I.C.T
| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số: | |
| Dây chuyền sản xuất tivi
Dây chuyền sản xuất TV của I.C.T được thiết kế để hỗ trợ sản xuất hiệu quả các thiết bị điện tử truyền hình hiện đại, tập trung chủ yếu vào tính ổn định và khả năng mở rộng. Bằng cách kết hợp công nghệ SMT với việc vận chuyển và kiểm tra tự động, giải pháp này tạo thành một dây chuyền lắp ráp tivi hoàn chỉnh phù hợp với bo mạch chính và điều khiển PCB của LED TV. Với tư cách là Dây chuyền sản xuất TV SMT LED, nó hỗ trợ các kích thước bo mạch và biến thể sản phẩm khác nhau trong khi vẫn duy trì thời gian sản xuất nhất quán. Thay vì chỉ tập trung vào tốc độ máy, I.C.T nhấn mạnh logic sản xuất cân bằng phù hợp với hoạt động thực tế của nhà máy. Cách tiếp cận này cho phép các nhà sản xuất đạt được chất lượng đầu ra có thể dự đoán được và độ tin cậy sản xuất lâu dài trong một Dây chuyền sản xuất TV tích hợp duy nhất.
| Tính năng
Dây chuyền lắp ráp TV tích hợp SMT LED

Dây chuyền sản xuất TV được thiết kế như một hệ thống sản xuất được kết nối đầy đủ, trong đó tất cả các trạm hoạt động dưới sự kiểm soát quy trình phối hợp. Các bảng di chuyển qua quá trình tải, xử lý và dỡ hàng theo một dòng liên tục được thiết kế để giảm thiểu việc xử lý thủ công. Cấu trúc này hỗ trợ đầu ra ổn định cho các ứng dụng dây chuyền lắp ráp TV khối lượng lớn đồng thời cho phép thay đổi sản phẩm được kiểm soát. Lập kế hoạch bố trí ưu tiên sử dụng hiệu quả không gian sàn và khả năng tiếp cận hợp lý của người vận hành, cho phép các nhà máy điều chỉnh dây chuyền phù hợp với các mẫu tivi khác nhau mà không làm gián đoạn nhịp độ sản xuất chung. Kết quả là một dây chuyền SMT LED cân bằng có khả năng hoạt động lâu dài và lặp lại.
Quá trình in dán hàn

In dán hàn chính xác là điều cần thiết cho thiết bị điện tử TV LED, nơi phổ biến bố cục thành phần dày đặc. Phần in được định cấu hình để cung cấp khối lượng dán nhất quán và căn chỉnh chính xác trên các kích thước PCB khác nhau. Giám sát hỗ trợ thị giác sẽ xác minh chất lượng in trước khi đặt, giảm sự biến đổi ngược dòng. Quản lý dán và làm sạch tự động hỗ trợ hoạt động ổn định trong thời gian dài. Thiết lập in này cung cấp nền tảng đáng tin cậy cho các quy trình tiếp theo trong Dây chuyền sản xuất TV SMT LED, giúp cải thiện năng suất bước đầu và tính nhất quán của quá trình lắp ráp tổng thể.
Vị trí thành phần tốc độ cao

Hệ thống vị trí trong Dây chuyền sản xuất TV được tối ưu hóa cả về độ chính xác và thông lượng. Khả năng căn chỉnh tầm nhìn nâng cao đảm bảo định vị chính xác các thành phần có bước cao được sử dụng trên bo mạch chính của TV. Cấu hình bộ cấp liệu linh hoạt hỗ trợ các cấu trúc BOM khác nhau, cho phép thích ứng nhanh chóng với nhiều biến thể sản phẩm. Hệ thống duy trì sự ổn định của vị trí trong quá trình vận hành tốc độ cao, hỗ trợ nhu cầu của Đường dây SMT LED mà không ảnh hưởng đến chất lượng. Tối ưu hóa dựa trên phần mềm cho phép xử lý hiệu quả các thay đổi sản xuất trong cấu hình một dây chuyền.
Kiểm soát hàn Reflow

