Tiếng Việt  |
I.C.T
| Số: | |
|---|---|
| Dây chuyền lắp ráp JUKI PCB
Dây chuyền lắp ráp JUKI PCB được thiết kế dành cho các nhà sản xuất muốn lắp ráp PCB nhanh, đáng tin cậy và có thể lặp lại trong điều kiện hoàn toàn tự động. Bằng cách tích hợp thiết bị dây chuyền JUKI SMT vào một nền tảng sản xuất thống nhất, giải pháp này nhấn mạnh đến hiệu quả sản xuất thực tế hơn là tốc độ lý thuyết. Cấu trúc dây chuyền hỗ trợ lập kế hoạch thông minh, chuyển bảng trơn tru và đầu ra nhất quán trên nhiều loại sản phẩm. Nó rất phù hợp cho những khách hàng đánh giá Dây chuyền lắp ráp nhanh PCB hoặc Dây chuyền lắp ráp thông minh SMT nơi việc phối hợp thiết bị ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất và chi phí vận hành. Hệ thống cân bằng tốc độ, độ chính xác và độ ổn định lâu dài, khiến hệ thống trở thành lựa chọn thiết thực cho môi trường sản xuất PCBA có thể mở rộng.
| Tính năng
SMT Tích hợp dòng và quy trình làm việc
Dây chuyền lắp ráp JUKI PCB này được định cấu hình như một hệ thống nội tuyến hoàn toàn tự động trong đó mỗi máy hoạt động đồng bộ hóa thay vì cách ly. Việc xử lý bảng, thời gian xử lý và trao đổi dữ liệu được căn chỉnh để duy trì thời gian takt ổn định trong suốt quá trình sản xuất. Bố cục dòng hỗ trợ hoạt động liên tục đồng thời cho phép mở rộng hoặc điều chỉnh cấu hình trong tương lai. Nhấn mạnh vào việc giảm các điểm dừng không cần thiết và can thiệp thủ công, giúp nhà sản xuất đạt được sản lượng có thể dự đoán được. Quy trình làm việc tích hợp này hỗ trợ lắp ráp PCB nhanh chóng mà không ảnh hưởng đến khả năng kiểm soát quy trình, tạo thành nền tảng vững chắc cho hoạt động sản xuất SMT thông minh.
Phần in dán hàn
Hệ thống in được thiết kế để mang lại sự lắng đọng kem hàn nhất quán trong điều kiện năng suất cao. Cơ chế căn chỉnh chính xác và các thông số in được kiểm soát giúp duy trì khối lượng dán đồng đều trên các thiết kế PCB khác nhau. Giám sát nội tuyến hỗ trợ phát hiện sớm các sai lệch in, ngăn chặn sự tích tụ lỗi ở phía sau. Cách tiếp cận này cải thiện độ ổn định của quy trình và hỗ trợ các kỳ vọng về tốc độ của Dây chuyền lắp ráp JUKI Fast Smart SMT PCB. Bằng cách ưu tiên khả năng lặp lại và khả năng kiểm soát, giai đoạn in góp phần trực tiếp vào việc cải thiện năng suất tổng thể trong dòng SMT.
Máy định vị JUKI SMT
Máy định vị JUKI SMT tạo thành cốt lõi của quy trình lắp ráp, kết hợp tốc độ với độ chính xác của vị trí phù hợp với bố cục PCB dày đặc. Hệ thống thị giác tiên tiến xác minh vị trí thành phần trong thời gian thực, trong khi cấu hình bộ nạp hỗ trợ luồng nguyên liệu hiệu quả. Chiến lược bố trí tập trung vào tốc độ sản xuất bền vững thay vì sản lượng cao nhất trong thời gian ngắn, cho phép vận hành liên tục trong thời gian dài với sự điều chỉnh tối thiểu. Sự cân bằng này giúp Dây chuyền JUKI SMT phù hợp với các nhà sản xuất theo đuổi việc lắp ráp PCB nhanh chóng trong khi vẫn duy trì chất lượng ổn định giữa các lô.
