I.C.T | Máy dỡ đai hàn sóng

| Giới thiệu máy dỡ đai hàn sóng

Máy dỡ đai hàn sóng được sử dụng sau máy hàn sóng trong dây chuyền lắp ráp DIP hoặc THT. Sau PCB giây trải qua quá trình trợ dung, làm nóng sơ bộ và hàn, nhiệt độ bảng vẫn cao. Máy này nhận các PCB đã hàn và chuyển chúng sang quy trình tiếp theo một cách an toàn và ổn định hơn. Nó sử dụng đai chống tĩnh điện nhiệt độ cao, truyền động bằng động cơ, thiết kế quạt làm mát và thân thép chắc chắn. Kích thước máy tiêu chuẩn là 1200 4851400 mm và chiều rộng PCB hỗ trợ 50–400 mm. Nó cũng có thể được tùy chỉnh cho các kích cỡ bo mạch khác nhau, cách bố trí nhà máy và nhu cầu sản xuất.

| Tính năng sản phẩm trong dòng DIP

Sóng Bộ tải Trước khi hàn sóng

Wave Bộ tải được đặt trước máy hàn sóng trong dây chuyền sản xuất DIP. Vai trò chính của nó là nhận PCB từ dây chuyền chèn thủ công, máy chèn tự động hoặc băng tải, sau đó đưa chúng vào quá trình hàn sóng với tốc độ ổn định. Máy sử dụng khung nhôm chắc chắn, độ rộng ray có thể điều chỉnh và điều khiển động cơ để hỗ trợ tải PCB trơn tru. Nó có thể xử lý chiều rộng PCB từ 50 đến 350 mm và độ dày PCB từ 0,6 đến 6,0 mm. Chiều rộng đường ray được điều chỉnh bằng vít thép không gỉ, giúp người vận hành chuyển đổi sản phẩm dễ dàng hơn. Là một phần của dây chuyền DIP hoàn chỉnh, bộ nạp giúp giảm thiểu việc xử lý thủ công, cải thiện kết nối quy trình và giữ cho chuyển động PCB ổn định hơn trước khi hàn.

Bộ dỡ sóng sau khi hàn sóng

Wave Unloader được lắp đặt sau máy hàn sóng. Sau khi hàn, PCB vẫn còn nóng và cần được chuyển sang quy trình tiếp theo một cách an toàn. Bộ dỡ tải nhận các bảng đã hàn và chuyển chúng về phía trước để làm mát, kiểm tra DIP AOI, sửa chữa thủ công, thử nghiệm hoặc lắp ráp lần cuối. Nó sử dụng đai chống tĩnh điện ở nhiệt độ cao, thiết kế làm mát bằng quạt và kết cấu thép chắc chắn để hỗ trợ quá trình truyền sau hàn ổn định. Chiều rộng PCB hỗ trợ từ 50 đến 400 mm và có thể được tùy chỉnh theo sản phẩm của Khách hàng. Trong dây chuyền DIP, Wave Unloader giúp bảo vệ các thiết bị PCB nóng, giảm sự tiếp xúc trực tiếp với người vận hành và giúp quy trình sản xuất phía sau suôn sẻ hơn.

| Danh sách thiết bị dòng DIP

| Video thành công của khách hàng

Tại Uzbekistan, I.C.T đã cung cấp hỗ trợ lắp đặt đường dây SMT và DIP cho Khách hàng đang xây dựng một nhà máy sản xuất thiết bị điện tử lớn. Nhà máy sản xuất bo mạch chủ máy tính, sản phẩm SSD và các sản phẩm liên quan đến bộ nhớ. Dòng SMT bao gồm máy in stencil I.C.T-5151, bốn máy chọn và đặt SMT, lò phản xạ dòng Lyra, hệ thống xử lý SPI, AOI và PCB. Dây chuyền DIP bao gồm dây chèn thủ công, máy chèn dạng lẻ JUKI, máy hàn sóng I.C.T-Acrab350 và hệ thống băng tải. I.C.T kỹ sư đã hỗ trợ dự án từ khâu lập kế hoạch ban đầu đến cài đặt, gỡ lỗi và thử nghiệm sản xuất. Sau khi dùng thử, Khách hàng phản hồi tốt về dịch vụ I.C.T, phản hồi nhanh, chất lượng máy và kết quả sản xuất cuối cùng.

