Tiếng Việt  |
Cắm máy cắt
I.C.T
| Số: | |
|---|---|
Trong cụm lắp ráp PCB xuyên lỗ, cắt phích cắm là bước cần thiết trước khi hàn sóng. Các thành phần như LED, tụ điện, đầu nối và bóng bán dẫn thường yêu cầu cắt bớt chì hoặc chân đế để đảm bảo độ cao chính xác và điều kiện hàn đồng đều. Theo truyền thống, quy trình này được xử lý thủ công, có thể gây ra chiều dài cắt không nhất quán, hiệu quả thấp và chất lượng sản xuất không ổn định.
Máy cắt phích cắm PCB được thiết kế để tiêu chuẩn hóa công đoạn này. Nó cung cấp tính năng cắt tự động cho các dây dẫn linh kiện và chân phích cắm PCB, đảm bảo độ dài ổn định và cải thiện độ ổn định khi hàn ở hạ lưu. Bằng cách tự động hóa quy trình này, các nhà máy có thể giảm bớt sự can thiệp thủ công và cải thiện nhịp độ sản xuất trong môi trường DIP và THT.
Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành sản xuất điện tử như bảng cung cấp điện, hệ thống chiếu sáng LED, thiết bị gia dụng, hệ thống điều khiển công nghiệp và thiết bị liên lạc. Là một Máy cắt phích cắm PCB hoàn toàn tự động, nó hoạt động như một bước chuẩn bị quan trọng trước quá trình kiểm tra và hàn sóng.
| Tính năng sản phẩm:
Máy cắt chân bảng mạch tự động sử dụng khuôn gá mảnh dạng móng đại bàng, đẩy hoàn toàn tự động, độ ổn định cao và có thể kết nối với dây chuyền sản xuất và lò hàn tự động.
PCB tấm ván được đưa vào chân cắt, tùy theo kích thước và độ dày của chân bộ phận mà có thể điều chỉnh tốc độ đường ray để tăng tuổi thọ của dao cắt.
Máy cắt bảng mạch điện tử tự động lò xo vuốt đại bàng, có thể kẹp bảng PCB, đặt thủ công vào xích băng tải, hộp số tự động, có thể đẩy từ phía sau, tiến mạnh mẽ và êm ái.
Máy cắt chân bảng mạch hoàn toàn tự động với đầu thimble và máy ép Bake-lite để khắc phục sự biến dạng của PCB sau khi hàn.
Bảo vệ dừng khẩn cấp: Máy được trang bị công tắc bảo vệ dừng khẩn cấp, có thể nhanh chóng cắt nguồn điện trong trường hợp dẫn hướng bình thường.
Bảo vệ quá dòng: Máy được bảo vệ chống quá dòng bằng cầu dao, kích hoạt bảo vệ khi động cơ.
| Đặc điểm kỹ thuật: | |
| Kích thước | 750*600*860mm |
| Chiều cao chân cắt | Tối thiểu 1,2mm |
| Tốc độ quay | 4500r/phút |
| Tuyến đường của đường sắt dẫn hướng | 0-250mm |
| Cung cấp điện | 1 PH AC 220V 50/60Hz |
| Quyền lực | 800w |
| Cân nặng | 115Kg |
* I.C.T Tiếp tục làm việc về chất lượng và hiệu suất, thông số kỹ thuật và ngoại hình có thể được cập nhật mà không cần thông báo cụ thể.
| Danh sách thiết bị dòng DIP
Trong sản xuất điện tử hiện đại, Máy cắt phích cắm PCB không được sử dụng như một thiết bị độc lập mà là một phần của hệ thống sản xuất DIP hoàn chỉnh. Nó đóng một vai trò quan trọng trong việc chuẩn bị các thành phần PCB trước khi chúng bước vào giai đoạn kiểm tra và hàn sóng.
Trong dây chuyền DIP đầy đủ, thiết bị cắt phích cắm hoạt động cùng với máy chèn, hệ thống hàn sóng, dây chuyền băng tải, hệ thống kiểm tra AOI và trạm sửa chữa. Mỗi quy trình phải được đồng bộ hóa về tốc độ, hướng PCB và cân bằng quy trình làm việc để đảm bảo đầu ra sản xuất ổn định.
