Tiếng Việt  |
WUL-M
I.C.T
| Số: | |
|---|---|
| Tổng quan về Máy hàn sóng với đường ray
Máy hàn sóng có đường ray được sử dụng sau máy hàn sóng trong dây chuyền sản xuất DIP và THT. Công việc chính của nó là nhận các PCB đã hàn và chuyển chúng đi làm mát, kiểm tra, sửa chữa, thử nghiệm hoặc lắp ráp. Sau khi hàn sóng, PCB có thể vẫn có nhiệt độ bề mặt cao nên việc dỡ tải ổn định là rất quan trọng đối với cả sự an toàn của sản phẩm và sự an toàn của người vận hành. Thiết bị này sử dụng đai chống tĩnh điện nhiệt độ cao, quạt làm mát, điều khiển động cơ và thân máy bằng thép chắc chắn. Kích thước tiêu chuẩn là 1200 4851400 mm. Chiều rộng PCB hỗ trợ 50–400 mm và có thể được tùy chỉnh cho các bảng đặc biệt.
| Tính năng sản phẩm trong dòng DIP
Wave Bộ tải thường được lắp đặt trước máy hàn sóng. Trong một dây chuyền DIP hoàn chỉnh, nó nhận được PCB từ dây chuyền chèn thủ công, máy chèn tự động hoặc băng tải, sau đó đưa các bảng vào quy trình hàn. Máy sử dụng cấu trúc nhôm, độ rộng đường ray có thể điều chỉnh, điều khiển động cơ và điều chỉnh tốc độ thay đổi. Nó hỗ trợ chiều rộng PCB từ 50 đến 350 mm và độ dày PCB từ 0,6 đến 6,0 mm. Bộ nạp giúp giảm việc nạp thủ công không ổn định và giúp kết nối giữa chèn và hàn mượt mà hơn. Đối với các nhà máy sản xuất bo mạch THT, bước chuyển giao mặt trước này giúp nhịp độ quy trình được kiểm soát tốt hơn.
| Cấu hình: | |
|---|---|
| Động cơ | 2HP, do AIDELI sản xuất |
| Biến tần | 2HP, do AIDELI sản xuất |
| Thân chính | 40×40mm, nhôm |
| Đường sắt | 40 × 60mm, nhôm |
| Thông số kỹ thuật: | |
|---|---|
| Kích thước (mm) | 800* 600* 950mm/bộ |
| PCB chiều rộng | 50 – 350mm(có thể điều chỉnh) |
| PCB Độ dày | 0,6 – 6,0mm |
| Chiều cao vận chuyển | 750±20mm |
| Chế độ điều khiển | Động cơ |
| Quyền lực | Tối đa 20 VA |
| PCB hướng | L đến r hoặc r đến l |
| Cung cấp điện | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Tùy chọn: 110V đến 380V) |
| Cân nặng | 220Kg/bộ |
Bộ dỡ sóng được đặt sau khi hàn sóng. Nó hoạt động như một điểm trung chuyển phía sau cho các PCB nóng rời khỏi khu vực hàn. Đai chống tĩnh điện nhiệt độ cao di chuyển bo mạch về phía trước, đồng thời quạt làm mát giúp giảm nhiệt trong quá trình di chuyển. Thân thép mang lại độ ổn định tốt hơn và chiều cao truyền tải có thể được điều chỉnh để kết nối với các máy hàn sóng và thiết bị hạ lưu khác nhau. Là một Wave Unloader with Rail, nó hỗ trợ kết nối đường truyền trơn tru và giữ cho đường truyền PCB được ngăn nắp. Nó phù hợp cho các dòng DIP cần dỡ tải, làm mát ổn định và di chuyển bảng an toàn sau khi hàn.
