Tiếng Việt  |
I.C.T
| Số: | |
|---|---|
| Giải pháp dòng JUKI SMT
I.C.T cung cấp dây chuyền JUKI SMT hoàn chỉnh từ ba nhà máy thuộc sở hữu và hơn 22 năm chuyên môn SMT. Chúng tôi cung cấp quy hoạch nhà máy đầy đủ, bố cục tùy chỉnh, ước tính lao động và dự báo ROI cho LED nhà sản xuất bóng đèn. Các dây chuyền bao gồm các tùy chọn bán tự động hoặc hoàn toàn tự động với máy xúc lật, máy in, máy định vị tốc độ cao, lò nung lại dòng, AOI và máy dỡ hàng. Một người điều hành quản lý ca làm việc. Điện năng tiêu thụ duy trì ở mức 18Kw/H. Chúng tôi phục vụ các công ty chiếu sáng trên toàn thế giới. Quá trình lắp đặt hoàn tất sau 3 ngày, xác minh các điều kiện không khí, nguồn điện, khí thải, ánh sáng và 23±0,9°C. Khóa đào tạo kéo dài 7-15 ngày về phần mềm, bảo trì, an toàn và khắc phục sự cố. Dịch vụ toàn cầu 15 năm của chúng tôi cung cấp sự hỗ trợ đáng tin cậy. Dây chuyền JUKI SMT này cho phép bắt đầu sản xuất nhanh chóng, mở rộng dễ dàng và chất lượng ổn định với sự hướng dẫn của chuyên gia và hiệu suất đã được chứng minh.
| Tính năng
Dán Độ Chính Xác In Ấn
Máy in trong JUKI SMT Dán giấy nến an toàn với độ chính xác micron và khung vừa vặn cho bảng bóng đèn. Chuyển đổi nhanh chóng giảm thiểu gián đoạn. Tự động phân phối và làm sạch đảm bảo tính đồng nhất. Các biện pháp dán 3D SPI để ngăn ngừa lỗi. Điều này rất cần thiết cho các mạch LED dày đặc. Nhiều loại dán khác nhau tương thích, bao gồm cả nhiệt độ thấp cho các bộ phận nhạy cảm. Áp suất chổi cao su điều chỉnh để phủ đều trên các bề mặt không đều, nâng cao độ tin cậy, giảm việc làm lại và hỗ trợ lắp bóng đèn mới nhanh chóng với kết quả ổn định và tăng sản lượng hàng ngày.
Vị trí tốc độ cao
Bộ đặt vị trí trong Dòng JUKI SMT sử dụng công nghệ JUKI để gắn LED cực nhanh, chính xác trên bóng đèn PCB. Họ xử lý 01005 thành các phần lớn liên tục. Hệ thống thị giác đảm bảo sự liên kết hoàn hảo. Đầu nhiều vòi đạt tốc độ tối đa. Bộ nạp tự động tải lại để hoạt động không bị gián đoạn. Phần mềm thích ứng với các biến thể của bóng đèn để thay đổi nhanh chóng. Điều này giúp loại bỏ các lỗi trong bố cục nhỏ gọn, tăng tốc độ dây chuyền và hỗ trợ các lô hỗn hợp với quá trình chuyển đổi liền mạch và khả năng lặp lại đáng tin cậy để sản xuất bóng đèn số lượng lớn 24/7.
Hiệu suất lò Reflow
Lò nướng cung cấp hơn 12 vùng với khả năng đối lưu độc lập để sưởi ấm đồng đều trong Dòng JUKI SMT. Nitơ tạo ra các mối nối bền cho các kết nối LED. Cấu hình tự động điều chỉnh theo thông số kỹ thuật của bảng. Làm mát ngăn ngừa cong vênh trên nhôm. Thu hồi nhiệt đạt hiệu suất 18Kw/H. Băng tải đồng bộ hóa với MES để có tốc độ hoàn hảo, kiểm tra nội tuyến tránh bị dừng trong thời gian dài và các chế độ tiết kiệm năng lượng hỗ trợ quá trình sản xuất bóng đèn công suất cao không ngừng nghỉ.
