Tiếng Việt  |
I.C.T
| Số: | |
|---|---|
| Toàn bộ SMT Dòng sản xuất
I.C.T cung cấp dây chuyền sản xuất SMT PCB hiện đại, kết hợp hơn 22 năm chuyên môn về công nghệ gắn trên bề mặt. Các giải pháp SMT dòng PCB của chúng tôi được điều chỉnh để phù hợp với nhu cầu của các nhà sản xuất PCB trên toàn cầu. Dây chuyền này bao gồm mọi thứ từ tải và in PCB đến vị trí tốc độ cao, lò nung lại và kiểm tra quang học tự động (AOI). Chúng tôi cung cấp toàn bộ quy hoạch nhà máy, bố cục tùy chỉnh, ước tính chi phí lao động và dự báo ROI, đảm bảo vận hành suôn sẻ từ đầu đến cuối. Với việc lắp đặt hoàn tất chỉ trong 3 ngày, bao gồm đào tạo (7-15 ngày) và mức tiêu thụ điện năng vận hành thấp ở mức 18Kw/H, hệ thống của chúng tôi đảm bảo sản xuất chất lượng cao với mức lãng phí năng lượng tối thiểu. I.C.T là đối tác đáng tin cậy của các công ty trên toàn thế giới, cung cấp cả giải pháp dòng PCB SMT và dòng SMT đầy đủ.
| Tính năng
Quy trình làm việc theo dòng SMT tự động
Dây chuyền sản xuất SMT của chúng tôi tích hợp tất cả các thiết bị chính để mang lại quy trình làm việc liền mạch, nâng cao hiệu quả và chất lượng sản xuất. Bộ tải xử lý các kích thước PCB khác nhau, trong khi máy gắp và đặt tốc độ cao đảm bảo vị trí thành phần chính xác. Hệ thống này bao gồm lò nung lại với khả năng kiểm soát nhiệt chính xác để hàn hoàn hảo và AOI để kiểm tra trực quan tự động. Bộ đệm tự động và kết nối MES đảm bảo luồng nguyên liệu trôi chảy và hệ thống cung cấp khả năng theo dõi dữ liệu theo thời gian thực, giúp nâng cao đáng kể tỷ lệ năng suất.
Dán in chính xác
Dây chuyền sản xuất SMT PCB có khả năng in dán tiên tiến với máy in tự động có độ chính xác micron. Hệ thống bao gồm 3D SPI (Kiểm tra dán hàn) để xác minh ứng dụng dán, đảm bảo sai sót tối thiểu. Hệ thống in có độ chính xác cao đảm bảo kết quả nhất quán trên các loại thành phần và kích thước PCB khác nhau, cung cấp nền tảng đáng tin cậy để sản xuất SMT thành công. Hệ thống còn hỗ trợ dán hàn nhiệt độ thấp cho các linh kiện nhạy cảm, tăng tính linh hoạt trong thiết kế sản phẩm.
Vị trí tốc độ cao
Máy gắp và đặt trong hệ thống SMT dòng PCB sử dụng hệ thống JUKI tiên tiến để đặt thành phần nhanh chóng và chính xác. Với cấu hình nhiều vòi phun, hệ thống xử lý nhiều loại linh kiện, từ chi tiết nhỏ nhất 01005 đến chi tiết lớn hơn, với tốc độ và độ chính xác cao. Vị trí được hướng dẫn bằng thị giác đảm bảo sự căn chỉnh hoàn hảo và loại bỏ các lỗi đặt sai vị trí, mang lại chất lượng lắp ráp cao. Việc bổ sung khay nạp tự động của hệ thống đảm bảo hoạt động liên tục mà không bị gián đoạn.
