Tiếng Việt  |
I.C.T-S4020
I.C.T
| Số: | |
|---|---|
Trong sản xuất thiết bị điện tử truyền thống, việc lắp đặt các bộ phận đầu cuối và linh kiện điện tử vẫn thường được thực hiện thủ công. Người vận hành chọn các thành phần, căn chỉnh chúng và chèn lần lượt chúng vào các bảng PCB. Phương pháp này hiệu quả với những lô nhỏ, nhưng khi sản lượng tăng lên, nó trở nên không ổn định về tốc độ và kiểm soát chất lượng.
Máy chèn linh kiện điện tử được thiết kế để giải quyết vấn đề này bằng cách chuyển đổi thao tác chèn thủ công thành quy trình tự động ổn định. Nó phù hợp với các thiết bị đầu cuối, đầu nối, linh kiện LED và các bộ phận điện tử khác được sử dụng trong môi trường sản xuất SMT và DIP. Hệ thống giúp tiêu chuẩn hóa độ chính xác của thao tác chèn, giảm sự phụ thuộc vào lao động và cải thiện tính nhất quán trong dây chuyền lắp ráp PCB.
Nó được sử dụng rộng rãi trong LED bảng đèn, mô-đun nguồn, bảng điều khiển công nghiệp, điện tử tiêu dùng và các sản phẩm truyền thông, đặc biệt là trong môi trường sản xuất yêu cầu Máy chèn tự động liên tục để đạt hiệu suất lắp ráp PCB.
| Tính năng sản phẩm
Hệ thống kiểm soát chèn được thiết kế để cải thiện độ ổn định vị trí cho các linh kiện điện tử. Thay vì căn chỉnh thủ công, máy sử dụng chuyển động cơ học được điều khiển để dẫn từng bộ phận vào vị trí lỗ PCB. Điều này làm giảm sự biến đổi do sự khác biệt về kỹ năng của người vận hành và giúp duy trì chất lượng chèn ổn định trong suốt quá trình sản xuất dài.
Trong môi trường nhà máy thực tế, đặc biệt là các dây chuyền sản xuất Máy chèn thiết bị đầu cuối LED SMT, độ ổn định quan trọng hơn tốc độ thô. Hệ thống đảm bảo rằng độ sâu chèn, góc và vị trí vẫn ổn định ngay cả khi hoạt động liên tục. Điều này làm cho máy phù hợp cho sản xuất khối lượng trung bình và cao, nơi yêu cầu độ lặp lại chất lượng.
Hệ thống xử lý PCB đảm bảo mỗi bảng vẫn ổn định trong quá trình lắp vào. Cấu trúc băng tải kiểm soát chuyển động trước và sau khi chèn, giảm độ rung và độ lệch có thể ảnh hưởng đến độ chính xác. Các bảng được định vị chính xác trước khi chu trình chèn bắt đầu, đảm bảo sự căn chỉnh giữa các lỗ thành phần và PCB.
Cấu trúc này rất quan trọng trong quá trình tích hợp Máy chèn thiết bị đầu cuối SMT, trong đó nhiều giai đoạn sản xuất phải được đồng bộ hóa. Chuyển động PCB ổn định giúp giảm thiểu khuyết tật và đảm bảo sự phối hợp mượt mà hơn với các quy trình SMT ngược dòng và hệ thống hàn xuôi dòng.
Hệ thống cấp liệu được thiết kế để hỗ trợ việc cung cấp nguyên liệu liên tục trong quá trình sản xuất. Nó làm giảm sự gián đoạn do cho ăn thủ công và giúp duy trì nhịp độ sản xuất ổn định. Điều này đặc biệt quan trọng trong môi trường Máy chèn tự động, nơi ngay cả những khoảng dừng ngắn cũng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất tổng thể của dây chuyền.
Các cấu hình cấp liệu khác nhau có thể được điều chỉnh dựa trên loại thành phần và yêu cầu sản xuất. Đối với các ứng dụng Máy chèn thiết bị đầu cuối LED SMT, trong đó có thể sử dụng nhiều loại thiết bị đầu cuối trong một bảng, việc cấp nguồn ổn định đảm bảo quy trình sản xuất mượt mà hơn và giảm khối lượng công việc của người vận hành.
Hệ thống được thiết kế để tích hợp vào dây chuyền sản xuất PCB hoàn chỉnh. Nó có thể hoạt động cùng với SMT máy định vị, hệ thống hàn, trạm kiểm tra và thiết bị xử lý PCB để tạo thành một quy trình sản xuất đầy đủ.
