| SMT PCB Máy sấy hồng ngoại
Máy sấy khô bằng hồng ngoại I.C.T được thiết kế để xử lý nhanh chóng, đồng đều các chất kết dính, lớp phủ và sơn chống ăn mòn trong dây chuyền sản xuất SMT PCB. Hệ thống sưởi hồng ngoại vùng trên cùng của nó mang lại hiệu suất nhiệt cao đồng thời tiết kiệm năng lượng và điều khiển thông minh PID đảm bảo độ ổn định nhiệt độ trong phạm vi ±5oC. Lò có hệ thống IR mô-đun để bảo trì dễ dàng và có độ tin cậy lâu dài. Với khả năng làm mát độc lập, tốc độ băng tải có thể điều chỉnh và thiết kế không khí với nắp lò có động cơ, hệ thống mang lại khả năng vận hành an toàn và ổn định. Thích hợp cho việc lắp ráp SMD, xử lý PCB và sản xuất SMT số lượng lớn, nó đảm bảo kết quả xử lý nhất quán, chất lượng cao trên các tấm có kích thước và vật liệu khác nhau.
| Tính năng của máy sấy lò IR
Hệ thống hồng ngoại
Hệ thống IR cung cấp hệ thống sưởi vùng trên cùng với hiệu suất nhiệt cao và kiểm soát nhiệt độ chính xác. Ống sưởi hồng ngoại nhập khẩu và sàn thép không gỉ phản chiếu tối ưu hóa việc phân phối nhiệt, giảm thất thoát năng lượng và duy trì nhiệt độ đồng đều trên tất cả các khu vực. Điều khiển thông minh PID tự động điều chỉnh hệ thống sưởi, bù đắp cho những thay đổi bên ngoài trong khi vẫn giữ cân bằng nhiệt độ bên trong. Bảo vệ quá nhiệt và rơle trạng thái rắn nâng cao độ an toàn khi vận hành và kéo dài tuổi thọ sử dụng. Hệ thống đảm bảo làm nóng nhanh, xử lý chính xác và độ lệch nhiệt độ tối thiểu, hỗ trợ các chất kết dính và lớp phủ nhạy cảm trong khi vẫn bảo toàn được tính toàn vẹn PCB.
Hệ thống vận chuyển
Hệ thống vận chuyển sử dụng động cơ nhập khẩu và bộ điều chỉnh tốc độ để mang lại chuyển động mượt mà và có thể điều chỉnh từ 100 đến 3000 mm/phút. Đường ray được xử lý cứng và chịu tải đảm bảo độ ổn định và ngăn ngừa biến dạng dưới các trọng lượng sản phẩm khác nhau. Hệ thống này chứa các tấm ván có kích thước và chiều cao khác nhau lên tới 460mm và bao gồm hệ thống sưởi đáy tùy chọn để bảo dưỡng toàn bộ bề mặt. Các vùng làm mát độc lập duy trì nhiệt độ PCB thấp khi thoát ra. Thiết kế Băng tải và vỏ lò có động cơ với sự hỗ trợ an toàn đảm bảo vận hành đáng tin cậy, xử lý trơn tru và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động trong quá trình sản xuất công suất cao.
