Tiếng Việt  |
I.C.T
| Số: | |
|---|---|
| PCB Khóa vít cho lắp ráp điện tử
Máy trục vít SMT PCB được sử dụng trong lắp ráp điện tử khi mô-đun PCB, bộ phận LED, vỏ nhựa hoặc khung sản phẩm nhỏ cần khóa vít nhiều lần. Máy có hai bộ phận chính: tuốc nơ vít điện và bộ cấp vít tự động. Bộ nạp chuẩn bị vít và tuốc nơ vít hoàn thành thao tác khóa tại điểm đặt. Sau khi hoàn thành một vít, vít tiếp theo sẽ được cung cấp tự động. Điều này giúp người vận hành tránh phải vặn từng vít một và giữ cho trạm hoạt động có tổ chức hơn. Nó phù hợp cho các sản phẩm có kích thước vít cố định, lỗ lặp lại và nhu cầu sản xuất hàng loạt.
| Tính năng của Robot vặn vít tự động
Lập trình dễ dàng
PCBCác sản phẩm liên quan đến thường cần nhiều ốc vít khóa theo cùng một mẫu. Nếu công nhân siết chặt từng con vít bằng tay, kết quả có thể thay đổi theo tốc độ, mức độ mệt mỏi và thói quen xử lý. Máy vặn vít SMT PCB này giúp bước buộc chặt có thể lặp lại nhiều hơn bằng cách sử dụng chuyển động được lập trình và cung cấp vít tự động. Đối với ứng dụng đèn LED máy trục vít SMT PCB, máy có thể hỗ trợ bảng điều khiển LED, bảng điều khiển, vỏ đèn và các bộ phận lắp ráp khác. I.C.T có thể xem lại các điểm vít và hỗ trợ sản phẩm trước khi xác nhận thiết bị cố định và phạm vi hoạt động phù hợp.
Vít nhỏ dễ bị rơi, trộn hoặc đặt sai hướng trong quá trình lắp ráp thủ công. Robot vít tự động giảm thiểu vấn đề này bằng cách đưa vít qua bộ cấp liệu trước mỗi chu kỳ khóa. Người vận hành không còn cần phải chạm vào từng vít trước khi siết chặt, điều này giúp giữ cho bàn làm việc sạch sẽ hơn và thao tác ổn định hơn. Phương pháp cấp liệu có thể được lựa chọn theo loại vít và cấu trúc sản phẩm. Đối với công việc lắp ráp có tính lặp lại cao, điều này giúp tiết kiệm nhiều chuyển động nhỏ thường làm chậm máy trạm.
Robot khóa vít phải giữ chắc sản phẩm trước khi người lái di chuyển xuống. Nếu khung PCB, LED hoặc vỏ nhựa không được đỡ tốt thì vít có thể không vào thẳng được. I.C.T có thể thiết kế các thiết bị cố định theo kích thước bảng, vị trí vít, cạnh sản phẩm, hướng tải và thói quen của người vận hành. Một số sản phẩm cần hỗ trợ bằng phẳng, trong khi một số sản phẩm khác cần các khối định hình hoặc chốt định vị. Điều này đặc biệt hữu ích cho các sản phẩm đặc biệt như rô-bốt khóa vít dạng kính, nơi bộ phận này nhỏ và khu vực khóa phải ổn định.
Nhà máy thường xuyên thay đổi sản phẩm, trạm vít phải dễ điều chỉnh. Máy trục vít SMT PCB này hỗ trợ vận hành bảng điều khiển cảm ứng và lập trình giảng dạy cầm tay. Người vận hành có thể chỉ dẫn các vị trí vít, lưu chương trình và gọi lại chúng sau khi cùng một sản phẩm được trả lại. Hệ thống có thể lưu trữ tới 999 chương trình, giúp sản xuất hỗn hợp. Hỗ trợ cảnh báo cũng giúp công nhân nhận thấy khóa bất thường, chẳng hạn như ốc vít bị tuột. Đối với dự án Led khóa vít cảnh tượng SMT PCB tự động, điều khiển chương trình này có thể giảm áp lực thiết lập và giúp quản lý việc sản xuất hàng loạt nhỏ dễ dàng hơn.
