Các sản phẩm
I.C.T cung cấp nhiều loại máy SMT cho dây chuyền sản xuất SMT, dây chuyền lắp ráp DIP và dây chuyền phủ PCBA.
 
I.C.T Hỗ trợ toàn cầu

Danh mục sản phẩm

loading

Share:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

I.C.T-F500 | Máy phun độc lập thông lượng hàn sóng chọn lọc

Kiểm soát từ thông chính xác cho dây chuyền hàn sóng hiện đại.

Một. Hỗ trợ quá trình phun thông lượng chọn lọc.
b. Lớp phủ ổn định cho các ứng dụng lắp ráp PCB.
c. Điều chỉnh độ rộng phun và kiểm soát mật độ.
d. Tương thích với các hệ thống phun thông lượng hàn sóng.
đ. Cải thiện tính nhất quán của quá trình trước khi hàn.
f. Kiểm soát thông số kỹ thuật số để ổn định sản xuất.
g. I.C.T hỗ trợ tích hợp dòng DIP đầy đủ.
  • F500

  • I.C.T

Tình trạng sẵn có:
Số:

| Biến việc chèn thủ công thành tự động hóa có kiểm soát

Máy phun độc lập thông lượng chọn lọc

Trong sản xuất hàn sóng, ứng dụng từ thông là một bước quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hàn, hiệu suất làm ướt và độ tin cậy của sản phẩm cuối cùng. Các phương pháp phun truyền thống thường dựa vào hệ thống điều chỉnh thủ công hoặc điều khiển đơn giản không ổn định, có thể dẫn đến phân phối từ thông không đồng đều hoặc tiêu thụ quá mức.

Máy phun độc lập thông lượng hàn sóng chọn lọc được thiết kế để đưa quá trình này dưới sự kiểm soát kỹ thuật số chính xác. Thay vì phun chất trợ dung một cách rộng rãi và không được kiểm soát, hệ thống chỉ áp dụng chất trợ dung ở những nơi cần thiết trên PCB, nâng cao hiệu quả và giảm lãng phí vật liệu.

Nó được sử dụng rộng rãi trong dây chuyền lắp ráp xuyên lỗ PCB, đặc biệt là trong bảng cấp điện, hệ thống điều khiển công nghiệp, thiết bị điện tử ô tô, trình điều khiển LED và thiết bị liên lạc. Là một Máy phun thông lượng, nó đóng vai trò là bước chuẩn bị mặt trước để có chất lượng hàn sóng ổn định.

| Tính năng sản phẩm

Hệ thống kiểm soát phun chính xác

Hệ thống phun được thiết kế để phân phối từ thông ổn định và có thể lặp lại trên các bề mặt PCB. Bằng cách kiểm soát thời gian phun, lưu lượng và đường di chuyển, máy đảm bảo rằng mỗi bo mạch nhận được độ phủ từ thông nhất quán trước khi bước vào quá trình hàn.

Không giống như các phương pháp phun mở truyền thống, hệ thống này tập trung vào việc kiểm soát có chọn lọc. Điều này giúp giảm việc sử dụng từ thông không cần thiết đồng thời cải thiện độ ổn định của mối hàn ở các giai đoạn sau. Đối với các ứng dụng Máy phun độc lập thông lượng chọn lọc, tính nhất quán trong hoạt động phun là yếu tố then chốt cho năng suất sản xuất.

Nền tảng chuyển động và hệ thống định vị

Máy sử dụng nền tảng chuyển động X/Y phối hợp để hướng dẫn chuyển động phun trên bề mặt PCB. Điều này cho phép kiểm soát chính xác các đường phun, đảm bảo rằng dòng phun chỉ được áp dụng cho các khu vực mục tiêu chứ không phải toàn bộ bảng.

PCB vị trí được ổn định nhờ sự hỗ trợ cơ học và căn chỉnh băng tải, giảm độ lệch trong quá trình phun. Điều này cải thiện khả năng lặp lại trong môi trường sản xuất số lượng lớn nơi nhiều mô hình PCB được xử lý trên cùng một dây chuyền.

