Tiếng Việt  |
Dây chuyền sản xuất JUKI SMT SMD
I.C.T
| Số: | |
|---|---|
| SMT Giải pháp dây chuyền sản xuất
I.C.T cung cấp giải pháp Dây chuyền sản xuất chìa khóa trao tay SMD được thiết kế riêng cho sản xuất tấm nền LED. Với ba nhà máy thuộc sở hữu hoàn toàn và hơn 22 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực điện tử, chúng tôi cung cấp dịch vụ lập kế hoạch chuyên môn và tích hợp Dây chuyền Sản xuất JUKI SMT. Các dây chuyền của chúng tôi có tính năng tải tự động, máy in stencil, máy định vị JUKI, chỉnh lại dòng đa vùng, kiểm tra AOI và bộ dỡ tải thông minh.
Cấu hình bán tự động hoặc hoàn toàn tự động yêu cầu người vận hành tối thiểu. Mức tiêu thụ thấp 18Kw/H hỗ trợ sản lượng bền vững. Chúng tôi phục vụ khách hàng toàn cầu về bảng điều khiển LED, TV, điện thoại di động, v.v. Cài đặt nhanh trong 3 ngày bao gồm tối ưu hóa bố cục. Đào tạo chuyên sâu từ 7-15 ngày bao gồm vận hành và bảo trì. Hỗ trợ đầy đủ từ thiết kế đến khởi động đảm bảo quá trình thiết lập nhà máy diễn ra suôn sẻ. Dây chuyền sản xuất JUKI SMT đảm bảo độ chính xác cho các bo mạch LED phức tạp.
| Tính năng
Tích hợp dòng liền mạch
Dây chuyền sản xuất SMD của chúng tôi kết nối mọi trạm để đảm bảo quy trình lắp ráp bảng điều khiển LED không bị gián đoạn. Trình tải tự động nạp các bảng sạch vào máy in để dán đồng nhất. Máy định vị JUKI gắn các chip SMD với độ chính xác được dẫn hướng bằng laser. Lò Reflow sử dụng các vùng được kiểm soát để liên kết các bộ phận mà không có khuyết tật. Sau hàn AOI phát hiện sự cố ngay lập tức. Bộ dỡ tải NG/OK tự động phân loại các sản phẩm bị loại bỏ. Thiết lập này tối đa hóa thông lượng và giảm thiểu lãng phí. Lý tưởng cho dây chuyền lắp ráp đèn trần bảng điều khiển Led với kích thước lớn. Băng tải và bộ đệm duy trì nhịp điệu trong các ca làm việc. Thiết kế có thể mở rộng thích ứng với sự thay đổi âm lượng.
Giải pháp lắp đặt nâng cao
Công nghệ JUKI trong Dây chuyền sản xuất SMD sản xuất chính xác hàng nghìn SMD bộ phận mỗi giờ. Camera có độ phân giải cao xác minh hướng trước khi đặt. Bộ nạp linh hoạt xử lý cuộn, khay hoặc que cho các thành phần LED khác nhau. Tùy chọn cổng kép tăng gấp đôi tốc độ cho các dây chuyền có yêu cầu khắt khe. Hỗ trợ kích thước bảng lên tới 1200mm cho đèn trần. Giảm độ lệch trong hoạt động của Dây chuyền sản xuất JUKI SMT. Hiệu chuẩn tự động duy trì tính nhất quán trong thời gian dài. Chuyển đổi chương trình dễ dàng cho các biến thể sản phẩm.
Kiểm soát dòng chảy đa vùng
Phần Reflow làm nóng các cấu hình một cách chính xác để làm tan chảy chất hàn mà không làm quá nhiệt SMD. Các vùng độc lập điều chỉnh nhiệt độ trên và dưới. Đối lưu cưỡng bức đảm bảo kết quả đồng đều trên các tấm LED dày đặc. Làm mát nhanh ngăn ngừa căng thẳng nhiệt. Tùy chọn khí quyển nitơ tăng cường sức mạnh chung. Thiết kế tiết kiệm năng lượng phù hợp với mục tiêu chi phí của Dây chuyền sản xuất SMD. Giao diện màn hình cảm ứng giúp đơn giản hóa việc quản lý công thức. Xử lý các mối hàn không chì một cách đáng tin cậy.