| Đặc điểm kỹ thuật Robot vặn vít tự động
| Mục | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Tối đa. Kích thước phạm vi | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Số đầu | 1 | 1 | 2 |
| Số nền tảng | 1 | 2 | 2 |
| Tốc độ di chuyển tối đa | Trục X/Y: 600 mm/s, trục Z: 400 mm/s | Trục X/Y: 600 mm/s, trục Z: 400 mm/s | Trục X/Y: 600 mm/s, trục Z: 400 mm/s |
| Tuốc nơ vít | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Cho ăn trục vít | Chọn và đặt, từ tính | Chọn và đặt, từ tính | Chọn và đặt, từ tính |
| Hệ thống báo động | Báo động bị tước | Báo động bị tước | Báo động bị tước |
| Độ chính xác lặp lại | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Ký ức | 999 chương trình | 999 chương trình | 999 chương trình |
| Lập trình | Chương trình giảng dạy lực kéo | Chương trình giảng dạy lực kéo | Chương trình giảng dạy lực kéo |
| Chế độ lái xe | Động cơ vòng kín | Động cơ vòng kín | Động cơ vòng kín |
| Chế độ điều khiển | Trình diễn + Bảng cảm ứng | Trình diễn + Bảng cảm ứng | Trình diễn + Bảng cảm ứng |
| Áp suất không khí | 4,5–6 kg/cm2 | 4,5–6 kg/cm2 | 4,5–6 kg/cm2 |
| Cung cấp điện | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V tùy chọn | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V tùy chọn | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V tùy chọn |
| Kích thước | 670×540×690mm | 670×590×690mm | 1010×730×690mm |
| Cân nặng | Xấp xỉ. 70 kg | Xấp xỉ. 90 kg | Xấp xỉ. 130 kg |
* I.C.T Tiếp tục làm việc về chất lượng và hiệu suất, thông số kỹ thuật và ngoại hình có thể được cập nhật mà không cần thông báo cụ thể.
| Danh sách thiết bị dòng DIP
Dây chuyền DIP đầy đủ hỗ trợ lắp ráp linh kiện xuyên lỗ sau khi sản xuất SMT. Nó có thể bao gồm băng tải chèn thủ công, máy chèn tự động, máy hàn sóng, máy hàn chọn lọc, máy xúc lật DIP AOI, PCB, máy dỡ hàng, băng tải làm mát, robot hàn và các hệ thống xử lý liên quan. Những máy này được bố trí để chèn, hàn, kiểm tra, chuyển bảng và kiểm soát quá trình. I.C.T lên kế hoạch cho các đường DIP theo kích thước PCB, loại thành phần, sản lượng sản phẩm, không gian nhà máy và cách sắp xếp người vận hành. Bố cục đường DIP tốt sẽ giảm thiểu những chuyển động không cần thiết, giữ cho các bước quy trình được kết nối và giúp quản lý hoạt động sản xuất hàng ngày dễ dàng hơn.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng DIP |
|---|---|
| Máy chèn tự động | Tự động đặt các bộ phận vào PCB với độ chính xác cao cho dây chuyền sản xuất DIP. |
Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn trên PCB trong quá trình cắm THT. | |
Áp dụng chất hàn có chọn lọc cho các khu vực cụ thể để lắp ráp THT chính xác | |
Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí trên DIP đã lắp ráp PCB. | |
Máy nhập bo mạch và máy xuất bo mạch | |
| Thiết bị ngoại vi nhúng | Sản phẩm ngoại vi của dây chuyền sản xuất DIP |
| Video thành công của khách hàng
Vào tháng 4 năm 2026, một kỹ sư I.C.T đã tới Bồ Đào Nha để hỗ trợ dây chuyền sản xuất SMT hoàn chỉnh dùng cho thiết bị điện tử ô tô. Khách hàng sản xuất hệ thống điều khiển và chiếu sáng ô tô PCBA, vì vậy dây chuyền sản xuất cần được thiết lập cẩn thận, điều chỉnh máy ổn định và đào tạo người vận hành rõ ràng. Trong quá trình bảo trì, kỹ sư của chúng tôi đã hỗ trợ định vị thiết bị, kết nối đường dây, kiểm tra vận hành, hướng dẫn thông số và hỗ trợ sản xuất sớm. Khách hàng đã phản hồi tích cực về thiết bị và quy trình đào tạo, cho biết quá trình thiết lập diễn ra suôn sẻ và hướng dẫn dễ thực hiện. Dự án này cho thấy cách I.C.T hỗ trợ Khách hàng trong điều kiện thực tế của nhà máy, từ khâu giao hàng đến khâu sản xuất.
