I.C.T-SCR300
I.C.T
| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số: | |
| Khóa vít nhỏ gọn cho thiết bị điện tử

Robot vặn vít khóa tự động được thiết kế cho các trạm lắp ráp nơi các vít phải được siết chặt ở cùng một vị trí nhiều lần. Hệ thống làm việc của nó được xây dựng xung quanh một tuốc nơ vít điện và bộ cấp vít tự động. Bộ nạp chuẩn bị việc cung cấp vít, trong khi tuốc nơ vít hoàn thành chuyển động buộc chặt trên sản phẩm. Điều này làm giảm nhu cầu người vận hành phải xử lý từng vít bằng tay. Máy phù hợp với mô-đun PCB, cụm lắp ráp LED, vỏ nhựa, hộp điều khiển, vỏ dụng cụ và các sản phẩm điện tử nhỏ khác. Đối với nhu cầu sản xuất nhỏ gọn, Robot trục vít tự động I.C.T-SCR300 cung cấp tùy chọn máy tính để bàn tiện dụng.
| Tính năng của Robot vặn vít tự động
Lập trình dễ dàng

Những chiếc ốc vít nhỏ có thể khiến nơi làm việc trở nên lộn xộn rất nhanh chóng. Chúng có thể lăn đi, trộn lẫn với các kích thước khác hoặc làm chậm người vận hành trước mỗi bước buộc chặt. Robot vặn chặt khóa tự động sử dụng bộ cấp liệu tự động để tổ chức cung cấp vít trước khi người lái di chuyển đến sản phẩm. Điều này giúp trạm hoạt động ít bị gián đoạn hơn và ít chuyển động tay hơn. Là một Robot vặn vít tự động, nó rất hữu ích khi một sản phẩm có nhiều điểm bắt vít lặp lại và nhà máy muốn có một quy trình ổn định hơn so với việc siết chặt thủ công.
Trước khi chọn robot khóa vít, bản đồ vít của sản phẩm rất quan trọng. Một tấm ván phẳng, vỏ nhựa và vỏ hẹp đều có thể cần các phương pháp chất tải khác nhau. I.C.T có thể nghiên cứu các vị trí vít, hình dạng sản phẩm, góc tiếp cận vít và phương pháp giữ trước khi xây dựng ý tưởng về thiết bị cố định. Sau đó, Robot vít chặt khóa tự động có thể đi theo con đường buộc chặt được dạy thông qua chuyển động trục được kiểm soát. Với độ chính xác lặp lại lên tới ±0,02 mm, nó giúp giữ cho lộ trình điều khiển ổn định trong quá trình sản xuất hàng loạt thay vì phụ thuộc vào sự điều khiển bằng tay của người vận hành.
Một số nhà máy không cần một tế bào tự động hóa lớn. Họ cần một trạm đáng tin cậy gần khâu lắp ráp, kiểm tra hoặc đóng gói cuối cùng. Robot vặn vít để bàn có thể phù hợp hơn với kiểu bố trí này. Model SCR300 mang lại phạm vi hoạt động nhỏ gọn cho các sản phẩm vừa và nhỏ, trong khi các mẫu khác có thể hỗ trợ nền tảng lớn hơn hoặc nhu cầu đầu ra nhiều hơn. Đối với những người mua so sánh Robot buộc vít Topbest, sự lựa chọn tốt hơn thường không phải là chiếc máy lớn nhất. Nó là loại phù hợp với kích thước sản phẩm, kiểu vít, thao tác của người vận hành và mục tiêu sản lượng hàng ngày.
Đội ngũ sản xuất cần một chiếc máy có thể sử dụng hàng ngày mà không gây khó khăn cho việc thiết lập. Robot vặn vít khóa tự động hỗ trợ điều khiển bằng bảng điều khiển cảm ứng và lập trình giảng dạy, do đó có thể dạy và lưu các điểm vít. Hệ thống có thể lưu trữ tới 999 chương trình, rất hữu ích cho các sản phẩm lặp lại hoặc các lô hỗn hợp. Hỗ trợ cảnh báo giúp người vận hành nhận thấy các tình trạng bất thường như vít bị tuột. Đối với Robot truyền động bắt vít hoặc Robot khóa vít để bàn, loại điều khiển này giúp việc chuyển đổi sản phẩm trở nên dễ dàng hơn và giúp người vận hành mới tìm hiểu quy trình nhanh hơn.