| Thông số kỹ thuật:
| Mục | I.C.T-IR3 | I.C.T-IR4 |
| Chuyên chở | Đường sắt | Đường sắt |
| Hệ thống điều khiển | Màn hình cảm ứng + PLC | Màn hình cảm ứng + PLC |
| Chế độ sưởi ấm | IR (Tùy chọn không khí nóng) | IR (Tùy chọn không khí nóng) |
| Băng tải Tốc độ | 100 ~ 3000mm/phút | 100 ~ 3000mm/phút |
| Số vùng sưởi ấm | UP3 / bottom0 | Lên4 / Đáy0 |
| Hệ thống sưởi đáy | Lựa chọn | Lựa chọn |
| Chiều dài của vùng sưởi ấm | 2500mm | 3500mm |
| Thời gian hâm nóng | Xấp xỉ. 15 phút | Xấp xỉ. 15 phút |
| Sức mạnh để khởi động | 15KW | 18KW |
| Tiêu thụ năng lượng | 6KW | 8KW |
| Độ lệch nhiệt độ | ±5oC | ±5oC |
| Vận chuyển cao | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm |
| Max PCBA Chiều cao | ± 100mm | ± 100mm |
| Chiều rộng tối đa của PCBA | 460mm | 460mm |
| Băng tải Hướng | L→R (Tùy chọn: R→L) | L→R (Tùy chọn: R→L) |
| Khối lượng xả | 10M⊃3;/phút * 2 ống xả | 10M⊃3;/phút * 2 ống xả |
| Cung cấp điện | 3 pha, 380V, 50/60Hz | 3 pha, 380V, 50/60Hz |
| Kích thước ( LWH ) | 300010901380mm | 400010901380mm |
| Cân nặng | Xấp xỉ. 650kg | Xấp xỉ. 850kg |
* I.C.T vẫn tiếp tục cải tiến chất lượng và hiệu suất, các thông số kỹ thuật và hình thức có thể được cập nhật mà không cần thông báo cụ thể.
| PCBA Danh sách thiết bị dây chuyền sơn
Lò xử lý IR tích hợp liền mạch với dây chuyền phân phối và phủ đầy đủ của I.C.T. Các máy móc liên quan bao gồm bộ phủ phù hợp, bộ phân phối phản lực, lò xử lý UV/IR, băng tải PCB, hệ thống kiểm tra AOI và thiết bị tháo dỡ. Sự tích hợp này đảm bảo việc xử lý, bảo vệ lớp phủ và kiểm tra chính xác trong một quy trình làm việc liên tục. Các hệ thống kết hợp giúp tối ưu hóa thông lượng, giảm lãng phí nguyên liệu và duy trì chất lượng SMT PCB nhất quán. Khách hàng được hưởng lợi từ dây chuyền sản xuất được kết nối từ đầu đến cuối giúp cân bằng các hoạt động xử lý, xử lý, kiểm tra và hậu xử lý một cách hiệu quả.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dây chuyền sơn PCBA |
Máy phủ | Áp dụng lớp phủ bảo vệ chính xác cho bảng mạch để bảo vệ chống bụi, chống thấm nước và chống cháy nổ. |
Curing lò nướng | Làm cứng lớp phủ bằng tia hồng ngoại hoặc tia UV, đảm bảo độ bền và khả năng bảo vệ mạnh mẽ. |
Băng tải | Vận chuyển các bảng mạch một cách trơn tru qua dây chuyền phủ để xử lý hiệu quả. |
Bộ tải và unloader | Cung cấp và lưu trữ PCB cho dây chuyền sản xuất, đảm bảo đầu vào và đầu ra thông suốt. |
| Lớp phủ phù hợp AOI | Kiểm tra chất lượng lớp phủ và phát hiện các khuyết tật để đảm bảo tiêu chuẩn cao. |
| Video thành công của khách hàng
Vào tháng 4 năm 2026, I.C.T đã giao dây chuyền sản xuất SMT hoàn chỉnh cho một nhà sản xuất thiết bị điện tử ô tô của Bồ Đào Nha. Khách hàng sản xuất bo mạch hệ thống chiếu sáng và điều khiển, yêu cầu quy trình lắp ráp và bảo dưỡng ổn định. I.C.T kỹ sư đã tiến hành lắp đặt tại chỗ, thiết lập dây chuyền và đào tạo người vận hành thực hành. Nhóm đã hướng dẫn khách hàng cách vận hành lò, quản lý nhiệt độ, xử lý băng tải và bảo trì định kỳ. Khách hàng nhận thấy việc lắp đặt suôn sẻ, hiệu suất lò ổn định và chương trình đào tạo thực tế, rõ ràng. Người vận hành có thể kiểm soát dây chuyền một cách hiệu quả, đảm bảo quá trình xử lý có thể lặp lại và chất lượng cao trên tất cả các sản phẩm PCB.
| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo
I.C.T cung cấp hỗ trợ toàn diện trên toàn bộ nhà máy SMT chứ không chỉ từng máy riêng lẻ. Trước khi giao hàng, nhóm đánh giá PCB loại, vật liệu, mục tiêu sản xuất, cách bố trí nhà máy và khả năng mở rộng trong tương lai. Sau khi giao hàng, các kỹ sư sẽ hỗ trợ lắp đặt, vận hành, đào tạo người vận hành, hướng dẫn bảo trì và tối ưu hóa quy trình. Chúng đảm bảo sự tích hợp trơn tru của Lò xử lý IR với thiết bị phủ, phân phối, kiểm tra, xử lý và tháo dỡ. Đối với các nhà máy mới, hỗ trợ từ bố trí đến sản xuất thử nghiệm. Các dây chuyền hiện tại được hưởng lợi từ dòng chảy được cải thiện, sản xuất cân bằng và hoạt động xử lý công suất cao đáng tin cậy.
| Khách hàng của chúng tôi nói gì
Khách hàng đánh giá cao I.C.T về hướng dẫn thực tế, thực tế. Trong các dự án SMT đầy đủ, họ nêu bật độ tin cậy của lò nướng, đào tạo kỹ sư, đóng gói an toàn, phản hồi nhanh và hỗ trợ liên tục. Các kỹ sư cung cấp hướng dẫn rõ ràng giúp giảm thiểu lỗi của người vận hành và đẩy nhanh quá trình học tập. Bao bì xuất khẩu bảo vệ các đơn vị trong quá trình vận chuyển đường dài. Các câu hỏi phát sinh trong quá trình lắp đặt hoặc sản xuất sẽ được giải quyết kịp thời bởi đội ngũ kỹ thuật và bán hàng phối hợp. Dịch vụ toàn diện này nâng cao sự tự tin trong quá trình khởi động dây chuyền, tăng cường sản xuất và các hoạt động SMT PCB đang diễn ra.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
I.C.T triển khai quản lý chất lượng có cấu trúc cho các dự án nhà máy của SMT. Máy sấy sấy IR tuân thủ các tiêu chuẩn CE, CCC và UL. Kiểm soát chất lượng vượt ra ngoài phạm vi chứng nhận, bao gồm kiểm tra thành phần, xác minh lắp ráp, kiểm tra chức năng, kiểm tra đóng gói, theo dõi lô hàng, hồ sơ lắp đặt và dịch vụ sau bán hàng. Các quy trình này giảm rủi ro vận hành, đảm bảo kết quả xử lý có thể lặp lại và duy trì sản phẩm chất lượng cao trên nhiều loại chất nền và lớp phủ PCB, hỗ trợ sản xuất SMT khối lượng lớn với hiệu suất ổn định.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
I.C.T cung cấp các giải pháp sản xuất điện tử toàn diện bao gồm SMT, DIP, lớp phủ, phân phối, lắp ráp, robot và nhà máy thông minh. Với đội ngũ R&D, sản xuất, kỹ thuật, bán hàng và dịch vụ nội bộ, I.C.T hỗ trợ khách hàng từ khâu lập kế hoạch ban đầu đến hoạt động ổn định. Công ty đã phục vụ khách hàng trên toàn thế giới, cung cấp thiết bị, lắp đặt, đào tạo và tối ưu hóa quy trình. Ngoài việc bán máy móc, I.C.T còn giúp xây dựng các dây chuyền sản xuất mới từ 0 lên 1 và nâng cấp các dây chuyền hiện có từ 1 lên 10, tạo điều kiện cho các hệ thống sản xuất SMT PCB có thể mở rộng, chính xác và đáng tin cậy.
Tiếng Việt
