Tiếng Việt  |
I.C.T-GP800
I.C.T
On-line Glue Potting Line solution
| Số: | |
|---|---|
Dây chuyền đóng bầu keo trực tuyến cung cấp khả năng tạo bầu tự động, chính xác cho các cụm PCBA trong quá trình sản xuất số lượng lớn. Mỗi trạm bôi keo đều, duy trì độ che phủ nhất quán trên các bộ phận có kích thước khác nhau. Hệ thống vận chuyển tích hợp di chuyển PCB một cách hiệu quả giữa các mô-đun bầu, xử lý và kiểm tra. Các thông số có thể điều chỉnh phù hợp với độ nhớt keo và kiểu bầu khác nhau. Hệ thống giảm lãng phí vật liệu, cải thiện độ tin cậy sản xuất và đảm bảo chất lượng lặp lại. Thiết kế nội tuyến nhỏ gọn cho phép tích hợp dễ dàng với các dòng SMT và DIP hiện có. Người vận hành có thể nhanh chóng chuyển đổi các chương trình để phù hợp với các bố cục hoặc mẫu sản phẩm PCB khác nhau.
GP800 sử dụng vòi phun có thể lập trình với tốc độ dòng chảy được kiểm soát để bôi keo chính xác vào các khu vực được chỉ định. Độ dài hành trình, tốc độ và góc vòi phun có thể điều chỉnh cho phép các mẫu phức tạp và độ bao phủ thành phần dày đặc. Cảm biến chiều cao đảm bảo độ dày lớp phủ đồng đều. Hệ thống tự động ngăn chặn việc đổ đầy quá hoặc thiếu, đảm bảo chất lượng bầu ổn định cho các PCB một mặt hoặc hai mặt.
Một hệ thống băng tải mô-đun vận chuyển PCB giữa các trạm phân phối, xử lý và kiểm tra. Bộ truyền động động cơ bước cung cấp khả năng định vị chính xác. Bộ đẩy và bộ đệm giúp ổn định bảng trong quá trình dán keo. Đồ gá lắp nhanh cho phép chuyển đổi nhanh chóng giữa các loại sản phẩm. Thiết kế duy trì sự căn chỉnh chính xác, ngăn chặn PCB đặt sai vị trí và đảm bảo hoạt động tốc độ cao trong quy trình làm việc nội tuyến SMT/DIP.
Các mô-đun bảo dưỡng IR hoặc UV tích hợp nhanh chóng xử lý keo mà không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của thành phần. Trạm kiểm tra có cảm biến CCD hoặc laser kiểm tra tính đồng nhất của vùng phủ sóng và phát hiện lỗi trong thời gian thực. Điều khiển dựa trên PLC cho phép người vận hành điều chỉnh thời gian xử lý, tốc độ băng tải và các thông số kiểm tra. Giám sát liên tục đảm bảo chất lượng ổn định đồng thời tối đa hóa thông lượng và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
Ứng dụng:
| Người mẫu | I.C.T GP800 |
| Số vòi phun | 1 (Tùy chọn nhiều đầu) |
| Số trục | 3 trục X, Y, Z |
| Kích thước bảng | <500*500mm |
| Điều chỉnh trục Z | 0-100mm |
| Làm sạch | Tự động |
| Vật liệu dán | Silicone, epoxy.PU, v.v. |
| Độ nhớt của keo | <20000 |
| Cung cấp điện | AC:220±10%,50/60HZ, 2.5Kw |
| Phương pháp kiểm soát | Màn hình plc+cảm ứng |
| Kích thước (mm) | L1800*W1800*H1500 |
| Cân nặng | Xấp xỉ: 580kg |
I.C.T cung cấp hỗ trợ đầy đủ cho các hoạt động SMT, DIP và potting. Lập kế hoạch trước khi giao hàng sẽ đánh giá PCB loại, vật liệu làm bầu, mục tiêu sản xuất và cách bố trí. Sau khi giao hàng, các kỹ sư sẽ xử lý việc lắp đặt, vận hành, đào tạo người vận hành, bảo trì và tối ưu hóa quy trình. Sự tích hợp của quá trình đổ keo, bảo dưỡng, xử lý và kiểm tra đảm bảo quy trình làm việc đáng tin cậy. Các cơ sở mới nhận được hướng dẫn từng bước từ khâu bố trí đến sản xuất thử nghiệm, trong khi các dây chuyền hiện có có được quy trình tối ưu hóa và hoạt động ổn định.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dây chuyền sơn PCBA |