Băng tải Và tích hợp quy trình sản xuất

Hệ thống băng tải được thiết kế để hỗ trợ chuyển động PCB liên tục trong dây chuyền phun thông lượng hàn sóng. Nó đảm bảo sự chuyển giao suôn sẻ giữa các quy trình ngược dòng và giai đoạn ứng dụng thông lượng mà không làm gián đoạn nhịp độ sản xuất.

Điều chỉnh chiều rộng và kiểm soát chiều cao vận chuyển cho phép hệ thống kết nối với các kích thước PCB khác nhau. Điều này làm cho nó phù hợp để tích hợp vào Hệ thống hàn thông lượng hàn chọn lọc hoàn chỉnh, trong đó tính nhất quán của dòng chảy bảng là điều cần thiết để có kết quả hàn ổn định.

Hệ thống giám sát và quản lý thông lượng

Hệ thống từ thông được thiết kế với khả năng lưu trữ ổn định và điều khiển nguồn cung cấp tự động. Bình thông lượng 2L hỗ trợ hoạt động liên tục, đồng thời phát hiện mức thấp đảm bảo rằng người vận hành có thể bổ sung nguyên liệu trước khi xảy ra gián đoạn sản xuất.

Các thông số phun như mật độ, góc và lưu lượng có thể được ghi lại bằng kỹ thuật số và tái sử dụng cho các chương trình sản xuất khác nhau. Điều này cải thiện khả năng truy xuất nguồn gốc và giảm thời gian thiết lập khi chuyển đổi giữa các mô hình PCB trong môi trường sản xuất nhiều sản phẩm.


| Thông số kỹ thuật:


Người mẫu F500
PCB Phương pháp định vị Định vị cơ khí
PCB Kích thước 120*60~500*500mm(có vật cố định)
PCB Độ dày 0,5 ~ 6 mm
PCB Trọng lượng Tối đa. 15kg
Chiều cao thành phần có sẵn Trên 120mm, Dưới 60mm
PCB Cạnh quy trình ≥5mm
PCB Chiều cao vận chuyển 900 ± 20 mm
PCB Phương thức vận chuyển Con lăn
Băng tải Tốc độ 0,2 ~ 10m/phút
Băng tải Hướng L~R (Tùy chọn: R~L)
Phương thức Băng tải Đường ray đơn
Công suất thông lượng Chiết xuất tự động thông lượng 2L
Loại thông lượng Để lại / gốc nước
Số lượng vòi phun Vòi phun đơn
Kích thước 916*1455*1500mm
Cân nặng 500kg

* I.C.T Tiếp tục làm việc về chất lượng và hiệu suất, thông số kỹ thuật và ngoại hình có thể được cập nhật mà không cần thông báo cụ thể.


| Danh sách thiết bị dòng DIP

Danh sách thiết bị dòng DIP 01


I.C.T cung cấp các giải pháp dây chuyền sản xuất hàn sóng và DIP hoàn chỉnh, bao gồm hệ thống phun thông lượng, máy hàn sóng, hệ thống làm nóng sơ bộ, băng tải PCB, thiết bị kiểm tra AOI và trạm sửa chữa.

Trong một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh, phun chất trợ dung không phải là một quá trình riêng biệt. Nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng vật hàn trong giai đoạn hàn sóng và phải phù hợp với tốc độ băng tải, bố cục PCB và cấu hình gia nhiệt. I.C.T giúp Khách hàng thiết kế các giải pháp toàn diện để đảm bảo sự phối hợp ổn định giữa các quy trình ứng dụng từ thông, hàn và kiểm tra.


2 Dây DIP với Máy DIP 02


Tên sản phẩm Mục đích trong dòng DIP
dòng PCB SMT Dây chuyền lắp ráp Ful-auto SMT chìa khóa trao tay
Máy chèn tự động

Tự động đặt các bộ phận vào PCB với độ chính xác cao cho dây chuyền sản xuất DIP.

Máy hàn sóng

Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn trên PCB trong quá trình cắm THT.

