I.C.T
| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số: | |
| Tổng quan về dây chuyền sản xuất đầy đủ SMT
Một dây chuyền sản xuất đầy đủ SMT không chỉ đơn giản là một tập hợp các máy được đặt cùng nhau. Đây là một hệ thống sản xuất phối hợp trong đó mọi bước quy trình đều được thiết kế để hỗ trợ đầu ra ổn định, chất lượng có thể dự đoán được và hoạt động hàng ngày hiệu quả. Đối với nhiều nhà máy, thách thức thực sự không phải là mua thiết bị mà là đảm bảo toàn bộ dây chuyền sản xuất SMT hoạt động trơn tru như một đơn vị. Dây chuyền SMT hoàn toàn tự động được thiết kế tốt giúp giảm việc xử lý thủ công, rút ngắn chu kỳ sản xuất và kiểm soát tính nhất quán của sản phẩm. I.C.T tập trung vào việc xây dựng các giải pháp hoàn chỉnh thay vì các máy biệt lập, do đó, Dây chuyền sản xuất Smd hoàn toàn tự động của SMT có thể được quản lý, điều chỉnh và mở rộng khi nhu cầu sản xuất thay đổi. Cách tiếp cận này giúp các nhà sản xuất chuyển từ lắp ráp thủ công hoặc bán tự động sang mô hình sản xuất có cấu trúc và khả năng mở rộng hơn.
| Tính năng
Khái niệm cấu hình dòng hoàn chỉnh

Giá trị của một dây chuyền sản xuất SMT nằm ở cách mỗi phần hỗ trợ phần tiếp theo. Từ việc xếp hàng lên tàu đến dỡ hàng cuối cùng, tuyến này được lên kế hoạch như một luồng liên tục chứ không phải là các trạm độc lập. Cách tiếp cận này giúp giảm thời gian chờ đợi giữa các quy trình và tránh các tắc nghẽn tiềm ẩn thường xuất hiện ở các dòng không khớp. I.C.T thiết kế dây chuyền sản xuất SMT bắt đầu từ yêu cầu sản phẩm thực tế chứ không phải từ một khuôn mẫu cố định. Độ dài dây chuyền, hình dạng bố cục, thiết kế bộ đệm và logic truyền tải đều được điều chỉnh để phù hợp với không gian nhà máy và nhịp độ sản xuất. Kết quả là một dây chuyền SMT hoàn toàn tự động, vận hành tự nhiên, dễ giám sát và ổn định dưới áp lực sản xuất lâu dài, ngay cả khi mẫu sản phẩm hoặc kích cỡ lô thay đổi.
Độ ổn định của hệ thống in và quy trình

Trong bất kỳ Dây chuyền sản xuất Smd hoàn toàn tự động SMT nào, quy trình in đặt nền tảng cho tất cả các bước sau. Thay vì coi việc in ấn như một cỗ máy độc lập, I.C.T tích hợp nó vào nhịp điệu tổng thể. Việc chuyển bảng, căn chỉnh và chuyển giao hạ lưu đều được đồng bộ hóa để tránh hoạt động dừng và đi. Điều này giúp duy trì chất lượng kem hàn ổn định trong suốt quá trình sản xuất dài hạn. Phần in cũng được thiết kế để thay đổi giấy nến nhanh chóng và vệ sinh đơn giản hàng ngày, do đó người vận hành có thể duy trì dây chuyền hoạt động mà không bị gián đoạn lâu. Bằng cách tập trung vào tính liên tục của quy trình thay vì chỉ tốc độ in, dây chuyền sản xuất SMT đạt được sản lượng dễ dự đoán hơn và giảm nguy cơ biến động về chất lượng do điều kiện ban đầu không ổn định gây ra.
Hệ thống vị trí và tính linh hoạt sản xuất