Hiệu suất lò Reflow
Lò nung lại của chúng tôi có hơn 12 vùng và hỗ trợ nitơ, đảm bảo gia nhiệt đồng đều và hàn đáng tin cậy. Hệ thống cung cấp các cấu hình có thể tùy chỉnh để thích ứng với các yêu cầu PCB cụ thể, duy trì nhiệt độ ổn định trong suốt quá trình hàn. Điều này đảm bảo các mối hàn chất lượng cao và ngăn ngừa hư hỏng linh kiện. Lò nướng tiết kiệm năng lượng, chỉ tiêu thụ 18Kw/H, lý tưởng cho cả sản xuất quy mô nhỏ và quy mô lớn.
Kiểm tra và thử nghiệm
Kiểm tra quang học tự động (AOI) là một phần không thể thiếu trong dây chuyền sản xuất SMT của chúng tôi . Hệ thống AOI sử dụng hình ảnh 8K độ phân giải cao để phát hiện các khuyết tật hàn, sai lệch và các bất thường khác. Phản hồi do AI cung cấp sẽ điều chỉnh các quy trình sắp xếp theo thời gian thực, giảm thiểu sai sót. Hệ thống AOI tự động loại bỏ các bo mạch bị lỗi, đảm bảo chỉ những sản phẩm chất lượng cao nhất mới được đưa vào dây chuyền sản xuất.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Hạng mục | Dự án | Chi tiết |
|---|---|---|
| Yêu cầu bố trí nhà máy | Bố trí mạch không khí của nhà máy | Sử dụng nguồn khí nhà máy hoặc máy nén khí không dầu riêng biệt. Áp suất phải lớn hơn 7kg/cm2. |
| Sơ đồ điện nhà máy | AC220 một pha (220±10%, 50/60Hz) AC 380V ba pha (380±10%, 50/60Hz) | |
| Bố trí ống xả nhà máy | Tốc độ dòng chảy tối thiểu của ống xả là 500 feet khối mỗi phút (14,15m³/phút) | |
| Bố trí chiếu sáng nhà xưởng | Độ chiếu sáng lý tưởng trong nhà máy là 800~1200LUX, ít nhất không dưới 300LUX. | |
| Bố trí nhiệt độ nhà máy | Nhiệt độ môi trường xung quanh xưởng sản xuất là 23±3°C, thường là 17~28°C, độ ẩm tương đối là 45%~70%RH. | |
| Chuẩn bị nguyên liệu | Danh sách BOM | Liệt kê tất cả các bộ phận và số lượng cần thiết cho việc lắp ráp Dây chuyền sản xuất PCBA. |
| Tệp CAD | Tệp thiết kế kỹ thuật số để lập kế hoạch bố trí PCB và thiết lập máy. | |
| Tập tin Gerber | Tệp tiêu chuẩn để sản xuất và in khuôn tô PCB. | |
| Dán hàn | Vật liệu được áp dụng trên miếng đệm trước khi đặt các bộ phận vào máy in. | |
| SMD Vật liệu thành phần | Các bộ phận gắn trên bề mặt như chip và điện trở để đặt. | |
| Cồn công nghiệp | Được sử dụng để làm sạch bảng và giấy nến trong quá trình thiết lập. | |
| Đai nối | Băng để kết nối các cuộn cấp liệu mà không cần dừng dây chuyền. | |
| miếng kim thuộc mỏng | Tấm kim loại có lỗ để in hàn dán chính xác. |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
I.C.T tạo ra Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao thực sự. Máy hút chân không giúp bảng sạch sẽ. Máy in tự động dán đúng. Đặt chip đúng. Nhiều vùng hàn nóng chảy lại cứng. Tốt AOI tìm thấy tất cả xấu. Dòng giữ chặt chẽ. Năng suất cao. Chi phí thấp. Không chơi. Làm đèn báo sức khoẻ cho xe làm việc chăm chỉ. Ban đã sẵn sàng thế giới thực. Chúng tôi trở lại đầy đủ.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| PCB Bộ tải | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Chọn và đặt máy | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| AOI Máy | Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí. |
| SPI Máy | Kiểm tra chiều cao và chất lượng dán hàn. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi lại và theo dõi dữ liệu sản xuất: Máy khắc laser/ Máy dán nhãn /Máy in phun |
| SMT Máy làm sạch | Được sử dụng để làm sạch PCB, giấy nến, đồ đạc cố định, vòi phun, v.v. |
| Máy định tuyến Laser PCB | Cắt PCBA thành sản phẩm cuối cùng |
| Video thành công của khách hàng
Vào tháng 9 năm 2025, I.C.T đã giao dây chuyền sản xuất SMT đầy đủ cho nhà máy chiếu sáng LED ở Ả Rập Saudi. Dây chuyền bao gồm 13 máy được thiết kế để phù hợp với không gian 21m × 5m bằng cách bố trí hình chữ U. Thiết bị bao gồm máy xúc chân không, máy in hoàn toàn tự động, máy gắp và đặt, lò phản xạ L8, băng tải làm mát, AOI và máy phân tách MLS2400. Sau 2 ngày lắp đặt và 6 ngày đào tạo, kỹ sư Roka của I.C.T đã hoàn thành bàn giao thành công, cho phép nhà máy bắt đầu sản xuất.
| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo
I.C.T cung cấp hỗ trợ sau bán hàng toàn diện cho toàn bộ dây chuyền sản xuất SMT.
Cài đặt & Kiểm tra: Cài đặt nhanh chóng trong 3 ngày để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
Đào tạo: 7-15 ngày đào tạo về vận hành, bảo trì, phần mềm và xử lý sự cố.
Hỗ trợ toàn cầu: Nhóm hỗ trợ của chúng tôi, với hơn 15 năm kinh nghiệm quốc tế, đảm bảo rằng bạn nhận được các giải pháp kịp thời và hiệu quả.
Phụ tùng & Bảo trì: Chúng tôi cung cấp dịch vụ vận chuyển nhanh chóng từ 8 nhà kho toàn cầu của mình và cung cấp dịch vụ chẩn đoán từ xa để đảm bảo hoạt động trơn tru.
| Lời chứng thực của khách hàng
Khách hàng của chúng tôi luôn khen ngợi hệ thống SMT dòng PCB của chúng tôi về độ tin cậy và hiệu quả. Các kỹ sư đánh giá cao tính ổn định của hệ thống, trong khi người vận hành nhận thấy phần mềm này trực quan, giúp các thành viên mới trong nhóm làm việc hiệu quả trong vài ngày. Một khách hàng đã nêu bật các bản sửa lỗi dịch vụ từ xa nhanh chóng trong 2 giờ của chúng tôi, đảm bảo hoạt động sản xuất liên tục mà không bị gián đoạn đáng kể.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
Mỗi máy móc trong dây chuyền sản xuất SMT PCB do chúng tôi sản xuất đều được chứng nhận đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế:
CE, RoHS, ISO9001.
Thử nghiệm trước khi giao hàng đảm bảo sự an toàn và hiệu suất của từng thiết bị trước khi giao hàng, mang lại sự đảm bảo về chất lượng hàng đầu và sự tuân thủ ngay từ ngày đầu tiên.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
I.C.T Group là nhà cung cấp giải pháp sản xuất điện tử hàng đầu với hơn 22 năm kinh nghiệm trong ngành. Chúng tôi vận hành ba nhà máy thuộc sở hữu hoàn toàn và tuyển dụng một đội ngũ gồm 20 kỹ sư tận tâm. Công ty chúng tôi có trụ sở chính tại Đông Quan, Trung Quốc, với cơ sở rộng 12.000m2 phục vụ hơn 1600 khách hàng trên 72 quốc gia. I.C.T cung cấp nhiều dịch vụ toàn diện, từ quy hoạch nhà máy và cung cấp thiết bị cho đến hỗ trợ kỹ thuật liên tục. Chúng tôi chuyên cung cấp các giải pháp SMT/DIP phù hợp và cam kết cung cấp các giải pháp chất lượng cao nhất và tiết kiệm chi phí nhất cho nhóm khách hàng toàn cầu của chúng tôi.
