Tiếng Việt  |
SMT SMD dòng
I.C.T
| Số: | |
|---|---|
| Hướng dẫn dòng hoàn toàn tự động SMT
I.C.T kỹ sư từ đầu đến cuối Hoàn toàn tự động SMT Dây chuyền có cơ sở sản xuất thuộc sở hữu. Hơn 22 năm làm chủ SMT/DIP, chúng tôi cung cấp khả năng tự động hóa bán phần hoặc hoàn toàn bằng cách sử dụng Máy dòng SMT đã được chứng minh. Luồng lõi: trình tải tự động, máy in chính xác, trình đặt tốc độ cao, chỉnh lại dòng theo vùng, nội tuyến AOI, trình dỡ tải thông minh. Một người điều hành giám sát toàn bộ ca làm việc. 18Kw/H giữ chi phí thấp. Khách hàng trải rộng trên LED, thiết bị di động, TV, ô tô trên toàn cầu. Cài đặt 3 ngày bao gồm chuẩn bị không khí, điện, khí thải. 7-15 ngày đào tạo về phần mềm, bảo trì, an toàn. Chúng tôi cung cấp bản vẽ bố trí, hướng dẫn BOM, dự báo ROI. Hãy tin tưởng vào dịch vụ 15 năm ở nước ngoài của chúng tôi để ra mắt không có rủi ro.
| Tính năng
Chuỗi quy trình thông minh
Hoàn toàn tự động SMT Liên kết đường dây SMT Máy dây chuyền thông qua phần mềm MES để điều khiển thời gian thực. Bộ tải tự động phát hiện kích thước bảng. Máy in sử dụng tầm nhìn để căn chỉnh dán trong phạm vi micron. Nguồn cấp dữ liệu từ cuộn thông minh mà không cần tạm dừng. Cấu hình Reflow tự động điều chỉnh theo công thức. AOI đánh dấu các lỗi ngay lập tức bằng công nghệ học tập AI. Ngăn xếp dỡ hàng hoặc định tuyến bảng NG. Loại bỏ các điểm tiếp xúc thủ công để đạt hiệu suất 99,9%. Xử lý các bảng 50-5000mm trong một lần chạy.
In ấn có độ chính xác cao
Máy in miếng kim thuộc mỏng trong Dây chuyền hoàn toàn tự động SMT áp dụng dán thông qua các khẩu độ cắt bằng laze. Cây chổi kép đảm bảo lắng đọng đều trên các miếng đệm có độ dốc tốt. 3D SPI đo khối lượng sau in. Tự động lau sạch giấy nến mỗi chu kỳ. Hỗ trợ dán không chì hoặc nhiệt độ thấp. Giảm cầu nối trong bố trí dày đặc.
Hàn Reflow nhanh chóng
Lò nướng mười vùng duy trì ± 0,3°C trên băng tải xích. Tùy chọn chăn nitơ cho các mối nối không có khoảng trống. Vùng làm mát hàn nhanh. Bảng điều khiển cảm ứng lưu trữ hơn 100 hồ sơ. Thấp 18Kw/H qua buồng cách nhiệt. Phù hợp với dòng SMT hoàn toàn tự động trộn cao.
Kiểm tra dựa trên AI
Sau khi chỉnh lại luồng AOI chụp ảnh 4K ở tốc độ đường truyền. Phần mềm so sánh với mẫu vàng. Phát hiện cực, bù, hàn bóng. Nguồn cấp dữ liệu ngược dòng để tự động sửa. Cần thiết cho Đường dây hoàn toàn tự động SMT không thoát.