Vị trí là nơi tốc độ và độ chính xác phải được cân bằng với sự đa dạng của sản phẩm. Trong quy trình sản xuất đầy đủ SMT, phần vị trí được định cấu hình không chỉ để đạt hiệu suất cao nhất mà còn để thay đổi sản phẩm trong thế giới thực. I.C.T sắp xếp hệ thống vị trí để xử lý các loại thành phần, kích thước bo mạch và tổ hợp sản xuất khác nhau mà không buộc phải cấu hình lại phức tạp. Quản lý bộ cấp nguồn, logic cung cấp thành phần và giao tiếp đường dây được thiết kế để hỗ trợ chuyển đổi suôn sẻ. Điều này làm cho dây chuyền SMT hoàn toàn tự động phù hợp cho cả sản xuất hàng loạt ổn định và sản xuất theo mô hình hỗn hợp. Thay vì chỉ chạy theo những con số tốc độ tiêu đề, Dây chuyền sản xuất Smd hoàn toàn tự động SMT được tối ưu hóa để mang lại hiệu quả hàng ngày, năng suất ổn định và lập kế hoạch có thể dự đoán được.
Hệ thống Reflow và kiểm soát quá trình nhiệt

Reflow là giai đoạn mà tất cả công việc trước đó được xác nhận hoặc bị mất. Trong dây chuyền sản xuất SMT, độ ổn định nhiệt và khả năng lặp lại quan trọng hơn hiệu suất nhiệt độ cao nhất theo lý thuyết. I.C.T tích hợp hệ thống chỉnh lại dòng vào dây chuyền với trọng tâm là vận chuyển ổn định, vùng gia nhiệt ổn định và xử lý ván trơn tru trước và sau lò nướng. Dây chuyền SMT hoàn toàn tự động được thiết kế để các bảng vào và ra khỏi giai đoạn chỉnh lại dòng mà không bị tắc nghẽn hoặc phải chờ đợi không cần thiết. Điều này làm giảm sự biến đổi nhiệt giữa các bảng và giúp duy trì tính nhất quán của mối hàn. Theo thời gian, cách tiếp cận này làm cho việc sản xuất toàn bộ dây chuyền SMT trở nên dễ kiểm soát hơn, dễ ghi chép hơn và dễ dàng duy trì trong giới hạn quy trình hơn.
Tích hợp kiểm tra và kiểm soát chất lượng

Việc kiểm tra không được coi là một điểm kiểm tra riêng biệt mà là một cơ chế phản hồi bên trong Dây chuyền sản xuất Smd hoàn toàn tự động SMT. Thay vì chỉ tìm ra khuyết điểm, phần kiểm tra được dùng để hướng dẫn cải tiến quy trình và điều chỉnh hàng ngày. Luồng dữ liệu, theo dõi bảng và phản hồi đường dây được xem xét trong quá trình thiết kế đường dây ban đầu. Điều này cho phép người vận hành và kỹ sư nhanh chóng xác định nguồn gốc của sự cố thay vì chỉ phân loại các bo mạch bị lỗi. Bằng cách nhúng việc kiểm tra vào logic dây chuyền sản xuất SMT, dây chuyền SMT hoàn toàn tự động sẽ trở thành một hệ thống tự sửa lỗi thay vì một dây chuyền lắp ráp đơn giản. Điều này cải thiện đáng kể sự ổn định lâu dài và giảm chi phí cho các vấn đề về chất lượng.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Hạng mục | Dự án | Chi tiết |
|---|---|---|
| Yêu cầu bố trí nhà máy | Bố trí mạch không khí của nhà máy | Sử dụng nguồn khí nhà máy hoặc máy nén khí không dầu riêng biệt. Áp suất phải lớn hơn 7kg/cm2. |
| Sơ đồ điện nhà máy | AC220 một pha (220±10%, 50/60Hz) AC 380V ba pha (380±10%, 50/60Hz) | |
| Bố trí ống xả nhà máy | Tốc độ dòng chảy tối thiểu của ống xả là 500 feet khối mỗi phút (14,15m³/phút) | |
| Bố trí chiếu sáng nhà xưởng | Độ chiếu sáng lý tưởng trong nhà máy là 800~1200LUX, ít nhất không dưới 300LUX. | |
| Bố trí nhiệt độ nhà máy | Nhiệt độ môi trường xung quanh xưởng sản xuất là 23±3°C, thường là 17~28°C, độ ẩm tương đối là 45%~70%RH. | |
| Chuẩn bị nguyên liệu | Danh sách BOM | Liệt kê tất cả các bộ phận và số lượng cần thiết cho việc lắp ráp Dây chuyền sản xuất PCBA. |
| Tệp CAD | Tệp thiết kế kỹ thuật số để lập kế hoạch bố trí PCB và thiết lập máy. | |
| Tập tin Gerber | Tệp tiêu chuẩn để sản xuất và in khuôn tô PCB. | |
| Dán hàn | Vật liệu được áp dụng trên miếng đệm trước khi đặt các bộ phận vào máy in. | |
| SMD Vật liệu thành phần | Các bộ phận gắn trên bề mặt như chip và điện trở để đặt. | |
| Cồn công nghiệp | Được sử dụng để làm sạch bảng và giấy nến trong quá trình thiết lập. | |
| Đai nối | Băng để kết nối các cuộn cấp liệu mà không cần dừng dây chuyền. | |
| miếng kim thuộc mỏng | Tấm kim loại có lỗ để in hàn dán chính xác. |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây

