Tiếng Việt Số Duyệt:0 CỦA:trang web biên tập đăng: 2024-09-29 Nguồn:Site
Máy gắp và đặt là một thiết bị thiết yếu trong ngành sản xuất điện tử, đặc biệt là đối với Công nghệ gắn trên bề mặt (SMT). Nó tự động hóa quá trình đặt các linh kiện điện tử lên bảng mạch in (PCBs) với tốc độ và độ chính xác cao, khiến nó không thể thiếu trong dây chuyền lắp ráp PCB hiện đại. Hãy cùng tìm hiểu sâu hơn về máy gắp và đặt là gì, cách thức hoạt động cũng như vai trò quan trọng của nó trong quá trình lắp ráp SMT.
Máy chọn và đặt SMT là một thiết bị robot được thiết kế để tự động lấy các linh kiện điện tử từ bộ cấp liệu hoặc cuộn và đặt chúng vào PCB với độ chính xác cực cao. Những máy này được thiết kế đặc biệt cho công nghệ gắn trên bề mặt (SMT), bao gồm việc gắn các bộ phận nhỏ trực tiếp lên bề mặt của PCB. SMT máy gắp và đặt được sử dụng rộng rãi trong sản xuất thiết bị điện tử số lượng lớn nhờ hiệu quả, tốc độ và khả năng xử lý nhiều bộ phận khác nhau.
Quá trình lắp ráp PCB bao gồm việc đặt hàng ngàn thành phần nhỏ, như điện trở, tụ điện, mạch tích hợp (ICS) và các thiết bị nhỏ khác, trên PCB. Một máy chọn và đặt cho SMT đơn giản hóa quá trình này bằng cách sử dụng vòi phun để chọn từng thành phần và đặt nó chính xác lên bảng.
Quá trình chọn và đặt tuân theo một số bước chính để đảm bảo việc lắp linh kiện chính xác và hiệu quả:
PCB Định vị – PCB được tự động tải lên băng tải và được kẹp tại chỗ.
Nạp thành phần – Bộ nạp cung cấp các thành phần từ băng, khay hoặc ống đến khu vực lấy hàng.
Căn chỉnh tầm nhìn – Camera kiểm tra và điều chỉnh vị trí/hướng của từng bộ phận.
Chọn & Đặt – Vòi chọn thành phần bằng cách sử dụng lực hút chân không và đặt nó vào PCB.
Chuyển sang Reflow – PCB đã lắp ráp sẽ di chuyển đến lò reflow để hàn.
Công nghệ đằng sau một máy chọn và đặt là sự kết hợp của robot, điều khiển máy tính, hệ thống tầm nhìn và thuật toán phần mềm nâng cao. Các máy này sử dụng một loạt các động cơ bước, động cơ servo và vòi phun chân không để lấy các bộ phận từ các bộ cấp dữ liệu, căn chỉnh chúng bằng các hệ thống tầm nhìn và đặt chúng một cách chính xác trên PCB.
Các yếu tố cốt lõi của công nghệ bao gồm:
Vòi phun chân không : Những vòi phun này lấy các thành phần điện tử bằng cách sử dụng hút. Kích thước vòi phun khác nhau có sẵn để xử lý các thành phần có hình dạng và kích thước khác nhau.
Hệ thống Gantry XY : Hệ thống này điều khiển chuyển động của các vòi phun trong các hướng x (ngang) và y (dọc), cho phép vị trí chính xác trên PCB.
Hệ thống tầm nhìn : Máy ảnh và cảm biến có độ phân giải cao cho phép máy phát hiện hướng, kích thước và vị trí thành phần, đảm bảo vị trí chính xác trên bảng.
Phần mềm điều khiển : Phần mềm kiểm soát các hoạt động của máy, chẳng hạn như lựa chọn thành phần, tọa độ vị trí và cài đặt tốc độ, đảm bảo lắp ráp trơn và hiệu quả.
| Thành | phần | Chức năng Tính năng chính |
|---|---|---|
| SMT Bộ nạp | Cung cấp các thành phần từ cuộn, khay hoặc que. | Bộ nạp thông minh với tính năng theo dõi mã vạch và ID tự động. |
| SMT Vòi phun | Chọn các thành phần bằng cách sử dụng chân không. | Các loại có thể hoán đổi cho nhau cho IC lớn 01005; thiết kế chống tĩnh điện. |
| Hệ thống tầm nhìn | Phát hiện và căn chỉnh hướng thành phần. | Hệ thống camera kép (trên/dưới) cho độ chính xác ±0,05 mm. |
| Giàn / Đầu XY | Di chuyển vòi phun một cách chính xác. | Động cơ tuyến tính tốc độ cao với phản hồi bộ mã hóa. |
| Băng tải Hệ thống | Tự động chuyển PCB. | Tương thích với SMEMA; hỗ trợ kết nối nội tuyến. |
Cuộn SMT là một ống cuộn chứa một dải linh kiện liên tục được sử dụng trong công nghệ gắn trên bề mặt. Dải này chứa nhiều thành phần riêng lẻ được định vị đều đặn, giúp máy gắp và đặt dễ dàng truy cập và lấy các thành phần. Cuộn có nhiều kích cỡ khác nhau, tùy thuộc vào loại thành phần và số lượng thành phần trên mỗi cuộn.