Hệ thống kiểm tra thông minh
Nội tuyến AOI sử dụng hình ảnh 3D để quét các mối hàn và vị trí sau khi hàn lại. Phát hiện các bộ phận bắc cầu, Tombstoning hoặc bị thiếu trong vài giây. SPI xác minh vị trí đặt trước khối lượng dán để ngăn chặn. Phân tích dữ liệu theo dõi xu hướng để điều chỉnh quy trình. Cần thiết trong dây chuyền lắp ráp đèn trần bảng điều khiển Led để không có khuyết tật. Loại bỏ các tuyến băng tải có bảng xấu để làm lại. Bảng thông qua tiến lên liền mạch.
Lựa chọn cấu hình tùy chỉnh
Chọn Dây chuyền sản xuất bán tự động SMD cho các công ty khởi nghiệp hoặc tự động hoàn toàn cho khối lượng lớn. Các đơn vị mô-đun cho phép mở rộng trong tương lai mà không có thời gian ngừng hoạt động. Bản vẽ nhà máy bao gồm các thông số kỹ thuật về điện, không khí và khí thải. Chúng tôi cung cấp ước tính chi phí lao động và tính toán ROI. Thích ứng với tiêu chuẩn phòng sạch.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Hạng mục | Dự án | Chi tiết |
|---|---|---|
| Yêu cầu bố trí nhà máy | Bố trí mạch không khí của nhà máy | Sử dụng nguồn khí nhà máy hoặc máy nén khí không dầu riêng biệt. Áp suất phải lớn hơn 7kg/cm2. |
| Sơ đồ điện nhà máy | AC220 một pha (220±10%, 50/60Hz) AC 380V ba pha (380±10%, 50/60Hz) | |
| Bố trí ống xả nhà máy | Tốc độ dòng chảy tối thiểu của ống xả là 500 feet khối mỗi phút (14,15m³/phút) | |
| Bố trí chiếu sáng nhà xưởng | Độ chiếu sáng lý tưởng trong nhà máy là 800~1200LUX, ít nhất không dưới 300LUX. | |
| Bố trí nhiệt độ nhà máy | Nhiệt độ môi trường xung quanh xưởng sản xuất là 23±3°C, thường là 17~28°C, độ ẩm tương đối là 45%~70%RH. | |
| Chuẩn bị nguyên liệu | Danh sách BOM | Liệt kê tất cả các bộ phận và số lượng cần thiết cho việc lắp ráp Dây chuyền sản xuất PCBA. |
| Tệp CAD | Tệp thiết kế kỹ thuật số để lập kế hoạch bố trí PCB và thiết lập máy. | |
| Tập tin Gerber | Tệp tiêu chuẩn để sản xuất và in khuôn tô PCB. | |
| Dán hàn | Vật liệu được áp dụng trên miếng đệm trước khi đặt các bộ phận vào máy in. | |
| SMD Vật liệu thành phần | Các bộ phận gắn trên bề mặt như chip và điện trở để đặt. | |
| Cồn công nghiệp | Được sử dụng để làm sạch bảng và giấy nến trong quá trình thiết lập. | |
| Đai nối | Băng để kết nối các cuộn cấp liệu mà không cần dừng dây chuyền. | |
| miếng kim thuộc mỏng | Tấm kim loại có lỗ để in hàn dán chính xác. |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
Dây chuyền sản xuất I.C.T Chất lượng cao PCBA có thiết bị tiên tiến để lắp ráp PCB hiệu quả và chính xác. Dây chuyền SMT hoàn toàn tự động bao gồm một máy nạp, một máy in tự động cho ứng dụng dán hàn chính xác, một máy gắp và đặt để đặt các bộ phận chính xác, một lò nung lại để hàn đáng tin cậy và một hệ thống AOI để kiểm tra khuyết tật kỹ lưỡng. Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao này đảm bảo vận hành trơn tru, độ tin cậy cao và lắp ráp SMT chi phí thấp, đáp ứng các yêu cầu đa dạng của ngành.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| PCB Bộ tải | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Chọn và đặt máy | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| AOI Máy | Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí. |