I.C.T tạo ra Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao thực sự. Máy hút chân không giúp bảng sạch sẽ. Máy in tự động dán đúng. Đặt chip đúng. Nhiều vùng hàn nóng chảy lại cứng. Tốt AOI tìm thấy tất cả xấu. Dòng giữ chặt chẽ. Năng suất cao. Chi phí thấp. Không chơi. Làm đèn báo sức khoẻ cho xe làm việc chăm chỉ. Ban đã sẵn sàng thế giới thực. Chúng tôi trở lại đầy đủ.

| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| PCB Bộ tải | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Chọn và đặt máy | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| AOI Máy | Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí. |
| SPI Máy | Kiểm tra chiều cao và chất lượng dán hàn. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi lại và theo dõi dữ liệu sản xuất: Máy khắc laser/ Máy dán nhãn /Máy in phun |
| SMT Máy làm sạch | Được sử dụng để làm sạch PCB, giấy nến, đồ đạc cố định, vòi phun, v.v. |
| Máy định tuyến Laser PCB | Cắt PCBA thành sản phẩm cuối cùng |
| Trường hợp dự án khách hàng
Trong một dự án ở nước ngoài, I.C.T đã cung cấp dây chuyền sản xuất SMT hoàn chỉnh cùng với dây chuyền phủ phù hợp cho một nhà sản xuất sản xuất mô-đun sạc USB dùng trên ghế hành khách trên máy bay. Mục tiêu không chỉ là xây dựng năng lực mà còn tạo ra quy trình sản xuất ổn định và có thể theo dõi phù hợp với các thiết bị điện tử có độ tin cậy cao. Giải pháp này kết hợp tính năng in tự động, sắp xếp tốc độ cao, chuyển bảng trơn, chỉnh dòng chảy, phủ và xử lý có kiểm soát thành một hệ thống phối hợp. Các kỹ sư của I.C.T đã làm việc tại chỗ với nhóm của khách hàng để điều chỉnh dây chuyền phù hợp với thói quen sản xuất thực tế và kỳ vọng về chất lượng của họ. Sau khi dây chuyền hoạt động hoàn chỉnh, khách hàng đã đạt được quy trình làm việc có tổ chức hơn, kiểm soát quy trình rõ ràng hơn và đầu ra dễ dự đoán hơn cho ứng dụng hàng không đòi hỏi khắt khe này.
| toàn cầu Hỗ trợ đào tạo và dịch vụ
Đối với I.C.T, việc cung cấp dây chuyền sản xuất đầy đủ SMT không phải là sự kết thúc của dự án mà là sự khởi đầu cho sự hợp tác lâu dài. Khái niệm dịch vụ tập trung vào việc giúp khách hàng thực sự sử dụng dòng SMT hoàn toàn tự động thay vì chỉ sở hữu nó. Từ hướng dẫn lắp đặt đến đào tạo người vận hành và điều chỉnh quy trình, đội ngũ kỹ thuật làm việc với khách hàng để tạo dựng niềm tin trong hoạt động hàng ngày. Mục tiêu là làm cho dây chuyền sản xuất SMT trở nên dễ hiểu, dễ kiểm soát và bảo trì bởi nhóm địa phương. Khi mô hình sản xuất thay đổi hoặc cần tăng công suất, I.C.T cũng có thể hỗ trợ lập kế hoạch điều chỉnh và mở rộng dây chuyền. Triết lý dịch vụ này giúp khách hàng bảo vệ khoản đầu tư của họ và giữ cho Dây chuyền sản xuất Smd hoàn toàn tự động SMT hoạt động ổn định.