Đường dẫn mở rộng mô-đun
Bắt đầu bán tự động, nâng cấp lên đầy đủ thông qua plug-in SMT Line Machine. Bản vẽ hiển thị không gian dành riêng cho SPI hoặc bộ đệm trong tương lai. Mô hình chi phí lao động dự đoán tiết kiệm 60%.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Hạng mục | Dự án | Chi tiết |
|---|---|---|
| Yêu cầu bố trí nhà máy | Bố trí mạch không khí của nhà máy | Sử dụng nguồn khí nhà máy hoặc máy nén khí không dầu riêng biệt. Áp suất phải lớn hơn 7kg/cm2. |
| Sơ đồ điện nhà máy | AC220 một pha (220±10%, 50/60Hz) AC 380V ba pha (380±10%, 50/60Hz) | |
| Bố trí ống xả nhà máy | Tốc độ dòng chảy tối thiểu của ống xả là 500 feet khối mỗi phút (14,15m³/phút) | |
| Bố trí chiếu sáng nhà xưởng | Độ chiếu sáng lý tưởng trong nhà máy là 800~1200LUX, ít nhất không dưới 300LUX. | |
| Bố trí nhiệt độ nhà máy | Nhiệt độ môi trường xung quanh xưởng sản xuất là 23±3°C, thường là 17~28°C, độ ẩm tương đối là 45%~70%RH. | |
| Chuẩn bị nguyên liệu | Danh sách BOM | Liệt kê tất cả các bộ phận và số lượng cần thiết cho việc lắp ráp Dây chuyền sản xuất PCBA. |
| Tệp CAD | Tệp thiết kế kỹ thuật số để lập kế hoạch bố trí PCB và thiết lập máy. | |
| Tập tin Gerber | Tệp tiêu chuẩn để sản xuất và in khuôn tô PCB. | |
| Dán hàn | Vật liệu được áp dụng trên miếng đệm trước khi đặt các bộ phận vào máy in. | |
| SMD Vật liệu thành phần | Các bộ phận gắn trên bề mặt như chip và điện trở để đặt. | |
| Cồn công nghiệp | Được sử dụng để làm sạch bảng và giấy nến trong quá trình thiết lập. | |
| Đai nối | Băng để kết nối các cuộn cấp liệu mà không cần dừng dây chuyền. | |
| miếng kim thuộc mỏng | Tấm kim loại có lỗ để in hàn dán chính xác. |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
Dây chuyền sản xuất I.C.T Chất lượng cao PCBA có thiết bị tiên tiến để lắp ráp PCB hiệu quả và chính xác. Dây chuyền SMT hoàn toàn tự động bao gồm một máy nạp, một máy in tự động cho ứng dụng dán hàn chính xác, một máy gắp và đặt để đặt các bộ phận chính xác, một lò nung lại để hàn đáng tin cậy và một hệ thống AOI để kiểm tra khuyết tật kỹ lưỡng. Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao này đảm bảo vận hành trơn tru, độ tin cậy cao và lắp ráp SMT chi phí thấp, đáp ứng các yêu cầu đa dạng của ngành.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| PCB Bộ tải | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Chọn và đặt máy | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| AOI Máy | Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí. |
| SPI Máy | Kiểm tra chiều cao và chất lượng dán hàn. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi lại và theo dõi dữ liệu sản xuất: Máy khắc laser / Máy dán nhãn / Máy in phun |
| SMT Máy làm sạch | Được sử dụng để làm sạch PCB, giấy nến, đồ đạc cố định, vòi phun, v.v. |
| PCB Máy định tuyến | Cắt PCBA thành sản phẩm cuối cùng |
| Video thành công của khách hàng
Khách hàng cung cấp điện chạy Đường dây SMT hoàn toàn tự động của chúng tôi hàng ngày. Lời chứng thực bằng video: trình tải đến trình tải đang hoạt động với trình đặt vị trí JUKI đạt 50k CPH. Họ ca ngợi hiệu quả của một người vận hành và thời gian khởi động là 3 ngày. DIP tích hợp mở rộng đến toàn bộ PCBA. Năng suất tăng 20% so với thủ công. SMT Độ tin cậy của Line Machine giúp giảm thời gian ngừng hoạt động xuống hàng giờ mỗi năm.
| Quan hệ đối tác vòng đời
I.C.T chỉ định người quản lý dự án cho Dây chuyền hoàn toàn tự động SMT. 3 ngày căn chỉnh tại chỗ và chạy thử. Chương trình giảng dạy 7-15 ngày: lập trình, PM, xử lý sự cố. Cổng IoT cho phép bảo trì dự đoán. Đội ngũ toàn cầu 15 năm dự trữ các bộ phận trong 8 nhà kho. Cập nhật phần mềm miễn phí hàng năm.
| Tiếng nói của người dùng
Khách hàng nêu bật các bản sửa lỗi từ xa tức thì cho Dòng SMT Hoàn toàn tự động. Các mô-đun JUKI chạy liên tục trong nhiều tháng. Thùng tồn tại vận chuyển hàng hóa đường biển còn nguyên vẹn. Phản hồi dưới 4 giờ trên toàn thế giới. SMT Máy Line luôn vượt quá tốc độ định mức.
| Tiêu chuẩn tuân thủ
CE đánh dấu an toàn điện. RoHS xác minh vật liệu xanh. Kiểm soát quá trình ổ đĩa ISO9001. Bằng sáng chế logic băng tải an toàn. Bằng chứng về dòng SMT hoàn toàn tự động đáng tin cậy.
| I.C.T Hệ sinh thái
Ba nhà máy, 12000m2, 89 nhân viên, 20 kỹ sư. Tăng trưởng 25 năm phục vụ 1600 khách hàng tại 72 quốc gia. Bộ phận R&D nội bộ xây dựng Máy dây chuyền SMT tùy chỉnh. QC nghiêm ngặt đến, trong quá trình, cuối cùng. Kho hàng toàn cầu, trung tâm dịch vụ, văn phòng chi nhánh. Tầm nhìn: nền tảng điện tử có giá trị chéo.