| SPI Máy | Kiểm tra chiều cao và chất lượng dán hàn. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi lại và theo dõi dữ liệu sản xuất: Máy khắc laser / Máy dán nhãn / Máy in phun |
| SMT Máy làm sạch | Được sử dụng để làm sạch PCB, giấy nến, đồ đạc cố định, vòi phun, v.v. |
| PCB Máy định tuyến | Cắt PCBA thành sản phẩm cuối cùng |
| Giới thiệu trường hợp khách hàng
Một nhà sản xuất đèn trần LED đã áp dụng hệ thống dựa trên JUKI của chúng tôi. Video chứng thực của khách hàng mô tả nhóm của họ giải thích các lợi ích. Dòng bắt đầu bằng trình tải, di chuyển đến máy in, lắp JUKI, chỉnh lại dòng, AOI và trình dỡ tải. Cảnh quay thời gian thực cho thấy hoạt động ổn định khi tạo ra các tấm phẳng. Họ lưu ý giảm lao động và chu kỳ nhanh hơn. Dây chuyền sản xuất SMD này đã cải thiện năng suất thêm 15%. Tích hợp với DIP mở rộng khả năng PCBA đầy đủ. Phù hợp với nhu cầu dây chuyền lắp ráp đèn trần Led Panel một cách hoàn hảo. Khách hàng khen ngợi ROI và hỗ trợ nhanh chóng.
| Hỗ trợ toàn diện
I.C.T cung cấp dịch vụ toàn diện cho việc triển khai Dây chuyền sản xuất SMD. Các kỹ sư tại chỗ hoàn tất quá trình cài đặt trong 3 ngày, kiểm tra mọi liên kết. Đào tạo thực hành trong vòng 7-15 ngày sẽ hướng dẫn lập trình, khắc phục sự cố và an toàn. Chẩn đoán từ xa liên tục thông qua kết nối IoT. Phụ tùng dự trữ trên toàn cầu với hơn 15 năm kinh nghiệm dịch vụ. Các bản nâng cấp bao gồm các cải tiến về phần mềm cho các loại SMD mới. Kiểm toán hàng năm tối ưu hóa hiệu quả.
| Lời chứng thực của khách hàng
Khách hàng khen ngợi phản ứng nhanh chóng của kỹ sư ở nước ngoài đối với các vấn đề về Dây chuyền sản xuất SMD. Chúng làm nổi bật hiệu suất JUKI bền bỉ trong hoạt động hàng ngày. Thùng an toàn đảm bảo giao hàng không bị hư hỏng. Các giải pháp tức thời giúp duy trì thời gian hoạt động cao. Tấm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt một cách nhất quán. Đào tạo trao quyền cho các đội địa phương một cách nhanh chóng.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
Chứng nhận CE xác nhận an toàn điện. Tuân thủ RoHS tránh các chất bị hạn chế. ISO9001 quản lý sản xuất có hệ thống. Nhiều bằng sáng chế bao gồm những đổi mới về dòng sản phẩm. Những điều này xác nhận độ tin cậy của Dây chuyền sản xuất SMD trên toàn thế giới. Bao gồm kiểm tra nghiêm ngặt trước khi giao hàng.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
I.C.T vận hành ba nhà máy hiện đại với đầy đủ năng lực R&D. Đội ngũ 89 gồm 20 kỹ sư tâm huyết. Hơn 25 năm, chúng tôi đã mở rộng tới 1600 khách hàng trên 72 quốc gia. Cơ sở rộng 12000m2 thực hiện kiểm tra chất lượng nhiều giai đoạn. Chúng tôi cung cấp các giải pháp điện tử toàn diện, từ lập kế hoạch đến toàn cầu hóa. Văn phòng chi nhánh và kho hàng hỗ trợ nội địa hóa. Tầm nhìn: nền tảng giá trị chéo trong sản xuất.