| Phản hồi của khách hàng và phản hồi của thị trường
Những khách hàng áp dụng dây chuyền sản xuất đầy đủ SMT hoàn chỉnh thường nhận thấy những thay đổi ngoài những con số đầu ra đơn giản. Nhiều báo cáo cho thấy việc lập kế hoạch hàng ngày trở nên dễ dàng hơn, các cuộc họp sản xuất trở nên tập trung hơn và việc phân tích vấn đề trở nên dựa trên dữ liệu nhiều hơn. Bởi vì dây chuyền SMT hoàn toàn tự động được thiết kế như một hệ thống nên người vận hành tốn ít thời gian hơn cho việc chữa cháy và có nhiều thời gian hơn để thực hiện các quy trình tiêu chuẩn. Về mặt quản lý, dây chuyền sản xuất SMT trở nên dễ dự đoán hơn cả về công suất và chất lượng. Sự chuyển đổi từ hoạt động phản ứng sang hoạt động có cấu trúc này thường được coi là một trong những kết quả có giá trị nhất. Theo thời gian, Dây chuyền sản xuất Smd hoàn toàn tự động SMT giúp xây dựng văn hóa sản xuất kỷ luật hơn chứ không chỉ là quy trình lắp ráp nhanh hơn.

| Chứng nhận và tiêu chuẩn
Một dây chuyền sản xuất đầy đủ SMT được thiết kế tốt phải phù hợp với hệ thống quản lý và chất lượng của nhà máy chứ không phải đi ngược lại nó. I.C.T xây dựng các giải pháp của mình chú trọng đến tài liệu, khả năng truy nguyên và độ ổn định của quy trình. Dây chuyền SMT tự động hoàn toàn có thể được tích hợp vào hệ thống chất lượng hiện có và hỗ trợ các quy trình vận hành tiêu chuẩn, kế hoạch bảo trì và hồ sơ quy trình. Điều này giúp các nhà máy dễ dàng vượt qua các cuộc kiểm toán nội bộ và bên ngoài cũng như duy trì hoạt động sản xuất của họ trong sự kiểm soát nhất quán. Thay vì là hộp đen, dây chuyền sản xuất SMT trở thành tài sản minh bạch và dễ quản lý. Cách tiếp cận có cấu trúc này đặc biệt quan trọng đối với khách hàng làm việc trong các ngành có yêu cầu nghiêm ngặt về chất lượng và độ tin cậy.

| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
I.C.T chuyên cung cấp các giải pháp sản xuất hoàn chỉnh thay vì thiết bị biệt lập. Công ty tập trung vào việc giúp khách hàng xây dựng hệ thống sản xuất toàn dây chuyền SMT ổn định, hiệu quả và có thể mở rộng dựa trên điều kiện thực tế của nhà máy. Với kinh nghiệm trong các ngành và kịch bản ứng dụng khác nhau, I.C.T hiểu rằng mọi dây chuyền sản xuất SMT phải cân bằng về không gian, công suất, loại sản phẩm và kế hoạch trong tương lai. Ngoài việc cung cấp thiết bị, I.C.T còn cung cấp hỗ trợ kỹ thuật toàn cầu, hướng dẫn quy trình và hợp tác dịch vụ lâu dài. Điều này cho phép khách hàng không chỉ bắt đầu thành công dây chuyền SMT hoàn toàn tự động mà còn tiếp tục cải thiện và mở rộng dây chuyền này khi hoạt động kinh doanh của họ phát triển và chiến lược sản phẩm của họ phát triển.