| Đặc điểm kỹ thuật Robot vặn vít tự động
| Mục | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Tối đa. Kích thước phạm vi | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Số đầu | 1 | 1 | 2 |
| Số nền tảng | 1 | 2 | 2 |
| Tốc độ di chuyển tối đa | Trục X/Y: 600 mm/s, trục Z: 400 mm/s | Trục X/Y: 600 mm/s, trục Z: 400 mm/s | Trục X/Y: 600 mm/s, trục Z: 400 mm/s |
| Tuốc nơ vít | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Cho ăn trục vít | Chọn và đặt, từ tính | Chọn và đặt, từ tính | Chọn và đặt, từ tính |
| Hệ thống báo động | Báo động bị tước | Báo động bị tước | Báo động bị tước |
| Độ chính xác lặp lại | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Ký ức | 999 chương trình | 999 chương trình | 999 chương trình |
| Lập trình | Chương trình giảng dạy lực kéo | Chương trình giảng dạy lực kéo | Chương trình giảng dạy lực kéo |
| Chế độ lái xe | Động cơ vòng kín | Động cơ vòng kín | Động cơ vòng kín |
| Chế độ điều khiển | Trình diễn + Bảng cảm ứng | Trình diễn + Bảng cảm ứng | Trình diễn + Bảng cảm ứng |
| Áp suất không khí | 4,5–6 kg/cm2 | 4,5–6 kg/cm2 | 4,5–6 kg/cm2 |
| Cung cấp điện | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V tùy chọn | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V tùy chọn | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V tùy chọn |
| Kích thước | 670×540×690mm | 670×590×690mm | 1010×730×690mm |
| Cân nặng | Xấp xỉ. 70 kg | Xấp xỉ. 90 kg | Xấp xỉ. 130 kg |
* I.C.T Tiếp tục làm việc về chất lượng và hiệu suất, thông số kỹ thuật và ngoại hình có thể được cập nhật mà không cần thông báo cụ thể.
| Danh sách thiết bị dòng DIP

Quá trình sản xuất DIP xử lý công việc lắp ráp xuyên lỗ sau khi đặt và chỉnh lại dòng SMT. Một dây chuyền DIP hoàn chỉnh có thể bao gồm băng tải chèn thủ công, máy chèn tự động, hệ thống hàn sóng, hệ thống hàn chọn lọc, DIP AOI, robot hàn, máy xúc, máy dỡ hàng, băng tải làm mát và thiết bị xử lý PCB. Bố cục dây chuyền phải tuân theo quy trình bảng mạch thực, bao gồm lắp linh kiện, hàn, kiểm tra, làm mát, chuyển giao và xử lý cuối cùng. I.C.T thiết kế sơ đồ dây chuyền DIP dựa trên kích thước PCB, loại thành phần, năng lực sản xuất, không gian xưởng và sự sắp xếp của người vận hành. Lập kế hoạch DIP tốt giúp giảm sự di chuyển bảng không cần thiết và giúp mỗi quy trình kết nối theo thứ tự hợp lý hơn.

| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng DIP |
|---|---|
| Máy chèn tự động | Tự động đặt các bộ phận vào PCB với độ chính xác cao cho dây chuyền sản xuất DIP. |
Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn trên PCB trong quá trình cắm THT. | |
Áp dụng chất hàn có chọn lọc cho các khu vực cụ thể để lắp ráp THT chính xác | |
Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí trên DIP đã lắp ráp PCB. | |
Máy nhập bo mạch và máy xuất bo mạch | |
| Thiết bị ngoại vi nhúng | Sản phẩm ngoại vi của dây chuyền sản xuất DIP |
| Video thành công của khách hàng
Vào tháng 4 năm 2026, I.C.T đã cử một kỹ sư đến Bồ Đào Nha để hỗ trợ lắp đặt và đào tạo toàn bộ dây chuyền sản xuất SMT cho thiết bị điện tử ô tô. Khách hàng đã sử dụng dây chuyền dành cho hệ thống điều khiển và chiếu sáng ô tô PCBA, vì vậy dự án yêu cầu thiết lập cẩn thận và đào tạo rõ ràng cho những người vận hành địa phương. Tại nhà máy, kỹ sư của chúng tôi đã giúp định vị thiết bị, kết nối dây chuyền sản xuất, kiểm tra hoạt động của máy, hướng dẫn sử dụng thông số và hỗ trợ giai đoạn sản xuất đầu tiên. Khách hàng đã đưa ra những nhận xét tích cực về hiệu suất của máy và quá trình đào tạo. Họ cảm thấy quá trình thiết lập diễn ra suôn sẻ và hướng dẫn rất thiết thực. Dự án này cho thấy cách I.C.T giúp Khách hàng chuyển từ giai đoạn nhận thiết bị sang giai đoạn khởi động sản xuất ổn định.
| Đào tạo & Hỗ trợ Chuyên nghiệp
I.C.T bắt đầu công việc bảo trì trước khi máy được vận chuyển. Nhóm của chúng tôi có thể xem xét bản vẽ sản phẩm, kích thước vít, điểm buộc, ý tưởng cố định, nhu cầu đầu ra và không gian nhà máy sẵn có. Đối với Robot vít buộc chặt có khóa tự động, điều này giúp xác nhận phạm vi làm việc, phương pháp cấp liệu, bố trí bệ và cấu trúc cố định trước khi sản xuất. Sau khi giao hàng, các kỹ sư của I.C.T có thể cung cấp hỗ trợ tại chỗ khi được yêu cầu. Chương trình đào tạo bao gồm các bước khởi động, hướng dẫn vị trí, lưu chương trình, kiểm tra cấp vít, tải thiết bị cố định, xử lý cảnh báo, bảo trì cơ bản và xử lý sự cố. Mục tiêu là giúp nhóm của Khách hàng hiểu được quy trình vận hành thực tế chứ không chỉ tìm hiểu tên nút.