| Hỗ trợ dịch vụ toàn diện

I.C.T cung cấp dịch vụ cho toàn bộ dòng DIP, không chỉ cho một máy. Trước khi giao hàng, nhóm của chúng tôi kiểm tra khung máy, chuyển động của dây đai, quạt làm mát, hệ thống điều khiển, hướng PCB, nguồn điện và tình trạng đóng gói. Trong quá trình hỗ trợ tại chỗ, các kỹ sư giúp kết nối máy dỡ hàng với máy hàn sóng và thiết bị xử lý tiếp theo. Việc đào tạo thường bao gồm khởi động máy, tắt máy, kiểm tra dây đai, điều chỉnh độ cao, cài đặt tốc độ, kiểm tra quạt, vệ sinh hàng ngày và xử lý sự cố cơ bản. Đối với Khách hàng xây dựng dây chuyền sản xuất mới, sự hỗ trợ này rất quan trọng. Nó giúp nhóm hiểu thiết bị nhanh hơn và chuyển từ lắp đặt sang sản xuất thực tế với ít rủi ro hơn.

| Khách hàng nói gì

Khách hàng thường nói rằng các kỹ sư của I.C.T là những người kiên nhẫn, chuyên nghiệp và dễ giao tiếp trong quá trình cài đặt và đào tạo. Họ cũng thích cấu trúc thiết bị ổn định, thiết kế thực tế và cách bố trí đường nét rõ ràng. Đối với lô hàng ra nước ngoài, I.C.T sử dụng bao bì xuất khẩu chắc chắn để bảo vệ máy móc trong quá trình vận chuyển đường dài. Khi Khách hàng có thắc mắc về kết nối đường dây, cài đặt máy hoặc thử nghiệm sản xuất, nhóm của chúng tôi sẽ phản hồi nhanh chóng và theo dõi cho đến khi vấn đề được giải quyết. Đây là lý do tại sao nhiều Khách hàng chọn lại I.C.T khi họ cần thêm thiết bị dây chuyền SMT, DIP hoặc lớp phủ.

| Chứng nhận và tiêu chuẩn

I.C.T rất chú trọng đến việc kiểm soát chất lượng cho toàn bộ thiết bị của dây chuyền sản xuất. Công ty chúng tôi có CE, RoHS, ISO 9001, bằng sáng chế và các tài liệu chất lượng liên quan khác. Những chứng chỉ này hỗ trợ an toàn máy móc, quy trình sản xuất và hệ thống quản lý lâu dài của chúng tôi. Mỗi máy đều được kiểm tra trước khi giao hàng, bao gồm kiểm tra cấu trúc, kiểm tra điện, kiểm tra chức năng và xác nhận đóng gói. Đối với các thiết bị dùng trong dây chuyền hàn, việc truyền tải ổn định và vận hành an toàn là rất quan trọng. I.C.T không ngừng cải tiến thiết kế máy, tiêu chuẩn sản xuất và các bước kiểm tra để giúp Khách hàng xây dựng dây chuyền sản xuất điện tử đáng tin cậy.

| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T

I.C.T là nhà cung cấp giải pháp dòng DIP và SMT chuyên nghiệp với các nhóm R&D, sản xuất, kỹ thuật, bán hàng và dịch vụ riêng. Công ty chúng tôi đã phát triển nhanh chóng trong những năm qua và đã phục vụ nhiều Khách hàng ở các quốc gia và ngành công nghiệp khác nhau. I.C.T tập trung vào các giải pháp nhà máy hoàn chỉnh, bao gồm dây chuyền SMT, dây chuyền DIP, dây chuyền phủ, máy tự động hóa và quy hoạch nhà máy. Trong nhà máy của chúng tôi, máy móc được kiểm tra nghiêm ngặt trước khi xuất xưởng để đảm bảo cấu trúc, chức năng và bao bì đáp ứng yêu cầu của dự án. Với kinh nghiệm dự án toàn cầu và hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ, I.C.T giúp Khách hàng xây dựng dây chuyền sản xuất từ ​​khâu lập kế hoạch sớm đến sản xuất ổn định.