I.C.T
| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số: | |
| Khóa vít tự động để lắp ráp sản phẩm

Robot khóa tuốc nơ vít được thiết kế cho các sản phẩm điện tử cần vặn vít nhiều lần ở các vị trí cố định. Máy bao gồm hai bộ phận chính: tuốc nơ vít điện và bộ cấp vít tự động. Hai bộ phận này phối hợp với nhau để đưa vít và khóa hoàn toàn trong một quá trình liên tục. Sau khi siết chặt một vít và tuốc nơ vít di chuyển lên, vít tiếp theo sẽ tự động được chuyển đến điểm khóa tiếp theo. Điều này giúp giảm việc vặn vít thủ công, giảm sự mệt mỏi của người vận hành và cải thiện độ ổn định của cụm. Nó phù hợp với mô-đun PCBA, vỏ sản phẩm, bảng điều khiển, sản phẩm chiếu sáng và cụm điện tử nhỏ.
| Tính năng của Robot vặn vít tự động
Lập trình dễ dàng

Bộ phận nạp tự động rất quan trọng để đảm bảo công việc siết vít ổn định. Trong lắp ráp thủ công, người vận hành cần chọn vít, đặt chúng vào mũi khoan, căn chỉnh lỗ vít rồi siết chặt từng vít. Quá trình này mất thời gian và có thể trở nên không ổn định trong những ca sản xuất kéo dài. Robot khóa tuốc nơ vít tự động nội tuyến có bộ cấp liệu giúp việc phân phối vít liên tục hơn. Bộ cấp liệu sẽ gửi vít tiếp theo sau mỗi lần khóa, do đó người vận hành có thể tập trung vào việc tải và dỡ vật cố định. Điều này cải thiện nhịp độ làm việc và hỗ trợ các trạm lắp ráp sạch hơn.
Bộ phận bắt vít robot phải giữ chuyển động ổn định và định vị vít chính xác. Máy này sử dụng chuyển động trục X, Y và Z được điều khiển để dẫn tuốc nơ vít điện đến từng điểm được lập trình. Độ chính xác lặp lại có thể đạt tới ±0,02 mm, giúp giữ vị trí vít nhất quán trong quá trình sản xuất hàng loạt. Tua vít có thể được kết hợp với các nhãn hiệu khác nhau như SD, KILEWS hoặc HIOS tùy theo yêu cầu của dự án. Đối với các sản phẩm có lỗ vít lặp lại, Robot khóa tuốc nơ vít giúp giảm thiểu lỗi thao tác bằng tay và giúp quá trình khóa được lặp lại nhiều hơn.
Các sản phẩm khác nhau cần các phương pháp cố định khác nhau. Một số sản phẩm là tấm phẳng, một số là vỏ nhựa và một số cần hỗ trợ đặc biệt để ngăn chặn sự di chuyển trong quá trình buộc chặt. I.C.T có thể thiết kế đồ đạc theo kích thước sản phẩm thật, vị trí vít và trình tự lắp ráp của Khách hàng. Máy có thể hỗ trợ các cấu trúc nền tảng đơn hoặc nền tảng kép. Với nền tảng kép, người vận hành có thể chuẩn bị một sản phẩm trong khi máy hoạt động trên sản phẩm khác. Điều này làm cho robot khóa vít tự động có bộ cấp liệu trở nên hữu ích hơn cho các nhà máy cần lưu lượng tải tốt hơn, thời gian chờ đợi ít hơn và đầu ra ổn định hơn.
Robot khóa tuốc nơ vít hỗ trợ vận hành bảng điều khiển cảm ứng và lập trình giảng dạy cầm tay. Người vận hành có thể đặt điểm vít, lưu chương trình và chuyển đổi mẫu sản phẩm khi cần. Máy có thể lưu trữ tới 999 chương trình, rất hữu ích cho các nhà máy sản xuất nhiều loại sản phẩm. Hệ thống báo động cũng có thể giúp phát hiện các tình trạng khóa bất thường, chẳng hạn như vít bị tuột. Đối với một robot khóa vít tự động bằng tuốc nơ vít, việc lập trình đơn giản là rất quan trọng. Nó giảm bớt khó khăn trong đào tạo, hỗ trợ chuyển đổi nhanh hơn và giúp người vận hành sử dụng máy tự tin hơn trong quá trình sản xuất hàng ngày.