Quá trình hàn Reflow
Giai đoạn hàn nóng chảy lại được thiết kế để mang lại hiệu suất nhiệt ổn định trên các cấu trúc PCB và mật độ thành phần khác nhau. Hệ thống sưởi đa vùng cho phép chuyển đổi nhiệt độ được kiểm soát, đảm bảo hình thành mối hàn đáng tin cậy. Sự phối hợp Băng tải duy trì chuyển động ổn định của bảng, giảm sự biến đổi nhiệt giữa các sản phẩm. Môi trường hàn được kiểm soát này hỗ trợ khả năng lặp lại quy trình lâu dài và giảm rủi ro lỗi. Là một phần của Dây chuyền lắp ráp thông minh SMT, hệ thống chỉnh lại dòng góp phần mang lại sự ổn định về năng suất và hiệu quả sản xuất tổng thể.
Kiểm tra và kiểm soát chất lượng
Việc kiểm tra được tích hợp trực tiếp vào quy trình sản xuất để hỗ trợ xác minh chất lượng liên tục. Hệ thống kiểm tra quang học tự động xác định độ chính xác của vị trí, tính toàn vẹn của mối hàn và tính nhất quán của lắp ráp ngay sau khi hàn lại. Dữ liệu kiểm tra được phản hồi về điều khiển quy trình, cho phép phản hồi nhanh mà không làm gián đoạn nhịp độ sản xuất. Thay vì đóng vai trò là cổng cuối cùng, việc kiểm tra trở thành một công cụ quản lý chất lượng tích cực trong Dây chuyền lắp ráp JUKI PCB, hỗ trợ đầu ra ổn định trong điều kiện sản xuất nhanh.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Hạng mục | Dự án | Chi tiết |
|---|---|---|
| Yêu cầu bố trí nhà máy | Bố trí mạch không khí của nhà máy | Sử dụng nguồn khí nhà máy hoặc máy nén khí không dầu riêng biệt. Áp suất phải lớn hơn 7kg/cm2. |
| Sơ đồ điện nhà máy | AC220 một pha (220±10%, 50/60Hz) AC 380V ba pha (380±10%, 50/60Hz) | |
| Bố trí ống xả nhà máy | Tốc độ dòng chảy tối thiểu của ống xả là 500 feet khối mỗi phút (14,15m³/phút) | |
| Bố trí chiếu sáng nhà xưởng | Độ chiếu sáng lý tưởng trong nhà máy là 800~1200LUX, ít nhất không dưới 300LUX. | |
| Bố trí nhiệt độ nhà máy | Nhiệt độ môi trường xung quanh xưởng sản xuất là 23±3°C, thường là 17~28°C, độ ẩm tương đối là 45%~70%RH. | |
| Chuẩn bị nguyên liệu | Danh sách BOM | Liệt kê tất cả các bộ phận và số lượng cần thiết cho việc lắp ráp Dây chuyền sản xuất PCBA. |
| Tệp CAD | Tệp thiết kế kỹ thuật số để lập kế hoạch bố trí PCB và thiết lập máy. | |
| Tập tin Gerber | Tệp tiêu chuẩn để sản xuất và in khuôn tô PCB. | |
| Dán hàn | Vật liệu được áp dụng trên miếng đệm trước khi đặt các bộ phận vào máy in. | |
| SMD Vật liệu thành phần | Các bộ phận gắn trên bề mặt như chip và điện trở để đặt. | |
| Cồn công nghiệp | Được sử dụng để làm sạch bảng và giấy nến trong quá trình thiết lập. | |
| Đai nối | Băng để kết nối các cuộn cấp liệu mà không cần dừng dây chuyền. | |
| miếng kim thuộc mỏng | Tấm kim loại có lỗ để in hàn dán chính xác. |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
I.C.T tạo ra Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao thực sự. Máy hút chân không giúp bảng sạch sẽ. Máy in tự động dán đúng. Đặt chip đúng. Nhiều vùng hàn nóng chảy lại cứng. Tốt AOI tìm thấy tất cả xấu. Dòng giữ chặt chẽ. Năng suất cao. Chi phí thấp. Không chơi. Làm đèn báo sức khoẻ cho xe làm việc chăm chỉ. Ban đã sẵn sàng thế giới thực. Chúng tôi trở lại đầy đủ.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| PCB Bộ tải | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Chọn và đặt máy | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| AOI Máy | Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí. |
| SPI Máy | Kiểm tra chiều cao và chất lượng dán hàn. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi lại và theo dõi dữ liệu sản xuất: Máy khắc laser / Máy dán nhãn / Máy in phun |
| SMT Máy làm sạch | Được sử dụng để làm sạch PCB, giấy nến, đồ đạc cố định, vòi phun, v.v. |
| Máy định tuyến Laser PCB | Cắt PCBA thành sản phẩm cuối cùng |
| Video thành công của khách hàng
I.C.T đã giao hai dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh tại Hoa Kỳ, bao gồm dây chuyền lắp ráp SMT và dây chuyền phủ phù hợp cho một nhà sản xuất mô-đun sạc USB trên ghế máy bay. Giải pháp hỗ trợ việc lắp ráp PCB chính xác, sau đó là lớp phủ bảo vệ và xử lý, đảm bảo độ tin cậy cho các ứng dụng điện tử trong cabin. Quy trình sản xuất kết hợp in ấn, sắp xếp dựa trên JUKI, hàn nóng chảy lại, kiểm tra, phủ và xử lý thành một hệ thống phối hợp. Dự án đã chứng minh khả năng của dây chuyền trong việc hỗ trợ sản xuất thiết bị điện tử trong đó độ ổn định của sản phẩm, tính nhất quán của quy trình và chất lượng có thể truy xuất nguồn gốc là rất cần thiết.
