp ứng nhu cầu thị trường ngày càng tăng trong khi đảm bảo chất lượng vượt trội, hiệu quả chi phí và tự động hóa.
Các bảng điều khiển cốt lõi trong các trạm sạc xử lý các chức năng ngày càng phức tạp, bao gồm chuyển đổi công suất cao, đo sáng thông minh, mô-đun giao tiếp và kiểm soát nhiệt độ. Độ phức tạp này đòi hỏi chính xác SMT & sản xuất lớp phủ & nhúng & lớp phủ với độ tin cậy hàn cao, truy xuất nguồn gốc hiệu quả và đảm bảo chất lượng mạnh mẽ.
I.C.T cung cấp một dây chuyền sản xuất mô-đun, hoàn toàn tự động SMT được tùy chỉnh cho các bảng trạm sạc EV công suất cao. Cấu hình điển hình bao gồm:
Chuẩn bị dán hàn :
Máy trộn dán pm-500 s cũ hơn
Xử lý và làm sạch bảng :
In ấn & kiểm tra :
DEK miếng kim thuộc mỏng Máy in, I.C.T-S400 3D SPI
Chọn và đặt hệ thống :
Siemens SX2 Sê -ri máy
Reflowing hàn :
Kiểm tra quang học :
AI-5146-3D Pre-Reflow AOI , Omron VT-S1080 Post-Reflow AOI
Để đảm bảo sự ổn định và độ chính xác theo yêu cầu của các thành phần sạc EV điện áp cao:
Kiểm tra tia X : I.C.T X-7900 , XC3100
PCBA Làm sạch : I .CT-5600 cho kiểm soát ô nhiễm ion
Lưu trữ thông minh : Tháp vật liệu thông minh của Siemens MSD
Đối với các thành phần xuyên lỗ như máy biến áp, rơle và các đầu nối lớn phổ biến trong các thiết kế sạc EV PCBA-I.C.T cung cấp một đường nhúng tiên tiến với các hệ thống hàn và kiểm tra chọn lọc.
Máy hàn phản xạ :
Công cụ chèn và hỗ trợ thủ công :
Nền tảng chèn tự động I.C.T-3000, r robot lớn hơn I.C.T-OLSR300
Làm sạch sau Solder & AOI :
Kiểm tra đầy đủ để đảm bảo giao hàng không hút
Bộ sạc EV thường hoạt động trong môi trường ngoài trời hoặc công nghiệp, yêu cầu bảo vệ môi trường cho PCBA s. I.C.T Đường phủ phù hợp tự động cung cấp:
Xịt chọn lọc và lớp phủ phim
Chữa UV tự động
Truy xuất nguồn gốc dòng chảy
Kết quả Lớp phủ và PCBA ID được liên kết tự động trở lại hệ thống MES
Xử lý lớp phủ
Ga tàu | Số đầu |
SMT dòng | 3 toán tử (Bộ tải, máy in, vị trí) |
AOI + Reflow | 1 kỹ thuật viên chất lượng |
DIP LINE | 4 toán tử 5 (chèn + hàn) |
Lớp phủ | 1 toán tử2 |
Khu vực kiểm tra lão hóa | 1 người kiểm tra |
Kỹ thuật + QC | 1 Kỹ sư quy trình + 1 nhân viên QC |
Tổng cộng | 12 nhân viên |
Dung tích | Tiêu thụ năng lượng | |
PCB Kích thước: 400*300mm, làm ví dụ | ||
SMT | Không .Of SMD Các thành phần: 200 PC Dựa trên 47.000/CPH của máy, các điểm trải nghiệm sản xuất thực tế được đánh giá là 47.000*40% và 94 PC có thể được sản xuất mỗi giờ. Do sản lượng của cọc sạc có liên quan chặt chẽ đến số lượng xe năng lượng mới trên thị trường, nên nó được tính toán dựa trên tỷ lệ 1: 1 của xe so với cọc. Xem xét các cọc sạc một mình, nhu cầu đầu ra hàng năm sẽ không cao lắm. | Tổng năng lượng: khoảng 70kW Tiêu thụ năng lượng: 20kW/h Tiêu thụ khí: 5-10m³/h. |
NHÚNG | Số lượng thành phần cắm điện: 35 thành phần, Sử dụng một vật cố định để vượt qua lò, Kích thước cố định: 450*350mm, Tốc độ sản xuất hàn sóng: 1000mm/phút. 100pcs/h có thể được sản xuất trong 1 giờ | Tổng năng lượng: khoảng 33kW Tiêu thụ năng lượng: 10kW/h Tiêu thụ khí: 3-5m³/h. |
Lớp phủ | Tốc độ lớp phủ: 200mm/s Chiều rộng của thuốc xịt keo: 5 mm. 30pcs/h có thể được sản xuất trong 1 giờ | Tổng năng lượng: khoảng 25kW Tiêu thụ năng lượng: 7kW/h Tiêu thụ khí: 3-5m³/h. |
Để tìm hiểu thêm, vui lòng xem video:
Trung Quốc, với tư cách là nền kinh tế lớn thứ hai trên thế giới, đi đầu trong cuộc cách mạng EV, với hơn 20 triệu phương tiện năng lượng mới (NEV) trên đường vào năm 2023. Tăng trưởng này đã trực tiếp thúc đẩy việc triển khai nhanh chóng các cọc EV, hiện có số lượng hơn 7 triệu chiếc trên toàn quốc. Cơ sở hạ tầng sạc là nền tảng của chiến lược cơ sở hạ tầng mới 'của Trung Quốc, được củng cố thêm bởi các chính sách của chính quyền quốc gia và địa phương.
Triển khai công cộng so với tư nhân : Các cọc sạc công cộng chiếm khoảng 40%, tập trung ở các thành phố lớn ở phía đông. Cài đặt tư nhân phải đối mặt với các rào cản như cơ sở hạ tầng cũ và hạn chế tài sản.
Sự thay đổi công nghệ : Sạc nhanh và cực nhanh (≥350kW) đang trở thành chủ đạo, cùng với các đổi mới như súng sạc làm mát bằng chất lỏng và tương tác V2G (xe đến lưới).
Xu hướng trong tương lai : Tích hợp với các thành phố thông minh, nhà máy điện ảo và hệ thống lưu trữ năng lượng định vị các cọc sạc như một công nghệ quan trọng trong quá trình chuyển đổi năng lượng.
Khi nhu cầu toàn cầu về các trạm sạc xe điện tiếp tục tăng, các nhà sản xuất phải áp dụng tự động SMT và DIP LINE để duy trì khả năng cạnh tranh, đảm bảo độ tin cậy của sản phẩm và đáp ứng các tiêu chuẩn quy định. I.C.T Các thiết bị và giải pháp chìa khóa trao tay hàng đầu trong ngành đã phục vụ các nhà sản xuất cọc sạc hàng đầu trên khắp châu Á và châu Âu.
Sẵn sàng để nâng cấp dây chuyền sản xuất trạm sạc EV của bạn?
Liên hệ I.C.T ngay hôm nay để thảo luận về giải pháp tùy chỉnh của bạn SMT & DIP >>>