-
Q Hiệu ứng tần số cao tốt
A Do các thành phần không có dây dẫn hoặc dây dẫn ngắn nên các tham số phân bố của mạch sẽ giảm một cách tự nhiên và giảm nhiễu RF.
-
Q Tốc độ truyền tín hiệu cao
A SMT các bộ phận được lắp ráp không chỉ có kết cấu nhỏ gọn mà còn có mật độ an toàn cao.Mật độ lắp ráp có thể đạt tới 5,5 ~ 20 mối hàn trên mỗi cm vuông khi PCB được dán ở cả hai mặt.SMT các PCB được lắp ráp có thể thực hiện truyền tín hiệu tốc độ cao do đoản mạch và độ trễ nhỏ.Đồng thời, SMT PCB được lắp ráp có khả năng chống rung và va đập tốt hơn.Điều này có ý nghĩa rất lớn trong việc hiện thực hóa hoạt động tốc độ cực cao của thiết bị điện tử.
-
Q Thực hiện thu nhỏ
A Kích thước và thể tích hình học của các linh kiện điện tử SMT nhỏ hơn nhiều so với các thành phần nội suy xuyên lỗ, nhìn chung có thể giảm 60%~70% và một số thành phần thậm chí có thể giảm 90% kích thước và khối lượng.Đồng thời, trọng lượng của các bộ phận có thể giảm 60%~90%.
-
Q Đơn giản hóa quy trình sản xuất và giảm chi phí sản xuất
A Khi lắp trên PCB, dây dẫn của các bộ phận không cần phải uốn cong, tạo hình hoặc cắt ngắn, giúp rút ngắn toàn bộ quy trình và nâng cao hiệu quả sản xuất.Chi phí xử lý của cùng một mạch chức năng thấp hơn so với nội suy xuyên lỗ, nhìn chung có thể giảm tổng chi phí sản xuất từ 30% ~ 50%.
-
Q Chi phí vật liệu thấp
A Do cải thiện hiệu quả của thiết bị sản xuất và giảm tiêu thụ nguyên liệu đóng gói nên giá thành đóng gói của hầu hết các thành phần SMT đã thấp hơn so với các thành phần THT có cùng loại và chức năng.Do đó, giá bán của thành phần SMT thấp hơn giá bán của thành phần THT.
-
Q SMT có lợi cho việc sản xuất tự động, nâng cao năng suất và hiệu quả sản xuất
A Việc tiêu chuẩn hóa, tuần tự hóa và tính nhất quán của các điều kiện hàn của các thành phần chip khiến cho SMT có tính tự động hóa cao.Lỗi linh kiện do quá trình hàn gây ra sẽ giảm đi đáng kể và độ tin cậy sẽ được cải thiện.
Tiếng Việt
