Quy trình sản xuất của Dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động SMT là gì?

SMT dây chuyền sản xuất có thể được chia thành Dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động SMT dây chuyền sản xuất bán tự động theo mức độ tự động hóa;theo quy mô của dây chuyền sản xuất có thể chia thành dây chuyền sản xuất lớn, vừa và nhỏ.Tiếp theo, quy trình sản xuất chính của Dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động SMT sẽ được giới thiệu chi tiết.

Đây là danh sách nội dung:

l Thành phần cơ bản của Dây chuyền sản xuất SMT là gì?

l Quy trình cơ bản của Dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động SMT là gì?

l Quy trình sản xuất Dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động SMT là gì?

Thành phần cơ bản của Dây chuyền sản xuất SMT là gì?

Dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động SMT có nghĩa là toàn bộ thiết bị dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động.Toàn bộ thiết bị sản xuất được kết nối thành dây chuyền tự động thông qua máy nạp ván tự động, máy liên kết đệm và dỡ hàng;Dây chuyền sản xuất bán tự động dùng để chỉ thiết bị sản xuất chính không được kết nối hoặc Không được kết nối đầy đủ, chẳng hạn như máy in là bán tự động, yêu cầu in thủ công hoặc tải và dỡ bảng in thủ công.

Quy trình cơ bản của Dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động SMT là gì?

In lụa>lắp đặt>đóng rắn>hàn nóng chảy>làm sạch>kiểm tra>làm lại

Quy trình sản xuất Dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động SMT là gì?

l 1. Quy trình lắp đặt bề mặt của Dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động SMT

① Lắp ráp một mặt: tất cả các bộ phận gắn trên bề mặt đều ở một bên của PCB, kiểm tra đầu vào-hàn dán trộn-hàn lụa dán-vá-hàn nóng chảy lại

② Lắp ráp hai mặt;các thành phần gắn trên bề mặt lần lượt nằm ở mặt A và B của PCB;kiểm tra sắp đến-PCB Miếng dán hàn màn hình lụa một bên-SMD-Bảng hàn nóng chảy lại một bên-PCB Miếng dán hàn màn hình lụa bên B- Hàn nóng chảy lại phía Patch-B- kiểm tra-làm lại

l 2. Quy trình lắp ráp hỗn hợp Dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động SMT

① Quy trình lắp ráp hỗn hợp một mặt: các plug-in và các thành phần gắn trên bề mặt đều nằm ở mặt A của PCB, kiểm tra đến-hàn dán khuấy-PCB Một mặt lụa hàn dán-miếng dán- Hàn phản xạ bên-PCB Một trình cắm bên -Hàn sóng hoặc hàn nhúng, một số ít trình cắm có thể được hàn-làm sạch-kiểm tra-sửa chữa theo cách thủ công, dán trước rồi chèn

② Quy trình lắp ráp hỗn hợp hai mặt: Dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động SMT các thành phần gắn trên bề mặt nằm ở mặt A của PCB và trình cắm nằm ở mặt B của PCB.Kiểm tra vật liệu đến-trộn dán hàn-PCB Dán hàn màn hình lụa một bên-SMD-hàn nóng chảy lại-PCB Hàn sóng plug-in-wave phía B, một số lượng nhỏ plug-in có thể được hàn-làm sạch-kiểm tra-sửa chữa bằng tay;phát hiện vật liệu đến-PCB Miếng dán hàn màn hình lụa mặt A-miếng dán-dán miếng dán hàn theo cách thủ công vào miếng đệm của trình cắm ở mặt A của phích cắm PCB-PCB -in trên bên B-reflow hàn-làm sạch-kiểm tra-làm lại.Các thành phần gắn trên bề mặt nằm ở mặt A và B của PCB, còn các plugin nằm ở hai bên hoặc cả hai mặt của PCB.Đầu tiên, thực hiện hàn nóng chảy lại các bộ phận gắn trên bề mặt ở mặt A và B của PCB hai mặt theo phương pháp lắp ráp hai mặt, sau đó tiến hành. Plug-in ở cả hai mặt có thể được hàn thủ công .

Kể từ khi thành lập, ETA luôn tuân thủ định hướng R&D và tiếp tục sử dụng các công nghệ mới làm định hướng R&D của công ty.Hiện tại, công ty có đội ngũ nghiên cứu và phát triển gồm 15 người, trong đó đại diện là thiết bị nhiệt sản xuất thông minh Dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động SMT đã đạt đến đẳng cấp quốc tế hạng nhất và bắt đầu được triển khai vào năm 2016. Phần mềm sản xuất linh hoạt thông minh đã được sử dụng ở nhiều công ty điện tử ô tô và EMS quốc tế.Trong khuôn khổ tổng thể của nhà máy thông minh tương lai, các thiết bị thông minh tự phát triển sẽ dần được bổ sung để đáp ứng nhu cầu thông minh trong tương lai.