I.C.T-310
I.C.T
Inline Label Sticker
| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số: | |
| Tổng quan về máy đặt nhãn chuyển nhượng

Máy dán nhãn Transfer cung cấp tốc độ cao, ghi nhãn chính xác cho dây chuyền sản xuất SMT. Nó hỗ trợ nhiều kích thước và loại nhãn PCB. Bốn đầu và khả năng phát hiện chân không độc lập cho phép đặt nhiều nhãn cùng một lúc. Các tính năng của máy dán nhãn tự động đa chức năng SMT tùy chọn cho phép ghi nhãn có thể theo dõi. I.C.T kỹ sư hỗ trợ cài đặt, hiệu chỉnh và đào tạo. Việc tích hợp với hệ thống MES cho phép giám sát và quản lý dữ liệu, nâng cao hiệu quả trong khi vẫn duy trì độ chính xác ghi nhãn cao trong quá trình lắp ráp PCB khối lượng lớn.
| Tính năng của Công cụ đếm nhãn SMT

Khung máy kết hợp thép gia cố với đế bằng đá cẩm thạch. Vít bi và ray dẫn hướng tuyến tính đảm bảo chuyển động chính xác. Động cơ servo nhập khẩu cung cấp chuyển động nhanh và lặp lại. Hệ thống treo cầu vòm duy trì sự ổn định dưới tải nặng. Thiết kế này hỗ trợ các hoạt động ghi nhãn tốc độ cao, lâu dài với độ lệch tối thiểu.

Bốn đầu vị trí hoạt động độc lập và xoay 360 độ. Định vị trực quan bằng camera bay và camera cố định đảm bảo chụp ảnh nhanh, chính xác. Ánh sáng đỏ và xanh tăng cường khả năng phát hiện nhãn. Hệ thống phù hợp với chiều cao và bố cục phức tạp PCB, giảm thiểu sai lệch và tối đa hóa thông lượng.
dẫn Bộ nạp điện xử lý nhãn từ 1,8×2,0 mm đến 100×40 mm. Cảm biến quang học phát hiện sự hiện diện của nhãn trong khi thảm chống trượt ngăn ngừa lãng phí. Các điều chỉnh đặc biệt hỗ trợ các vật liệu mỏng manh hoặc không đều. Điều này đảm bảo hoạt động liên tục cho quá trình sản xuất PCB có độ trộn cao mà không bị chậm trễ trong sản xuất.

Băng tải tốc độ và hướng có thể điều chỉnh được. Bộ chặn khí nén và cảm biến quang học đảm bảo các điểm dừng PCB chính xác. Vít me bi và ray trượt đồng bộ duy trì tính song song của đường ray. Hệ thống đảm bảo dòng nguyên liệu trôi chảy, giảm ùn tắc và hỗ trợ vận hành dây chuyền SMT liên tục.


| Đặc điểm kỹ thuật lò Reflow
| STT | Mục | I.C.T-310 | I.C.T-310D | I.C.T-310L |
|---|---|---|---|---|
| 1 | PCB Kích thước | 50×50mm ~ 340×280mm | 50×50mm ~ 400×350mm | 100×100mm ~ 600×500mm |
| 2 | PCB Độ dày | 1–6mm | 1–6mm | 1–6mm |
| 3 | Vị trí trung chuyển | 2 | 4 | 2 |
| 4 | Chiều rộng khay nạp | 105mm | 105mm | 105mm |
| 5 | Tốc độ lắp | 2500 chiếc / giờ | 4000 chiếc / giờ | 1300 chiếc/giờ |
| 6 | Kích thước nhãn | Khay nạp nhãn: 2×2 ~ 100×40mm (Máy in mã vạch tùy chọn: 13×13 ~ 100×40mm) | Như nhau | Như nhau |
| 7 | Độ dày nhãn | 0,05–0,3mm | 0,05–0,3mm | 0,05–0,3mm |
| 8 | Ghi nhãn chính xác | ± 0,05mm | ± 0,05mm | ± 0,05mm |
| 9 | Góc ghi nhãn | 360° | 360° | 360° |
| 10 | vòi phun | 2 | 2 | 2 |
| 11 | Vòi hút chân không | Bơm chân không | Bơm chân không | Bơm chân không |
| 12 | PCB chiều cao an toàn | Đỉnh: <25mm; Đáy: <25mm | Đỉnh: <25mm; Đáy: <25mm | Đỉnh: <25mm; Đáy: <25mm |
| 13 | Chiều cao chuyển | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm |
| 14 | Định vị chính xác | ± 0,025mm | ± 0,025mm | ± 0,025mm |
| 15 | Độ chính xác lặp lại | ± 0,005mm | ± 0,005mm | ± 0,005mm |
| 16 | khoảnh khắc gắn kết | Tối đa 3Kg | Tối đa 3Kg | Tối đa 3Kg |
| 17 | Phương pháp định vị | CCD + Dấu | CCD + Dấu | CCD + Dấu |
| 18 | Băng tải Tốc độ | 50 ~ 600mm/phút | 50 ~ 600mm/phút | 50 ~ 600mm/phút |
| 19 | Phương pháp tước | Phát hiện sợi quang + điều khiển phần mềm | Như nhau | Như nhau |
| 20 | Phát hiện lực hút | Kiểm tra chân không, kiểm tra tiêu chuẩn thả | Như nhau | Như nhau |
| 21 | Chiều rộng đường sắt | Điều chỉnh tự động | Điều chỉnh tự động | Điều chỉnh tự động |
| 22 | Chế độ điều khiển | PC + Bảng điều khiển công nghiệp | PC + Bảng điều khiển công nghiệp | PC + Bảng điều khiển công nghiệp |
| 23 | Giao diện MES | Giao diện mạng dự trữ | Giao diện mạng dự trữ | Giao diện mạng dự trữ |
| 24 | Quyền lực | AC220V/50Hz, 1KVA | AC220V/50Hz, 1.5KVA | AC220V/50Hz, 1.5KVA |
| 25 | Kích thước | L1096×W1130×H1426mm | L1074×W1590×H1440mm | L1250×W1610×H1530mm |
| 26 | Cân nặng | 800Kg | 1300Kg | 1400Kg |
| 27 | Áp suất không khí | 0,5–0,6Mpa | 0,5–0,6Mpa | 0,5–0,6Mpa |
* I.C.T Tiếp tục làm việc về chất lượng và hiệu suất, thông số kỹ thuật và ngoại hình có thể được cập nhật mà không cần thông báo cụ thể.
| SMT Danh sách thiết bị đường dây