Quá trình hàn nóng chảy lại được quản lý thông qua việc định hình nhiệt đa vùng được kiểm soát để đảm bảo sưởi ấm đồng đều trên các PCB TV đã lắp ráp. Khả năng điều chỉnh nhiệt độ ổn định hỗ trợ các vật liệu bo mạch và mật độ linh kiện khác nhau thường thấy trong các thiết bị điện tử truyền hình. Đồng bộ hóa Băng tải duy trì thời gian dừng ổn định, giảm ứng suất nhiệt và cải thiện độ tin cậy của mối hàn. Cấu hình chỉnh lại dòng này tích hợp liền mạch với vị trí đầu nguồn và kiểm tra hạ nguồn, duy trì luồng liên tục trong toàn bộ Dây chuyền sản xuất TV.
Kiểm tra và đảm bảo chất lượng

Kiểm tra chất lượng được tích hợp trực tiếp vào quy trình sản xuất để cung cấp phản hồi ngay lập tức về hiệu suất lắp ráp. Hệ thống kiểm tra quang học tự động xác minh vị trí thành phần, chất lượng mối hàn và độ phân cực sau khi hàn lại. Dữ liệu kiểm tra được liên kết với các quy trình ngược dòng, cho phép điều chỉnh nhanh chóng và cải tiến liên tục. Cách tiếp cận này hỗ trợ các tiêu chuẩn chất lượng nhất quán trên các mẫu TV và lô sản xuất khác nhau, giúp nhà sản xuất duy trì đầu ra đáng tin cậy trong Dây chuyền sản xuất TV SMT LED.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Hạng mục | Dự án | Chi tiết |
|---|---|---|
| Yêu cầu bố trí nhà máy | Bố trí mạch không khí của nhà máy | Sử dụng nguồn khí nhà máy hoặc máy nén khí không dầu riêng biệt. Áp suất phải lớn hơn 7kg/cm2. |
| Sơ đồ điện nhà máy | AC220 một pha (220±10%, 50/60Hz) AC 380V ba pha (380±10%, 50/60Hz) | |
| Bố trí ống xả nhà máy | Tốc độ dòng chảy tối thiểu của ống xả là 500 feet khối mỗi phút (14,15m³/phút) | |
| Bố trí chiếu sáng nhà xưởng | Độ chiếu sáng lý tưởng trong nhà máy là 800~1200LUX, ít nhất không dưới 300LUX. | |
| Bố trí nhiệt độ nhà máy | Nhiệt độ môi trường xung quanh xưởng sản xuất là 23±3°C, thường là 17~28°C, độ ẩm tương đối là 45%~70%RH. | |
| Chuẩn bị nguyên liệu | Danh sách BOM | Liệt kê tất cả các bộ phận và số lượng cần thiết cho việc lắp ráp Dây chuyền sản xuất PCBA. |
| Tệp CAD | Tệp thiết kế kỹ thuật số để lập kế hoạch bố trí PCB và thiết lập máy. | |
| Tập tin Gerber | Tệp tiêu chuẩn để sản xuất và in khuôn tô PCB. | |
| Dán hàn | Vật liệu được áp dụng trên miếng đệm trước khi đặt các bộ phận vào máy in. | |
| SMD Vật liệu thành phần | Các bộ phận gắn trên bề mặt như chip và điện trở để đặt. | |
| Cồn công nghiệp | Được sử dụng để làm sạch bảng và giấy nến trong quá trình thiết lập. | |
| Đai nối | Băng để kết nối các cuộn cấp liệu mà không cần dừng dây chuyền. | |
| miếng kim thuộc mỏng | Tấm kim loại có lỗ để in hàn dán chính xác. |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây

I.C.T tạo ra Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao thực sự. Máy hút chân không giúp bảng sạch sẽ. Máy in tự động dán đúng. Đặt chip đúng. Nhiều vùng hàn nóng chảy lại cứng. Tốt AOI tìm thấy tất cả xấu. Dòng giữ chặt chẽ. Năng suất cao. Chi phí thấp. Không chơi. Làm đèn báo sức khoẻ cho xe làm việc chăm chỉ. Ban đã sẵn sàng thế giới thực. Chúng tôi trở lại đầy đủ.

| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| PCB Bộ tải | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Chọn và đặt máy | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| AOI Máy | Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí. |
| SPI Máy | Kiểm tra chiều cao và chất lượng dán hàn. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi lại và theo dõi dữ liệu sản xuất: Máy khắc laser / Máy dán nhãn / Máy in phun |
| SMT Máy làm sạch | Được sử dụng để làm sạch PCB, giấy nến, đồ đạc cố định, vòi phun, v.v. |
| Máy định tuyến Laser PCB | Cắt PCBA thành sản phẩm cuối cùng |
| Video thành công của khách hàng
Tại Hoa Kỳ, I.C.T đã cung cấp dây chuyền sản xuất SMT tích hợp cùng với hệ thống bảo dưỡng và lớp phủ phù hợp cho một nhà sản xuất sản xuất mô-đun sạc USB trên ghế máy bay. Dự án tập trung vào việc tạo ra một môi trường sản xuất ổn định và có thể truy xuất nguồn gốc phù hợp cho thiết bị điện tử trong cabin hàng không. In tự động, nền tảng định vị có độ chính xác cao, băng tải chuyển góc, hàn nóng chảy lại có kiểm soát, ứng dụng lớp phủ phù hợp và hệ thống xử lý được kết hợp thành một quy trình làm việc thống nhất. I.C.T kỹ sư đã hỗ trợ thiết lập hệ thống tại chỗ và chuẩn bị sản xuất, cho phép khách hàng thiết lập các điều kiện sản xuất nhất quán cho các tổ hợp điện tử quan trọng về an toàn.
| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo
I.C.T cung cấp hỗ trợ kỹ thuật toàn diện được thiết kế để giúp khách hàng vận hành Dây chuyền sản xuất TV của họ một cách hiệu quả. Hỗ trợ tập trung vào các yêu cầu sản xuất thực tế như cấu hình quy trình, vận hành thiết bị và phối hợp bảo trì định kỳ. Việc đào tạo nhấn mạnh vào việc hiểu sự tương tác giữa các quy trình SMT thay vì vận hành máy riêng biệt. Tài liệu rõ ràng và hướng dẫn vận hành được tiêu chuẩn hóa được cung cấp để giúp các nhóm sản xuất xây dựng năng lực nội bộ và duy trì sản lượng ổn định khi khối lượng sản phẩm và các biến thể mẫu mã tăng lên.

| Phản hồi của khách hàng
Khách hàng làm việc với I.C.T thường xuyên nêu bật tính ổn định và tính thực tế của các giải pháp sản xuất được cung cấp SMT. Phản hồi thường chỉ ra quy trình sản xuất trôi chảy, kết quả chất lượng có thể dự đoán được và sự phối hợp hiệu quả giữa SMT và các quy trình xuôi dòng. Trong các ứng dụng điện tử hàng không như mô-đun sạc USB trên ghế máy bay, các nhà sản xuất cho biết tính nhất quán đã được cải thiện giữa các lô sản xuất và kiểm soát tốt hơn các điểm chất lượng quan trọng. Phương pháp tiếp cận Dây chuyền sản xuất TV được đánh giá cao vì hỗ trợ hoạt động liên tục, đáng tin cậy mà không có sự phức tạp không cần thiết.

| Chứng nhận và tiêu chuẩn
I.C.T LED Giải pháp Dây chuyền sản xuất TV phù hợp với các tiêu chuẩn chất lượng và sản xuất được quốc tế công nhận. Tích hợp thiết bị hỗ trợ truy xuất nguồn gốc, kiểm soát quy trình và tuân thủ kiểm tra trong suốt quy trình sản xuất. Từ in dán hàn đến kiểm tra lần cuối, mỗi giai đoạn đều được cấu hình để đáp ứng mong đợi của ngành về độ an toàn và độ tin cậy. Cách tiếp cận dựa trên tiêu chuẩn này giúp nhà sản xuất đáp ứng các mục tiêu chất lượng nội bộ và yêu cầu tuân thủ bên ngoài trong khi vẫn duy trì hoạt động sản xuất hiệu quả.

| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
I.C.T là nhà cung cấp giải pháp sản xuất điện tử toàn cầu, chuyên về SMT, hệ thống lắp ráp, kiểm tra và tự động hóa. Với cơ sở sản xuất chuyên dụng và đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm, I.C.T hỗ trợ khách hàng trong các lĩnh vực điện tử tiêu dùng, chiếu sáng, hàng không và công nghiệp. Công ty tập trung vào việc cung cấp các hệ thống sẵn sàng sản xuất dựa trên kinh nghiệm thực tế của nhà máy. Bằng cách nhấn mạnh độ tin cậy, tính linh hoạt và mối quan hệ hợp tác lâu dài, I.C.T giúp các nhà sản xuất xây dựng dây chuyền sản xuất bền vững hỗ trợ sự tăng trưởng liên tục.