| Hướng dẫn dòng hoàn toàn tự động SMT
I.C.T kỹ sư từ đầu đến cuối Hoàn toàn tự động SMT Dây chuyền có cơ sở sản xuất thuộc sở hữu. Hơn 22 năm làm chủ SMT/DIP, chúng tôi cung cấp khả năng tự động hóa bán phần hoặc hoàn toàn bằng cách sử dụng Máy dòng SMT đã được chứng minh. Luồng lõi: trình tải tự động, máy in chính xác, trình đặt tốc độ cao, chỉnh lại dòng theo vùng, nội tuyến AOI, trình dỡ tải thông minh. Một người điều hành giám sát toàn bộ ca làm việc. 18Kw/H giữ chi phí thấp. Khách hàng trải rộng trên LED, thiết bị di động, TV, ô tô trên toàn cầu. Cài đặt 3 ngày bao gồm chuẩn bị không khí, điện, khí thải. 7-15 ngày đào tạo về phần mềm, bảo trì, an toàn. Chúng tôi cung cấp bản vẽ bố trí, hướng dẫn BOM, dự báo ROI. Hãy tin tưởng vào dịch vụ 15 năm ở nước ngoài của chúng tôi để ra mắt không có rủi ro.
| Tính năng
Chuỗi quy trình thông minh
Hoàn toàn tự động SMT Liên kết đường dây SMT Máy dây chuyền thông qua phần mềm MES để điều khiển thời gian thực. Bộ tải tự động phát hiện kích thước bảng. Máy in sử dụng tầm nhìn để căn chỉnh dán trong phạm vi micron. Nguồn cấp dữ liệu từ cuộn thông minh mà không cần tạm dừng. Cấu hình Reflow tự động điều chỉnh theo công thức. AOI đánh dấu các lỗi ngay lập tức bằng công nghệ học tập AI. Ngăn xếp dỡ hàng hoặc định tuyến bảng NG. Loại bỏ các điểm tiếp xúc thủ công để đạt hiệu suất 99,9%. Xử lý các bảng 50-5000mm trong một lần chạy.
In ấn có độ chính xác cao
Máy in miếng kim thuộc mỏng trong Dây chuyền hoàn toàn tự động SMT áp dụng dán thông qua các khẩu độ cắt bằng laze. Cây chổi kép đảm bảo lắng đọng đều trên các miếng đệm có độ dốc tốt. 3D SPI đo khối lượng sau in. Tự động lau sạch giấy nến mỗi chu kỳ. Hỗ trợ dán không chì hoặc nhiệt độ thấp. Giảm cầu nối trong bố trí dày đặc.
Hàn Reflow nhanh chóng
Lò nướng mười vùng duy trì ± 0,3°C trên băng tải xích. Tùy chọn chăn nitơ cho các mối nối không có khoảng trống. Vùng làm mát hàn nhanh. Bảng điều khiển cảm ứng lưu trữ hơn 100 hồ sơ. Thấp 18Kw/H qua buồng cách nhiệt. Phù hợp với dòng SMT hoàn toàn tự động trộn cao.
Kiểm tra dựa trên AI
Sau khi chỉnh lại luồng AOI chụp ảnh 4K ở tốc độ đường truyền. Phần mềm so sánh với mẫu vàng. Phát hiện cực, bù, hàn bóng. Nguồn cấp dữ liệu ngược dòng để tự động sửa. Cần thiết cho Đường dây hoàn toàn tự động SMT không thoát.