I.C.T cung cấp các giải pháp SMT đầy đủ bao gồm máy xúc lật PCB, máy in stencil, máy gắp và đặt, SPI, AOI, lò phản xạ Lyra và hệ thống xử lý PCB. Máy đặt nhãn Transfer tích hợp liền mạch để ghi nhãn chính xác, có thể theo dõi. Các giải pháp được tối ưu hóa cho hoạt động sản xuất số lượng lớn, hỗ trợ bo mạch chủ, SSD và mô-đun bộ nhớ trong khi vẫn duy trì chất lượng và hiệu quả ổn định.

| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| SMT dòng | Dây chuyền cao cấp có thể theo dõi hoàn toàn tự động của Thổ Nhĩ Kỳ SMT. |
| PCB Bộ tải | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Chọn và đặt máy | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| AOI Máy | Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí. |
| SPI Máy | Kiểm tra chiều cao và chất lượng dán hàn. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi chép và theo dõi dữ liệu sản xuất. |
| PCB Máy làm sạch | Làm sạch PCB/miếng kim thuộc mỏng để loại bỏ chất trợ dung, bụi và chất gây ô nhiễm sau khi hàn. |
| PCB Máy định tuyến | Các đường cắt chính xác PCBA đường viền và rãnh với khả năng cắt tốc độ cao. |
| SMT Robot Bentop | Tự động bắt vít và hàn để lắp ráp SMT hiệu quả. |
| Video thành công của khách hàng
I.C.T kỹ sư đã giao và vận hành toàn bộ dây chuyền SMT và DIP tại một cơ sở điện tử lớn ở Uzbekistan. Nhà máy sản xuất bo mạch chủ, SSD và mô-đun bộ nhớ. Các kỹ sư đã hỗ trợ cài đặt, lập trình và thử nghiệm, cung cấp hướng dẫn kỹ thuật ở từng bước. Khách hàng nêu bật khả năng phản hồi nhanh, độ tin cậy của thiết bị và sự hỗ trợ của chuyên gia của I.C.T. Dòng SMT bao gồm máy in stencil, bốn máy SMT, lò phản xạ Lyra, hệ thống xử lý SPI, AOI và PCB. Dây chuyền DIP bao gồm chèn thủ công, máy chèn JUKI, hàn sóng Acrab350 và băng tải tích hợp.
| Đào tạo & Hỗ trợ Chuyên nghiệp
I.C.T cung cấp dịch vụ cài đặt tại chỗ, tích hợp MES và đào tạo nhân viên. Các kỹ sư giúp hiệu chuẩn, vận hành và bảo trì. Hỗ trợ bao gồm xử lý sự cố và tối ưu hóa quy trình. Phản ứng nhanh chóng giảm thiểu thời gian chết. Khách hàng có thể vận hành máy đặt nhãn Transfer một cách hiệu quả, đạt được kết quả có độ chính xác cao và có thể theo dõi trên dòng SMT.

| Khen ngợi khách hàng
Khách hàng đánh giá cao tính chuyên nghiệp của các kỹ sư I.C.T, độ tin cậy của máy dán nhãn và vận chuyển an toàn. Giải quyết vấn đề nhanh chóng, vị trí chính xác và khả năng theo dõi sản xuất nâng cao hiệu quả của dây chuyền. Khách hàng không ngừng khen ngợi máy dán nhãn đa chức năng 4 đầu SMT, khẳng định sự tin tưởng vào các giải pháp và dịch vụ của I.C.T.

| Chứng nhận của chúng tôi
Máy dán nhãn Transfer được chứng nhận CE, RoHS và ISO 9001. Các tính năng được cấp bằng sáng chế đảm bảo hoạt động an toàn, chính xác và đáng tin cậy. Giấy chứng nhận mang lại sự tự tin cho việc ghi nhãn PCB chất lượng cao và có thể theo dõi trong môi trường sản xuất SMT.

| Về chúng tôi và nhà máy
I.C.T phát triển và sản xuất thiết bị SMT tiên tiến trên toàn thế giới. Đội ngũ R&D và sản xuất của chúng tôi có kinh nghiệm và đang phát triển. Chúng tôi phục vụ hàng trăm khách hàng trên nhiều quốc gia. Nhà máy tuân theo hệ thống quản lý và kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt. I.C.T cung cấp các giải pháp đầy đủ từ thiết kế, sản xuất, lắp đặt, đào tạo và hỗ trợ, đảm bảo dây chuyền sản xuất SMT hoạt động hiệu quả và đáng tin cậy trên toàn cầu.