| Tổng quan về dây chuyền sản xuất đầy đủ SMT
Một dây chuyền sản xuất đầy đủ SMT không chỉ đơn giản là một tập hợp các máy được đặt cùng nhau. Đây là một hệ thống sản xuất phối hợp trong đó mọi bước quy trình đều được thiết kế để hỗ trợ đầu ra ổn định, chất lượng có thể dự đoán được và hoạt động hàng ngày hiệu quả. Đối với nhiều nhà máy, thách thức thực sự không phải là mua thiết bị mà là đảm bảo toàn bộ dây chuyền sản xuất SMT hoạt động trơn tru như một đơn vị. Dây chuyền SMT hoàn toàn tự động được thiết kế tốt giúp giảm việc xử lý thủ công, rút ngắn chu kỳ sản xuất và kiểm soát tính nhất quán của sản phẩm. I.C.T tập trung vào việc xây dựng các giải pháp hoàn chỉnh thay vì các máy biệt lập, do đó, Dây chuyền sản xuất Smd hoàn toàn tự động của SMT có thể được quản lý, điều chỉnh và mở rộng khi nhu cầu sản xuất thay đổi. Cách tiếp cận này giúp các nhà sản xuất chuyển từ lắp ráp thủ công hoặc bán tự động sang mô hình sản xuất có cấu trúc và khả năng mở rộng hơn.
| Tính năng
Khái niệm cấu hình dòng hoàn chỉnh

Giá trị của một dây chuyền sản xuất SMT nằm ở cách mỗi phần hỗ trợ phần tiếp theo. Từ việc xếp hàng lên tàu đến dỡ hàng cuối cùng, tuyến này được lên kế hoạch như một luồng liên tục chứ không phải là các trạm độc lập. Cách tiếp cận này giúp giảm thời gian chờ đợi giữa các quy trình và tránh các tắc nghẽn tiềm ẩn thường xuất hiện ở các dòng không khớp. I.C.T thiết kế dây chuyền sản xuất SMT bắt đầu từ yêu cầu sản phẩm thực tế chứ không phải từ một khuôn mẫu cố định. Độ dài dây chuyền, hình dạng bố cục, thiết kế bộ đệm và logic truyền tải đều được điều chỉnh để phù hợp với không gian nhà máy và nhịp độ sản xuất. Kết quả là một dây chuyền SMT hoàn toàn tự động, vận hành tự nhiên, dễ giám sát và ổn định dưới áp lực sản xuất lâu dài, ngay cả khi mẫu sản phẩm hoặc kích cỡ lô thay đổi.
Độ ổn định của hệ thống in và quy trình

Trong bất kỳ Dây chuyền sản xuất Smd hoàn toàn tự động SMT nào, quy trình in đặt nền tảng cho tất cả các bước sau. Thay vì coi việc in ấn như một cỗ máy độc lập, I.C.T tích hợp nó vào nhịp điệu tổng thể. Việc chuyển bảng, căn chỉnh và chuyển giao hạ lưu đều được đồng bộ hóa để tránh hoạt động dừng và đi. Điều này giúp duy trì chất lượng kem hàn ổn định trong suốt quá trình sản xuất dài hạn. Phần in cũng được thiết kế để thay đổi giấy nến nhanh chóng và vệ sinh đơn giản hàng ngày, do đó người vận hành có thể duy trì dây chuyền hoạt động mà không bị gián đoạn lâu. Bằng cách tập trung vào tính liên tục của quy trình thay vì chỉ tốc độ in, dây chuyền sản xuất SMT đạt được sản lượng dễ dự đoán hơn và giảm nguy cơ biến động về chất lượng do điều kiện ban đầu không ổn định gây ra.
Hệ thống vị trí và tính linh hoạt sản xuất