Máy hàn chọn lọc

Áp dụng chất hàn có chọn lọc cho các khu vực cụ thể để lắp ráp THT chính xác

Nội tuyến sau sóng AOI

Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí trên DIP đã lắp ráp PCB.

tia X

Kiểm tra chất lượng mối hàn bên trong và các khuyết tật tiềm ẩn trong các thành phần THT.

Dây chuyền lắp ráp vành đai

Vận chuyển PCB một cách trơn tru qua dây chuyền DIP để lắp ráp và kiểm tra hiệu quả.

| Video thành công của khách hàng


Một khách hàng I.C.T Hungary đã đến thăm nhà máy của chúng tôi vào đầu tháng 12 để nghiệm thu lần cuối dây chuyền sản xuất hàn sóng tùy chỉnh của họ. Dự án bao gồm một hệ thống quy trình DIP đầy đủ được thiết kế để sản xuất lắp ráp PCB ổn định.

Dây chuyền sản xuất bao gồm Máy chèn dạng lẻ, Máy hàn sóng (Acrab) và hệ thống kiểm tra DIP AOI. Trong chuyến tham quan, Khách hàng đã đánh giá độ ổn định khi vận hành máy, hiệu suất phun chất trợ dung, tính nhất quán của quy trình hàn và sự phối hợp tổng thể của dây chuyền. Việc đánh giá tập trung vào cách mỗi đơn vị hoạt động như một phần của hệ thống sản xuất tích hợp hoàn chỉnh trước khi xuất xưởng.



| Hỗ trợ dịch vụ toàn diện


I.C.T cung cấp hỗ trợ kỹ thuật đầy đủ cho dây chuyền sản xuất SMT và DIP, bao gồm lập kế hoạch bố trí, lắp đặt thiết bị, tối ưu hóa quy trình và đào tạo người vận hành. Đối với hệ thống phun chất trợ dung, các kỹ sư giúp Khách hàng điều chỉnh các thông số phun, tốc độ băng tải và cài đặt xử lý PCB để phù hợp với điều kiện sản xuất thực tế.

Đào tạo bao gồm vận hành máy, quy trình bảo trì, hiệu chỉnh hệ thống và phương pháp khắc phục sự cố. Điều này đảm bảo Khách hàng không chỉ có thể quản lý máy phun thông lượng mà còn có thể tích hợp nó với các hệ thống kiểm tra và hàn sóng trong một quy trình sản xuất hoàn chỉnh.


Đường DIP 201


| Khách hàng nói gì


Cải thiện tính ổn định trong quá trình thông lượng

Khách hàng thường báo cáo sự ổn định được cải thiện trong kết quả hàn sóng sau khi giới thiệu hệ thống phun chất trợ dung chọn lọc. Chúng nêu bật khả năng kiểm soát tốt hơn việc sử dụng từ thông, chất lượng mối hàn ổn định hơn và giảm tỷ lệ làm lại.

Người vận hành cũng nhận thấy hệ thống này dễ quản lý hơn so với các phương pháp phun truyền thống. Với nền tảng điều khiển kỹ thuật số và chuyển động ổn định, nhóm sản xuất có thể đạt được kết quả dễ dự đoán hơn trên các mô hình PCB khác nhau.


Đánh giá của khách hàng-01


| Chứng nhận và tiêu chuẩn


Tiêu chuẩn sản xuất công nghiệp

Thiết bị I.C.T tuân thủ CE, RoHS, ISO9001 và các tiêu chuẩn sản xuất quốc tế có liên quan. Mỗi máy đều trải qua quá trình kiểm tra cơ học, xác nhận an toàn điện và kiểm tra chức năng trước khi xuất xưởng.

Kiểm soát chất lượng cũng bao gồm việc tích hợp ở cấp độ hệ thống với dây chuyền hàn sóng để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài trong môi trường sản xuất thực tế. Điều này giúp Khách hàng đạt được sản lượng ổn định và hiệu suất quy trình đáng tin cậy.