| toàn cầu Hỗ trợ đào tạo và dịch vụ
I.C.T cung cấp dịch vụ và đào tạo toàn diện, tập trung vào hoạt động sản xuất thực tế và sự ổn định lâu dài của dây chuyền. Hỗ trợ bao gồm điều phối thiết bị, hiểu logic quy trình và tối ưu hóa hoạt động hàng ngày. Chương trình đào tạo nhấn mạnh cách mỗi máy tương tác trong dây chuyền SMT, giúp người vận hành quản lý sản xuất hiệu quả thay vì dựa vào các điều chỉnh riêng lẻ. Cách tiếp cận thực tế này cho phép khách hàng xây dựng chuyên môn nội bộ và duy trì sản lượng ổn định khi yêu cầu sản phẩm phát triển.
| Phản hồi của khách hàng
Khách hàng sử dụng giải pháp Dây chuyền lắp ráp JUKI PCB từ I.C.T thường xuyên báo cáo rằng việc vận hành dây chuyền mượt mà hơn và khả năng dự đoán sản xuất được cải thiện. Phản hồi nêu bật độ chính xác của vị trí ổn định, kết quả hàn đáng tin cậy và kiểm tra nội tuyến hiệu quả. Trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe như điện tử hàng không, khách hàng đánh giá cao khả năng duy trì chất lượng của hệ thống trong quá trình sản xuất liên tục. Những kết quả này phản ánh dây chuyền sản xuất được thiết kế xoay quanh nhu cầu sản xuất thực tế hơn là các số liệu hiệu suất lý thuyết.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
Mỗi dây chuyền SMT do I.C.T cung cấp đều được thiết kế phù hợp với các tiêu chuẩn an toàn và sản xuất quốc tế. Tích hợp điện, cấu hình quy trình và phối hợp hệ thống tuân theo các hướng dẫn có cấu trúc để hỗ trợ hoạt động ổn định và tuân thủ chất lượng. Các điểm kiểm tra chất lượng được tích hợp sẵn giúp nhà sản xuất đáp ứng các yêu cầu kiểm soát nội bộ và kỳ vọng của ngành. Cách tiếp cận dựa trên tiêu chuẩn này đảm bảo Dây chuyền lắp ráp JUKI PCB hỗ trợ hoạt động sản xuất PCBA đáng tin cậy và tuân thủ trên các thị trường toàn cầu.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
I.C.T là nhà cung cấp toàn cầu các giải pháp sản xuất SMT và PCBA hoàn chỉnh, hỗ trợ các nhà sản xuất trong các lĩnh vực chiếu sáng, hàng không, điện tử tiêu dùng và công nghiệp. Với khả năng tích hợp hệ thống mạnh mẽ và nguồn lực hỗ trợ kỹ thuật toàn cầu, I.C.T tập trung vào việc cung cấp các dây chuyền sản xuất ưu tiên sự ổn định, hiệu quả và giá trị lâu dài. Bằng cách kết hợp kiến thức chuyên môn về thiết bị với hiểu biết sâu sắc về sản xuất thực tế, I.C.T giúp khách hàng xây dựng các hệ thống sản xuất thiết bị điện tử đáng tin cậy và có thể mở rộng.
