Tiếng Việt Số Duyệt:0 CỦA:trang web biên tập đăng: 2026-01-29 Nguồn:Site
I.C.T đã giao thành công một dây chuyền sản xuất SMT hoàn chỉnh và một dây chuyền sản xuất DIP cho một khách hàng ở Uzbekistan, hỗ trợ hoạt động sản xuất bo mạch chủ máy tính tại địa phương.
Sau khi giao thiết bị, I.C.T kỹ sư đã đến nhà máy của khách hàng để cung cấp dịch vụ lắp đặt, vận hành và đào tạo kỹ thuật tại chỗ, đảm bảo dây chuyền sản xuất có thể được đưa vào vận hành ổn định theo kế hoạch.
Dự án này một lần nữa phản ánh khả năng của I.C.T trong việc cung cấp không chỉ thiết bị mà còn hỗ trợ kỹ thuật đáng tin cậy ở nước ngoài cho các nhà máy sản xuất thiết bị điện tử.
Khách hàng là nhà sản xuất thiết bị điện tử có trụ sở tại Uzbekistan, tập trung vào sản xuất bo mạch chủ máy tính cho thị trường địa phương và khu vực. Để nâng cao hiệu quả sản xuất và tính nhất quán của sản phẩm, khách hàng đã quyết định đầu tư vào một giải pháp sản xuất SMT và DIP hoàn chỉnh thay vì các máy riêng lẻ.
Dựa trên cấu trúc sản phẩm của khách hàng, kích thước PCB, loại thành phần và khối lượng sản xuất dự kiến, I.C.T đã đề xuất một giải pháp tích hợp kết hợp dây chuyền SMT để lắp ráp bề mặt và dây chuyền DIP cho các quy trình xuyên lỗ. Mục tiêu là xây dựng một hệ thống sản xuất cân bằng, thiết thực, phù hợp cho hoạt động lâu dài và mở rộng trong tương lai.
Đối với phần SMT, I.C.T đã cung cấp một dây chuyền sản xuất đầy đủ SMT bao gồm in kem hàn I.C.T-5151 , 4 bộ SMT vị trí thành phần , I.C.T-Lyra lò hàn nóng chảy lại dòng Lyra , máy kiểm tra AOI & SPI và máy xử lý PCB . Cấu hình được chọn để phù hợp với nhịp độ sản xuất và thiết kế bo mạch chủ của khách hàng, đảm bảo độ chính xác lắp đặt ổn định và dòng chảy trơn tru.
Đối với phần DIP, I.C.T đã cung cấp một dây chuyền sản xuất DIP hoàn chỉnh bao gồm dây chuyền lắp đặt thủ công, thiết bị hàn sóng máy chèn dạng lẻ JUKI , I.C.T-Acrab350 và hệ thống băng tải. Thiết lập này cho phép xử lý hiệu quả các bộ phận xuyên lỗ trong khi vẫn duy trì chất lượng hàn ổn định để sản xuất hàng loạt.
Cả hai dây chuyền đều được thiết kế để hoạt động độc lập trong khi vẫn hoàn toàn tương thích trong cùng một bố cục nhà máy.
Sau khi thiết bị đến nhà máy, các kỹ sư I.C.T bắt đầu hỗ trợ kỹ thuật tại chỗ theo quy trình dịch vụ tiêu chuẩn. Công việc bắt đầu với việc định vị máy, lắp đặt cơ khí, kết nối nguồn và không khí, sau đó là kiểm tra hệ thống và xác nhận an toàn.
Sau khi quá trình cài đặt hoàn tất, các kỹ sư tiến hành vận hành máy, cài đặt tham số quy trình và sản xuất thử bằng bảng mạch PCB thực tế của khách hàng. Trong giai đoạn này, các vấn đề tiềm ẩn đã được xác định và điều chỉnh để đảm bảo hoạt động ổn định.
Đồng thời, I.C.T kỹ sư đã đào tạo thực hành cho đội ngũ kỹ thuật và sản xuất của khách hàng. Khóa đào tạo bao gồm vận hành máy, bảo trì hàng ngày, xử lý sự cố cơ bản và kiểm soát quy trình, giúp khách hàng xây dựng năng lực kỹ thuật nội bộ để sản xuất lâu dài.
Sau khi hoàn tất cài đặt, thử nghiệm và đào tạo, cả dây chuyền sản xuất SMT và DIP đều hoạt động trơn tru và đáp ứng yêu cầu sản xuất của khách hàng. Nhóm của khách hàng có thể vận hành thiết bị một cách độc lập và tự tin.
Dự án này ở Uzbekistan thể hiện cam kết của I.C.T trong việc hỗ trợ khách hàng ngoài việc cung cấp thiết bị. Bằng cách kết hợp các giải pháp sản xuất tùy chỉnh với dịch vụ kỹ thuật chuyên nghiệp ở nước ngoài, I.C.T giúp các nhà sản xuất điện tử xây dựng dây chuyền sản xuất ổn định và đáng tin cậy trên toàn thế giới.
Đối với các nhà sản xuất có kế hoạch xây dựng hoặc nâng cấp dây chuyền sản xuất SMT và DIP, hỗ trợ kỹ thuật tại chỗ đáng tin cậy cũng quan trọng như bản thân thiết bị.
I.C.T tiếp tục hỗ trợ khách hàng trên toàn thế giới bằng các giải pháp thiết thực và dịch vụ kỹ thuật thực hành, giúp các nhà máy đạt được hoạt động sản xuất ổn định và bền vững.