Đường dẫn mở rộng mô-đun
Bắt đầu bán tự động, nâng cấp lên đầy đủ thông qua plug-in SMT Line Machine. Bản vẽ hiển thị không gian dành riêng cho SPI hoặc bộ đệm trong tương lai. Mô hình chi phí lao động dự đoán tiết kiệm 60%.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Hạng mục | Dự án | Chi tiết |
|---|---|---|
| Yêu cầu bố trí nhà máy | Bố trí mạch không khí của nhà máy | Sử dụng nguồn khí nhà máy hoặc máy nén khí không dầu riêng biệt. Áp suất phải lớn hơn 7kg/cm2. |
| Sơ đồ điện nhà máy | AC220 một pha (220±10%, 50/60Hz) AC 380V ba pha (380±10%, 50/60Hz) | |
| Bố trí ống xả nhà máy | Tốc độ dòng chảy tối thiểu của ống xả là 500 feet khối mỗi phút (14,15m³/phút) | |
| Bố trí chiếu sáng nhà xưởng | Độ chiếu sáng lý tưởng trong nhà máy là 800~1200LUX, ít nhất không dưới 300LUX. | |
| Bố trí nhiệt độ nhà máy | Nhiệt độ môi trường xung quanh xưởng sản xuất là 23±3°C, thường là 17~28°C, độ ẩm tương đối là 45%~70%RH. | |
| Chuẩn bị nguyên liệu | Danh sách BOM | Liệt kê tất cả các bộ phận và số lượng cần thiết cho việc lắp ráp Dây chuyền sản xuất PCBA. |
| Tệp CAD | Tệp thiết kế kỹ thuật số để lập kế hoạch bố trí PCB và thiết lập máy. | |
| Tập tin Gerber | Tệp tiêu chuẩn để sản xuất và in khuôn tô PCB. | |
| Dán hàn | Vật liệu được áp dụng trên miếng đệm trước khi đặt các bộ phận vào máy in. | |
| SMD Vật liệu thành phần | Các bộ phận gắn trên bề mặt như chip và điện trở để đặt. | |
| Cồn công nghiệp | Được sử dụng để làm sạch bảng và giấy nến trong quá trình thiết lập. | |
| Đai nối | Băng để kết nối các cuộn cấp liệu mà không cần dừng dây chuyền. | |
| miếng kim thuộc mỏng | Tấm kim loại có lỗ để in hàn dán chính xác. |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
Dây chuyền sản xuất I.C.T Chất lượng cao PCBA có thiết bị tiên tiến để lắp ráp PCB hiệu quả và chính xác. Dây chuyền SMT hoàn toàn tự động bao gồm một máy nạp, một máy in tự động cho ứng dụng dán hàn chính xác, một máy gắp và đặt để đặt các bộ phận chính xác, một lò nung lại để hàn đáng tin cậy và một hệ thống AOI để kiểm tra khuyết tật kỹ lưỡng. Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao này đảm bảo vận hành trơn tru, độ tin cậy cao và lắp ráp SMT chi phí thấp, đáp ứng các yêu cầu đa dạng của ngành.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| PCB Bộ tải | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Chọn và đặt máy | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| AOI Máy | Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí. |
| SPI Máy | Kiểm tra chiều cao và chất lượng dán hàn. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi lại và theo dõi dữ liệu sản xuất: Máy khắc laser / Máy dán nhãn / Máy in phun |
| SMT Máy làm sạch | Được sử dụng để làm sạch PCB, giấy nến, đồ đạc cố định, vòi phun, v.v. |
| PCB Máy định tuyến | Cắt PCBA thành sản phẩm cuối cùng |
| Video thành công của khách hàng
Khách hàng cung cấp điện chạy Đường dây SMT hoàn toàn tự động của chúng tôi hàng ngày. Lời chứng thực bằng video: trình tải đến trình tải đang hoạt động với trình đặt vị trí JUKI đạt 50k CPH. Họ ca ngợi hiệu quả của một người vận hành và thời gian khởi động là 3 ngày. DIP tích hợp mở rộng đến toàn bộ PCBA. Năng suất tăng 20% so với thủ công. SMT Độ tin cậy của Line Machine giúp giảm thời gian ngừng hoạt động xuống hàng giờ mỗi năm.
| Quan hệ đối tác vòng đời
I.C.T chỉ định người quản lý dự án cho Dây chuyền hoàn toàn tự động SMT. 3 ngày căn chỉnh tại chỗ và chạy thử. Chương trình giảng dạy 7-15 ngày: lập trình, PM, xử lý sự cố. Cổng IoT cho phép bảo trì dự đoán. Đội ngũ toàn cầu 15 năm dự trữ các bộ phận trong 8 nhà kho. Cập nhật phần mềm miễn phí hàng năm.
| Tiếng nói của người dùng
Khách hàng nêu bật các bản sửa lỗi từ xa tức thì cho Dòng SMT Hoàn toàn tự động. Các mô-đun JUKI chạy liên tục trong nhiều tháng. Thùng tồn tại vận chuyển hàng hóa đường biển còn nguyên vẹn. Phản hồi dưới 4 giờ trên toàn thế giới. SMT Máy Line luôn vượt quá tốc độ định mức.
| Tiêu chuẩn tuân thủ
CE đánh dấu an toàn điện. RoHS xác minh vật liệu xanh. Kiểm soát quá trình ổ đĩa ISO9001. Bằng sáng chế logic băng tải an toàn. Bằng chứng về dòng SMT hoàn toàn tự động đáng tin cậy.
| I.C.T Hệ sinh thái
Ba nhà máy, 12000m2, 89 nhân viên, 20 kỹ sư. Tăng trưởng 25 năm phục vụ 1600 khách hàng tại 72 quốc gia. Bộ phận R&D nội bộ xây dựng Máy dây chuyền SMT tùy chỉnh. QC nghiêm ngặt đến, trong quá trình, cuối cùng. Kho hàng toàn cầu, trung tâm dịch vụ, văn phòng chi nhánh. Tầm nhìn: nền tảng điện tử có giá trị chéo.