Vị trí là nơi tốc độ và độ chính xác phải được cân bằng với sự đa dạng của sản phẩm. Trong quy trình sản xuất đầy đủ SMT, phần vị trí được định cấu hình không chỉ để đạt hiệu suất cao nhất mà còn để thay đổi sản phẩm trong thế giới thực. I.C.T sắp xếp hệ thống vị trí để xử lý các loại thành phần, kích thước bo mạch và tổ hợp sản xuất khác nhau mà không buộc phải cấu hình lại phức tạp. Quản lý bộ cấp nguồn, logic cung cấp thành phần và giao tiếp đường dây được thiết kế để hỗ trợ chuyển đổi suôn sẻ. Điều này làm cho dây chuyền SMT hoàn toàn tự động phù hợp cho cả sản xuất hàng loạt ổn định và sản xuất theo mô hình hỗn hợp. Thay vì chỉ chạy theo những con số tốc độ tiêu đề, Dây chuyền sản xuất Smd hoàn toàn tự động SMT được tối ưu hóa để mang lại hiệu quả hàng ngày, năng suất ổn định và lập kế hoạch có thể dự đoán được.
Hệ thống Reflow và kiểm soát quá trình nhiệt

Reflow là giai đoạn mà tất cả công việc trước đó được xác nhận hoặc bị mất. Trong dây chuyền sản xuất SMT, độ ổn định nhiệt và khả năng lặp lại quan trọng hơn hiệu suất nhiệt độ cao nhất theo lý thuyết. I.C.T tích hợp hệ thống chỉnh lại dòng vào dây chuyền với trọng tâm là vận chuyển ổn định, vùng gia nhiệt ổn định và xử lý ván trơn tru trước và sau lò nướng. Dây chuyền SMT hoàn toàn tự động được thiết kế để các bảng vào và ra khỏi giai đoạn chỉnh lại dòng mà không bị tắc nghẽn hoặc phải chờ đợi không cần thiết. Điều này làm giảm sự biến đổi nhiệt giữa các bảng và giúp duy trì tính nhất quán của mối hàn. Theo thời gian, cách tiếp cận này làm cho việc sản xuất toàn bộ dây chuyền SMT trở nên dễ kiểm soát hơn, dễ ghi chép hơn và dễ dàng duy trì trong giới hạn quy trình hơn.
Tích hợp kiểm tra và kiểm soát chất lượng

Việc kiểm tra không được coi là một điểm kiểm tra riêng biệt mà là một cơ chế phản hồi bên trong Dây chuyền sản xuất Smd hoàn toàn tự động SMT. Thay vì chỉ tìm ra khuyết điểm, phần kiểm tra được dùng để hướng dẫn cải tiến quy trình và điều chỉnh hàng ngày. Luồng dữ liệu, theo dõi bảng và phản hồi đường dây được xem xét trong quá trình thiết kế đường dây ban đầu. Điều này cho phép người vận hành và kỹ sư nhanh chóng xác định nguồn gốc của sự cố thay vì chỉ phân loại các bo mạch bị lỗi. Bằng cách nhúng việc kiểm tra vào logic dây chuyền sản xuất SMT, dây chuyền SMT hoàn toàn tự động sẽ trở thành một hệ thống tự sửa lỗi thay vì một dây chuyền lắp ráp đơn giản. Điều này cải thiện đáng kể sự ổn định lâu dài và giảm chi phí cho các vấn đề về chất lượng.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Hạng mục | Dự án | Chi tiết |
|---|---|---|
| Yêu cầu bố trí nhà máy | Bố trí mạch không khí của nhà máy | Sử dụng nguồn khí nhà máy hoặc máy nén khí không dầu riêng biệt. Áp suất phải lớn hơn 7kg/cm2. |
| Sơ đồ điện nhà máy | AC220 một pha (220±10%, 50/60Hz) AC 380V ba pha (380±10%, 50/60Hz) | |
| Bố trí ống xả nhà máy | Tốc độ dòng chảy tối thiểu của ống xả là 500 feet khối mỗi phút (14,15m³/phút) | |
| Bố trí chiếu sáng nhà xưởng | Độ chiếu sáng lý tưởng trong nhà máy là 800~1200LUX, ít nhất không dưới 300LUX. | |
| Bố trí nhiệt độ nhà máy | Nhiệt độ môi trường xung quanh xưởng sản xuất là 23±3°C, thường là 17~28°C, độ ẩm tương đối là 45%~70%RH. | |
| Chuẩn bị nguyên liệu | Danh sách BOM | Liệt kê tất cả các bộ phận và số lượng cần thiết cho việc lắp ráp Dây chuyền sản xuất PCBA. |
| Tệp CAD | Tệp thiết kế kỹ thuật số để lập kế hoạch bố trí PCB và thiết lập máy. | |
| Tập tin Gerber | Tệp tiêu chuẩn để sản xuất và in khuôn tô PCB. | |
| Dán hàn | Vật liệu được áp dụng trên miếng đệm trước khi đặt các bộ phận vào máy in. | |
| SMD Vật liệu thành phần | Các bộ phận gắn trên bề mặt như chip và điện trở để đặt. | |
| Cồn công nghiệp | Được sử dụng để làm sạch bảng và giấy nến trong quá trình thiết lập. | |
| Đai nối | Băng để kết nối các cuộn cấp liệu mà không cần dừng dây chuyền. | |
| miếng kim thuộc mỏng | Tấm kim loại có lỗ để in hàn dán chính xác. |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây

I.C.T tạo ra Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao thực sự. Máy hút chân không giúp bảng sạch sẽ. Máy in tự động dán đúng. Đặt chip đúng. Nhiều vùng hàn nóng chảy lại cứng. Tốt AOI tìm thấy tất cả xấu. Dòng giữ chặt chẽ. Năng suất cao. Chi phí thấp. Không chơi. Làm đèn báo sức khoẻ cho xe làm việc chăm chỉ. Ban đã sẵn sàng thế giới thực. Chúng tôi trở lại đầy đủ.

| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| PCB Bộ tải | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Chọn và đặt máy | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| AOI Máy | Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí. |
| SPI Máy | Kiểm tra chiều cao và chất lượng dán hàn. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi lại và theo dõi dữ liệu sản xuất: Máy khắc laser/ Máy dán nhãn /Máy in phun |
| SMT Máy làm sạch | Được sử dụng để làm sạch PCB, giấy nến, đồ đạc cố định, vòi phun, v.v. |
| Máy định tuyến Laser PCB | Cắt PCBA thành sản phẩm cuối cùng |
| Trường hợp dự án khách hàng
Trong một dự án ở nước ngoài, I.C.T đã cung cấp dây chuyền sản xuất SMT hoàn chỉnh cùng với dây chuyền phủ phù hợp cho một nhà sản xuất sản xuất mô-đun sạc USB dùng trên ghế hành khách trên máy bay. Mục tiêu không chỉ là xây dựng năng lực mà còn tạo ra quy trình sản xuất ổn định và có thể theo dõi phù hợp với các thiết bị điện tử có độ tin cậy cao. Giải pháp này kết hợp tính năng in tự động, sắp xếp tốc độ cao, chuyển bảng trơn, chỉnh dòng chảy, phủ và xử lý có kiểm soát thành một hệ thống phối hợp. Các kỹ sư của I.C.T đã làm việc tại chỗ với nhóm của khách hàng để điều chỉnh dây chuyền phù hợp với thói quen sản xuất thực tế và kỳ vọng về chất lượng của họ. Sau khi dây chuyền hoạt động hoàn chỉnh, khách hàng đã đạt được quy trình làm việc có tổ chức hơn, kiểm soát quy trình rõ ràng hơn và đầu ra dễ dự đoán hơn cho ứng dụng hàng không đòi hỏi khắt khe này.
| toàn cầu Hỗ trợ đào tạo và dịch vụ
Đối với I.C.T, việc cung cấp dây chuyền sản xuất đầy đủ SMT không phải là sự kết thúc của dự án mà là sự khởi đầu cho sự hợp tác lâu dài. Khái niệm dịch vụ tập trung vào việc giúp khách hàng thực sự sử dụng dòng SMT hoàn toàn tự động thay vì chỉ sở hữu nó. Từ hướng dẫn lắp đặt đến đào tạo người vận hành và điều chỉnh quy trình, đội ngũ kỹ thuật làm việc với khách hàng để tạo dựng niềm tin trong hoạt động hàng ngày. Mục tiêu là làm cho dây chuyền sản xuất SMT trở nên dễ hiểu, dễ kiểm soát và bảo trì bởi nhóm địa phương. Khi mô hình sản xuất thay đổi hoặc cần tăng công suất, I.C.T cũng có thể hỗ trợ lập kế hoạch điều chỉnh và mở rộng dây chuyền. Triết lý dịch vụ này giúp khách hàng bảo vệ khoản đầu tư của họ và giữ cho Dây chuyền sản xuất Smd hoàn toàn tự động SMT hoạt động ổn định.

