Tiếng Việt  |
I.C.T
| Số: | |
|---|---|
| Từ công việc thủ công đến buộc chặt ổn định
Robot khóa vít điều khiển giúp các nhà máy thay thế việc siết vít chậm bằng tay bằng quy trình siết chặt được kiểm soát tốt hơn. Máy được cấu tạo gồm 2 bộ phận chính: tuốc nơ vít điện và bộ cấp vít tự động. Bộ nạp chuẩn bị từng vít và trình điều khiển hoàn thành thao tác khóa ở vị trí đã đặt. Sau khi hoàn thành một vít, vít tiếp theo sẽ được giao cho chu kỳ tiếp theo. Cấu trúc này hữu ích cho các sản phẩm điện tử có điểm vít lặp lại, kích thước vít cố định và nhu cầu lắp ráp hàng loạt. Nó có thể được sử dụng cho PCBA mô-đun, bộ phận LED, hộp điều khiển, vỏ và các trạm lắp ráp sản phẩm khác.
| Tính năng của Robot vặn vít tự động
Lập trình dễ dàng
Ở nhiều khu vực lắp ráp, vấn đề thực sự không chỉ là siết chặt vít. Sự chậm trễ thường xuất phát từ việc tháo ốc vít, đặt chúng chính xác và lặp lại cùng một chuyển động hàng trăm lần. Robot khóa vít điều khiển này giảm thiểu những độ trễ nhỏ đó bằng cách liên kết việc cấp vít và khóa trong một quy trình làm việc. Một Khách hàng đang tìm kiếm một SMT Máy robot trục vít khóa trình điều khiển tự động Loại bàn xoay nhiều trục thường muốn có một trạm nhanh hơn, sạch hơn và dễ dàng hơn. I.C.T trước tiên nghiên cứu cấu trúc sản phẩm, sau đó đề xuất phương pháp cấp liệu, kiểu thiết bị cố định và phạm vi hoạt động dựa trên sản xuất thực tế.
Đối với các sản phẩm có mẫu lỗ cố định, mỗi điểm vít phải được tiếp cận lặp đi lặp lại theo cùng một đường dẫn. Máy sử dụng chuyển động theo trục X, Y, Z để hướng dẫn người lái đi qua khu vực làm việc. Độ chính xác lặp lại có thể đạt tới ±0,02 mm, giúp giữ các vị trí buộc chặt nhất quán trong quá trình làm việc theo mẻ. Điều này rất quan trọng đối với các sản phẩm chiếu sáng, vỏ nhựa, mô-đun điện tử và các cụm điều khiển nhỏ. So với quy trình hoàn toàn thủ công, rô-bốt vít khóa bộ điều khiển giúp quản lý đường vít dễ dàng hơn và giảm sự biến đổi do người vận hành mệt mỏi hoặc chuyển động tay.
Một kết quả khóa tốt phụ thuộc rất nhiều vào sự hỗ trợ của sản phẩm. Nếu bộ phận rung lắc hoặc nghiêng trong quá trình siết chặt, vít có thể vào không trơn tru. I.C.T có thể thiết kế vật cố định xung quanh sản phẩm thật của Khách hàng, bao gồm vị trí vít, hướng tải, giá đỡ cạnh sản phẩm và phương pháp xử lý của người vận hành. Đối với dự án loại bàn xoay nhiều trục rô-bốt vít khóa, cách bố trí vật cố định và nhịp điệu của trạm phải phù hợp với quy trình sản phẩm. Cho dù Khách hàng cần một nền tảng, hai nền tảng hay cấu trúc hỗ trợ đặc biệt, mục tiêu là làm cho việc tải trở nên đơn giản và việc buộc chặt có thể lặp lại.
Phương pháp điều khiển được thiết kế cho người vận hành nhà máy, không chỉ cho các kỹ sư. Người vận hành có thể sử dụng bảng điều khiển cảm ứng và bộ lập trình cầm tay để dạy các điểm vít, lưu chương trình và chuyển đổi mẫu sản phẩm khi cần. Hệ thống hỗ trợ tới 999 chương trình, rất hữu ích cho các nhà máy sản xuất các sản phẩm khác nhau theo lô vừa hoặc nhỏ. Hỗ trợ cảnh báo giúp các nhóm nhận thấy các tình trạng bất thường như vít bị tuột. Đối với trình điều khiển vít rô-bốt hoặc quy trình vặn vít kiểu bàn xoay nhiều trục rô-bốt, thao tác đơn giản rất quan trọng vì nó giúp giảm thời gian huấn luyện và giúp trạm chạy ít bị gián đoạn hơn.