| Toàn bộ SMT Dòng sản xuất
I.C.T cung cấp dây chuyền sản xuất SMT PCB hiện đại, kết hợp hơn 22 năm chuyên môn về công nghệ gắn trên bề mặt. Các giải pháp SMT dòng PCB của chúng tôi được điều chỉnh để phù hợp với nhu cầu của các nhà sản xuất PCB trên toàn cầu. Dây chuyền này bao gồm mọi thứ từ tải và in PCB đến vị trí tốc độ cao, lò nung lại và kiểm tra quang học tự động (AOI). Chúng tôi cung cấp toàn bộ quy hoạch nhà máy, bố cục tùy chỉnh, ước tính chi phí lao động và dự báo ROI, đảm bảo vận hành suôn sẻ từ đầu đến cuối. Với việc lắp đặt hoàn tất chỉ trong 3 ngày, bao gồm đào tạo (7-15 ngày) và mức tiêu thụ điện năng vận hành thấp ở mức 18Kw/H, hệ thống của chúng tôi đảm bảo sản xuất chất lượng cao với mức lãng phí năng lượng tối thiểu. I.C.T là đối tác đáng tin cậy của các công ty trên toàn thế giới, cung cấp cả giải pháp dòng PCB SMT và dòng SMT đầy đủ.
| Tính năng
Quy trình làm việc theo dòng SMT tự động
Dây chuyền sản xuất SMT của chúng tôi tích hợp tất cả các thiết bị chính để mang lại quy trình làm việc liền mạch, nâng cao hiệu quả và chất lượng sản xuất. Bộ tải xử lý các kích thước PCB khác nhau, trong khi máy gắp và đặt tốc độ cao đảm bảo vị trí thành phần chính xác. Hệ thống này bao gồm lò nung lại với khả năng kiểm soát nhiệt chính xác để hàn hoàn hảo và AOI để kiểm tra trực quan tự động. Bộ đệm tự động và kết nối MES đảm bảo luồng nguyên liệu trôi chảy và hệ thống cung cấp khả năng theo dõi dữ liệu theo thời gian thực, giúp nâng cao đáng kể tỷ lệ năng suất.
Dán in chính xác
Dây chuyền sản xuất SMT PCB có khả năng in dán tiên tiến với máy in tự động có độ chính xác micron. Hệ thống bao gồm 3D SPI (Kiểm tra dán hàn) để xác minh ứng dụng dán, đảm bảo sai sót tối thiểu. Hệ thống in có độ chính xác cao đảm bảo kết quả nhất quán trên các loại thành phần và kích thước PCB khác nhau, cung cấp nền tảng đáng tin cậy để sản xuất SMT thành công. Hệ thống còn hỗ trợ dán hàn nhiệt độ thấp cho các linh kiện nhạy cảm, tăng tính linh hoạt trong thiết kế sản phẩm.
Vị trí tốc độ cao
Máy gắp và đặt trong hệ thống SMT dòng PCB sử dụng hệ thống JUKI tiên tiến để đặt thành phần nhanh chóng và chính xác. Với cấu hình nhiều vòi phun, hệ thống xử lý nhiều loại linh kiện, từ chi tiết nhỏ nhất 01005 đến chi tiết lớn hơn, với tốc độ và độ chính xác cao. Vị trí được hướng dẫn bằng thị giác đảm bảo sự căn chỉnh hoàn hảo và loại bỏ các lỗi đặt sai vị trí, mang lại chất lượng lắp ráp cao. Việc bổ sung khay nạp tự động của hệ thống đảm bảo hoạt động liên tục mà không bị gián đoạn.