| Phản hồi của khách hàng và phản hồi của thị trường
Những khách hàng áp dụng dây chuyền sản xuất đầy đủ SMT hoàn chỉnh thường nhận thấy những thay đổi ngoài những con số đầu ra đơn giản. Nhiều báo cáo cho thấy việc lập kế hoạch hàng ngày trở nên dễ dàng hơn, các cuộc họp sản xuất trở nên tập trung hơn và việc phân tích vấn đề trở nên dựa trên dữ liệu nhiều hơn. Bởi vì dây chuyền SMT hoàn toàn tự động được thiết kế như một hệ thống nên người vận hành tốn ít thời gian hơn cho việc chữa cháy và có nhiều thời gian hơn để thực hiện các quy trình tiêu chuẩn. Về mặt quản lý, dây chuyền sản xuất SMT trở nên dễ dự đoán hơn cả về công suất và chất lượng. Sự chuyển đổi từ hoạt động phản ứng sang hoạt động có cấu trúc này thường được coi là một trong những kết quả có giá trị nhất. Theo thời gian, Dây chuyền sản xuất Smd hoàn toàn tự động SMT giúp xây dựng văn hóa sản xuất kỷ luật hơn chứ không chỉ là quy trình lắp ráp nhanh hơn.

| Chứng nhận và tiêu chuẩn
Một dây chuyền sản xuất đầy đủ SMT được thiết kế tốt phải phù hợp với hệ thống quản lý và chất lượng của nhà máy chứ không phải đi ngược lại nó. I.C.T xây dựng các giải pháp của mình chú trọng đến tài liệu, khả năng truy nguyên và độ ổn định của quy trình. Dây chuyền SMT tự động hoàn toàn có thể được tích hợp vào hệ thống chất lượng hiện có và hỗ trợ các quy trình vận hành tiêu chuẩn, kế hoạch bảo trì và hồ sơ quy trình. Điều này giúp các nhà máy dễ dàng vượt qua các cuộc kiểm toán nội bộ và bên ngoài cũng như duy trì hoạt động sản xuất của họ trong sự kiểm soát nhất quán. Thay vì là hộp đen, dây chuyền sản xuất SMT trở thành tài sản minh bạch và dễ quản lý. Cách tiếp cận có cấu trúc này đặc biệt quan trọng đối với khách hàng làm việc trong các ngành có yêu cầu nghiêm ngặt về chất lượng và độ tin cậy.

| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
I.C.T chuyên cung cấp các giải pháp sản xuất hoàn chỉnh thay vì thiết bị biệt lập. Công ty tập trung vào việc giúp khách hàng xây dựng hệ thống sản xuất toàn dây chuyền SMT ổn định, hiệu quả và có thể mở rộng dựa trên điều kiện thực tế của nhà máy. Với kinh nghiệm trong các ngành và kịch bản ứng dụng khác nhau, I.C.T hiểu rằng mọi dây chuyền sản xuất SMT phải cân bằng về không gian, công suất, loại sản phẩm và kế hoạch trong tương lai. Ngoài việc cung cấp thiết bị, I.C.T còn cung cấp hỗ trợ kỹ thuật toàn cầu, hướng dẫn quy trình và hợp tác dịch vụ lâu dài. Điều này cho phép khách hàng không chỉ bắt đầu thành công dây chuyền SMT hoàn toàn tự động mà còn tiếp tục cải thiện và mở rộng dây chuyền này khi hoạt động kinh doanh của họ phát triển và chiến lược sản phẩm của họ phát triển.