|---|---|
Áp dụng lớp phủ bảo vệ chính xác cho bảng mạch để bảo vệ chống bụi, chống thấm nước và chống cháy nổ. | |
Làm cứng lớp phủ bằng tia hồng ngoại hoặc tia UV, đảm bảo độ bền và khả năng bảo vệ mạnh mẽ. | |
Vận chuyển các bảng mạch một cách trơn tru qua dây chuyền phủ để xử lý hiệu quả. | |
Cung cấp và lưu trữ PCB cho dây chuyền sản xuất, đảm bảo đầu vào và đầu ra thông suốt. | |
| Lớp phủ phù hợp AOI | Kiểm tra chất lượng lớp phủ và phát hiện các khuyết tật để đảm bảo tiêu chuẩn cao. |
Vào tháng 12 năm 2025, I.C.T đã giao ba dây chuyền tích hợp—SMT, DIP và lớp phủ—cho một khách hàng điện tử ô tô ở Ả Rập Saudi. I.C.T kỹ sư đảm nhiệm việc lắp đặt, hiệu chuẩn và đào tạo người vận hành tại chỗ. Trước đó, khách hàng đã kiểm tra cơ sở của I.C.T vào tháng 6 năm 2025. Sau khi vận hành thành công, các kỹ sư đã nhận được chứng chỉ danh dự công nhận tính chuyên nghiệp và độ tin cậy của giải pháp dây chuyền SMT, DIP và Glue Potting hoàn chỉnh cho một nhà máy ODM mới có khả năng R&D, thiết kế và sản xuất độc lập.
I.C.T cung cấp hỗ trợ đầy đủ cho các hoạt động SMT, DIP và potting. Lập kế hoạch trước khi giao hàng sẽ đánh giá PCB loại, vật liệu làm bầu, mục tiêu sản xuất và cách bố trí. Sau khi giao hàng, các kỹ sư sẽ xử lý việc lắp đặt, vận hành, đào tạo người vận hành, bảo trì và tối ưu hóa quy trình. Sự tích hợp của quá trình đổ keo, bảo dưỡng, xử lý và kiểm tra đảm bảo quy trình làm việc đáng tin cậy. Các cơ sở mới nhận được hướng dẫn từng bước từ khâu bố trí đến sản xuất thử nghiệm, trong khi các dây chuyền hiện có có được quy trình tối ưu hóa và hoạt động ổn định.
Khách hàng khen ngợi I.C.T vì sự hướng dẫn thực tế và phản hồi nhanh chóng. Các kỹ sư cung cấp hướng dẫn rõ ràng để giảm thiểu sai sót và nâng cao hiệu quả sản xuất. Bao bì đảm bảo vận chuyển thiết bị an toàn. Các câu hỏi kỹ thuật được xử lý kịp thời. Khách hàng tin tưởng I.C.T vì đã tung ra các dòng sản phẩm SMT, DIP và bầu mới, mang lại kết quả bầu bầu chất lượng cao, nhất quán trong sản xuất ngoại tuyến hoặc nội tuyến.
Dây chuyền bầu keo GP800 được chứng nhận CE và ISO 9001. Quy trình chất lượng bao gồm kiểm tra thành phần, xác minh lắp ráp, kiểm tra chức năng, xem xét đóng gói, theo dõi lô hàng, lắp đặt và dịch vụ sau bán hàng. Các tiêu chuẩn này đảm bảo hiệu suất bầu đáng tin cậy, có thể tái tạo trên các tổ hợp PCBA một mặt và hai mặt, bao gồm các ứng dụng ô tô, điện thoại thông minh và LED.
I.C.T cung cấp các giải pháp chìa khóa trao tay cho SMT, DIP, lớp phủ, phân phối, lắp ráp và tích hợp nhà máy thông minh. Các nhóm R&D, sản xuất, kỹ thuật, bán hàng và dịch vụ nội bộ hỗ trợ khách hàng trên toàn thế giới. Các dự án bao gồm cung cấp, lắp đặt, đào tạo và tối ưu hóa quy trình. I.C.T xây dựng các nhà máy mới từ 0 lên 1 và nâng cấp các dây chuyền hiện có từ 1 lên 10, cung cấp các giải pháp bầu và lớp phủ PCBA chính xác, có thể mở rộng và đáng tin cậy.