Trong dây chuyền sản xuất DIP, Máy hàn sóng có đường ray thường được lắp đặt ngay phía sau máy hàn sóng. Trước bước này, PCB sẽ trải qua quá trình lắp linh kiện, chuyển bảng mạch, gia nhiệt trước và hàn. Sau khi hàn, bo mạch đi vào khu vực băng tải dỡ hàng. Quy trình tiếp theo có thể là làm mát, DIP AOI, kiểm tra trực quan, sửa chữa thủ công, kiểm tra chức năng hoặc lắp ráp sản phẩm cuối cùng. Máy này hoạt động giống như một băng tải cấp liệu cho các ứng dụng máy hàn sóng, giúp di chuyển PCB ra khỏi phần hàn nóng một cách sạch sẽ và ổn định. Nó cũng làm giảm sự tiếp xúc trực tiếp của người vận hành với các bo mạch mới được hàn.
| Cấu hình: | |
|---|---|
| Động cơ | 2HP, do AIDELI sản xuất |
| Biến tần | 2HP, do AIDELI sản xuất |
| Thân chính | 40×40mm, thép |
| Thắt lưng | Đai chống tĩnh điện nhiệt độ cao (Tùy chọn đai chống trượt) |
| Thông số kỹ thuật: | |
|---|---|
| Kích thước (mm) | 1200* 485* 1400mm |
| PCB chiều rộng | 50 – 400mm (có thể tùy chỉnh) |
| Chiều cao vận chuyển | 1300 - 750±20mm |
| Chế độ điều khiển | Động cơ |
| Chế độ làm mát | Cái quạt |
| Quyền lực | Tối đa 20 VA |
| PCB hướng | L đến r hoặc r đến l |
| Cung cấp điện | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Tùy chọn: 110V đến 380V) |
| Cân nặng | 290Kg/bộ |
| Danh sách thiết bị dòng DIP
I.C.T cung cấp đầy đủ thiết bị dây chuyền sản xuất DIP cho các nhà máy lắp ráp xuyên lỗ. Các máy liên quan bao gồm dây chuyền chèn thủ công, máy chèn tự động, máy hàn sóng, máy hàn chọn lọc, DIP AOI, robot hàn, băng tải, máy xúc, máy dỡ hàng và các hệ thống xử lý PCB khác. Máy hàn sóng thường được sử dụng cùng với máy hàn sóng dòng I.C.T-Acrab và thiết bị chuyển giao mặt trước. Đối với các dự án nhà máy mới, I.C.T có thể lập kế hoạch cho toàn bộ dây chuyền dựa trên quy mô PCB, loại linh kiện, năng lực sản xuất và không gian nhà xưởng. Một dây chuyền DIP hoàn chỉnh giúp Khách hàng kết nối việc chèn, hàn, làm mát, kiểm tra và sửa chữa trong một quy trình sản xuất có tổ chức.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng DIP |
|---|---|
| dòng PCB SMT | Dây chuyền lắp ráp Ful-auto SMT chìa khóa trao tay |
| Máy chèn tự động | Tự động đặt các bộ phận vào PCB với độ chính xác cao cho dây chuyền sản xuất DIP. |
Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn trên PCB trong quá trình cắm THT. | |
Áp dụng chất hàn có chọn lọc cho các khu vực cụ thể để lắp ráp THT chính xác | |
Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí trên DIP đã lắp ráp PCB. | |
Kiểm tra chất lượng mối hàn bên trong và các khuyết tật tiềm ẩn trong các thành phần THT. | |
| Dây chuyền lắp ráp vành đai | Vận chuyển PCB một cách trơn tru qua dây chuyền DIP để lắp ráp và kiểm tra hiệu quả. |
| Video thành công của khách hàng
Tại Uzbekistan, I.C.T đã hỗ trợ Khách hàng xây dựng một nhà máy sản xuất thiết bị điện tử lớn cho bo mạch chủ máy tính, sản phẩm SSD và các sản phẩm liên quan đến bộ nhớ. Dự án bao gồm cả dây chuyền sản xuất SMT và DIP. Dòng SMT sử dụng máy in stencil I.C.T-5151, bốn máy chọn và đặt SMT, lò phản xạ dòng Lyra, hệ thống xử lý SPI, AOI và PCB. Dây chuyền DIP bao gồm dây chèn thủ công, máy chèn dạng lẻ JUKI, máy hàn sóng I.C.T-Acrab350 và hệ thống băng tải. I.C.T kỹ sư đã trợ giúp cài đặt dây chuyền, gỡ lỗi, thử nghiệm sản xuất và đào tạo người vận hành. Sau khi thử nghiệm, Khách hàng đã phản hồi tích cực về phản hồi dịch vụ, chất lượng thiết bị và kết quả sản xuất ổn định.