| Khen ngợi khách hàng
Khách hàng thường đánh giá thiết bị dựa trên việc sử dụng hàng ngày chứ không phải từ tài liệu quảng cáo. Họ quan tâm đến hoạt động ổn định, đóng gói an toàn, đào tạo kỹ sư rõ ràng và giải đáp nhanh chóng khi có vấn đề xuất hiện. I.C.T nhận được phản hồi mạnh mẽ về những lĩnh vực này từ các dự án ở nước ngoài. Các kỹ sư của chúng tôi giải thích các bước vận hành bằng ngôn ngữ đơn giản và đào tạo người vận hành bằng các hoạt động sản xuất thực tế. Đối với lô hàng xuất khẩu, chúng tôi sử dụng biện pháp chống ẩm, chống sốc, đóng gói bằng gỗ và cố định máy chắc chắn. Sau khi cài đặt, đội ngũ của chúng tôi hỗ trợ Khách hàng thông qua tin nhắn, cuộc gọi video, kiểm tra từ xa để giải quyết vấn đề một cách nhanh chóng.

| Chứng nhận của chúng tôi
I.C.T các dự án dây chuyền sản xuất có thể được hỗ trợ bằng CE, RoHS, ISO9001 và các bằng sáng chế liên quan tùy theo loại máy và phạm vi dự án. Những tài liệu này thể hiện sự quan tâm của chúng tôi đến an toàn, các quy định về môi trường, quản lý chất lượng và phát triển kỹ thuật. Trước khi giao hàng, nhà máy của chúng tôi cũng kiểm tra lắp ráp cơ khí, tình trạng dây điện, chức năng máy và chất lượng đóng gói. Quá trình kiểm tra này giúp giảm thiểu rủi ro khi thiết bị đến địa điểm của Khách hàng. Đối với các nhà sản xuất thiết bị điện tử, chứng nhận là quan trọng, nhưng việc kiểm tra ổn định tại nhà máy mới là điều mang lại cho máy giá trị sử dụng lâu dài tốt hơn.

| Về chúng tôi và nhà máy
I.C.T là nhà sản xuất và cung cấp giải pháp toàn diện cho nhà máy sản xuất thiết bị điện tử. Nhóm của chúng tôi bao gồm R&D, sản xuất, kỹ thuật, bán hàng và dịch vụ sau bán hàng, vì vậy Khách hàng có thể nhận được cả hỗ trợ về thiết bị và dự án từ một công ty. I.C.T đã phục vụ Khách hàng ở nhiều quốc gia và ngành, bao gồm điện tử ô tô, sản phẩm LED, thiết bị liên lạc, điện tử tiêu dùng, điều khiển công nghiệp và điện tử công suất. Nhà máy của chúng tôi quản lý từng dự án thông qua việc đánh giá sản phẩm, lựa chọn máy móc, kiểm tra sản xuất, thử nghiệm, đóng gói và hỗ trợ kỹ thuật. I.C.T tập trung vào các giải pháp thiết thực giúp Khách hàng xây dựng năng lực sản xuất ổn định và từng bước cải thiện hoạt động của nhà máy.
