Tiếng Việt  |
I.C.T-SCR640
I.C.T
| Số: | |
|---|---|
| Bắt vít trên máy tính để bàn cho các cụm lắp ráp nhỏ
Robot điều khiển trục vít Fastening Desktop TM được thiết kế cho các nhà máy cần một trạm khóa vít nhỏ gọn cho công việc lắp ráp lặp đi lặp lại. Bên trong thiết bị, một tuốc nơ vít điện sẽ xử lý việc buộc chặt, trong khi bộ cấp vít tự động chuẩn bị vít cho mỗi chu kỳ. Hai phần làm việc này giúp giảm việc lấy hàng bằng tay và giúp người vận hành giữ nhịp độ đều đặn hơn. Hệ thống này phù hợp với bảng điện tử, vỏ nhựa, bộ phận LED, dụng cụ nhỏ và vỏ sản phẩm có vị trí vít cố định. Đối với các nhà máy đang chuyển dần khỏi việc siết vít hoàn toàn bằng tay, cấu trúc máy tính để bàn này mang lại một bước thực tế hướng tới việc lắp ráp sạch hơn và ổn định hơn.
| Tính năng của Robot vặn vít tự động
Lập trình dễ dàng
Không phải mọi nhà máy đều muốn có một ô tự động hóa nội tuyến lớn. Nhiều phòng lắp ráp cần một trạm nhỏ hơn có thể đặt gần người vận hành, bàn thử nghiệm hoặc khu vực lắp ráp phía sau hiện có. Robot điều khiển trục vít Fastening Desktop TM đáp ứng nhu cầu đó với bố cục nhỏ gọn và khu vực làm việc rõ ràng. Nó có thể hỗ trợ các thiết bị cố định sản phẩm mà không chiếm quá nhiều diện tích sàn. Đối với Khách hàng so sánh Robot điều khiển trục vít, thiết kế máy tính để bàn rất hữu ích khi kích thước sản phẩm vừa phải, tuyến vít cố định và nhóm muốn tự động hóa mà không cần xây dựng lại toàn bộ xưởng.
Vít lỏng gây ra các vấn đề nhỏ cả ngày: vít bị rơi, vít hỗn hợp, đặt sai vị trí và chuyển động của người vận hành chậm hơn. Bộ nạp tự động giúp giữ cho việc cung cấp vít được ngăn nắp hơn trước mỗi lần siết chặt. Thay vì yêu cầu công nhân gắp từng vít theo cách thủ công, Trình điều khiển vít Robot nhận vít thông qua hệ thống cấp liệu và tiếp tục quá trình khóa tại các điểm đã đặt. Điều này hữu ích cho các ốc vít nhỏ được sử dụng trong thiết bị điện tử, cụm lắp ráp LED, mô-đun điều khiển và vỏ nhỏ. Việc xử lý vít tốt hơn giúp trạm sạch hơn và giảm thiểu độ trễ nhỏ phát sinh trong quá trình sản xuất.
Một robot để bàn có giá trị khi cùng một sản phẩm phải được lắp ráp nhiều lần. Robot điều khiển trục vít Fastening Desktop TM sử dụng chuyển động trục được điều khiển để tiếp cận các vị trí vít đã lưu. Với độ chính xác lặp lại lên tới ±0,02 mm, hệ thống giúp giữ cho đường truyền dẫn động nhất quán giữa các lô. Người vận hành có thể hướng dẫn các vị trí, lưu trữ chương trình và đưa nó trở lại khi mô hình tương tự quay trở lại. Phương pháp bắt vít bằng rô-bốt để bàn này đặc biệt hữu ích cho sản xuất khối lượng trung bình trong đó việc định vị ổn định là vấn đề quan trọng, nhưng tự động hóa toàn dây chuyền có thể không cần thiết.