| Hỗ trợ dịch vụ toàn diện
I.C.T cung cấp hỗ trợ cho toàn bộ dòng DIP chứ không chỉ một máy duy nhất. Trước khi giao hàng, nhóm của chúng tôi kiểm tra khung máy, hoạt động của dây đai, chức năng quạt làm mát, hệ thống điện, hướng PCB, chiều cao băng tải và khả năng bảo vệ bao bì. Trong quá trình lắp đặt, các kỹ sư giúp kết nối máy dỡ hàng với máy hàn sóng và băng tải hạ lưu hoặc thiết bị kiểm tra. Nội dung đào tạo bao gồm khởi động, tắt máy, kiểm tra dây đai, điều chỉnh độ cao, kiểm soát tốc độ, kiểm tra quạt, vệ sinh hàng ngày và khắc phục sự cố thông thường. Đối với băng tải dỡ hàng dành cho máy hàn sóng, việc kết nối chính xác và truyền ổn định là rất quan trọng. I.C.T giúp Khách hàng giảm thời gian thiết lập và bắt đầu sản xuất một cách tự tin hơn.
| Khách hàng nói gì
Khách hàng thường khen ngợi các kỹ sư I.C.T về khả năng giao tiếp rõ ràng, rèn luyện tính kiên nhẫn và giải quyết vấn đề nhanh chóng trong các dự án ở nước ngoài. Họ cũng đưa ra những phản hồi tốt về cấu trúc máy, khả năng vận hành ổn định và thiết kế dây chuyền sản xuất thực tế. Đối với giao hàng xuất khẩu, I.C.T sử dụng bao bì chắc chắn để bảo vệ thiết bị trong quá trình vận chuyển đường dài. Khi Khách hàng có thắc mắc về lắp đặt, nối dây, kết nối máy hoặc thử nghiệm sản xuất, nhóm của chúng tôi sẽ phản hồi nhanh chóng và theo dõi vấn đề cho đến khi vấn đề được giải quyết. Sự hỗ trợ này giúp Khách hàng yên tâm hơn khi xây dựng dây chuyền DIP mới hoặc mở rộng xưởng sản xuất THT hiện có.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
I.C.T tập trung vào kiểm soát chất lượng cho thiết bị dòng SMT và DIP hoàn chỉnh. Công ty chúng tôi có CE, RoHS, ISO 9001, bằng sáng chế và các tài liệu chất lượng liên quan khác. Những chứng nhận này hỗ trợ công việc của chúng tôi về an toàn máy móc, quản lý sản xuất và kiểm soát sản xuất lâu dài. Trước khi giao hàng, mỗi máy đều phải trải qua quá trình kiểm tra cấu trúc, kiểm tra điện, kiểm tra chức năng và xác nhận đóng gói. Đối với các thiết bị dây chuyền như máy xúc, máy dỡ hàng, băng tải, hệ thống hàn sóng thì việc vận hành ổn định là rất quan trọng. I.C.T không ngừng cải tiến thiết kế máy, thử nghiệm tại nhà máy và kiểm tra chất lượng để hỗ trợ hoạt động sản xuất thiết bị điện tử đáng tin cậy.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
I.C.T là nhà cung cấp giải pháp dòng DIP và SMT chuyên nghiệp với các nhóm R&D, sản xuất, kỹ thuật, bán hàng và dịch vụ riêng. Công ty đã phát triển nhanh chóng trong những năm qua và đã phục vụ nhiều Khách hàng ở các quốc gia và ngành công nghiệp khác nhau. I.C.T tập trung vào các giải pháp nhà máy hoàn chỉnh, bao gồm dây chuyền SMT, dây chuyền DIP, dây chuyền phủ, thiết bị tự động hóa và quy hoạch nhà máy. Trong nhà máy của chúng tôi, máy móc được kiểm tra thông qua các quy trình nghiêm ngặt trước khi xuất xưởng, bao gồm kiểm tra cơ khí, kiểm tra điện, kiểm tra chức năng và xem xét đóng gói. Với kinh nghiệm dự án toàn cầu và sự hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ, I.C.T giúp Khách hàng xây dựng dây chuyền sản xuất điện tử từ giai đoạn lập kế hoạch sớm đến sản xuất ổn định.