Kiểm tra và thử nghiệm
AOI chụp ảnh 8K ở tốc độ tối đa, phát hiện sai vị trí hoặc lỗi hàn ngay lập tức. AI cải thiện từ dữ liệu sản xuất. Phản hồi sẽ sửa người đặt chỗ ngay lập tức. Điều này làm giảm các khiếm khuyết trong Dòng JUKI SMT. Định tuyến tự động loại bỏ giúp duy trì hoạt động sản xuất, ghi lại dữ liệu để truy nguyên và tạo báo cáo để cải thiện nhanh chóng các hoạt động bóng đèn khác nhau.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Hạng mục | Dự án | Chi tiết |
|---|---|---|
| Yêu cầu bố trí nhà máy | Bố trí mạch không khí của nhà máy | Sử dụng nguồn khí nhà máy hoặc máy nén khí không dầu riêng biệt. Áp suất phải lớn hơn 7kg/cm2. |
| Sơ đồ điện nhà máy | AC220 một pha (220±10%, 50/60Hz) AC 380V ba pha (380±10%, 50/60Hz) | |
| Bố trí ống xả nhà máy | Tốc độ dòng chảy tối thiểu của ống xả là 500 feet khối mỗi phút (14,15m³/phút) | |
| Bố trí chiếu sáng nhà xưởng | Độ chiếu sáng lý tưởng trong nhà máy là 800~1200LUX, ít nhất không dưới 300LUX. | |
| Bố trí nhiệt độ nhà máy | Nhiệt độ môi trường xung quanh xưởng sản xuất là 23±3°C, thường là 17~28°C, độ ẩm tương đối là 45%~70%RH. | |
| Chuẩn bị nguyên liệu | Danh sách BOM | Liệt kê tất cả các bộ phận và số lượng cần thiết cho việc lắp ráp Dây chuyền sản xuất PCBA. |
| Tệp CAD | Tệp thiết kế kỹ thuật số để lập kế hoạch bố trí PCB và thiết lập máy. | |
| Tập tin Gerber | Tệp tiêu chuẩn để sản xuất và in khuôn tô PCB. | |
| Dán hàn | Vật liệu được áp dụng trên miếng đệm trước khi đặt các bộ phận vào máy in. | |
| SMD Vật liệu thành phần | Các bộ phận gắn trên bề mặt như chip và điện trở để đặt. | |
| Cồn công nghiệp | Được sử dụng để làm sạch bảng và giấy nến trong quá trình thiết lập. | |
| Đai nối | Băng để kết nối các cuộn cấp liệu mà không cần dừng dây chuyền. | |
| miếng kim thuộc mỏng | Tấm kim loại có lỗ để in hàn dán chính xác. |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
Dây chuyền JUKI SMT của I.C.T đóng vai trò là Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao cao cấp cho mọi dự án chiếu sáng. Quá trình thiết lập hoàn toàn tự động bắt đầu bằng máy hút chân không, chuyển sang máy in tự động cực kỳ chính xác để hàn chất hàn hoàn hảo, tiếp tục với thao tác gắp và đặt tốc độ cao JUKI để định vị ở cấp độ micron, đi qua lò phản xạ đa vùng để hàn chắc chắn và kết thúc bằng AOI nâng cao giúp phát hiện mọi khuyết điểm. Dây chuyền JUKI SMT toàn diện này mang đến khả năng lắp ráp SMT trơn tru, đáng tin cậy và tiết kiệm chi phí với năng suất luôn cao hơn tiêu chuẩn ngành, dễ dàng đáp ứng các yêu cầu khắt khe nhất về chiếu sáng nhà thông minh, thương mại và ngoài trời LED trên toàn thế giới.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| PCB Bộ tải | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Chọn và đặt máy | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| AOI Máy | Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí. |