| Đặc điểm kỹ thuật Robot vặn vít tự động
| Mục | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Tối đa. Kích thước phạm vi | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Số đầu | 1 | 1 | 2 |
| Số nền tảng | 1 | 2 | 2 |
| Tốc độ di chuyển tối đa | Trục X/Y: 600 mm/s, trục Z: 400 mm/s | Trục X/Y: 600 mm/s, trục Z: 400 mm/s | Trục X/Y: 600 mm/s, trục Z: 400 mm/s |
| Tuốc nơ vít | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Cho ăn trục vít | Chọn và đặt, từ tính | Chọn và đặt, từ tính | Chọn và đặt, từ tính |
| Hệ thống báo động | Báo động bị tước | Báo động bị tước | Báo động bị tước |
| Độ chính xác lặp lại | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Ký ức | 999 chương trình | 999 chương trình | 999 chương trình |
| Lập trình | Chương trình giảng dạy lực kéo | Chương trình giảng dạy lực kéo | Chương trình giảng dạy lực kéo |
| Chế độ lái xe | Động cơ vòng kín | Động cơ vòng kín | Động cơ vòng kín |
| Chế độ điều khiển | Trình diễn + Bảng cảm ứng | Trình diễn + Bảng cảm ứng | Trình diễn + Bảng cảm ứng |
| Áp suất không khí | 4,5–6 kg/cm2 | 4,5–6 kg/cm2 | 4,5–6 kg/cm2 |
| Cung cấp điện | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V tùy chọn | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V tùy chọn | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V tùy chọn |
| Kích thước | 670×540×690mm | 670×590×690mm | 1010×730×690mm |
| Cân nặng | Xấp xỉ. 70 kg | Xấp xỉ. 90 kg | Xấp xỉ. 130 kg |
* I.C.T Tiếp tục làm việc về chất lượng và hiệu suất, thông số kỹ thuật và ngoại hình có thể được cập nhật mà không cần thông báo cụ thể.
| Danh sách thiết bị dòng DIP
Dây chuyền DIP đầy đủ hỗ trợ lắp ráp linh kiện xuyên lỗ sau khi sản xuất SMT. Nó có thể bao gồm băng tải chèn thủ công, máy chèn tự động, máy hàn sóng, máy hàn chọn lọc, máy xúc DIP AOI, PCB, máy dỡ hàng, băng tải làm mát, robot hàn và các hệ thống xử lý khác. Những máy này được bố trí để hoàn thiện việc lắp, hàn, kiểm tra, chuyển bảng và kiểm soát quy trình. I.C.T lên kế hoạch cho các đường DIP theo kích thước PCB, loại thành phần, nhu cầu đầu ra, sắp xếp người vận hành và không gian nhà máy sẵn có. Bố cục DIP rõ ràng giúp giảm thiểu việc xử lý không cần thiết, giữ cho mỗi quy trình được kết nối và giúp quản lý hoạt động sản xuất hàng ngày dễ dàng hơn.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng DIP |
|---|---|
| Máy chèn tự động | Tự động đặt các bộ phận vào PCB với độ chính xác cao cho dây chuyền sản xuất DIP. |
Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn trên PCB trong quá trình cắm THT. | |
Áp dụng chất hàn có chọn lọc cho các khu vực cụ thể để lắp ráp THT chính xác | |
Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí trên DIP đã lắp ráp PCB. | |
Máy nhập bo mạch và máy xuất bo mạch | |
| Thiết bị ngoại vi nhúng | Sản phẩm ngoại vi của dây chuyền sản xuất DIP |
| Video thành công của khách hàng
Vào tháng 4 năm 2026, một kỹ sư I.C.T đã đến Bồ Đào Nha để lắp đặt tại chỗ và đào tạo toàn bộ dây chuyền sản xuất SMT dùng trong điện tử ô tô. Sản phẩm của Khách hàng bao gồm hệ thống điều khiển và chiếu sáng ô tô PCBA, vì vậy nhóm cần thiết lập ổn định, điều chỉnh cẩn thận và đào tạo rõ ràng trước khi bắt đầu sản xuất. Kỹ sư của chúng tôi đã hỗ trợ định vị thiết bị, kết nối đường dây, kiểm tra máy, giải thích vận hành và hướng dẫn sản xuất sớm. Khách hàng chia sẻ phản hồi tích cực sau dịch vụ, cho biết quá trình cài đặt diễn ra suôn sẻ và quá trình đào tạo rất dễ hiểu. Dự án này cho thấy cách I.C.T hỗ trợ Khách hàng trong điều kiện thực tế của nhà máy, từ khi đưa máy đến khởi động sản xuất.