Sự kết hợp của SMT bộ cấp liệu và cuộn đảm bảo rằng máy gắp và đặt hoạt động hiệu quả, với thời gian ngừng hoạt động ở mức tối thiểu vì các bộ phận được cung cấp liên tục cho máy trong suốt quá trình lắp ráp.
Một trong những lợi thế quan trọng nhất của máy chọn và đặt là khả năng tự động hóa việc đặt các thành phần vào PCB s. Tự động hóa này tăng tốc đáng kể quá trình lắp ráp, giảm chi phí lao động và thời gian sản xuất. Máy chọn và máy đặt bề mặt có thể xử lý hàng ngàn thành phần mỗi giờ, làm cho nó trở nên lý tưởng cho sản xuất khối lượng lớn.
Máy gắp và đặt dành cho SMT mang lại độ chính xác và tốc độ vượt trội, đặt các bộ phận với độ chính xác được đo bằng micromet. Hệ thống thị giác tiên tiến và điều khiển bằng robot đảm bảo rằng mỗi bộ phận được đặt chính xác vào vị trí được chỉ định, giảm thiểu sai sót và cải thiện chất lượng tổng thể của sản phẩm.
Bằng cách tự động hóa quy trình sắp xếp thành phần, máy gắp và đặt giúp tăng đáng kể năng suất sản xuất. Điều này có nghĩa là các nhà sản xuất có thể sản xuất nhiều PCBs hơn trong khoảng thời gian ngắn hơn, đáp ứng nhu cầu sản xuất thiết bị điện tử quy mô lớn.
Máy chọn và đặt gắn trên bề mặt có khả năng xử lý nhiều loại linh kiện khác nhau, từ điện trở và tụ điện nhỏ đến các IC và đầu nối lớn hơn. Tính linh hoạt này cho phép nó xử lý các thiết kế PCB phức tạp với các kích thước và hình dạng thành phần khác nhau, khiến nó phù hợp với các yêu cầu sản xuất đa dạng.
Việc lắp ráp PCB thủ công dễ xảy ra lỗi do con người, có thể dẫn đến sai sót và giảm chất lượng sản phẩm. Máy chọn và đặt sẽ loại bỏ những lỗi này bằng cách đảm bảo vị trí thành phần chính xác và nhất quán, mang lại thành phẩm có chất lượng cao hơn.
Việc sử dụng máy gắp và đặt cho SMT đảm bảo rằng mỗi PCB được lắp ráp với cùng mức độ chính xác và chất lượng. Tính nhất quán này rất cần thiết để duy trì các tiêu chuẩn cao trong sản xuất thiết bị điện tử, đặc biệt đối với các sản phẩm yêu cầu hiệu suất đáng tin cậy.
Các máy gắp và đặt hiện đại được trang bị hệ thống quan sát tiên tiến sử dụng camera có độ phân giải cao để kiểm tra các bộ phận và xác minh vị trí của chúng. Các hệ thống thị giác này đảm bảo rằng mỗi thành phần được định vị và định hướng chính xác trước khi được đặt trên PCB, cải thiện hơn nữa độ chính xác của quá trình lắp ráp.
Máy gắp và đặt SMT mang đến sự linh hoạt trong việc xử lý các thiết kế và bố cục PCB khác nhau. Nó có thể được lập trình dễ dàng để phù hợp với nhiều cấu hình PCB khác nhau, giúp nó phù hợp cho cả chạy nguyên mẫu và sản xuất hàng loạt.
| Loại | Mô tả | Ứng dụng điển hình |
|---|---|---|
| Chip Shooter | Máy tốc độ cao dành cho các linh kiện thụ động nhỏ. | Điện thoại thông minh, thiết bị đeo, bảng mạch LED. |
| Máy đặt linh hoạt | Xử lý nhiều loại thành phần khác nhau, bao gồm cả BGA và trình kết nối. | Ô tô, y tế và công nghiệp PCB. |
Phương thức sản xuất:
Trộn cao, Khối lượng thấp: Thay đổi sản phẩm thường xuyên, bộ nạp linh hoạt, lập trình dễ dàng.
Khối lượng cao, hỗn hợp thấp: Cấu hình bộ nạp và cân bằng dòng được tối ưu hóa để có thông lượng tối đa.