| SMT Giải pháp dây chuyền sản xuất
I.C.T cung cấp giải pháp Dây chuyền sản xuất chìa khóa trao tay SMD được thiết kế riêng cho sản xuất tấm nền LED. Với ba nhà máy thuộc sở hữu hoàn toàn và hơn 22 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực điện tử, chúng tôi cung cấp dịch vụ lập kế hoạch chuyên môn và tích hợp Dây chuyền Sản xuất JUKI SMT. Các dây chuyền của chúng tôi có tính năng tải tự động, máy in stencil, máy định vị JUKI, chỉnh lại dòng đa vùng, kiểm tra AOI và bộ dỡ tải thông minh.
Cấu hình bán tự động hoặc hoàn toàn tự động yêu cầu người vận hành tối thiểu. Mức tiêu thụ thấp 18Kw/H hỗ trợ sản lượng bền vững. Chúng tôi phục vụ khách hàng toàn cầu về bảng điều khiển LED, TV, điện thoại di động, v.v. Cài đặt nhanh trong 3 ngày bao gồm tối ưu hóa bố cục. Đào tạo chuyên sâu từ 7-15 ngày bao gồm vận hành và bảo trì. Hỗ trợ đầy đủ từ thiết kế đến khởi động đảm bảo quá trình thiết lập nhà máy diễn ra suôn sẻ. Dây chuyền sản xuất JUKI SMT đảm bảo độ chính xác cho các bo mạch LED phức tạp.
| Tính năng
Tích hợp dòng liền mạch
Dây chuyền sản xuất SMD của chúng tôi kết nối mọi trạm để đảm bảo quy trình lắp ráp bảng điều khiển LED không bị gián đoạn. Trình tải tự động nạp các bảng sạch vào máy in để dán đồng nhất. Máy định vị JUKI gắn các chip SMD với độ chính xác được dẫn hướng bằng laser. Lò Reflow sử dụng các vùng được kiểm soát để liên kết các bộ phận mà không có khuyết tật. Sau hàn AOI phát hiện sự cố ngay lập tức. Bộ dỡ tải NG/OK tự động phân loại các sản phẩm bị loại bỏ. Thiết lập này tối đa hóa thông lượng và giảm thiểu lãng phí. Lý tưởng cho dây chuyền lắp ráp đèn trần bảng điều khiển Led với kích thước lớn. Băng tải và bộ đệm duy trì nhịp điệu trong các ca làm việc. Thiết kế có thể mở rộng thích ứng với sự thay đổi âm lượng.
Giải pháp lắp đặt nâng cao
Công nghệ JUKI trong Dây chuyền sản xuất SMD sản xuất chính xác hàng nghìn SMD bộ phận mỗi giờ. Camera có độ phân giải cao xác minh hướng trước khi đặt. Bộ nạp linh hoạt xử lý cuộn, khay hoặc que cho các thành phần LED khác nhau. Tùy chọn cổng kép tăng gấp đôi tốc độ cho các dây chuyền có yêu cầu khắt khe. Hỗ trợ kích thước bảng lên tới 1200mm cho đèn trần. Giảm độ lệch trong hoạt động của Dây chuyền sản xuất JUKI SMT. Hiệu chuẩn tự động duy trì tính nhất quán trong thời gian dài. Chuyển đổi chương trình dễ dàng cho các biến thể sản phẩm.
Kiểm soát dòng chảy đa vùng
Phần Reflow làm nóng các cấu hình một cách chính xác để làm tan chảy chất hàn mà không làm quá nhiệt SMD. Các vùng độc lập điều chỉnh nhiệt độ trên và dưới. Đối lưu cưỡng bức đảm bảo kết quả đồng đều trên các tấm LED dày đặc. Làm mát nhanh ngăn ngừa căng thẳng nhiệt. Tùy chọn khí quyển nitơ tăng cường sức mạnh chung. Thiết kế tiết kiệm năng lượng phù hợp với mục tiêu chi phí của Dây chuyền sản xuất SMD. Giao diện màn hình cảm ứng giúp đơn giản hóa việc quản lý công thức. Xử lý các mối hàn không chì một cách đáng tin cậy.