Trạm vít hoạt động tốt hơn khi chuyển động của đồ gá, sản phẩm, vít và người vận hành được lên kế hoạch cùng nhau. I.C.T có thể xem lại mẫu sản phẩm hoặc bản vẽ trước khi xác nhận phạm vi hoạt động, ý tưởng thiết bị cố định và cách bố trí trình điều khiển. Máy dẫn động trục vít rô-bốt nhìn từ bên ngoài có thể trông đơn giản nhưng kết quả thực sự phụ thuộc vào sự thoải mái khi cầm và tải sản phẩm. Một số ứng dụng cần một nền tảng duy nhất, trong khi những ứng dụng khác có thể cần thiết kế nền tảng kép hoặc đa trục. Đối với các dự án Loại bàn xoay nhiều trục Robot vít hoặc Robot vít khóa, việc lập kế hoạch bố trí trước tiên phải tuân theo quy trình sản phẩm.
| Đặc điểm kỹ thuật Robot vặn vít tự động
| Mục | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Tối đa. Kích thước phạm vi | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Số đầu | 1 | 1 | 2 |
| Số nền tảng | 1 | 2 | 2 |
| Tốc độ di chuyển tối đa | Trục X/Y: 600 mm/s, trục Z: 400 mm/s | Trục X/Y: 600 mm/s, trục Z: 400 mm/s | Trục X/Y: 600 mm/s, trục Z: 400 mm/s |
| Tuốc nơ vít | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Cho ăn trục vít | Chọn và đặt, từ tính | Chọn và đặt, từ tính | Chọn và đặt, từ tính |
| Hệ thống báo động | Báo động bị tước | Báo động bị tước | Báo động bị tước |
| Độ chính xác lặp lại | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Ký ức | 999 chương trình | 999 chương trình | 999 chương trình |
| Lập trình | Chương trình giảng dạy lực kéo | Chương trình giảng dạy lực kéo | Chương trình giảng dạy lực kéo |
| Chế độ lái xe | Động cơ vòng kín | Động cơ vòng kín | Động cơ vòng kín |
| Chế độ điều khiển | Trình diễn + Bảng cảm ứng | Trình diễn + Bảng cảm ứng | Trình diễn + Bảng cảm ứng |
| Áp suất không khí | 4,5–6 kg/cm2 | 4,5–6 kg/cm2 | 4,5–6 kg/cm2 |
| Cung cấp điện | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V tùy chọn | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V tùy chọn | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V tùy chọn |
| Kích thước | 670×540×690mm | 670×590×690mm | 1010×730×690mm |
| Cân nặng | Xấp xỉ. 70 kg | Xấp xỉ. 90 kg | Xấp xỉ. 130 kg |
* I.C.T Tiếp tục làm việc về chất lượng và hiệu suất, thông số kỹ thuật và ngoại hình có thể được cập nhật mà không cần thông báo cụ thể.
| Danh sách thiết bị dòng DIP
Quá trình sản xuất DIP bao gồm lắp ráp linh kiện xuyên lỗ, hàn, kiểm tra và xử lý bảng mạch sau quy trình SMT. Một dây chuyền hoàn chỉnh có thể sử dụng băng tải chèn thủ công, máy chèn tự động, hàn sóng, hàn chọn lọc, máy xúc DIP AOI, PCB, máy dỡ hàng, băng tải làm mát và robot hàn. Việc thiết lập phù hợp tùy thuộc vào loại thành phần, kích thước PCB, số lượng sản xuất, phương pháp hàn và cách bố trí nhà máy. I.C.T thiết kế sơ đồ dây chuyền DIP trên toàn bộ tuyến sản xuất chứ không chỉ một quy trình. Việc bố trí thiết bị rõ ràng giúp người vận hành di chuyển bo mạch một cách trơn tru, kiểm soát chất lượng mối hàn và giảm bớt việc xử lý không cần thiết giữa các trạm.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng DIP |
|---|---|
| Máy chèn tự động | Tự động đặt các bộ phận vào PCB với độ chính xác cao cho dây chuyền sản xuất DIP. |
Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn trên PCB trong quá trình cắm THT. | |
Áp dụng chất hàn có chọn lọc cho các khu vực cụ thể để lắp ráp THT chính xác | |
Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí trên DIP đã lắp ráp PCB. | |
Máy nhập bo mạch và máy xuất bo mạch | |
| Thiết bị ngoại vi nhúng | Sản phẩm ngoại vi của dây chuyền sản xuất DIP |
| Video thành công của khách hàng
Vào tháng 4 năm 2026, I.C.T đã hoàn thành một dự án dịch vụ tại chỗ ở Bồ Đào Nha cho một Khách hàng điện tử ô tô. Dây chuyền sản xuất được xây dựng dành cho bảng đèn ô tô và hệ thống điều khiển PCBA, vì vậy dự án yêu cầu đội ngũ địa phương phải thiết lập máy móc cẩn thận và đào tạo thực hành. Kỹ sư của chúng tôi làm việc tại nhà máy để định vị thiết bị, kết nối dây chuyền, kiểm tra trạng thái vận hành, hướng dẫn sử dụng thông số và hỗ trợ quá trình sản xuất sớm. Khách hàng hài lòng với quá trình cài đặt suôn sẻ và đào tạo rõ ràng. Phản hồi của họ cho thấy thiết bị và dịch vụ đã giúp nhóm bước vào sản xuất với ít câu hỏi hơn và tự tin hơn.
