Tin tức và sự kiện
Là nhà cung cấp thiết bị thông minh toàn cầu, I.C.T đã tiếp tục cung cấp thiết bị điện tử thông minh cho khách hàng toàn cầu kể từ năm 2012.
hiện tại vị trí: Trang chủ » Các giải pháp » Kiểm soát công nghiệp » Đường dây sản xuất hoàn toàn tự động THT

Đường dây sản xuất hoàn toàn tự động THT

Số Duyệt:0     CỦA:trang web biên tập     đăng: 2025-05-08      Nguồn:Site

Tin nhắn của bạn

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button


Công tắc nguồn PCBA


Các công tắc năng lượng, đặc biệt là những người được sử dụng trong môi trường công nghiệp và điện áp cao, yêu cầu các tổ hợp mạnh mẽ và đáng tin cậy PCB. Những sản phẩm này thường bao gồm các tụ điện điện phân lớn, máy biến áp và đầu nối tùy chỉnh, tất cả đều đặt ra những thách thức đối với các kỹ thuật lắp ráp truyền thống. Công nghệ xuyên lỗ (THT) vẫn là giải pháp ưa thích cho các thành phần đó do độ bền cơ học vượt trội và độ tin cậy hàn.


Năng lượng tắt lắp ráp công tắc

Công tắc bật/tắt nguồn PCBA

Điều khiển nguồn PCBA

Điều khiển nguồn PCBA

Bộ ngắt nguồn PCBA

Bộ ngắt nguồn PCBA


Ứng dụng hiện trường đã được chứng minh - Châu Âu


Vào tháng 4 năm 2025, I.C.T đã giao thành công một dòng THT hoàn toàn tự động cho một nhà sản xuất lớn Hungary chuyên về các hệ thống chuyển đổi năng lượng. Dòng hoàn chỉnh đã được cài đặt và vận hành trong vòng một tuần bởi I.C.T Kỹ sư, Peter, người cũng đã đào tạo nhóm của khách hàng về các hoạt động tốt nhất hoạt động. Dự án này minh họa cho khả năng của chúng tôi để đáp ứng các yêu cầu phức tạp với hiệu quả và sự xuất sắc về kỹ thuật.


Tay chìa khóa của chúng tôi THT


Để đáp ứng các tiêu chuẩn cao của các nhà sản xuất công tắc năng lượng, I.C.T cung cấp một dây chuyền sản xuất THT hoàn toàn tự động, được thiết kế đặc biệt để quản lý các cấu hình thành phần phức tạp và các bước quy trình đầy thách thức. Dưới đây là một ví dụ về giải pháp tùy chỉnh được phát triển cho một khách hàng sản xuất bảng chuyển đổi năng lượng quy mô lớn:


THT Cấu hình dây chuyền sản xuất:


Lấy sản xuất thực tế của công tắc công suất cao PCBA bởi khách hàng làm ví dụ: kích thước sản phẩm tổng thể là 370mm*196 mm;

Theo thông tin sản phẩm và các yêu cầu quy trình thực tế, dòng giải pháp sau đây được cấu hình cho khách hàng, có tính đến những khó khăn và hiệu quả của quy trình trong sản xuất.


DIP Quy trình Dòng chảy : Chèn thành phần → hàn sóng → AOI Kiểm tra → Tách bảng trực tuyến



THT Dòng sản xuất


THT Dữ liệu giải pháp:

Mô -đun

Dung tích

Thông lượng dòng đầy đủ

64 đơn vị/giờ

Khả năng chèn dạng lẻ

64 đơn vị/giờ

Khả năng hàn sóng

768 đơn vị/giờ

AOI dung lượng

1.200 đơn vị/giờ

Năng lực nội tuyến

310 đơn vị/giờ


  • Tổng yêu cầu năng lượng : Max 38kW / Chạy năng lượng: ~ 10kW

  • Dấu chân cần thiết : khoảng. 20m x 5m (100m 2)


Phân tích chất lượng khớp hàn

Phân tích chất lượng khớp nối:


Tỷ lệ thâm nhập thiếc 100%,

vượt quá 75% tiêu chuẩn IPC.


Phân bổ nhân lực của dây chuyền sản xuất THT:

  • 1 kỹ sư

  • 3 nhà khai thác

  • 1 Thanh tra kiểm soát chất lượng

Nhân viên linh hoạt có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu sản xuất cụ thể.


Cách tùy chỉnh giải pháp THT cho công tắc nguồn ? Nhấp vào đây để biết giải pháp miễn phí >>>


Video: real THT Line in Power Switch Lắp ráp:



THT Trạng thái phát triển


1. Công nghệ của máy cắm tự động THT là trưởng thành.

2. Trí thông minh thiết bị và tự động hóa tiếp tục phát triển, giảm một số lượng lớn các hoạt động thủ công.

3. Hệ thống định vị trực quan: Modern THT Máy cắm điện thường sử dụng căn chỉnh trực quan CCD có độ chính xác cao để cải thiện độ chính xác của trình cắm vào

4. Tối ưu hóa AI-hỗ trợ: Giới thiệu Thuật toán AI để tối ưu hóa đường dẫn cắm và giảm các trình cắm trống và trình cắm sai

5. Trình cắm thành phần hình đặc biệt: chẳng hạn như tụ điện điện phân lớn, đầu nối, máy biến áp và các thành phần độ tin cậy khác.