| Đào tạo & Hỗ trợ Chuyên nghiệp
I.C.T bắt đầu hỗ trợ trước khi máy được tạo. Nhóm của chúng tôi có thể xem xét bản vẽ sản phẩm, mẫu, kích thước vít, cách bố trí trạm, mục tiêu sản xuất và quy trình làm việc của người vận hành. Dựa trên thông tin này, chúng tôi giúp xác nhận cấu trúc máy, thiết kế đồ gá, phương pháp cấp liệu và nhu cầu kết nối nhà máy. Sau khi giao hàng, các kỹ sư của I.C.T có thể cung cấp dịch vụ đào tạo và lắp đặt tại chỗ khi được yêu cầu. Chương trình đào tạo bao gồm khởi động, thiết lập chương trình giảng dạy, tải thiết bị cố định, kiểm tra cấp vít, xử lý cảnh báo, vệ sinh hàng ngày và xử lý sự cố cơ bản. Đối với rô-bốt vít khóa trình điều khiển hoặc dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh, trọng tâm của chúng tôi là thiết thực: giúp nhóm của Khách hàng sử dụng thiết bị một cách chính xác trong sản xuất hàng ngày.
| Khen ngợi khách hàng
Khách hàng thường đề cập rằng các kỹ sư I.C.T rất kiên nhẫn, thực tế và rõ ràng trong quá trình cài đặt. Họ cũng đưa ra phản hồi tốt về độ ổn định của máy, chất lượng đóng gói và phản hồi nhanh sau khi giao hàng. Đối với lô hàng ra nước ngoài, I.C.T sử dụng khả năng chống ẩm, chống sốc, đóng gói bằng gỗ và cố định máy chắc chắn để giảm rủi ro khi vận chuyển. Khi Khách hàng có thắc mắc sau đào tạo, đội ngũ của chúng tôi sẽ hỗ trợ thông qua tin nhắn, cuộc gọi video và hướng dẫn từ xa. Phản hồi này giúp giải quyết sớm các vấn đề nhỏ và giúp quá trình sản xuất không bị trì hoãn. Trong công việc ở nhà máy, những câu trả lời nhanh không phải là cách trang trí; chúng là mạng lưới an toàn thực sự.
| Chứng nhận của chúng tôi
I.C.T hỗ trợ các dự án dây chuyền sản xuất có CE, RoHS, ISO9001 và các bằng sáng chế liên quan, tùy thuộc vào loại máy và phạm vi dự án. Những chứng chỉ này thể hiện sự quan tâm của chúng tôi đến các yêu cầu về an toàn, môi trường, quản lý chất lượng và cải tiến kỹ thuật. Ngoài chứng từ, I.C.T còn tuân thủ các bước kiểm tra trước khi giao hàng. Máy được kiểm tra thông qua việc xem xét lắp ráp cơ khí, kiểm tra điện, kiểm tra chức năng và xác nhận đóng gói. Đối với Khách hàng mua máy trục vít SMT, thiết bị DIP hoặc giải pháp nhà máy rộng hơn, quy trình này giúp giảm rủi ro lắp đặt và hỗ trợ sử dụng ổn định lâu dài hơn trong sản xuất điện tử.
| Về chúng tôi và nhà máy
I.C.T là nhà sản xuất và cung cấp giải pháp toàn diện cho nhà máy sản xuất thiết bị điện tử. Chúng tôi có đội ngũ R&D, sản xuất, kỹ thuật, bán hàng và dịch vụ của riêng mình và chúng tôi đã phát triển thông qua nhiều dự án ở nước ngoài. I.C.T phục vụ Khách hàng trong lĩnh vực điện tử ô tô, sản phẩm LED, điện tử tiêu dùng, thiết bị liên lạc, điều khiển công nghiệp, điện tử công suất và các ngành công nghiệp khác. Nhà máy của chúng tôi tuân thủ các quy trình sản xuất và thử nghiệm nghiêm ngặt từ thiết kế đến vận chuyển. Mỗi dự án đều được xử lý bằng cách lựa chọn máy thực tế, thảo luận về quy trình, kiểm tra chất lượng và hỗ trợ kỹ thuật dài hạn. I.C.T giúp Khách hàng từng bước xây dựng năng lực sản xuất, với trang thiết bị và dịch vụ phù hợp với nhu cầu thực tế của nhà máy.