| Dây chuyền lắp ráp JUKI PCB
Dây chuyền lắp ráp JUKI PCB được thiết kế dành cho các nhà sản xuất muốn lắp ráp PCB nhanh, đáng tin cậy và có thể lặp lại trong điều kiện hoàn toàn tự động. Bằng cách tích hợp thiết bị dây chuyền JUKI SMT vào một nền tảng sản xuất thống nhất, giải pháp này nhấn mạnh đến hiệu quả sản xuất thực tế hơn là tốc độ lý thuyết. Cấu trúc dây chuyền hỗ trợ lập kế hoạch thông minh, chuyển bảng trơn tru và đầu ra nhất quán trên nhiều loại sản phẩm. Nó rất phù hợp cho những khách hàng đánh giá Dây chuyền lắp ráp nhanh PCB hoặc Dây chuyền lắp ráp thông minh SMT nơi việc phối hợp thiết bị ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất và chi phí vận hành. Hệ thống cân bằng tốc độ, độ chính xác và độ ổn định lâu dài, khiến hệ thống trở thành lựa chọn thiết thực cho môi trường sản xuất PCBA có thể mở rộng.
| Tính năng
SMT Tích hợp dòng và quy trình làm việc
Dây chuyền lắp ráp JUKI PCB này được định cấu hình như một hệ thống nội tuyến hoàn toàn tự động trong đó mỗi máy hoạt động đồng bộ hóa thay vì cách ly. Việc xử lý bảng, thời gian xử lý và trao đổi dữ liệu được căn chỉnh để duy trì thời gian takt ổn định trong suốt quá trình sản xuất. Bố cục dòng hỗ trợ hoạt động liên tục đồng thời cho phép mở rộng hoặc điều chỉnh cấu hình trong tương lai. Nhấn mạnh vào việc giảm các điểm dừng không cần thiết và can thiệp thủ công, giúp nhà sản xuất đạt được sản lượng có thể dự đoán được. Quy trình làm việc tích hợp này hỗ trợ lắp ráp PCB nhanh chóng mà không ảnh hưởng đến khả năng kiểm soát quy trình, tạo thành nền tảng vững chắc cho hoạt động sản xuất SMT thông minh.
Phần in dán hàn
Hệ thống in được thiết kế để mang lại sự lắng đọng kem hàn nhất quán trong điều kiện năng suất cao. Cơ chế căn chỉnh chính xác và các thông số in được kiểm soát giúp duy trì khối lượng dán đồng đều trên các thiết kế PCB khác nhau. Giám sát nội tuyến hỗ trợ phát hiện sớm các sai lệch in, ngăn chặn sự tích tụ lỗi ở phía sau. Cách tiếp cận này cải thiện độ ổn định của quy trình và hỗ trợ các kỳ vọng về tốc độ của Dây chuyền lắp ráp JUKI Fast Smart SMT PCB. Bằng cách ưu tiên khả năng lặp lại và khả năng kiểm soát, giai đoạn in góp phần trực tiếp vào việc cải thiện năng suất tổng thể trong dòng SMT.
Máy định vị JUKI SMT
Máy định vị JUKI SMT tạo thành cốt lõi của quy trình lắp ráp, kết hợp tốc độ với độ chính xác của vị trí phù hợp với bố cục PCB dày đặc. Hệ thống thị giác tiên tiến xác minh vị trí thành phần trong thời gian thực, trong khi cấu hình bộ nạp hỗ trợ luồng nguyên liệu hiệu quả. Chiến lược bố trí tập trung vào tốc độ sản xuất bền vững thay vì sản lượng cao nhất trong thời gian ngắn, cho phép vận hành liên tục trong thời gian dài với sự điều chỉnh tối thiểu. Sự cân bằng này giúp Dây chuyền JUKI SMT phù hợp với các nhà sản xuất theo đuổi việc lắp ráp PCB nhanh chóng trong khi vẫn duy trì chất lượng ổn định giữa các lô.
