Tiếng Việt  |
XC-3100
I.C.T
SMD X-Ray Reel Component Counting Machine
| Số: | |
|---|---|
1. Độ chính xác: 99,99% (0201);
2. Loại thiết bị tối thiểu tương thích: 01005 (đơn vị: inch);
3. Tốc độ trỏ cao nhất: khoảng 6-10 giây/4 tấm
4. Tính theo kích thước tối thiểu 01005 (đơn vị: inch) 20.000 điểm;
5. Khay 7'', bốn khay cùng lúc, tốc độ nạp: khoảng 8 giây;
6. Thời gian bao gồm cả việc xếp và dỡ hàng: khoảng 11 giây;
7. Hỗ trợ nhiều kích cỡ kho nguyên liệu (7'~15');
8. Với chức năng phát hiện X-Ray PCB và chức năng phát hiện sản phẩm lắp ráp X-Ray khác;
9. Hỗ trợ dữ liệu tự động tải lên đám mây và đồng bộ hóa, cập nhật cơ sở dữ liệu hàng tháng, thời gian càng lâu thì càng chính xác;
10. Thao tác bằng một nút bấm, GUI trực quan và dễ sử dụng;
11. Giảm thiểu chi phí đầu tư (chi phí giới thiệu siêu bình thường);
12. Độ an toàn cao, có Chứng chỉ CE của EU, Hệ thống quản lý chất lượng quốc tế ISO và Chứng chỉ AERB cho tia X.
1. Đơn giản: kết hợp với các khái niệm quốc tế tiên tiến, dễ hiểu, dễ học, dễ bảo trì;
2. Tiết kiệm thời gian: quản lý kho hàng hiệu quả hơn, có thể tiết kiệm chi phí thời gian gấp 10-20 lần;
3. Phòng ngừa rủi ro: Nhập cấu hình phần cứng, tỷ lệ lỗi trong sản xuất thấp, tuổi thọ sử dụng hơn một thập kỷ;
4. An toàn: Dựa trên các quy tắc chung của thiết kế quốc tế, mức độ bảo mật cao nhất;
5. Ổn định: phần mềm, phần cứng hoàn thiện và quy trình sản xuất hàng đầu đảm bảo tính ổn định của từng thiết bị.
Hệ thống đếm thành phần
Áp dụng thuật toán đếm được tối ưu hóa bằng AI để thực hiện kiểm tra tại chỗ các vật liệu khác nhau: SMD tiêu chuẩn, băng cắt, khay JEDEC/Matrix, MELF, Nắp nhôm, Soic, To, BGA/CPU, Tantal, bộ lọc và các bộ phận khác. Có thể đếm cùng lúc bốn pallet nguyên liệu và chỉ mất 8 giây để hoàn thành, giúp rút ngắn thời gian đếm các pallet linh kiện, tự động tải dữ liệu lên đám mây, cập nhật cơ sở dữ liệu thường xuyên và liên kết với hệ thống ERP/MES của nhà máy, tiết kiệm đáng kể thời gian và chi phí. Dễ dàng quản lý.