Hệ thống kiểm tra thông minh
Nội tuyến AOI sử dụng hình ảnh 3D để quét các mối hàn và vị trí sau khi hàn lại. Phát hiện các bộ phận bắc cầu, Tombstoning hoặc bị thiếu trong vài giây. SPI xác minh vị trí đặt trước khối lượng dán để ngăn chặn. Phân tích dữ liệu theo dõi xu hướng để điều chỉnh quy trình. Cần thiết trong dây chuyền lắp ráp đèn trần bảng điều khiển Led để không có khuyết tật. Loại bỏ các tuyến băng tải có bảng xấu để làm lại. Bảng thông qua tiến lên liền mạch.
Lựa chọn cấu hình tùy chỉnh
Chọn Dây chuyền sản xuất bán tự động SMD cho các công ty khởi nghiệp hoặc tự động hoàn toàn cho khối lượng lớn. Các đơn vị mô-đun cho phép mở rộng trong tương lai mà không có thời gian ngừng hoạt động. Bản vẽ nhà máy bao gồm các thông số kỹ thuật về điện, không khí và khí thải. Chúng tôi cung cấp ước tính chi phí lao động và tính toán ROI. Thích ứng với tiêu chuẩn phòng sạch.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Hạng mục | Dự án | Chi tiết |
|---|---|---|
| Yêu cầu bố trí nhà máy | Bố trí mạch không khí của nhà máy | Sử dụng nguồn khí nhà máy hoặc máy nén khí không dầu riêng biệt. Áp suất phải lớn hơn 7kg/cm2. |
| Sơ đồ điện nhà máy | AC220 một pha (220±10%, 50/60Hz) AC 380V ba pha (380±10%, 50/60Hz) | |
| Bố trí ống xả nhà máy | Tốc độ dòng chảy tối thiểu của ống xả là 500 feet khối mỗi phút (14,15m³/phút) | |
| Bố trí chiếu sáng nhà xưởng | Độ chiếu sáng lý tưởng trong nhà máy là 800~1200LUX, ít nhất không dưới 300LUX. | |
| Bố trí nhiệt độ nhà máy | Nhiệt độ môi trường xung quanh xưởng sản xuất là 23±3°C, thường là 17~28°C, độ ẩm tương đối là 45%~70%RH. | |
| Chuẩn bị nguyên liệu | Danh sách BOM | Liệt kê tất cả các bộ phận và số lượng cần thiết cho việc lắp ráp Dây chuyền sản xuất PCBA. |
| Tệp CAD | Tệp thiết kế kỹ thuật số để lập kế hoạch bố trí PCB và thiết lập máy. | |
| Tập tin Gerber | Tệp tiêu chuẩn để sản xuất và in khuôn tô PCB. | |
| Dán hàn | Vật liệu được áp dụng trên miếng đệm trước khi đặt các bộ phận vào máy in. | |
| SMD Vật liệu thành phần | Các bộ phận gắn trên bề mặt như chip và điện trở để đặt. | |
| Cồn công nghiệp | Được sử dụng để làm sạch bảng và giấy nến trong quá trình thiết lập. | |
| Đai nối | Băng để kết nối các cuộn cấp liệu mà không cần dừng dây chuyền. | |
| miếng kim thuộc mỏng | Tấm kim loại có lỗ để in hàn dán chính xác. |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
Dây chuyền sản xuất I.C.T Chất lượng cao PCBA có thiết bị tiên tiến để lắp ráp PCB hiệu quả và chính xác. Dây chuyền SMT hoàn toàn tự động bao gồm một máy nạp, một máy in tự động cho ứng dụng dán hàn chính xác, một máy gắp và đặt để đặt các bộ phận chính xác, một lò nung lại để hàn đáng tin cậy và một hệ thống AOI để kiểm tra khuyết tật kỹ lưỡng. Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao này đảm bảo vận hành trơn tru, độ tin cậy cao và lắp ráp SMT chi phí thấp, đáp ứng các yêu cầu đa dạng của ngành.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| PCB Bộ tải | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Chọn và đặt máy | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| AOI Máy | Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí. |