Quá trình hàn Reflow
Giai đoạn hàn nóng chảy lại được thiết kế để mang lại hiệu suất nhiệt ổn định trên các cấu trúc PCB và mật độ thành phần khác nhau. Hệ thống sưởi đa vùng cho phép chuyển đổi nhiệt độ được kiểm soát, đảm bảo hình thành mối hàn đáng tin cậy. Sự phối hợp Băng tải duy trì chuyển động ổn định của bảng, giảm sự biến đổi nhiệt giữa các sản phẩm. Môi trường hàn được kiểm soát này hỗ trợ khả năng lặp lại quy trình lâu dài và giảm rủi ro lỗi. Là một phần của Dây chuyền lắp ráp thông minh SMT, hệ thống chỉnh lại dòng góp phần mang lại sự ổn định về năng suất và hiệu quả sản xuất tổng thể.
Kiểm tra và kiểm soát chất lượng
Việc kiểm tra được tích hợp trực tiếp vào quy trình sản xuất để hỗ trợ xác minh chất lượng liên tục. Hệ thống kiểm tra quang học tự động xác định độ chính xác của vị trí, tính toàn vẹn của mối hàn và tính nhất quán của lắp ráp ngay sau khi hàn lại. Dữ liệu kiểm tra được phản hồi về điều khiển quy trình, cho phép phản hồi nhanh mà không làm gián đoạn nhịp độ sản xuất. Thay vì đóng vai trò là cổng cuối cùng, việc kiểm tra trở thành một công cụ quản lý chất lượng tích cực trong Dây chuyền lắp ráp JUKI PCB, hỗ trợ đầu ra ổn định trong điều kiện sản xuất nhanh.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Hạng mục | Dự án | Chi tiết |
|---|---|---|
| Yêu cầu bố trí nhà máy | Bố trí mạch không khí của nhà máy | Sử dụng nguồn khí nhà máy hoặc máy nén khí không dầu riêng biệt. Áp suất phải lớn hơn 7kg/cm2. |
| Sơ đồ điện nhà máy | AC220 một pha (220±10%, 50/60Hz) AC 380V ba pha (380±10%, 50/60Hz) | |
| Bố trí ống xả nhà máy | Tốc độ dòng chảy tối thiểu của ống xả là 500 feet khối mỗi phút (14,15m³/phút) | |
| Bố trí chiếu sáng nhà xưởng | Độ chiếu sáng lý tưởng trong nhà máy là 800~1200LUX, ít nhất không dưới 300LUX. | |
| Bố trí nhiệt độ nhà máy | Nhiệt độ môi trường xung quanh xưởng sản xuất là 23±3°C, thường là 17~28°C, độ ẩm tương đối là 45%~70%RH. | |
| Chuẩn bị nguyên liệu | Danh sách BOM | Liệt kê tất cả các bộ phận và số lượng cần thiết cho việc lắp ráp Dây chuyền sản xuất PCBA. |
| Tệp CAD | Tệp thiết kế kỹ thuật số để lập kế hoạch bố trí PCB và thiết lập máy. | |
| Tập tin Gerber | Tệp tiêu chuẩn để sản xuất và in khuôn tô PCB. | |
| Dán hàn | Vật liệu được áp dụng trên miếng đệm trước khi đặt các bộ phận vào máy in. | |
| SMD Vật liệu thành phần | Các bộ phận gắn trên bề mặt như chip và điện trở để đặt. | |
| Cồn công nghiệp | Được sử dụng để làm sạch bảng và giấy nến trong quá trình thiết lập. | |
| Đai nối | Băng để kết nối các cuộn cấp liệu mà không cần dừng dây chuyền. | |
| miếng kim thuộc mỏng | Tấm kim loại có lỗ để in hàn dán chính xác. |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
I.C.T tạo ra Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao thực sự. Máy hút chân không giúp bảng sạch sẽ. Máy in tự động dán đúng. Đặt chip đúng. Nhiều vùng hàn nóng chảy lại cứng. Tốt AOI tìm thấy tất cả xấu. Dòng giữ chặt chẽ. Năng suất cao. Chi phí thấp. Không chơi. Làm đèn báo sức khoẻ cho xe làm việc chăm chỉ. Ban đã sẵn sàng thế giới thực. Chúng tôi trở lại đầy đủ.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| PCB Bộ tải | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Chọn và đặt máy | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| AOI Máy | Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí. |
| SPI Máy | Kiểm tra chiều cao và chất lượng dán hàn. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi lại và theo dõi dữ liệu sản xuất: Máy khắc laser / Máy dán nhãn / Máy in phun |
| SMT Máy làm sạch | Được sử dụng để làm sạch PCB, giấy nến, đồ đạc cố định, vòi phun, v.v. |
| Máy định tuyến Laser PCB | Cắt PCBA thành sản phẩm cuối cùng |
| Video thành công của khách hàng
I.C.T đã giao hai dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh tại Hoa Kỳ, bao gồm dây chuyền lắp ráp SMT và dây chuyền phủ phù hợp cho một nhà sản xuất mô-đun sạc USB trên ghế máy bay. Giải pháp hỗ trợ việc lắp ráp PCB chính xác, sau đó là lớp phủ bảo vệ và xử lý, đảm bảo độ tin cậy cho các ứng dụng điện tử trong cabin. Quy trình sản xuất kết hợp in ấn, sắp xếp dựa trên JUKI, hàn nóng chảy lại, kiểm tra, phủ và xử lý thành một hệ thống phối hợp. Dự án đã chứng minh khả năng của dây chuyền trong việc hỗ trợ sản xuất thiết bị điện tử trong đó độ ổn định của sản phẩm, tính nhất quán của quy trình và chất lượng có thể truy xuất nguồn gốc là rất cần thiết.