| Đặc điểm kỹ thuật Robot vặn vít tự động
| Mục | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Tối đa. Kích thước phạm vi | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Số đầu | 1 | 1 | 2 |
| Số nền tảng | 1 | 2 | 2 |
| Tốc độ di chuyển tối đa | Trục X/Y: 600 mm/s, trục Z: 400 mm/s | Trục X/Y: 600 mm/s, trục Z: 400 mm/s | Trục X/Y: 600 mm/s, trục Z: 400 mm/s |
| Tuốc nơ vít | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Cho ăn trục vít | Chọn và đặt, từ tính | Chọn và đặt, từ tính | Chọn và đặt, từ tính |
| Hệ thống báo động | Báo động bị tước | Báo động bị tước | Báo động bị tước |
| Độ chính xác lặp lại | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Ký ức | 999 chương trình | 999 chương trình | 999 chương trình |
| Lập trình | Chương trình giảng dạy lực kéo | Chương trình giảng dạy lực kéo | Chương trình giảng dạy lực kéo |
| Chế độ lái xe | Động cơ vòng kín | Động cơ vòng kín | Động cơ vòng kín |
| Chế độ điều khiển | Trình diễn + Bảng cảm ứng | Trình diễn + Bảng cảm ứng | Trình diễn + Bảng cảm ứng |
| Áp suất không khí | 4,5–6 kg/cm2 | 4,5–6 kg/cm2 | 4,5–6 kg/cm2 |
| Cung cấp điện | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V tùy chọn | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V tùy chọn | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V tùy chọn |
| Kích thước | 670×540×690mm | 670×590×690mm | 1010×730×690mm |
| Cân nặng | Xấp xỉ. 70 kg | Xấp xỉ. 90 kg | Xấp xỉ. 130 kg |
* I.C.T Tiếp tục làm việc về chất lượng và hiệu suất, thông số kỹ thuật và ngoại hình có thể được cập nhật mà không cần thông báo cụ thể.
| Danh sách thiết bị dòng DIP

Dây chuyền DIP đầy đủ giúp các nhà máy hoàn thiện việc lắp ráp linh kiện xuyên lỗ sau quá trình sản xuất SMT. Dây chuyền này có thể bao gồm băng tải chèn thủ công, máy chèn tự động, máy hàn sóng, máy hàn chọn lọc, DIP AOI, robot hàn, máy xúc lật PCB, máy dỡ hàng và băng tải xử lý. Mỗi máy hỗ trợ một bước khác nhau, bao gồm lắp linh kiện, hàn, kiểm tra, chuyển bảng và kiểm soát quy trình. I.C.T giúp Khách hàng lên kế hoạch cho toàn bộ dòng DIP theo loại sản phẩm, kích thước PCB, bố cục thành phần, mục tiêu đầu ra và không gian nhà máy. Với việc lập kế hoạch phù hợp, quy trình sản xuất trở nên rõ ràng hơn, người vận hành làm việc suôn sẻ hơn và mỗi quy trình sẽ dễ quản lý hơn.

| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng DIP |
|---|---|
| Máy chèn tự động | Tự động đặt các bộ phận vào PCB với độ chính xác cao cho dây chuyền sản xuất DIP. |
Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn trên PCB trong quá trình cắm THT. | |
Áp dụng chất hàn có chọn lọc cho các khu vực cụ thể để lắp ráp THT chính xác | |
Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí trên DIP đã lắp ráp PCB. | |
Máy nhập bo mạch và máy xuất bo mạch | |
| Thiết bị ngoại vi nhúng | Sản phẩm ngoại vi của dây chuyền sản xuất DIP |
| Video thành công của khách hàng
Vào tháng 4 năm 2026, một kỹ sư I.C.T đã đến Bồ Đào Nha để hoàn tất việc đào tạo và lắp đặt tại chỗ cho toàn bộ dây chuyền sản xuất SMT dùng trong thiết bị điện tử ô tô. Sản phẩm của Khách hàng bao gồm hệ thống điều khiển và chiếu sáng ô tô PCBA, vì vậy việc thiết lập dây chuyền ổn định và đào tạo người vận hành rõ ràng là rất quan trọng. Trong dự án, kỹ sư của chúng tôi đã hỗ trợ bố trí máy, kết nối dây chuyền, điều chỉnh thiết bị, hướng dẫn vận hành và đào tạo cơ bản về sản xuất. Khách hàng đã chia sẻ những phản hồi tích cực về cả máy móc và quá trình đào tạo. Họ cho biết quá trình thiết lập diễn ra suôn sẻ và hướng dẫn rõ ràng. Trường hợp này cho thấy cách I.C.T giúp Khách hàng chuyển từ giao thiết bị sang sản xuất thực tế tại nhà máy.
| Đào tạo & Hỗ trợ Chuyên nghiệp
I.C.T cung cấp hỗ trợ từ khâu giao tiếp ban đầu của dự án cho đến khâu khởi động sản xuất cuối cùng. Trước khi đề xuất thiết bị, nhóm của chúng tôi có thể xem xét sản phẩm, quy trình, mục tiêu đầu ra, không gian nhà xưởng và yêu cầu kỹ thuật của Khách hàng. Đối với các dự án máy đơn lẻ hoặc toàn bộ dây chuyền, chúng tôi có thể hỗ trợ lập kế hoạch bố trí, kết nối máy, chuẩn bị tiện ích và đào tạo vận hành. Sau khi giao hàng, các kỹ sư của I.C.T có thể cung cấp dịch vụ đào tạo và lắp đặt tại chỗ khi được yêu cầu. Chương trình đào tạo thường bao gồm khởi động máy, thiết lập chương trình, sử dụng thiết bị cố định, xử lý cảnh báo, bảo trì hàng ngày và khắc phục sự cố thông thường. Đối với rô-bốt khóa tuốc nơ vít hoặc dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh, mục tiêu của chúng tôi là giúp nhóm của Khách hàng vận hành sản xuất với ít rủi ro hơn và tự tin hơn.