Khi chọn máy gắp và đặt, hãy cân nhắc:
Khối lượng sản xuất – Tốc độ sắp xếp (CPH) phù hợp với sản lượng hàng ngày của bạn.
Kết hợp thành phần – Chip nhỏ và IC lớn yêu cầu các đầu máy khác nhau.
Yêu cầu về độ chính xác – Cao độ tốt và BGA cần tầm nhìn có độ chính xác cao.
Ngân sách & ROI – Cân bằng chi phí ban đầu với năng suất lâu dài.
Cấp độ tự động hóa – Xem xét mức độ thông minh của trung chuyển, kết nối MES và tốc độ chuyển đổi.
| Mô tả | yếu tố chi phí |
|---|---|
| Giá thiết bị | Thay đổi theo tốc độ, số lượng đầu người và mức độ tự động hóa. |
| Bộ nạp & vòi phun | Phụ kiện thiết yếu; kế hoạch dự phòng và tính linh hoạt. |
| Bảo trì & Hiệu chuẩn | Kiểm tra thường xuyên đảm bảo độ chính xác lâu dài. |
| Đào tạo & Vận hành | I.C.T cung cấp dịch vụ đào tạo và hỗ trợ tại chỗ. |
| Tiêu thụ năng lượng | Động cơ tuyến tính công suất thấp và chế độ chờ thông minh giúp tiết kiệm năng lượng. |
Một máy gắp và đặt được bảo trì tốt có thể hoạt động hiệu quả trong 8–10 năm với OEE ổn định.
Hãy liên hệ với các kỹ sư của SMT để giúp bạn lựa chọn!!!
| Ghi chú | nhiệm vụ | tần suất |
|---|---|---|
| Hằng ngày | Làm sạch vòi phun, kiểm tra áp suất chân không, loại bỏ bụi bẩn. | Duy trì hiệu quả hút. |
| Hàng tuần | Kiểm tra các bộ cấp liệu, bôi trơn trục XY, phần mềm sao lưu. | Ngăn ngừa hao mòn và mất dữ liệu. |
| Hàng tháng | Hiệu chỉnh hệ thống quan sát, kiểm tra độ căng đai, xác minh độ chính xác. | Duy trì độ chính xác lâu dài. |
Câu hỏi 1: Sự khác biệt giữa máy bắn chip và máy chọn và đặt linh hoạt là gì?
Máy bắn chip được tối ưu hóa cho các linh kiện nhỏ, tốc độ cao, trong khi các máy linh hoạt xử lý các kích cỡ và loại linh kiện đa dạng.
Câu hỏi 2: Máy gắp và đặt hiện đại có độ chính xác như thế nào?
Độ chính xác điển hình là ±0,05 mm với hiệu chỉnh thị giác nâng cao.
Câu 3: Một máy có thể xử lý tất cả các loại linh kiện không?
Hầu hết các mẫu linh hoạt có thể xử lý chip 01005 với các đầu nối lớn, nhưng các bo mạch phức tạp có thể yêu cầu máy kép.
Q4: Chu kỳ bảo trì là gì?
Nên vệ sinh hàng ngày, kiểm tra hàng tuần và hiệu chuẩn hàng tháng để có thời gian hoạt động tối ưu.
Câu 5: I.C.T có cung cấp dịch vụ và đào tạo toàn cầu không?
Đúng. I.C.T cung cấp dịch vụ đào tạo và hỗ trợ sau bán hàng tại địa phương thông qua mạng lưới dịch vụ toàn cầu của mình.
Q6: Làm cách nào tôi có thể chọn đúng mẫu cho dòng sản phẩm của mình?
Hãy liên hệ với các chuyên gia SMT của chúng tôi để có giải pháp tùy chỉnh và đề xuất cấu hình miễn phí.
Máy gắp và đặt là một công cụ không thể thiếu trong thế giới sản xuất điện tử, mang lại tốc độ, độ chính xác và hiệu quả trong lắp ráp SMT. Cho dù bạn đang xử lý các thiết kế PCB đơn giản hay phức tạp, máy gắp và đặt dành cho SMT sẽ đảm bảo rằng các bộ phận được đặt chính xác, giảm sai sót và nâng cao năng suất sản xuất. Bằng cách tận dụng công nghệ tiên tiến như hệ thống quan sát và lưu trữ thông minh, máy gắp và đặt gắn trên bề mặt tiếp tục cách mạng hóa ngành công nghiệp điện tử.
Máy gắp và đặt là trung tâm của quá trình lắp ráp SMT , kết hợp độ chính xác, tốc độ và tự động hóa. Cho dù là sản xuất hàng loạt tốc độ cao hay tạo mẫu linh hoạt, việc chọn hệ thống phù hợp sẽ đảm bảo hiệu quả và chất lượng lâu dài trong sản xuất điện tử.
Tìm hiểu thêm về Giải pháp I.C.T SMT >>>