| Dây chuyền sản xuất tivi
Dây chuyền sản xuất TV của I.C.T được thiết kế để hỗ trợ sản xuất hiệu quả các thiết bị điện tử truyền hình hiện đại, tập trung chủ yếu vào tính ổn định và khả năng mở rộng. Bằng cách kết hợp công nghệ SMT với việc vận chuyển và kiểm tra tự động, giải pháp này tạo thành một dây chuyền lắp ráp tivi hoàn chỉnh phù hợp với bo mạch chính và điều khiển PCB của LED TV. Với tư cách là Dây chuyền sản xuất TV SMT LED, nó hỗ trợ các kích thước bo mạch và biến thể sản phẩm khác nhau trong khi vẫn duy trì thời gian sản xuất nhất quán. Thay vì chỉ tập trung vào tốc độ máy, I.C.T nhấn mạnh logic sản xuất cân bằng phù hợp với hoạt động thực tế của nhà máy. Cách tiếp cận này cho phép các nhà sản xuất đạt được chất lượng đầu ra có thể dự đoán được và độ tin cậy sản xuất lâu dài trong một Dây chuyền sản xuất TV tích hợp duy nhất.
| Tính năng
Dây chuyền lắp ráp TV tích hợp SMT LED

Dây chuyền sản xuất TV được thiết kế như một hệ thống sản xuất được kết nối đầy đủ, trong đó tất cả các trạm hoạt động dưới sự kiểm soát quy trình phối hợp. Các bảng di chuyển qua quá trình tải, xử lý và dỡ hàng theo một dòng liên tục được thiết kế để giảm thiểu việc xử lý thủ công. Cấu trúc này hỗ trợ đầu ra ổn định cho các ứng dụng dây chuyền lắp ráp TV khối lượng lớn đồng thời cho phép thay đổi sản phẩm được kiểm soát. Lập kế hoạch bố trí ưu tiên sử dụng hiệu quả không gian sàn và khả năng tiếp cận hợp lý của người vận hành, cho phép các nhà máy điều chỉnh dây chuyền phù hợp với các mẫu tivi khác nhau mà không làm gián đoạn nhịp độ sản xuất chung. Kết quả là một dây chuyền SMT LED cân bằng có khả năng hoạt động lâu dài và lặp lại.
Quá trình in dán hàn

In dán hàn chính xác là điều cần thiết cho thiết bị điện tử TV LED, nơi phổ biến bố cục thành phần dày đặc. Phần in được định cấu hình để cung cấp khối lượng dán nhất quán và căn chỉnh chính xác trên các kích thước PCB khác nhau. Giám sát hỗ trợ thị giác sẽ xác minh chất lượng in trước khi đặt, giảm sự biến đổi ngược dòng. Quản lý dán và làm sạch tự động hỗ trợ hoạt động ổn định trong thời gian dài. Thiết lập in này cung cấp nền tảng đáng tin cậy cho các quy trình tiếp theo trong Dây chuyền sản xuất TV SMT LED, giúp cải thiện năng suất bước đầu và tính nhất quán của quá trình lắp ráp tổng thể.
Vị trí thành phần tốc độ cao

Hệ thống vị trí trong Dây chuyền sản xuất TV được tối ưu hóa cả về độ chính xác và thông lượng. Khả năng căn chỉnh tầm nhìn nâng cao đảm bảo định vị chính xác các thành phần có bước cao được sử dụng trên bo mạch chính của TV. Cấu hình bộ cấp liệu linh hoạt hỗ trợ các cấu trúc BOM khác nhau, cho phép thích ứng nhanh chóng với nhiều biến thể sản phẩm. Hệ thống duy trì sự ổn định của vị trí trong quá trình vận hành tốc độ cao, hỗ trợ nhu cầu của Đường dây SMT LED mà không ảnh hưởng đến chất lượng. Tối ưu hóa dựa trên phần mềm cho phép xử lý hiệu quả các thay đổi sản xuất trong cấu hình một dây chuyền.
Kiểm soát hàn Reflow