| toàn cầu Hỗ trợ đào tạo và dịch vụ
I.C.T cung cấp dịch vụ và đào tạo toàn diện, tập trung vào hoạt động sản xuất thực tế và sự ổn định lâu dài của dây chuyền. Hỗ trợ bao gồm điều phối thiết bị, hiểu logic quy trình và tối ưu hóa hoạt động hàng ngày. Chương trình đào tạo nhấn mạnh cách mỗi máy tương tác trong dây chuyền SMT, giúp người vận hành quản lý sản xuất hiệu quả thay vì dựa vào các điều chỉnh riêng lẻ. Cách tiếp cận thực tế này cho phép khách hàng xây dựng chuyên môn nội bộ và duy trì sản lượng ổn định khi yêu cầu sản phẩm phát triển.
| Phản hồi của khách hàng
Khách hàng sử dụng giải pháp Dây chuyền lắp ráp JUKI PCB từ I.C.T thường xuyên báo cáo rằng việc vận hành dây chuyền mượt mà hơn và khả năng dự đoán sản xuất được cải thiện. Phản hồi nêu bật độ chính xác của vị trí ổn định, kết quả hàn đáng tin cậy và kiểm tra nội tuyến hiệu quả. Trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe như điện tử hàng không, khách hàng đánh giá cao khả năng duy trì chất lượng của hệ thống trong quá trình sản xuất liên tục. Những kết quả này phản ánh dây chuyền sản xuất được thiết kế xoay quanh nhu cầu sản xuất thực tế hơn là các số liệu hiệu suất lý thuyết.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
Mỗi dây chuyền SMT do I.C.T cung cấp đều được thiết kế phù hợp với các tiêu chuẩn an toàn và sản xuất quốc tế. Tích hợp điện, cấu hình quy trình và phối hợp hệ thống tuân theo các hướng dẫn có cấu trúc để hỗ trợ hoạt động ổn định và tuân thủ chất lượng. Các điểm kiểm tra chất lượng được tích hợp sẵn giúp nhà sản xuất đáp ứng các yêu cầu kiểm soát nội bộ và kỳ vọng của ngành. Cách tiếp cận dựa trên tiêu chuẩn này đảm bảo Dây chuyền lắp ráp JUKI PCB hỗ trợ hoạt động sản xuất PCBA đáng tin cậy và tuân thủ trên các thị trường toàn cầu.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
I.C.T là nhà cung cấp toàn cầu các giải pháp sản xuất SMT và PCBA hoàn chỉnh, hỗ trợ các nhà sản xuất trong các lĩnh vực chiếu sáng, hàng không, điện tử tiêu dùng và công nghiệp. Với khả năng tích hợp hệ thống mạnh mẽ và nguồn lực hỗ trợ kỹ thuật toàn cầu, I.C.T tập trung vào việc cung cấp các dây chuyền sản xuất ưu tiên sự ổn định, hiệu quả và giá trị lâu dài. Bằng cách kết hợp kiến thức chuyên môn về thiết bị với hiểu biết sâu sắc về sản xuất thực tế, I.C.T giúp khách hàng xây dựng các hệ thống sản xuất thiết bị điện tử đáng tin cậy và có thể mở rộng.
