| Lò sấy IR Lò sấy tiết kiệm chi phí
Lò xử lý hồng ngoại I.C.T-IR4 cung cấp phương pháp xử lý chất lượng cao, tiết kiệm chi phí cho chất kết dính, lớp phủ và sơn chống ăn mòn trong dây chuyền sản xuất SMT PCB. Hệ thống sưởi hồng ngoại vùng trên cùng của nó mang lại nhiệt độ đồng đều, trong khi điều khiển PLC duy trì độ chính xác ±5oC. Thiết kế mô-đun và hệ thống sưởi đáy tùy chọn giúp tăng tính linh hoạt. Vùng làm mát độc lập đảm bảo nhiệt độ thoát ra PCB an toàn. Tốc độ băng tải có thể điều chỉnh phù hợp với nhiều kích cỡ bảng khác nhau. Lò IR SMT này cho phép các nhà sản xuất duy trì công suất, giảm thiểu mức tiêu thụ năng lượng và đạt được chất lượng xử lý ổn định, khiến nó trở thành lựa chọn thiết thực cho sản xuất khối lượng lớn và mô hình hỗn hợp SMT PCB.
| Tính năng của lò nướng IR
Hệ thống hồng ngoại
Hệ thống sưởi hồng ngoại cung cấp bức xạ hồng ngoại vùng trên cùng với sự phân bổ nhiệt đồng đều. Ống IR nhập khẩu và sàn thép không gỉ phản chiếu tối ưu hóa hiệu quả. Điều khiển PID phản ứng nhanh với sự thay đổi nhiệt độ và duy trì điểm đặt. Thiết kế mô-đun cho phép thay thế và bảo trì nhanh chóng các bộ phận làm nóng. Các tính năng an toàn bao gồm bảo vệ quá nhiệt, rơle trạng thái rắn và bảo vệ nhiệt nhiều lớp. Hệ thống này đảm bảo quá trình xử lý ổn định, có thể lặp lại cho chất kết dính, lớp phủ và chất hàn, mang lại hiệu suất đáng tin cậy trong khi vẫn duy trì mức tiêu thụ năng lượng ở mức thấp cho các môi trường sản xuất nhạy cảm với chi phí.
Hệ thống vận chuyển
Hệ thống vận chuyển sử dụng động cơ chất lượng cao và ray cứng giúp di chuyển êm ái, ổn định. Tốc độ Băng tải có thể được điều chỉnh từ 100 đến 3000 mm/phút. Hệ thống hỗ trợ PCB trọng lượng và chiều cao lên tới ±100mm, với chiều rộng tối đa 460mm. Hệ thống sưởi đáy tùy chọn giúp tăng cường khả năng đóng rắn cho các tấm dày hơn. Vùng làm mát độc lập duy trì nhiệt độ thoát ra an toàn. Vỏ lò có động cơ và thanh đỡ an toàn ngăn ngừa tai nạn. Thiết kế này cung cấp khả năng kiểm soát chính xác đối với chuyển động của bảng, đảm bảo xử lý đồng đều và giảm thiểu nguy cơ cong vênh hoặc hư hỏng do nhiệt trong quá trình xử lý SMT PCB liên tục.
| Thông số kỹ thuật:
| Mục | I.C.T-IR3 | I.C.T-IR4 |
| Chuyên chở | Đường sắt | Đường sắt |
| Hệ thống điều khiển | Màn hình cảm ứng + PLC | Màn hình cảm ứng + PLC |
| Chế độ sưởi ấm | IR (Tùy chọn không khí nóng) | IR (Tùy chọn không khí nóng) |
| Băng tải Tốc độ | 100 ~ 3000mm/phút | 100 ~ 3000mm/phút |
| Số vùng sưởi ấm | UP3 / bottom0 | Lên4 / Đáy0 |
| Hệ thống sưởi đáy | Lựa chọn | Lựa chọn |
| Chiều dài của vùng sưởi ấm | 2500mm | 3500mm |
| Thời gian hâm nóng | Xấp xỉ. 15 phút | Xấp xỉ. 15 phút |
| Sức mạnh để khởi động | 15KW | 18KW |
| Tiêu thụ năng lượng | 6KW | 8KW |
| Độ lệch nhiệt độ | ±5oC | ±5oC |
| Vận chuyển cao | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm |
| Max PCBA Chiều cao | ± 100mm | ± 100mm |
| Chiều rộng tối đa của PCBA | 460mm | 460mm |
| Băng tải Hướng | L→R (Tùy chọn: R→L) | L→R (Tùy chọn: R→L) |
| Khối lượng xả | 10M⊃3;/phút * 2 ống xả | 10M⊃3;/phút * 2 ống xả |
| Cung cấp điện | 3 pha, 380V, 50/60Hz | 3 pha, 380V, 50/60Hz |
| Kích thước ( LWH ) | 300010901380mm | 400010901380mm |
| Cân nặng | Xấp xỉ. 650kg | Xấp xỉ. 850kg |
* I.C.T vẫn tiếp tục cải tiến chất lượng và hiệu suất, các thông số kỹ thuật và hình thức có thể được cập nhật mà không cần thông báo cụ thể.