Thay vì hoạt động như một cỗ máy biệt lập, nó hoạt động như một phần của hệ sinh thái lắp ráp PCB lớn hơn. Điều này giúp nó phù hợp với các nhà máy nâng cấp từ hệ thống chèn thủ công lên hệ thống sản xuất linh kiện điện tử hoàn toàn tự động, đặc biệt là trong môi trường sản xuất LED, năng lượng và công nghiệp PCB.
I.C.T R131 là lý tưởng cho các nhà sản xuất thiết bị điện tử ô tô, điện tử tiêu dùng, sản xuất cung cấp năng lượng và LED Công nghiệp chiếu sáng. Nó xử lý hiệu quả các thành phần được dán xuyên tâm khác nhau, bao gồm các tụ điện, điện trở, LED s, bóng bán dẫn và công tắc mini.
| Người mẫu | R131M | R131H |
| Đầu vào trung chuyển thành phần | 20pcs | 40pcs |
| Tốc độ chèn | 25000cph, (0,14s, 0,20s, 0,25s, 0,30/poorChangable | |
| Nhịp chèn | 2p : 2,5mm/5,0mm; 3.5p : 2,5mm/5,0mm/3,5mm; 3p : 2,5mm/5,0mm/7,5mm; 4P/T4P : 2.5mm/5,0mm/7,5mm/10,0mm, xác nhậnSpanByComponents | |
| Phục hồi chèn | Tự động phục hồi | |
| Hướng chèn | 0 ~ 360 ° hướng tăng 1 ° | |
| Thành phần Heigh | 23mm, (tùy chọn: 26mm) | |
| Loại thành phần: | Tụ điện, bóng bán dẫn, ed, miniswitch, điện trở, thành phần dán hướng tâm, lò xo, phích cắm, v.v. | |
| Chèn độ chính xác | 0,05mm | |
| PCB Kích thước | 50*50 ~ 508*381mm | |
| Vùng chèn | 50*40 ~ 500*375mm | |
| PCB Đã sửa | Pin+kẹp | |
| Chiều cao vận chuyển | 900 ± 20 mm | |
| Thời gian vận chuyển | 3-4S | |
| Vận hành | Máy vi tính, màn hình cảm ứng LCD | |
| Cung cấp điện | 3P5W, 380VAC ± 10%, 50/60Hz | |
| Quyền lực | 3,5kva | |
| Kích thước | L1760*W2140*H1600mm | |
| Cân nặng | 2200kg | |
* I.C.T Tiếp tục làm việc về chất lượng và hiệu suất, thông số kỹ thuật và ngoại hình có thể được cập nhật mà không cần thông báo cụ thể.
Công nghệ hàng đầu trong ngành: Máy chèn hiện đại THT với độ chính xác định vị AI-điều khiển.
Sản xuất hiệu quả về chi phí: Giảm chi phí lao động trong khi cải thiện chất lượng lắp ráp PCB.
Hỗ trợ sau bán hàng toàn cầu: Được hỗ trợ bởi I.C.T Mạng dịch vụ trên toàn thế giới, đảm bảo hoạt động không rắc rối.
| Danh sách thiết bị dòng DIP
I.C.T cung cấp các giải pháp dây chuyền sản xuất SMT và DIP hoàn chỉnh, bao gồm máy định vị, hệ thống chèn, thiết bị hàn sóng, hệ thống kiểm tra và băng tải xử lý PCB. Trong môi trường sản xuất hoàn chỉnh, máy chèn đóng vai trò quan trọng giữa quá trình đặt và hàn SMT.
Một dây chuyền hoàn chỉnh cần có sự phối hợp thích hợp giữa thiết bị Máy chèn thiết bị đầu cuối SMT, hệ thống băng tải và mô-đun kiểm tra. Mỗi công đoạn phải phù hợp về tốc độ, phương hướng, nhịp độ sản xuất để tránh ùn tắc.