| SPI Máy | Kiểm tra chiều cao và chất lượng dán hàn. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi lại và theo dõi dữ liệu sản xuất: Máy khắc laser / Máy dán nhãn / Máy in phun |
| SMT Máy làm sạch | Được sử dụng để làm sạch PCB, giấy nến, đồ đạc cố định, vòi phun, v.v. |
| PCB Máy định tuyến | Cắt PCBA thành sản phẩm cuối cùng |
| Giới thiệu trường hợp khách hàng
Một nhà sản xuất đèn trần LED đã áp dụng hệ thống dựa trên JUKI của chúng tôi. Video chứng thực của khách hàng mô tả nhóm của họ giải thích các lợi ích. Dòng bắt đầu bằng trình tải, di chuyển đến máy in, lắp JUKI, chỉnh lại dòng, AOI và trình dỡ tải. Cảnh quay thời gian thực cho thấy hoạt động ổn định khi tạo ra các tấm phẳng. Họ lưu ý giảm lao động và chu kỳ nhanh hơn. Dây chuyền sản xuất SMD này đã cải thiện năng suất thêm 15%. Tích hợp với DIP mở rộng khả năng PCBA đầy đủ. Phù hợp với nhu cầu dây chuyền lắp ráp đèn trần Led Panel một cách hoàn hảo. Khách hàng khen ngợi ROI và hỗ trợ nhanh chóng.
| Hỗ trợ toàn diện
I.C.T cung cấp dịch vụ toàn diện cho việc triển khai Dây chuyền sản xuất SMD. Các kỹ sư tại chỗ hoàn tất quá trình cài đặt trong 3 ngày, kiểm tra mọi liên kết. Đào tạo thực hành trong vòng 7-15 ngày sẽ hướng dẫn lập trình, khắc phục sự cố và an toàn. Chẩn đoán từ xa liên tục thông qua kết nối IoT. Phụ tùng dự trữ trên toàn cầu với hơn 15 năm kinh nghiệm dịch vụ. Các bản nâng cấp bao gồm các cải tiến về phần mềm cho các loại SMD mới. Kiểm toán hàng năm tối ưu hóa hiệu quả.
| Lời chứng thực của khách hàng
Khách hàng khen ngợi phản ứng nhanh chóng của kỹ sư ở nước ngoài đối với các vấn đề về Dây chuyền sản xuất SMD. Chúng làm nổi bật hiệu suất JUKI bền bỉ trong hoạt động hàng ngày. Thùng an toàn đảm bảo giao hàng không bị hư hỏng. Các giải pháp tức thời giúp duy trì thời gian hoạt động cao. Tấm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt một cách nhất quán. Đào tạo trao quyền cho các đội địa phương một cách nhanh chóng.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
Chứng nhận CE xác nhận an toàn điện. Tuân thủ RoHS tránh các chất bị hạn chế. ISO9001 quản lý sản xuất có hệ thống. Nhiều bằng sáng chế bao gồm những đổi mới về dòng sản phẩm. Những điều này xác nhận độ tin cậy của Dây chuyền sản xuất SMD trên toàn thế giới. Bao gồm kiểm tra nghiêm ngặt trước khi giao hàng.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
I.C.T vận hành ba nhà máy hiện đại với đầy đủ năng lực R&D. Đội ngũ 89 gồm 20 kỹ sư tâm huyết. Hơn 25 năm, chúng tôi đã mở rộng tới 1600 khách hàng trên 72 quốc gia. Cơ sở rộng 12000m2 thực hiện kiểm tra chất lượng nhiều giai đoạn. Chúng tôi cung cấp các giải pháp điện tử toàn diện, từ lập kế hoạch đến toàn cầu hóa. Văn phòng chi nhánh và kho hàng hỗ trợ nội địa hóa. Tầm nhìn: nền tảng giá trị chéo trong sản xuất.