| SPI Máy | Kiểm tra chiều cao và chất lượng dán hàn. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi lại và theo dõi dữ liệu sản xuất: Máy khắc laser/Máy đếm nhãn/ Qr-code-inkjet-printer-machine |
| SMT Máy làm sạch | Được sử dụng để làm sạch PCB, giấy nến, đồ đạc cố định, vòi phun, v.v. |
| PCB Máy định tuyến | Cắt PCBA thành sản phẩm cuối cùng |
| Video thành công của khách hàng
Vào tháng 9 năm 2025, kỹ sư Roka của I.C.T đã đến thăm nhà máy chiếu sáng tại nhà LED để lắp đặt và đào tạo. Khách hàng cần một Dây chuyền JUKI SMT hoàn toàn tự động với 13 máy (tổng cộng 29 mét), nhưng chỉ có không gian 21m × 5m. Chúng tôi đã thiết kế lại nó thành một hình chữ U nhỏ gọn vừa vặn hoàn hảo với kích thước 16m × 2,7m. Sau 2 ngày cài đặt và gỡ lỗi cộng với 6 ngày đào tạo thực hành, Roka đã hoàn thành việc giao hàng. Thiết bị bao gồm Máy hút bụi Bộ tải VL-1200, Máy in hoàn toàn tự động 1200, Băng tải, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Băng tải, Shuttler, AOI AI1238, Unloader và MLS2400 Separator. Khách hàng bắt đầu sản xuất bóng đèn LED ổn định, chất lượng cao vào ngày hôm sau.
| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo
I.C.T cung cấp dịch vụ hoàn chỉnh cho dây chuyền JUKI SMT từ lập kế hoạch đến vận hành hàng ngày. Quá trình cài đặt và thử nghiệm chỉ mất 3 ngày. Các kỹ sư đào tạo nhóm của bạn từ 7-15 ngày về máy móc và phần mềm. Các bộ phận được vận chuyển nhanh chóng từ 8 kho hàng toàn cầu. Chẩn đoán từ xa và thăm khám tại chỗ sẽ giải quyết vấn đề ngay lập tức. Kiểm tra và nâng cấp thường xuyên duy trì hiệu suất cao nhất. Hỗ trợ đa ngôn ngữ trong 15 năm của chúng tôi đảm bảo quá trình sản xuất bóng đèn của bạn diễn ra suôn sẻ và phát triển với công nghệ mới nhất trên toàn thế giới.
| Lời chứng thực của khách hàng
Khách hàng yêu thích các bản sửa lỗi từ xa kéo dài 2 giờ của chúng tôi trên Đường dây JUKI SMT. Họ khen ngợi lò nướng ổn định, đóng gói quốc tế an toàn và phản hồi nhanh như chớp. Các kỹ sư đạt điểm cao nhất khi được trợ giúp ở nước ngoài và phần mềm trực quan giúp người vận hành mới làm việc hiệu quả chỉ trong vài ngày.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
CE, RoHS, ISO9001 và nhiều bằng sáng chế chứng nhận cho mọi Dòng JUKI SMT. Thử nghiệm đầy đủ trước khi giao hàng đảm bảo an toàn, tuân thủ môi trường và hiệu suất cao nhất trên toàn thế giới ngay từ ngày đầu tiên.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
Ba nhà máy có tổng diện tích 12.000m2, 89 nhân viên trong đó có 20 kỹ sư, 25 năm phục vụ 1600 khách hàng tại 72 quốc gia. Sở hữu bộ phận R&D, kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt từ nguyên liệu đến thử nghiệm cuối cùng và kho hàng toàn cầu đảm bảo giao hàng nhanh chóng và các giải pháp Dây chuyền JUKI SMT đáng tin cậy. Ghé thăm bất cứ lúc nào.