| Khen ngợi khách hàng
Khách hàng thường đưa ra phản hồi tốt về kỹ sư I.C.T, hiệu suất máy, chất lượng đóng gói và tốc độ phản hồi. Trong quá trình bảo trì tại chỗ, các kỹ sư của chúng tôi giải thích các bước vận hành một cách thực tế để các đội ngũ địa phương có thể hiểu thiết bị nhanh hơn. Khách hàng cũng đánh giá cao phương pháp đóng gói ở nước ngoài của chúng tôi, bao gồm chống ẩm, chống sốc, vỏ gỗ chắc chắn và cố định máy chắc chắn. Sau khi cài đặt, khi có câu hỏi, I.C.T sẽ phản hồi qua tin nhắn trực tuyến, cuộc gọi video và hướng dẫn từ xa. Sự hỗ trợ nhanh chóng này giúp Khách hàng giải quyết vấn đề sớm hơn và giảm thiểu tình trạng chậm trễ trong sản xuất.

| Chứng nhận của chúng tôi
I.C.T hỗ trợ các dự án dây chuyền sản xuất đầy đủ với các chứng chỉ như CE, RoHS, ISO9001 và các bằng sáng chế liên quan, tùy thuộc vào loại máy và phạm vi dự án. Những chứng chỉ này thể hiện sự quan tâm của chúng tôi đến an toàn thiết bị, yêu cầu về môi trường, quản lý chất lượng và phát triển kỹ thuật. Ngoài chứng từ, I.C.T còn tuân thủ các bước kiểm tra nội bộ trước khi xuất xưởng. Máy được kiểm tra thông qua kiểm tra lắp ráp cơ khí, kiểm tra điện, kiểm tra chức năng và xác nhận đóng gói. Quá trình này giúp giảm thiểu rủi ro lắp đặt và hỗ trợ sử dụng nhà máy ổn định lâu dài cho Khách hàng trong các lĩnh vực sản xuất điện tử khác nhau.

| Về chúng tôi và nhà máy
I.C.T là nhà sản xuất và cung cấp giải pháp toàn diện cho nhà máy sản xuất thiết bị điện tử. Chúng tôi có đội ngũ R&D, sản xuất, kỹ thuật, bán hàng và dịch vụ của riêng mình và công ty chúng tôi đã phát triển nhanh chóng thông qua nhiều dự án toàn cầu. I.C.T đã phục vụ nhiều Khách hàng ở các quốc gia và ngành khác nhau, bao gồm điện tử ô tô, sản phẩm LED, điện tử tiêu dùng, thiết bị liên lạc, điều khiển công nghiệp và điện tử công suất. Nhà máy của chúng tôi tuân thủ các quy trình sản xuất và thử nghiệm nghiêm ngặt từ thiết kế đến giao hàng cuối cùng. Đối với mỗi dự án, chúng tôi tập trung vào việc lựa chọn máy móc thực tế, hiệu suất sản xuất ổn định và hỗ trợ kỹ thuật dài hạn, giúp Khách hàng từng bước xây dựng năng lực sản xuất đáng tin cậy.