| Thông số kỹ thuật
| Người mẫu | XC-3100 |
| Loại ống | ống kín |
| Độ phân giải không gian | 30μm |
| Điện áp ống | 50kv |
| Ống hiện tại | 1000μA |
| Phương pháp chụp ảnh | Hình ảnh kỹ thuật số màn hình phẳng |
| Độ chính xác hình ảnh | 139μm |
| Kích thước hình ảnh | 430*430mm |
| Nghị quyết | 3072*3072px |
| Độ chính xác của pixel | 2μm |
| Tốc độ chụp ảnh | 5 EDS/giây |
| Đọc pixel | 20 triệu/inch |
| Tỷ lệ dương tính giả (0201) | .00,01% |
| Sự chính xác | 99,99% (0201) |
| Quyền lực | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W |
| Kích thước (với máy in) | 950*1460*1960mm |
| Cân nặng | 450kg |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
Máy đếm tia X SMD tích hợp hoàn hảo với máy chọn và đặt, máy xúc lật, máy dỡ hàng và thiết bị kiểm tra PCB. Nó đảm bảo phân phối thành phần chính xác, giảm thiểu tình trạng dừng dây chuyền và hỗ trợ các hoạt động lắp ráp SMT và DIP liên tục. Bằng cách cung cấp số lượng chính xác theo thời gian thực, nó cải thiện hiệu quả hoạt động, giảm lãng phí nguyên liệu và cho phép quản lý quy trình làm việc tốt hơn qua nhiều giai đoạn sản xuất.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| PCB Bộ tải | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Chọn và đặt máy | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| AOI Máy | Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí. |
| SPI Máy | Kiểm tra chiều cao và chất lượng dán hàn. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi lại và theo dõi dữ liệu sản xuất: Máy khắc laser /Máy dán nhãn/Máy in phun |
| SMT Máy làm sạch | Được sử dụng để làm sạch PCB, giấy nến, đồ đạc cố định, vòi phun, v.v. |
| Máy định tuyến Laser PCB | Cắt PCBA thành sản phẩm cuối cùng |
| Video thành công của khách hàng
I.C.T đã cung cấp cho Khách hàng Hoa Kỳ sản xuất mô-đun sạc USB cho hệ thống ghế ngồi trên máy bay giải pháp đếm thành phần SMD hoàn chỉnh. Việc đếm tia X nhiều khay đảm bảo phân phối SMD chính xác đến máy chọn và đặt, đồng thời in mã vạch tùy chọn được tích hợp với MES để truy xuất nguồn gốc. Các kỹ sư đã hướng dẫn lắp đặt, căn chỉnh và đào tạo người vận hành, cho phép Khách hàng duy trì công suất cao, giảm thiểu sai sót và đạt được các tiêu chuẩn sản xuất cấp hàng không vũ trụ với chất lượng ổn định.
| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo
Máy đếm kết nối tất cả các công đoạn của dây chuyền SMT từ máy xúc đến máy gắp và đặt. Số lượng thành phần theo thời gian thực đồng bộ hóa việc cung cấp nguyên liệu trên nhiều dây chuyền, giảm tắc nghẽn. Bằng cách triển khai xử lý vật liệu được tiêu chuẩn hóa, I.C.T giúp các nhà máy duy trì hoạt động sản xuất tinh gọn, cải thiện thông lượng và tối ưu hóa việc phân bổ lao động cho hoạt động lắp ráp PCB quy mô lớn.
| Phản hồi của khách hàng
Sử dụng tính năng đếm X-quang AI nhiều khay, các nhà máy có thể tự động hóa việc kiểm tra hàng tồn kho và định tuyến nguyên liệu. Hệ thống tích hợp với máy cấp liệu và máy định vị để tránh tình trạng thiếu hoặc cho ăn quá mức. Người vận hành có thể tập trung vào việc giám sát quy trình sản xuất tổng thể thay vì đếm thủ công, tăng hiệu quả dây chuyền và giảm lỗi của con người trong quá trình vận hành tốc độ cao.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
I.C.T đảm bảo mỗi cuộn phim được đếm và xác minh chính xác trước khi đặt. Ghi nhật ký dữ liệu tích hợp cho phép người giám sát theo dõi số lượng, phát hiện sự bất thường và phản hồi chủ động. Bằng cách áp dụng xác minh thành phần chính xác trên nhiều dây chuyền, nhà máy cải thiện độ tin cậy của sản phẩm, giảm lỗi và duy trì các tiêu chuẩn lắp ráp PCB chất lượng cao cho các hoạt động SMT và DIP.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
I.C.T cung cấp các giải pháp sản xuất thiết bị điện tử tích hợp trong hơn 25 năm, bao gồm SMT, DIP, Lớp phủ, Lắp ráp, Robotics và các hệ thống ngoại vi. Với đội ngũ R&D, sản xuất và kỹ thuật nội bộ, I.C.T hỗ trợ khách hàng từ khâu lập kế hoạch, cung cấp, lắp đặt, đào tạo đến tối ưu hóa quy trình. Phục vụ hơn 1.600 khách hàng tại 72 quốc gia, I.C.T giúp các nhà sản xuất thiết bị điện tử xây dựng hệ thống sản xuất có độ chính xác cao, hiệu quả và đáng tin cậy trên toàn bộ dây chuyền SMT.