| Giải pháp dòng JUKI SMT
I.C.T cung cấp dây chuyền JUKI SMT hoàn chỉnh từ ba nhà máy thuộc sở hữu và hơn 22 năm chuyên môn SMT. Chúng tôi cung cấp quy hoạch nhà máy đầy đủ, bố cục tùy chỉnh, ước tính lao động và dự báo ROI cho LED nhà sản xuất bóng đèn. Các dây chuyền bao gồm các tùy chọn bán tự động hoặc hoàn toàn tự động với máy xúc lật, máy in, máy định vị tốc độ cao, lò nung lại dòng, AOI và máy dỡ hàng. Một người điều hành quản lý ca làm việc. Điện năng tiêu thụ duy trì ở mức 18Kw/H. Chúng tôi phục vụ các công ty chiếu sáng trên toàn thế giới. Quá trình lắp đặt hoàn tất sau 3 ngày, xác minh các điều kiện không khí, nguồn điện, khí thải, ánh sáng và 23±0,9°C. Khóa đào tạo kéo dài 7-15 ngày về phần mềm, bảo trì, an toàn và khắc phục sự cố. Dịch vụ toàn cầu 15 năm của chúng tôi cung cấp sự hỗ trợ đáng tin cậy. Dây chuyền JUKI SMT này cho phép bắt đầu sản xuất nhanh chóng, mở rộng dễ dàng và chất lượng ổn định với sự hướng dẫn của chuyên gia và hiệu suất đã được chứng minh.
| Tính năng
Dán Độ Chính Xác In Ấn
Máy in trong JUKI SMT Dán giấy nến an toàn với độ chính xác micron và khung vừa vặn cho bảng bóng đèn. Chuyển đổi nhanh chóng giảm thiểu gián đoạn. Tự động phân phối và làm sạch đảm bảo tính đồng nhất. Các biện pháp dán 3D SPI để ngăn ngừa lỗi. Điều này rất cần thiết cho các mạch LED dày đặc. Nhiều loại dán khác nhau tương thích, bao gồm cả nhiệt độ thấp cho các bộ phận nhạy cảm. Áp suất chổi cao su điều chỉnh để phủ đều trên các bề mặt không đều, nâng cao độ tin cậy, giảm việc làm lại và hỗ trợ lắp bóng đèn mới nhanh chóng với kết quả ổn định và tăng sản lượng hàng ngày.
Vị trí tốc độ cao
Bộ đặt vị trí trong Dòng JUKI SMT sử dụng công nghệ JUKI để gắn LED cực nhanh, chính xác trên bóng đèn PCB. Họ xử lý 01005 thành các phần lớn liên tục. Hệ thống thị giác đảm bảo sự liên kết hoàn hảo. Đầu nhiều vòi đạt tốc độ tối đa. Bộ nạp tự động tải lại để hoạt động không bị gián đoạn. Phần mềm thích ứng với các biến thể của bóng đèn để thay đổi nhanh chóng. Điều này giúp loại bỏ các lỗi trong bố cục nhỏ gọn, tăng tốc độ dây chuyền và hỗ trợ các lô hỗn hợp với quá trình chuyển đổi liền mạch và khả năng lặp lại đáng tin cậy để sản xuất bóng đèn số lượng lớn 24/7.
Hiệu suất lò Reflow
Lò nướng cung cấp hơn 12 vùng với khả năng đối lưu độc lập để sưởi ấm đồng đều trong Dòng JUKI SMT. Nitơ tạo ra các mối nối bền cho các kết nối LED. Cấu hình tự động điều chỉnh theo thông số kỹ thuật của bảng. Làm mát ngăn ngừa cong vênh trên nhôm. Thu hồi nhiệt đạt hiệu suất 18Kw/H. Băng tải đồng bộ hóa với MES để có tốc độ hoàn hảo, kiểm tra nội tuyến tránh bị dừng trong thời gian dài và các chế độ tiết kiệm năng lượng hỗ trợ quá trình sản xuất bóng đèn công suất cao không ngừng nghỉ.