| PCBA Danh sách thiết bị dây chuyền sơn
Lò sấy IR hoạt động với dây chuyền phân phối và phủ đầy đủ SMT của I.C.T. Các thiết bị liên quan bao gồm bộ phận phủ phù hợp, bộ phân phối phản lực, lò xử lý UV/IR, băng tải PCB, hệ thống AOI và máy tách lớp. Lò đảm bảo quá trình xử lý lớp phủ và lớp phủ chính xác, trong khi hệ thống băng tải và làm mát duy trì tính toàn vẹn của bảng. AOI xác minh chất lượng quy trình và việc tách bảng sẽ tách các PCB đã hoàn thành. Kết hợp lại, các máy này sẽ tối ưu hóa thông lượng, giảm lãng phí nguyên liệu và duy trì đầu ra chất lượng cao ổn định trong môi trường sản xuất SMT PCB.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dây chuyền sơn PCBA |
Máy phủ | Áp dụng lớp phủ bảo vệ chính xác cho bảng mạch để bảo vệ chống bụi, chống thấm nước và chống cháy nổ. |
Curing lò nướng | Làm cứng lớp phủ bằng tia hồng ngoại hoặc tia UV, đảm bảo độ bền và khả năng bảo vệ mạnh mẽ. |
Băng tải | Vận chuyển các bảng mạch một cách trơn tru qua dây chuyền phủ để xử lý hiệu quả. |
Bộ tải và unloader | Cung cấp và lưu trữ PCB cho dây chuyền sản xuất, đảm bảo đầu vào và đầu ra thông suốt. |
| Lớp phủ phù hợp AOI | Kiểm tra chất lượng lớp phủ và phát hiện các khuyết tật để đảm bảo tiêu chuẩn cao. |
| Video thành công của khách hàng
Vào tháng 4 năm 2026, I.C.T đã lắp đặt toàn bộ dây chuyền sản xuất SMT tại một nhà máy điện tử ô tô ở Bồ Đào Nha. Các kỹ sư thực hiện lắp đặt, hiệu chuẩn và đào tạo người vận hành tại chỗ. Họ đã trình diễn các quy trình vận hành lò, quản lý băng tải và bảo trì. Nhân viên được hướng dẫn thực tế về cách sử dụng sản xuất hàng ngày. Khách hàng cho biết quá trình cài đặt suôn sẻ, hiệu suất lò IR đáng tin cậy và chương trình đào tạo rõ ràng, đồng thời lưu ý rằng người vận hành có thể quản lý dây chuyền một cách hiệu quả. Điều này cho phép quá trình xử lý nhất quán và sản xuất SMT PCB chất lượng cao trên nhiều loại bảng và chất kết dính khác nhau.
| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo
I.C.T cung cấp dịch vụ cho toàn bộ dây chuyền sản xuất SMT chứ không chỉ các lò riêng lẻ. Trước khi giao hàng, các kỹ sư xem xét PCB loại, vật liệu kết dính hoặc lớp phủ, năng lực sản xuất và cách bố trí nhà xưởng. Sau khi giao hàng, hỗ trợ bao gồm lắp đặt, vận hành, đào tạo người vận hành, hướng dẫn bảo trì và tối ưu hóa quy trình. Nhóm đảm bảo quá trình xử lý bằng IR tích hợp liền mạch với thiết bị phân phối, phủ, kiểm tra, xử lý và tháo dỡ. Đối với các nhà máy mới, hướng dẫn sẽ mở rộng từ khâu bố trí đến sản xuất thử nghiệm. Các dây chuyền hiện tại nhận được các cải tiến về cân bằng dòng và độ ổn định của quy trình, đảm bảo xử lý khối lượng lớn SMT PCB đáng tin cậy.
| Khách hàng của chúng tôi nói gì
Khách hàng đánh giá cao sự hỗ trợ thiết thực và đáp ứng của I.C.T. Trong các dự án SMT đầy đủ, chúng nêu bật tính ổn định của lò nướng, hướng dẫn kỹ sư, đóng gói an toàn và phản hồi nhanh chóng sau bán hàng. Các kỹ sư cung cấp hướng dẫn vận hành rõ ràng, giảm thiểu lỗi và tăng tốc độ sẵn sàng của người vận hành. Bao bì xuất khẩu đảm bảo vận chuyển an toàn. Các câu hỏi kỹ thuật trong quá trình lắp đặt hoặc sản xuất được giải quyết nhanh chóng bởi đội ngũ kỹ thuật và bán hàng phối hợp. Khách hàng có được sự tự tin khi bắt đầu các dây chuyền SMT mới, duy trì quá trình sản xuất liên tục và đạt được khả năng xử lý IR chất lượng cao, nhất quán trên các tổ hợp PCB của họ.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
I.C.T triển khai biện pháp kiểm soát chất lượng có cấu trúc cho các nhà máy SMT. Máy sấy sấy IR đáp ứng các tiêu chuẩn CE, CCC và UL. Chất lượng vượt ra ngoài chứng nhận để bao gồm kiểm tra thành phần, xác minh lắp ráp, kiểm tra chức năng, xem xét đóng gói, theo dõi lô hàng, hồ sơ lắp đặt và hỗ trợ sau bán hàng. Các quy trình này đảm bảo hiệu suất xử lý đáng tin cậy, có thể lặp lại và giảm thiểu rủi ro sản xuất, đảm bảo kết quả kết dính và lớp phủ nhất quán trong quá trình sản xuất SMT PCB khối lượng lớn.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
I.C.T cung cấp các giải pháp sản xuất điện tử đầy đủ bao gồm SMT, DIP, lớp phủ, phân phối, lắp ráp, robot và nhà máy thông minh. Đội ngũ R&D, sản xuất, kỹ thuật, bán hàng và dịch vụ nội bộ hỗ trợ khách hàng từ khâu lập kế hoạch ban đầu đến hoạt động ổn định. Công ty đã hỗ trợ khách hàng trên toàn thế giới về cung cấp thiết bị, lắp đặt, đào tạo và tối ưu hóa quy trình. Ngoài việc bán máy móc, I.C.T còn xây dựng các nhà máy mới từ 0 lên 1 và nâng cấp các cơ sở hiện có từ 1 lên 10, cung cấp các hệ thống sản xuất SMT PCB có thể mở rộng, chính xác và đáng tin cậy.
Tiếng Việt
