JUKI JM-20 | Thiết bị chèn DIP thành phần tự động Bộ chèn biểu mẫu lẻ cho các cụm Pcb

| Danh sách thiết bị dòng DIP

| Video thành công của khách hàng

I.C.T đã hỗ trợ một Khách hàng ở Uzbekistan xây dựng một nhà máy sản xuất thiết bị điện tử lớn cho bo mạch chủ máy tính, sản phẩm SSD và các sản phẩm liên quan đến bộ nhớ. Dự án bao gồm cả dây chuyền sản xuất SMT và DIP. Dòng SMT sử dụng máy in stencil I.C.T-5151, bốn máy chọn và đặt SMT, lò phản xạ dòng Lyra, hệ thống xử lý SPI, AOI và PCB. Dây chuyền DIP bao gồm dây chèn thủ công, máy chèn dạng lẻ JUKI, máy hàn sóng I.C.T-Acrab350 và hệ thống băng tải. I.C.T kỹ sư đã hỗ trợ lập kế hoạch dự án, lắp đặt máy, kết nối đường dây, gỡ lỗi, thử nghiệm sản xuất và đào tạo người vận hành. Sau khi thử nghiệm, Khách hàng đã phản hồi tích cực về dịch vụ I.C.T, phản hồi nhanh, chất lượng máy và hỗ trợ sản xuất.

| Hỗ trợ dịch vụ toàn diện

I.C.T hỗ trợ Khách hàng từ khâu lập kế hoạch dự án ban đầu đến sản xuất thực tế. Trước khi giao hàng, nhóm của chúng tôi kiểm tra cấu hình máy, bố cục đường dây, sơ đồ trung chuyển, luồng PCB, kết nối điện, nguồn cấp khí, tình trạng đóng gói và khớp đường DIP đầy đủ. Trong quá trình bảo trì tại chỗ, các kỹ sư của I.C.T giúp kết nối JUKI JM-20 với các máy thượng nguồn và hạ nguồn, bao gồm dây chuyền chèn, băng tải, máy hàn sóng, AOI và trạm sửa chữa. Chương trình đào tạo bao gồm vận hành cơ bản, sử dụng bộ nạp, chuyển đổi thành phần, chuẩn bị chương trình, kiểm tra nhận dạng, kiểm tra chèn, bảo trì hàng ngày và khắc phục sự cố thông thường. Đối với những Khách hàng lần đầu tiên sử dụng tính năng chèn dạng lẻ, sự hỗ trợ này giúp người vận hành hiểu quy trình nhanh hơn và giảm thiểu các lỗi thiết lập trong quá trình sản xuất.

| Khách hàng nói gì

Khách hàng thường khen ngợi các kỹ sư I.C.T đã được đào tạo rõ ràng, lắp đặt cẩn thận và phản hồi nhanh trong các dự án ở nước ngoài. Họ cũng đưa ra phản hồi tốt về cách bố trí dây chuyền thực tế, vận hành thiết bị ổn định và hỗ trợ kỹ thuật đầy đủ. Đối với các máy như JUKI JM-20, việc thiết lập bộ cấp liệu chính xác và thử nghiệm chèn là rất quan trọng, vì vậy Khách hàng đánh giá cao việc đào tạo thực hành từ các kỹ sư giàu kinh nghiệm. I.C.T cũng sử dụng bao bì xuất khẩu chắc chắn để bảo vệ thiết bị trong quá trình vận chuyển đường dài. Khi Khách hàng có thắc mắc về kết nối đường dây, vận hành máy, thử nghiệm sản xuất hoặc bảo trì, đội ngũ của chúng tôi sẽ nhanh chóng theo dõi cho đến khi vấn đề được giải quyết.

| Chứng nhận và tiêu chuẩn

I.C.T tập trung vào kiểm soát chất lượng cho các dự án dây chuyền SMT và DIP hoàn chỉnh. Công ty chúng tôi làm việc với các thiết bị và hệ thống được hỗ trợ bởi CE, RoHS, ISO 9001, bằng sáng chế và các tài liệu chất lượng liên quan khác. Đối với tự động hóa DIP, kiểm soát chất lượng không chỉ về hình thức bên ngoài của máy. Nó cũng bao gồm độ ổn định của bộ nạp, nhận dạng thành phần, độ chính xác khi chèn, kết nối đường dây, an toàn điện và thử nghiệm sản xuất. Trước khi giao hàng, máy móc và thiết bị dây chuyền liên quan phải được kiểm tra, thử nghiệm và xác nhận đóng gói. I.C.T chú ý đến hiệu suất sản xuất ổn định vì việc chèn dạng lẻ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hàn, kết quả kiểm tra và độ tin cậy của sản phẩm cuối cùng.

| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T

I.C.T là nhà cung cấp giải pháp dòng DIP và SMT chuyên nghiệp với các nhóm R&D, sản xuất, kỹ thuật, bán hàng và dịch vụ riêng. Công ty đã phát triển nhanh chóng trong những năm qua và đã phục vụ nhiều Khách hàng ở các quốc gia và ngành công nghiệp khác nhau. I.C.T tập trung vào các giải pháp toàn diện cho nhà máy, bao gồm dây chuyền SMT, dây chuyền DIP, dây chuyền phủ, máy tự động hóa, hệ thống kiểm tra và quy hoạch nhà máy. Trong nhà máy của chúng tôi, máy móc được kiểm tra nghiêm ngặt trước khi xuất xưởng, bao gồm kiểm tra cơ khí, kiểm tra điện, kiểm tra chức năng và xem xét đóng gói. Với kinh nghiệm dự án toàn cầu và sự hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ, I.C.T giúp Khách hàng xây dựng dây chuyền sản xuất điện tử từ giai đoạn lập kế hoạch sớm đến sản xuất ổn định.