Kiểm tra và thử nghiệm
AOI chụp ảnh 8K ở tốc độ tối đa, phát hiện sai vị trí hoặc lỗi hàn ngay lập tức. AI cải thiện từ dữ liệu sản xuất. Phản hồi sẽ sửa người đặt chỗ ngay lập tức. Điều này làm giảm các khiếm khuyết trong Dòng JUKI SMT. Định tuyến tự động loại bỏ giúp duy trì hoạt động sản xuất, ghi lại dữ liệu để truy nguyên và tạo báo cáo để cải thiện nhanh chóng các hoạt động bóng đèn khác nhau.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Hạng mục | Dự án | Chi tiết |
|---|---|---|
| Yêu cầu bố trí nhà máy | Bố trí mạch không khí của nhà máy | Sử dụng nguồn khí nhà máy hoặc máy nén khí không dầu riêng biệt. Áp suất phải lớn hơn 7kg/cm2. |
| Sơ đồ điện nhà máy | AC220 một pha (220±10%, 50/60Hz) AC 380V ba pha (380±10%, 50/60Hz) | |
| Bố trí ống xả nhà máy | Tốc độ dòng chảy tối thiểu của ống xả là 500 feet khối mỗi phút (14,15m³/phút) | |
| Bố trí chiếu sáng nhà xưởng | Độ chiếu sáng lý tưởng trong nhà máy là 800~1200LUX, ít nhất không dưới 300LUX. | |
| Bố trí nhiệt độ nhà máy | Nhiệt độ môi trường xung quanh xưởng sản xuất là 23±3°C, thường là 17~28°C, độ ẩm tương đối là 45%~70%RH. | |
| Chuẩn bị nguyên liệu | Danh sách BOM | Liệt kê tất cả các bộ phận và số lượng cần thiết cho việc lắp ráp Dây chuyền sản xuất PCBA. |
| Tệp CAD | Tệp thiết kế kỹ thuật số để lập kế hoạch bố trí PCB và thiết lập máy. | |
| Tập tin Gerber | Tệp tiêu chuẩn để sản xuất và in khuôn tô PCB. | |
| Dán hàn | Vật liệu được áp dụng trên miếng đệm trước khi đặt các bộ phận vào máy in. | |
| SMD Vật liệu thành phần | Các bộ phận gắn trên bề mặt như chip và điện trở để đặt. | |
| Cồn công nghiệp | Được sử dụng để làm sạch bảng và giấy nến trong quá trình thiết lập. | |
| Đai nối | Băng để kết nối các cuộn cấp liệu mà không cần dừng dây chuyền. | |
| miếng kim thuộc mỏng | Tấm kim loại có lỗ để in hàn dán chính xác. |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
Dây chuyền JUKI SMT của I.C.T đóng vai trò là Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao cao cấp cho mọi dự án chiếu sáng. Quá trình thiết lập hoàn toàn tự động bắt đầu bằng máy hút chân không, chuyển sang máy in tự động cực kỳ chính xác để hàn chất hàn hoàn hảo, tiếp tục với thao tác gắp và đặt tốc độ cao JUKI để định vị ở cấp độ micron, đi qua lò phản xạ đa vùng để hàn chắc chắn và kết thúc bằng AOI nâng cao giúp phát hiện mọi khuyết điểm. Dây chuyền JUKI SMT toàn diện này mang đến khả năng lắp ráp SMT trơn tru, đáng tin cậy và tiết kiệm chi phí với năng suất luôn cao hơn tiêu chuẩn ngành, dễ dàng đáp ứng các yêu cầu khắt khe nhất về chiếu sáng nhà thông minh, thương mại và ngoài trời LED trên toàn thế giới.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| PCB Bộ tải | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Chọn và đặt máy | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| AOI Máy | Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí. |