Hiệu suất lò Reflow
Lò nung lại của chúng tôi có hơn 12 vùng và hỗ trợ nitơ, đảm bảo gia nhiệt đồng đều và hàn đáng tin cậy. Hệ thống cung cấp các cấu hình có thể tùy chỉnh để thích ứng với các yêu cầu PCB cụ thể, duy trì nhiệt độ ổn định trong suốt quá trình hàn. Điều này đảm bảo các mối hàn chất lượng cao và ngăn ngừa hư hỏng linh kiện. Lò nướng tiết kiệm năng lượng, chỉ tiêu thụ 18Kw/H, lý tưởng cho cả sản xuất quy mô nhỏ và quy mô lớn.
Kiểm tra và thử nghiệm
Kiểm tra quang học tự động (AOI) là một phần không thể thiếu trong dây chuyền sản xuất SMT của chúng tôi . Hệ thống AOI sử dụng hình ảnh 8K độ phân giải cao để phát hiện các khuyết tật hàn, sai lệch và các bất thường khác. Phản hồi do AI cung cấp sẽ điều chỉnh các quy trình sắp xếp theo thời gian thực, giảm thiểu sai sót. Hệ thống AOI tự động loại bỏ các bo mạch bị lỗi, đảm bảo chỉ những sản phẩm chất lượng cao nhất mới được đưa vào dây chuyền sản xuất.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Hạng mục | Dự án | Chi tiết |
|---|---|---|
| Yêu cầu bố trí nhà máy | Bố trí mạch không khí của nhà máy | Sử dụng nguồn khí nhà máy hoặc máy nén khí không dầu riêng biệt. Áp suất phải lớn hơn 7kg/cm2. |
| Sơ đồ điện nhà máy | AC220 một pha (220±10%, 50/60Hz) AC 380V ba pha (380±10%, 50/60Hz) | |
| Bố trí ống xả nhà máy | Tốc độ dòng chảy tối thiểu của ống xả là 500 feet khối mỗi phút (14,15m³/phút) | |
| Bố trí chiếu sáng nhà xưởng | Độ chiếu sáng lý tưởng trong nhà máy là 800~1200LUX, ít nhất không dưới 300LUX. | |
| Bố trí nhiệt độ nhà máy | Nhiệt độ môi trường xung quanh xưởng sản xuất là 23±3°C, thường là 17~28°C, độ ẩm tương đối là 45%~70%RH. | |
| Chuẩn bị nguyên liệu | Danh sách BOM | Liệt kê tất cả các bộ phận và số lượng cần thiết cho việc lắp ráp Dây chuyền sản xuất PCBA. |
| Tệp CAD | Tệp thiết kế kỹ thuật số để lập kế hoạch bố trí PCB và thiết lập máy. | |
| Tập tin Gerber | Tệp tiêu chuẩn để sản xuất và in khuôn tô PCB. | |
| Dán hàn | Vật liệu được áp dụng trên miếng đệm trước khi đặt các bộ phận vào máy in. | |
| SMD Vật liệu thành phần | Các bộ phận gắn trên bề mặt như chip và điện trở để đặt. | |
| Cồn công nghiệp | Được sử dụng để làm sạch bảng và giấy nến trong quá trình thiết lập. | |
| Đai nối | Băng để kết nối các cuộn cấp liệu mà không cần dừng dây chuyền. | |
| miếng kim thuộc mỏng | Tấm kim loại có lỗ để in hàn dán chính xác. |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
I.C.T tạo ra Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao thực sự. Máy hút chân không giúp bảng sạch sẽ. Máy in tự động dán đúng. Đặt chip đúng. Nhiều vùng hàn nóng chảy lại cứng. Tốt AOI tìm thấy tất cả xấu. Dòng giữ chặt chẽ. Năng suất cao. Chi phí thấp. Không chơi. Làm đèn báo sức khoẻ cho xe làm việc chăm chỉ. Ban đã sẵn sàng thế giới thực. Chúng tôi trở lại đầy đủ.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| PCB Bộ tải | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Chọn và đặt máy | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| AOI Máy | Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí. |
| SPI Máy | Kiểm tra chiều cao và chất lượng dán hàn. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi lại và theo dõi dữ liệu sản xuất: Máy khắc laser/ Máy dán nhãn /Máy in phun |
| SMT Máy làm sạch | Được sử dụng để làm sạch PCB, giấy nến, đồ đạc cố định, vòi phun, v.v. |
| Máy định tuyến Laser PCB | Cắt PCBA thành sản phẩm cuối cùng |
| Video thành công của khách hàng
Vào tháng 9 năm 2025, I.C.T đã giao dây chuyền sản xuất SMT đầy đủ cho nhà máy chiếu sáng LED ở Ả Rập Saudi. Dây chuyền bao gồm 13 máy được thiết kế để phù hợp với không gian 21m × 5m bằng cách bố trí hình chữ U. Thiết bị bao gồm máy xúc chân không, máy in hoàn toàn tự động, máy gắp và đặt, lò phản xạ L8, băng tải làm mát, AOI và máy phân tách MLS2400. Sau 2 ngày lắp đặt và 6 ngày đào tạo, kỹ sư Roka của I.C.T đã hoàn thành bàn giao thành công, cho phép nhà máy bắt đầu sản xuất.
| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo
I.C.T cung cấp hỗ trợ sau bán hàng toàn diện cho toàn bộ dây chuyền sản xuất SMT.
Cài đặt & Kiểm tra: Cài đặt nhanh chóng trong 3 ngày để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
Đào tạo: 7-15 ngày đào tạo về vận hành, bảo trì, phần mềm và xử lý sự cố.
Hỗ trợ toàn cầu: Nhóm hỗ trợ của chúng tôi, với hơn 15 năm kinh nghiệm quốc tế, đảm bảo rằng bạn nhận được các giải pháp kịp thời và hiệu quả.
Phụ tùng & Bảo trì: Chúng tôi cung cấp dịch vụ vận chuyển nhanh chóng từ 8 nhà kho toàn cầu của mình và cung cấp dịch vụ chẩn đoán từ xa để đảm bảo hoạt động trơn tru.
| Lời chứng thực của khách hàng
Khách hàng của chúng tôi luôn khen ngợi hệ thống SMT dòng PCB của chúng tôi về độ tin cậy và hiệu quả. Các kỹ sư đánh giá cao tính ổn định của hệ thống, trong khi người vận hành nhận thấy phần mềm này trực quan, giúp các thành viên mới trong nhóm làm việc hiệu quả trong vài ngày. Một khách hàng đã nêu bật các bản sửa lỗi dịch vụ từ xa nhanh chóng trong 2 giờ của chúng tôi, đảm bảo hoạt động sản xuất liên tục mà không bị gián đoạn đáng kể.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
Mỗi máy móc trong dây chuyền sản xuất SMT PCB do chúng tôi sản xuất đều được chứng nhận đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế:
CE, RoHS, ISO9001.
Thử nghiệm trước khi giao hàng đảm bảo sự an toàn và hiệu suất của từng thiết bị trước khi giao hàng, mang lại sự đảm bảo về chất lượng hàng đầu và sự tuân thủ ngay từ ngày đầu tiên.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
I.C.T Group là nhà cung cấp giải pháp sản xuất điện tử hàng đầu với hơn 22 năm kinh nghiệm trong ngành. Chúng tôi vận hành ba nhà máy thuộc sở hữu hoàn toàn và tuyển dụng một đội ngũ gồm 20 kỹ sư tận tâm. Công ty chúng tôi có trụ sở chính tại Đông Quan, Trung Quốc, với cơ sở rộng 12.000m2 phục vụ hơn 1600 khách hàng trên 72 quốc gia. I.C.T cung cấp nhiều dịch vụ toàn diện, từ quy hoạch nhà máy và cung cấp thiết bị cho đến hỗ trợ kỹ thuật liên tục. Chúng tôi chuyên cung cấp các giải pháp SMT/DIP phù hợp và cam kết cung cấp các giải pháp chất lượng cao nhất và tiết kiệm chi phí nhất cho nhóm khách hàng toàn cầu của chúng tôi.