I.C.T-Chứng chỉ-01


| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T


Đối tác sản xuất điện tử hoàn chỉnh

I.C.T là nhà cung cấp toàn cầu các giải pháp tự động hóa lắp ráp SMT, DIP và PCB, tập trung vào thiết kế và tích hợp toàn bộ dây chuyền sản xuất.

Thay vì chỉ cung cấp các máy đơn lẻ, I.C.T giúp Khách hàng xây dựng các hệ thống sản xuất hoàn chỉnh bao gồm các quy trình phun chất trợ dung, chèn, hàn, kiểm tra và thử nghiệm. Điều này mang lại hiệu quả cao hơn, độ ổn định tốt hơn và năng lực sản xuất có thể mở rộng cho các nhà sản xuất thiết bị điện tử toàn cầu.

I.C.T-Factory-and-Team-01

Câu hỏi thường gặp:


Q: Kích thước vòi phun để hàn chọn lọc là bao nhiêu?

Trả lời: Đối với hàn chọn lọc, kích thước vòi phun có thể thay đổi tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể và kích thước thành phần của bạn. Điều quan trọng là phải tham khảo ý kiến ​​của nhà sản xuất thiết bị hoặc kỹ sư xử lý để xác định kích thước vòi phun lý tưởng. Kích thước vòi phun tùy chỉnh cũng có thể có sẵn cho các yêu cầu hàn chuyên dụng.


Hỏi: Phun thông lượng là gì?

Trả lời: Phun chất trợ dung là một bước quan trọng trong quy trình hàn chọn lọc. Chất trợ dung là một chất hóa học được bôi lên các mối hàn để loại bỏ quá trình oxy hóa và tạo điều kiện thuận lợi cho việc làm ướt chất hàn. Trong quá trình hàn chọn lọc, một lượng từ thông chính xác được phun lên các bộ phận và PCB (Bảng mạch in) để chuẩn bị cho quá trình hàn. Điều này đảm bảo kết nối hàn chất lượng cao và đáng tin cậy.


Hỏi: Máy hàn chọn lọc là gì?

Trả lời: Máy hàn chọn lọc là một thiết bị chuyên dụng được sử dụng trong sản xuất điện tử. Nó được thiết kế để hàn các thành phần cụ thể trên PCB đồng thời tránh các thành phần nhạy cảm với nhiệt hoặc đã được hàn ở gần đó. Những máy này sử dụng khả năng kiểm soát chính xác nhiệt độ hàn, định vị vòi phun và ứng dụng từ thông để tạo ra các mối hàn đáng tin cậy với tác động nhiệt tối thiểu lên toàn bộ tổ hợp.


Hỏi: Sự khác biệt giữa hàn chọn lọc và hàn sóng là gì?

Trả lời:  Hàn chọn lọc và hàn sóng là hai kỹ thuật hàn riêng biệt trong sản xuất điện tử:

  • Hàn chọn lọc: Quá trình này có độ chính xác cao và được sử dụng để hàn các bộ phận riêng lẻ trên PCB. Nó nhắm vào các mối hàn cụ thể trong khi tránh các thành phần gần đó. Hàn chọn lọc thích hợp cho các cụm và linh kiện phức tạp không chịu được nhiệt độ cao của hàn sóng.

  • Hàn sóng: Ngược lại, hàn sóng là phương pháp hàn số lượng lớn thích hợp cho các linh kiện xuyên lỗ. Nó liên quan đến việc truyền toàn bộ PCB qua một làn sóng hàn nóng chảy mà các mối hàn kết nối với bảng mạch. Hàn sóng nhanh hơn nhưng kém chính xác hơn và có thể không phù hợp với các cụm lắp ráp có các bộ phận nhạy cảm hoặc được hàn sẵn.


trước =: 
Tiếp theo: 
Liên hệ với chúng tôi

Nói chuyện với các chuyên gia SMT của chúng tôi ngày hôm nay!

Giữ liên lạc
+86 138 2745 8718
Liên hệ với chúng tôi

Liên kết nhanh

Danh sách sản phẩm

Lấy cảm hứng

Đăng ký nhận bản tin của chúng tôi
Bản quyền © Công ty TNHH Công nghệ CNTT Dongguan.