| Đào tạo & Hỗ trợ Chuyên nghiệp
I.C.T hỗ trợ Khách hàng trước và sau khi giao máy. Trước khi bắt đầu dự án, nhóm của chúng tôi có thể xem xét mẫu sản phẩm, kích thước vít, điểm buộc chặt, phương pháp cố định, sản lượng sản xuất, không gian nhà máy và quy trình làm việc của người vận hành. Đối với một máy trục vít SMT PCB hoặc một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh, chúng tôi có thể cung cấp lựa chọn máy, tư vấn bố trí dây chuyền, thảo luận về thiết bị cố định và hỗ trợ kết nối quy trình. Sau khi giao hàng, các kỹ sư của I.C.T có thể cung cấp dịch vụ đào tạo và lắp đặt tại chỗ khi được yêu cầu. Chương trình đào tạo bao gồm khởi động, giảng dạy chương trình, tải thiết bị cố định, kiểm tra bộ nạp, xử lý cảnh báo, bảo trì hàng ngày và xử lý sự cố cơ bản để nhóm của Khách hàng có thể tự tin hơn khi sử dụng thiết bị.
| Khen ngợi khách hàng
Khách hàng thường đưa ra phản hồi tốt về kỹ sư I.C.T, độ ổn định của máy, chất lượng đóng gói và phản hồi kỹ thuật nhanh chóng. Trong quá trình làm việc ở nước ngoài, các kỹ sư của chúng tôi giải thích từng bước bằng ngôn ngữ đơn giản tại nhà máy, giúp các nhóm địa phương học hỏi nhanh hơn. Khách hàng cũng đánh giá cao việc đóng gói xuất khẩu của chúng tôi, bao gồm chống ẩm, chống sốc, vỏ gỗ và cố định máy chắc chắn. Sau khi cài đặt, nếu xuất hiện thắc mắc, I.C.T sẽ hỗ trợ Khách hàng qua tin nhắn, cuộc gọi video và hướng dẫn từ xa. Phản hồi nhanh giúp giải quyết sớm các vấn đề nhỏ và giúp quá trình sản xuất không bị đình trệ.
| Chứng nhận của chúng tôi
I.C.T hỗ trợ các dự án dây chuyền sản xuất có CE, RoHS, ISO9001 và các bằng sáng chế liên quan, tùy thuộc vào loại máy và phạm vi dự án. Những chứng chỉ này phản ánh sự quan tâm của chúng tôi đến các yêu cầu về an toàn, môi trường, quản lý chất lượng và phát triển kỹ thuật. Nhà máy của chúng tôi cũng tuân theo các bước kiểm tra nội bộ trước khi giao hàng. Máy được kiểm tra thông qua việc xem xét lắp ráp cơ khí, kiểm tra điện, kiểm tra chức năng và xác nhận đóng gói. Quy trình chất lượng này giúp giảm thiểu rủi ro khi lắp đặt và hỗ trợ sử dụng ổn định lâu dài cho các nhà sản xuất thiết bị điện tử xây dựng dây chuyền sản xuất SMT, DIP, lắp ráp và hoàn chỉnh tại nhà máy.
| Về chúng tôi và nhà máy
I.C.T là nhà sản xuất và cung cấp giải pháp toàn diện cho nhà máy sản xuất thiết bị điện tử. Chúng tôi có đội ngũ R&D, sản xuất, kỹ thuật, bán hàng và dịch vụ của riêng mình và chúng tôi đã phát triển thông qua nhiều dự án quốc tế. I.C.T phục vụ Khách hàng trong lĩnh vực điện tử ô tô, sản phẩm LED, điện tử tiêu dùng, thiết bị liên lạc, điều khiển công nghiệp, điện tử công suất và các lĩnh vực khác. Nhà máy của chúng tôi tuân thủ các quy trình sản xuất và thử nghiệm nghiêm ngặt từ thiết kế đến vận chuyển. Mỗi dự án đều được xử lý bằng việc lựa chọn thiết bị thực tế, đánh giá quy trình, kiểm tra chất lượng và hỗ trợ kỹ thuật dài hạn. I.C.T giúp Khách hàng từng bước xây dựng năng lực sản xuất bằng thiết bị đáng tin cậy và dịch vụ thực tế tại nhà máy.