Bằng cách tích hợp hệ thống chèn vào các dây chuyền SMT và DIP đầy đủ, các nhà máy có thể đạt được sản lượng ổn định hơn, giảm sự phụ thuộc vào lao động và cải thiện hiệu quả sản xuất trên nhiều loại sản phẩm PCB.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng DIP |
|---|---|
| dòng PCB SMT | Dây chuyền lắp ráp Ful-auto SMT chìa khóa trao tay |
| Máy chèn tự động | Tự động đặt các bộ phận vào PCB với độ chính xác cao cho dây chuyền sản xuất DIP. |
Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn trên PCB trong quá trình cắm THT. | |
Áp dụng chất hàn có chọn lọc cho các khu vực cụ thể để lắp ráp THT chính xác | |
Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí trên DIP đã lắp ráp PCB. | |
Kiểm tra chất lượng mối hàn bên trong và các khuyết tật tiềm ẩn trong các thành phần THT. | |
| Dây chuyền lắp ráp vành đai | Vận chuyển PCB một cách trơn tru qua dây chuyền DIP để lắp ráp và kiểm tra hiệu quả. |
| Video thành công của khách hàng
I.C.T Hungary Khách hàng đã đến thăm nhà máy của chúng tôi vào đầu tháng 12 để tiến hành nghiệm thu lần cuối dây chuyền chèn THT hoàn toàn tự động được tùy chỉnh của họ. Dự án này được phát triển để sản xuất lắp ráp xuyên suốt lỗ PCB, tập trung vào việc xác nhận quy trình ổn định và xác nhận hiệu suất dây chuyền hoàn chỉnh trước khi xuất xưởng.
Dây chuyền sản xuất THT bao gồm Máy chèn dạng lẻ, Máy hàn sóng (Acrab) và hệ thống kiểm tra DIP AOI. Trong chuyến thăm nhà máy, Khách hàng đã xem xét trạng thái vận hành của máy, độ chính xác khi chèn, độ ổn định khi hàn và sự phối hợp tổng thể của dây chuyền. Việc đánh giá tập trung vào việc liệu mỗi trạm trong dây chuyền THT có thể hoạt động trơn tru như một hệ thống sản xuất tích hợp hay không, đảm bảo đáp ứng các yêu cầu sản xuất thực tế trong nhà máy của họ.
| Hỗ trợ dịch vụ toàn diện
I.C.T cung cấp hỗ trợ kỹ thuật đầy đủ cho dây chuyền sản xuất SMT và DIP, bao gồm lập kế hoạch bố trí, tích hợp máy, hướng dẫn cài đặt và tối ưu hóa quy trình. Các kỹ sư giúp Khách hàng thiết kế toàn bộ quy trình sản xuất từ vị trí SMT đến lắp, hàn, kiểm tra và thử nghiệm lần cuối.
Đào tạo bao gồm vận hành máy, thiết lập sản xuất, quy trình bảo trì và phương pháp khắc phục sự cố. Điều này đảm bảo rằng người vận hành không chỉ hiểu cách chạy một máy mà còn hiểu cách toàn bộ hệ thống lắp ráp PCB hoạt động cùng nhau trong môi trường sản xuất thực.
| Khách hàng nói gì
Khách hàng thường báo cáo rằng độ ổn định trong sản xuất được cải thiện sau khi giới thiệu hệ thống chèn tự động. Chúng nhấn mạnh việc giảm sự phụ thuộc vào lao động thủ công, cải thiện tính nhất quán trong quá trình lắp ráp PCB và kiểm soát tốc độ sản xuất tốt hơn.
Người vận hành cũng thấy hệ thống dễ quản lý hơn so với quy trình chèn thủ công. Với hệ thống điều khiển có cấu trúc và hoạt động ổn định, các đội sản xuất có thể tập trung nhiều hơn vào việc giám sát chất lượng thay vì các công việc thủ công lặp đi lặp lại.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
Thiết bị I.C.T tuân thủ CE, RoHS, ISO9001 và các tiêu chuẩn sản xuất quốc tế khác. Mỗi máy đều trải qua quá trình kiểm tra cơ học, kiểm tra an toàn điện và xác nhận chức năng trước khi xuất xưởng.
Kiểm soát chất lượng không giới hạn ở từng máy. Nó cũng bao gồm thử nghiệm tích hợp cấp hệ thống để đảm bảo khả năng tương thích với dây chuyền sản xuất SMT và DIP, giúp Khách hàng đạt được hiệu suất sản xuất ổn định lâu dài.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
I.C.T là nhà cung cấp toàn cầu các giải pháp tự động hóa lắp ráp SMT, DIP và PCB. Công ty tích hợp hoạt động R&D, sản xuất, kỹ thuật và dịch vụ để hỗ trợ các nhà sản xuất thiết bị điện tử trên toàn thế giới.
Thay vì chỉ cung cấp các máy đơn lẻ, I.C.T tập trung vào việc lập kế hoạch dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh, giúp Khách hàng xây dựng hệ thống sản xuất điện tử hiệu quả, có thể mở rộng và ổn định để phát triển lâu dài.