I.C.T giúp Khách hàng thiết kế các giải pháp sản xuất DIP hoàn chỉnh dựa trên cấu trúc PCB, năng lực sản xuất và cách bố trí nhà máy. Bằng cách tích hợp tính năng cắt cắm vào toàn bộ quy trình sản xuất, các nhà máy có thể đạt được tính nhất quán tốt hơn, giảm việc xử lý thủ công và cải thiện hiệu quả tổng thể trong toàn bộ quy trình lắp ráp.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng DIP |
|---|---|
| dòng PCB SMT | Dây chuyền lắp ráp Ful-auto SMT chìa khóa trao tay |
| Máy chèn tự động | Tự động đặt các bộ phận vào PCB với độ chính xác cao cho dây chuyền sản xuất DIP. |
Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn trên PCB trong quá trình cắm THT. | |
Áp dụng chất hàn có chọn lọc cho các khu vực cụ thể để lắp ráp THT chính xác | |
Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí trên DIP đã lắp ráp PCB. | |
Kiểm tra chất lượng mối hàn bên trong và các khuyết tật tiềm ẩn trong các thành phần THT. | |
| Dây chuyền lắp ráp vành đai | Vận chuyển PCB một cách trơn tru qua dây chuyền DIP để lắp ráp và kiểm tra hiệu quả. |
| Video thành công của khách hàng
Một khách hàng I.C.T từ Hungary đã đến thăm nhà máy của chúng tôi vào đầu tháng 12 để tiến hành nghiệm thu lần cuối dây chuyền sản xuất THT hoàn toàn tự động tùy chỉnh của họ. Dự án được thiết kế để sản xuất lắp ráp xuyên lỗ PCB và tập trung vào việc xác thực hiệu suất ở cấp hệ thống trước khi xuất xưởng.
Dây chuyền sản xuất bao gồm Máy chèn dạng lẻ, Máy hàn sóng (Acrab) và hệ thống kiểm tra DIP AOI. Trong chuyến thăm, Khách hàng đã đánh giá độ ổn định của máy, chất lượng lắp và chuẩn bị trước khi hàn, tính nhất quán của mối hàn và sự phối hợp tổng thể của dây chuyền sản xuất để đảm bảo hệ thống đáp ứng các yêu cầu thực tế của nhà máy.
| Hỗ trợ dịch vụ toàn diện
I.C.T cung cấp hỗ trợ kỹ thuật hoàn chỉnh cho các dự án dây chuyền sản xuất SMT và DIP, bao gồm lập kế hoạch bố trí, hướng dẫn lắp đặt thiết bị, tối ưu hóa quy trình và đào tạo người vận hành. Trước khi triển khai, các kỹ sư giúp Khách hàng thiết kế toàn bộ quy trình sản xuất từ khâu chuẩn bị PCB đến khâu kiểm tra cuối cùng.
Đào tạo bao gồm vận hành máy, quy trình bảo trì, xử lý sự cố và điều phối sản xuất. Mục tiêu là đảm bảo rằng Khách hàng có thể quản lý không chỉ một Máy cắt cắm đơn lẻ mà còn có thể quản lý toàn bộ hệ thống sản xuất DIP dưới dạng một quy trình công việc tích hợp trong môi trường sản xuất thực.
| Khách hàng nói gì
Khách hàng thường báo cáo rằng việc tự động hóa quá trình cắm và cắt dây dẫn PCB cải thiện đáng kể độ ổn định chung của quá trình sản xuất. Với kết quả cắt ổn định hơn, quá trình hàn sóng và chèn xuôi dòng trở nên ổn định hơn, giảm việc làm lại và cải thiện năng suất.
Người vận hành cũng nhấn mạnh việc giảm khối lượng công việc thủ công và cải thiện độ an toàn so với các phương pháp cắt truyền thống. Điều này cho phép các nhóm sản xuất tập trung hơn vào việc kiểm soát quy trình và hiệu quả của dây chuyền thay vì các công việc cắt tỉa thủ công lặp đi lặp lại.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
Thiết bị I.C.T tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế bao gồm CE, RoHS, ISO9001 và các chứng nhận sản xuất liên quan. Mỗi máy đều trải qua quá trình kiểm tra cơ học, kiểm tra an toàn điện và xác minh chức năng trước khi xuất xưởng.
Kiểm soát chất lượng cũng đảm bảo khả năng tương thích với việc tích hợp đầy đủ dây chuyền sản xuất DIP, bao gồm hệ thống chèn, thiết bị hàn và máy kiểm tra, đảm bảo hoạt động ổn định trong môi trường nhà máy thực tế.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
I.C.T là nhà cung cấp toàn cầu các giải pháp tự động hóa lắp ráp SMT, DIP và PCB, tập trung vào thiết kế và tích hợp dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh.
Thay vì chỉ cung cấp các máy đơn lẻ, I.C.T hỗ trợ Khách hàng xây dựng hệ thống sản xuất hoàn chỉnh bao gồm các quy trình chuẩn bị linh kiện, lắp, cắt, hàn, kiểm tra và thử nghiệm, giúp các nhà máy đạt được hiệu quả cao hơn và ổn định sản xuất lâu dài.