| Đào tạo & Hỗ trợ Chuyên nghiệp
I.C.T coi việc cài đặt là một tác vụ khởi động sản xuất chứ không chỉ là công việc bố trí máy. Trước khi giao hàng, nhóm của chúng tôi có thể thảo luận về kích thước sản phẩm, loại vít, khái niệm vật cố định, phạm vi làm việc, mục tiêu đầu ra và không gian nhà máy với Khách hàng. Đối với Robot điều khiển vít TM Fastening Desktop, điều này giúp xác nhận xem trạm nên là máy tính để bàn, nền tảng kép hay tùy chỉnh hơn. Sau khi giao hàng, các kỹ sư của chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ tại chỗ khi cần. Đào tạo bao gồm quy trình vận hành, giảng dạy chương trình, tải thiết bị cố định, kiểm tra bộ nạp, phản hồi cảnh báo, chăm sóc hàng ngày và xử lý sự cố cơ bản. Mục đích là giúp người vận hành hiểu được thiết bị thông qua các bước làm việc thực tế.
| Khen ngợi khách hàng
Khách hàng thường quan tâm đến các chi tiết thực tế: liệu các kỹ sư có giải thích rõ ràng hay không, việc đóng gói có an toàn hay không, máy có chạy ổn định hay không và các câu hỏi có được giải đáp nhanh chóng hay không. I.C.T nhận được những nhận xét tích cực trong lĩnh vực này từ nhiều dự án ở nước ngoài. Các kỹ sư của chúng tôi đào tạo người vận hành bằng hướng dẫn từng bước thay vì chỉ hiển thị các nút. Đối với các lô hàng xuất khẩu, chúng tôi sử dụng biện pháp chống ẩm, chống sốc, đóng gói bằng gỗ và cố định máy chắc chắn. Sau khi lắp đặt, đội ngũ dịch vụ hỗ trợ Khách hàng thông qua tin nhắn, cuộc gọi video, kiểm tra từ xa, giúp giải quyết các vấn đề nhỏ trước khi làm gián đoạn sản xuất.
| Chứng nhận của chúng tôi
I.C.T cung cấp cho các dự án dây chuyền sản xuất CE, RoHS, ISO9001 và hỗ trợ bằng sáng chế liên quan tùy theo loại máy và phạm vi dự án. Những tài liệu này phản ánh công việc của chúng tôi về an toàn, yêu cầu về môi trường, quản lý chất lượng và cải tiến kỹ thuật. Trước khi vận chuyển, thiết bị cũng phải trải qua quá trình kiểm tra nội bộ về lắp ráp cơ khí, hệ thống dây điện, hoạt động chức năng và tình trạng đóng gói. Quá trình kiểm tra này rất quan trọng đối với Khách hàng nước ngoài vì nó làm giảm rủi ro lắp đặt sau khi đến nơi. Đối với các dự án sản xuất thiết bị điện tử, việc kiểm soát chất lượng ổn định là cơ sở để sử dụng thiết bị lâu dài.
| Về chúng tôi và nhà máy
I.C.T là nhà sản xuất và cung cấp giải pháp toàn diện cho nhà máy sản xuất thiết bị điện tử. Nhóm của chúng tôi bao gồm R&D, sản xuất, kỹ thuật, bán hàng và dịch vụ hậu mãi, cung cấp cho Khách hàng cả thiết bị và hỗ trợ dự án. Trong những năm qua, I.C.T đã phục vụ Khách hàng ở nhiều quốc gia và ngành, bao gồm điện tử ô tô, sản phẩm LED, thiết bị liên lạc, điện tử tiêu dùng, điều khiển công nghiệp và điện tử công suất. Nhà máy của chúng tôi quản lý các dự án thông qua việc đánh giá sản phẩm, lựa chọn máy móc, kiểm tra sản xuất, thử nghiệm, đóng gói và hỗ trợ kỹ thuật. I.C.T tập trung vào các giải pháp thiết thực giúp Khách hàng xây dựng năng lực sản xuất ổn định và từng bước cải thiện hoạt động của nhà máy.