Xử lý khó khăn và giải pháp trong công tắc nguồn PCBA


Các tổ hợp công tắc năng lượng thường liên quan đến các bộ phận không chuẩn và nhu cầu nhiệt cao. Giải pháp của chúng tôi giải quyết một số khó khăn sản xuất phổ biến:


1. Khó khăn về khả năng thích ứng thành phần. Các thành phần không chuẩn (như tụ điện điện phân lớn, máy biến áp và đầu nối không chuẩn) có hình dạng không đều, rất khó để cho ăn và không thể được sửa chữa bằng đồ đạc chung.

Giải pháp: Cung cấp bộ nạp tùy chỉnh theo các thành phần, chẳng hạn như bộ nạp băng dọc, bộ nạp băng ngang, bộ nạp tấm rung, v.v., vòi hút tùy chỉnh hoặc kẹp cơ học lấy các thành phần một cách chính xác và đáng tin cậy.


2. Biến dạng pin dẫn đến chèn kém.

Giải pháp: CCD chính xác xác định các chân thành phần và kích thước của trình cắm trước khi trình cắm phù hợp cho trình cắm sau. Ngoài ra, các lỗ cắm vào bảng PCB có thể được đặt hai lần để đảm bảo độ tin cậy của trình cắm.


3. PCB Các vấn đề tương thích thiết kế, khớp kém giữa các lỗ và các thành phần

Giải pháp: Sử dụng các công cụ DFM (Phân tích sản xuất) (như Valor NPI) trong giai đoạn thiết kế


4. Mật độ cao PCB Xung đột trình cắm. Trong các bảng nhiều lớp hoặc bảng mật độ cao, liền kề qua các lỗ quá gần, dẫn đến nhiễu cơ học

Giải pháp: Tối ưu hóa chuỗi trình cắm (Lập kế hoạch đường dẫn AI) và tùy chỉnh các đầu bổ trợ thu nhỏ.


5. Vấn đề chèn kiểm soát lực. Quá nhiều lực sẽ làm hỏng PCB hoặc các thành phần, và quá ít lực sẽ gây ra sự chèn sai.

Giải pháp: Động cơ servo + cảm biến lực điều khiển vòng kín.


6. Vấn đề của thành phần nổi trong quá trình hàn

Giải pháp: Máy cắm tự động áp dụng cơ chế uốn cong để thắt chặt các thành phần, đảm bảo độ tin cậy hàn và giảm tốc độ bị lỗi.


7. Sự thâm nhập thiếc hàn sóng kém và không thể đáp ứng hơn 75%.

Giải pháp: Thông lượng được điều chỉnh đều, hàn đôi được sử dụng và cài đặt tốc độ + dự kiến ​​của các tham số tốt nhất.


8. Sốc nhiệt gây ra biến dạng PCB và PCB warps sau khi hàn nhiệt độ cao, ảnh hưởng đến công việc tiếp theo.

Giải pháp: Sử dụng đồ đạc bằng đá tổng hợp để sửa và bảo vệ bảng và các bộ phận.


Trong công tắc năng lượng sản xuất PCBA (lắp ráp bảng mạch in), độ chính xác, tính nhất quán và thông lượng là rất quan trọng. Với kích thước thành phần đạt tới 370mm x 196 mm và liên quan đến các bước hàn và thử nghiệm phức tạp, một dòng THT hoàn toàn tự động không chỉ là một tùy chọn mà nó là một điều cần thiết.


Tại sao chọn I.C.T?


Với hơn 25 năm chuyên môn trong ngành, I.C.T không chỉ cung cấp thiết bị, chúng tôi mang đến sự an tâm. Mạng lưới hỗ trợ toàn cầu của chúng tôi, các máy được chứng nhận CE của Châu Âu và các giải pháp tự động hóa có thể tùy chỉnh khiến chúng tôi trở thành đối tác đáng tin cậy cho các nhà sản xuất Power Switch trên toàn thế giới.


Sẵn sàng để nâng cấp sản xuất công tắc năng lượng của bạn với THT tự động hóa?

Liên hệ I.C.T hôm nay >>>


Giữ liên lạc
+86 136 7012 4230
Liên hệ chúng tôi

đường dẫn nhanh

Danh sách sản phẩm

Lấy cảm hứng

Đăng ký nhận bản tin của chúng tôi
Bản quyền © Công ty TNHH Công nghệ CNTT Đông Quan.