| SPI Máy | Kiểm tra chiều cao và chất lượng dán hàn. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi lại và theo dõi dữ liệu sản xuất: Máy khắc laser/Máy đếm nhãn/ Qr-code-inkjet-printer-machine |
| SMT Máy làm sạch | Được sử dụng để làm sạch PCB, giấy nến, đồ đạc cố định, vòi phun, v.v. |
| PCB Máy định tuyến | Cắt PCBA thành sản phẩm cuối cùng |
| Video thành công của khách hàng
Vào tháng 9 năm 2025, kỹ sư Roka của I.C.T đã đến thăm nhà máy chiếu sáng tại nhà LED để lắp đặt và đào tạo. Khách hàng cần một Dây chuyền JUKI SMT hoàn toàn tự động với 13 máy (tổng cộng 29 mét), nhưng chỉ có không gian 21m × 5m. Chúng tôi đã thiết kế lại nó thành một hình chữ U nhỏ gọn vừa vặn hoàn hảo với kích thước 16m × 2,7m. Sau 2 ngày cài đặt và gỡ lỗi cộng với 6 ngày đào tạo thực hành, Roka đã hoàn thành việc giao hàng. Thiết bị bao gồm Máy hút bụi Bộ tải VL-1200, Máy in hoàn toàn tự động 1200, Băng tải, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Băng tải, Shuttler, AOI AI1238, Unloader và MLS2400 Separator. Khách hàng bắt đầu sản xuất bóng đèn LED ổn định, chất lượng cao vào ngày hôm sau.
| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo
I.C.T cung cấp dịch vụ hoàn chỉnh cho dây chuyền JUKI SMT từ lập kế hoạch đến vận hành hàng ngày. Quá trình cài đặt và thử nghiệm chỉ mất 3 ngày. Các kỹ sư đào tạo nhóm của bạn từ 7-15 ngày về máy móc và phần mềm. Các bộ phận được vận chuyển nhanh chóng từ 8 kho hàng toàn cầu. Chẩn đoán từ xa và thăm khám tại chỗ sẽ giải quyết vấn đề ngay lập tức. Kiểm tra và nâng cấp thường xuyên duy trì hiệu suất cao nhất. Hỗ trợ đa ngôn ngữ trong 15 năm của chúng tôi đảm bảo quá trình sản xuất bóng đèn của bạn diễn ra suôn sẻ và phát triển với công nghệ mới nhất trên toàn thế giới.
| Lời chứng thực của khách hàng
Khách hàng yêu thích các bản sửa lỗi từ xa kéo dài 2 giờ của chúng tôi trên Đường dây JUKI SMT. Họ khen ngợi lò nướng ổn định, đóng gói quốc tế an toàn và phản hồi nhanh như chớp. Các kỹ sư đạt điểm cao nhất khi được trợ giúp ở nước ngoài và phần mềm trực quan giúp người vận hành mới làm việc hiệu quả chỉ trong vài ngày.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
CE, RoHS, ISO9001 và nhiều bằng sáng chế chứng nhận cho mọi Dòng JUKI SMT. Thử nghiệm đầy đủ trước khi giao hàng đảm bảo an toàn, tuân thủ môi trường và hiệu suất cao nhất trên toàn thế giới ngay từ ngày đầu tiên.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
Ba nhà máy có tổng diện tích 12.000m2, 89 nhân viên trong đó có 20 kỹ sư, 25 năm phục vụ 1600 khách hàng tại 72 quốc gia. Sở hữu bộ phận R&D, kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt từ nguyên liệu đến thử nghiệm cuối cùng và kho hàng toàn cầu đảm bảo giao hàng nhanh chóng và các giải pháp Dây chuyền JUKI SMT đáng tin cậy. Ghé thăm bất cứ lúc nào.