Quá trình hàn nóng chảy lại được quản lý thông qua việc định hình nhiệt đa vùng được kiểm soát để đảm bảo sưởi ấm đồng đều trên các PCB TV đã lắp ráp. Khả năng điều chỉnh nhiệt độ ổn định hỗ trợ các vật liệu bo mạch và mật độ linh kiện khác nhau thường thấy trong các thiết bị điện tử truyền hình. Đồng bộ hóa Băng tải duy trì thời gian dừng ổn định, giảm ứng suất nhiệt và cải thiện độ tin cậy của mối hàn. Cấu hình chỉnh lại dòng này tích hợp liền mạch với vị trí đầu nguồn và kiểm tra hạ nguồn, duy trì luồng liên tục trong toàn bộ Dây chuyền sản xuất TV.
Kiểm tra và đảm bảo chất lượng

Kiểm tra chất lượng được tích hợp trực tiếp vào quy trình sản xuất để cung cấp phản hồi ngay lập tức về hiệu suất lắp ráp. Hệ thống kiểm tra quang học tự động xác minh vị trí thành phần, chất lượng mối hàn và độ phân cực sau khi hàn lại. Dữ liệu kiểm tra được liên kết với các quy trình ngược dòng, cho phép điều chỉnh nhanh chóng và cải tiến liên tục. Cách tiếp cận này hỗ trợ các tiêu chuẩn chất lượng nhất quán trên các mẫu TV và lô sản xuất khác nhau, giúp nhà sản xuất duy trì đầu ra đáng tin cậy trong Dây chuyền sản xuất TV SMT LED.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Hạng mục | Dự án | Chi tiết |
|---|---|---|
| Yêu cầu bố trí nhà máy | Bố trí mạch không khí của nhà máy | Sử dụng nguồn khí nhà máy hoặc máy nén khí không dầu riêng biệt. Áp suất phải lớn hơn 7kg/cm2. |
| Sơ đồ điện nhà máy | AC220 một pha (220±10%, 50/60Hz) AC 380V ba pha (380±10%, 50/60Hz) | |
| Bố trí ống xả nhà máy | Tốc độ dòng chảy tối thiểu của ống xả là 500 feet khối mỗi phút (14,15m³/phút) | |
| Bố trí chiếu sáng nhà xưởng | Độ chiếu sáng lý tưởng trong nhà máy là 800~1200LUX, ít nhất không dưới 300LUX. | |
| Bố trí nhiệt độ nhà máy | Nhiệt độ môi trường xung quanh xưởng sản xuất là 23±3°C, thường là 17~28°C, độ ẩm tương đối là 45%~70%RH. | |
| Chuẩn bị nguyên liệu | Danh sách BOM | Liệt kê tất cả các bộ phận và số lượng cần thiết cho việc lắp ráp Dây chuyền sản xuất PCBA. |
| Tệp CAD | Tệp thiết kế kỹ thuật số để lập kế hoạch bố trí PCB và thiết lập máy. | |
| Tập tin Gerber | Tệp tiêu chuẩn để sản xuất và in khuôn tô PCB. | |
| Dán hàn | Vật liệu được áp dụng trên miếng đệm trước khi đặt các bộ phận vào máy in. | |
| SMD Vật liệu thành phần | Các bộ phận gắn trên bề mặt như chip và điện trở để đặt. | |
| Cồn công nghiệp | Được sử dụng để làm sạch bảng và giấy nến trong quá trình thiết lập. | |
| Đai nối | Băng để kết nối các cuộn cấp liệu mà không cần dừng dây chuyền. | |
| miếng kim thuộc mỏng | Tấm kim loại có lỗ để in hàn dán chính xác. |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây

I.C.T tạo ra Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao thực sự. Máy hút chân không giúp bảng sạch sẽ. Máy in tự động dán đúng. Đặt chip đúng. Nhiều vùng hàn nóng chảy lại cứng. Tốt AOI tìm thấy tất cả xấu. Dòng giữ chặt chẽ. Năng suất cao. Chi phí thấp. Không chơi. Làm đèn báo sức khoẻ cho xe làm việc chăm chỉ. Ban đã sẵn sàng thế giới thực. Chúng tôi trở lại đầy đủ.

| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| PCB Bộ tải | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Chọn và đặt máy | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| AOI Máy | Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí. |
| SPI Máy | Kiểm tra chiều cao và chất lượng dán hàn. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi lại và theo dõi dữ liệu sản xuất: Máy khắc laser / Máy dán nhãn / Máy in phun |
| SMT Máy làm sạch | Được sử dụng để làm sạch PCB, giấy nến, đồ đạc cố định, vòi phun, v.v. |
| Máy định tuyến Laser PCB | Cắt PCBA thành sản phẩm cuối cùng |
| Video thành công của khách hàng
Tại Hoa Kỳ, I.C.T đã cung cấp dây chuyền sản xuất SMT tích hợp cùng với hệ thống bảo dưỡng và lớp phủ phù hợp cho một nhà sản xuất sản xuất mô-đun sạc USB trên ghế máy bay. Dự án tập trung vào việc tạo ra một môi trường sản xuất ổn định và có thể truy xuất nguồn gốc phù hợp cho thiết bị điện tử trong cabin hàng không. In tự động, nền tảng định vị có độ chính xác cao, băng tải chuyển góc, hàn nóng chảy lại có kiểm soát, ứng dụng lớp phủ phù hợp và hệ thống xử lý được kết hợp thành một quy trình làm việc thống nhất. I.C.T kỹ sư đã hỗ trợ thiết lập hệ thống tại chỗ và chuẩn bị sản xuất, cho phép khách hàng thiết lập các điều kiện sản xuất nhất quán cho các tổ hợp điện tử quan trọng về an toàn.
| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo
I.C.T cung cấp hỗ trợ kỹ thuật toàn diện được thiết kế để giúp khách hàng vận hành Dây chuyền sản xuất TV của họ một cách hiệu quả. Hỗ trợ tập trung vào các yêu cầu sản xuất thực tế như cấu hình quy trình, vận hành thiết bị và phối hợp bảo trì định kỳ. Việc đào tạo nhấn mạnh vào việc hiểu sự tương tác giữa các quy trình SMT thay vì vận hành máy riêng biệt. Tài liệu rõ ràng và hướng dẫn vận hành được tiêu chuẩn hóa được cung cấp để giúp các nhóm sản xuất xây dựng năng lực nội bộ và duy trì sản lượng ổn định khi khối lượng sản phẩm và các biến thể mẫu mã tăng lên.

| Phản hồi của khách hàng
Khách hàng làm việc với I.C.T thường xuyên nêu bật tính ổn định và tính thực tế của các giải pháp sản xuất được cung cấp SMT. Phản hồi thường chỉ ra quy trình sản xuất trôi chảy, kết quả chất lượng có thể dự đoán được và sự phối hợp hiệu quả giữa SMT và các quy trình xuôi dòng. Trong các ứng dụng điện tử hàng không như mô-đun sạc USB trên ghế máy bay, các nhà sản xuất cho biết tính nhất quán đã được cải thiện giữa các lô sản xuất và kiểm soát tốt hơn các điểm chất lượng quan trọng. Phương pháp tiếp cận Dây chuyền sản xuất TV được đánh giá cao vì hỗ trợ hoạt động liên tục, đáng tin cậy mà không có sự phức tạp không cần thiết.

| Chứng nhận và tiêu chuẩn
I.C.T LED Giải pháp Dây chuyền sản xuất TV phù hợp với các tiêu chuẩn chất lượng và sản xuất được quốc tế công nhận. Tích hợp thiết bị hỗ trợ truy xuất nguồn gốc, kiểm soát quy trình và tuân thủ kiểm tra trong suốt quy trình sản xuất. Từ in dán hàn đến kiểm tra lần cuối, mỗi giai đoạn đều được cấu hình để đáp ứng mong đợi của ngành về độ an toàn và độ tin cậy. Cách tiếp cận dựa trên tiêu chuẩn này giúp nhà sản xuất đáp ứng các mục tiêu chất lượng nội bộ và yêu cầu tuân thủ bên ngoài trong khi vẫn duy trì hoạt động sản xuất hiệu quả.

| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
I.C.T là nhà cung cấp giải pháp sản xuất điện tử toàn cầu, chuyên về SMT, hệ thống lắp ráp, kiểm tra và tự động hóa. Với cơ sở sản xuất chuyên dụng và đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm, I.C.T hỗ trợ khách hàng trong các lĩnh vực điện tử tiêu dùng, chiếu sáng, hàng không và công nghiệp. Công ty tập trung vào việc cung cấp các hệ thống sẵn sàng sản xuất dựa trên kinh nghiệm thực tế của nhà máy. Bằng cách nhấn mạnh độ tin cậy, tính linh hoạt và mối quan hệ hợp tác lâu dài, I.C.T giúp các nhà sản xuất xây dựng dây chuyền sản xuất bền vững hỗ trợ sự tăng trưởng liên tục.
