I.C.T
| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số: | |
| Giải pháp khóa vít trục XYZ

Robot trục vít Xyz được thiết kế cho các sản phẩm lắp ráp điện tử cần khóa vít nhiều lần ở các vị trí cố định. Máy bao gồm hai bộ phận chính: tuốc nơ vít điện và bộ cấp vít tự động. Hai bộ phận này phối hợp với nhau để cung cấp vít và siết chặt hoàn toàn trong một quy trình liên tục. Sau khi một vít được khóa và tuốc nơ vít nhấc lên, vít tiếp theo sẽ tự động được gửi đến điểm tiếp theo. Điều này giúp giảm việc vặn vít thủ công, cải thiện nhịp độ làm việc và giữ cho việc siết chặt ổn định hơn. Nó phù hợp với mô-đun PCBA, vỏ nhựa, bảng đèn, bảng điều khiển và các sản phẩm lắp ráp nhỏ khác.
| Tính năng của Robot vặn vít tự động
Lập trình dễ dàng

Cấu trúc cổng trục mang lại cho rô-bốt trục vít trục Xyz một đường làm việc ổn định cho các vị trí trục vít lặp đi lặp lại. Chuyển động theo trục X, Y và Z giúp dẫn hướng tuốc nơ vít đến từng điểm được lập trình với chuyển động mượt mà. Máy có thể đạt độ chính xác lặp lại lên tới ±0,02 mm, hỗ trợ khóa nhất quán trong quá trình sản xuất hàng loạt. Đối với những Khách hàng đang tìm kiếm giải pháp dẫn hướng tuyến tính vít bi có thể tùy chỉnh cho robot giàn trục xyz 50mm-4000mm, I.C.T sẽ xem xét kích thước sản phẩm thực, vị trí vít, phương pháp cố định và phạm vi làm việc trước khi đưa ra đề xuất máy thực tế.
Hệ thống cấp vít làm giảm thao tác vặn vít lặp đi lặp lại bằng tay. Trong công việc thủ công, người vận hành có thể mất thời gian khi ốc vít nhỏ, dễ rơi hoặc sử dụng ở nhiều vị trí trên một sản phẩm. Robot vít giàn Xyz này tự động gửi vít tiếp theo sau mỗi chu kỳ khóa, giúp trạm giữ nhịp điệu mượt mà hơn. Máy có thể hỗ trợ gắp và đặt hoặc nạp từ tính dựa trên loại vít và cấu trúc sản phẩm. Đối với việc lắp ráp thiết bị điện tử, việc cấp phôi ổn định thường là bước đầu tiên để đạt được hiệu quả khóa tốt hơn và khả năng kiểm soát trạm làm việc sạch hơn.
Tua vít điện được lắp đặt trên hệ thống cổng để hoàn thành thao tác khóa. Tùy thuộc vào dự án, máy có thể được kết hợp với các tùy chọn tuốc nơ vít khác nhau, chẳng hạn như SD, KILEWS hoặc HIOS. Một số ứng dụng cần một đầu khóa duy nhất, trong khi những ứng dụng khác có thể yêu cầu cấu trúc kiểu chữ z kép của rô-bốt để có công suất cao hơn hoặc dòng cố định đặc biệt. Đối với các sản phẩm cần quy trình vặn vít cánh tay rô-bốt tự động, I.C.T sẽ kiểm tra kích thước vít, nhu cầu mô-men xoắn, không gian tiếp cận và giá đỡ sản phẩm trước khi quyết định thiết kế đầu và vật cố định phù hợp.
Robot trục vít Xyz hỗ trợ vận hành bảng điều khiển cảm ứng và lập trình giảng dạy cầm tay. Người vận hành có thể dạy các điểm vít, lưu chương trình sản phẩm và gọi lại chương trình khi sản phẩm tương tự quay trở lại sản xuất. Hệ thống có thể lưu trữ tới 999 chương trình, rất hữu ích cho các nhà máy có mô hình khác nhau hoặc thay đổi hàng loạt nhỏ. Hỗ trợ cảnh báo cũng có thể giúp xác định các tình trạng khóa bất thường chẳng hạn như vít bị tuột. Đối với các tìm kiếm như hướng dẫn tùy chỉnh robot trục vít trục Xyz Giai đoạn tuyến tính 50mm-4000mm, việc lập trình thực tế và điều khiển thiết bị cố định ổn định cũng quan trọng như kích thước hành trình.

| Đặc điểm kỹ thuật Robot vặn vít tự động
| Mục | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Tối đa. Kích thước phạm vi | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Số đầu | 1 | 1 | 2 |
| Số nền tảng | 1 | 2 | 2 |
| Tốc độ di chuyển tối đa | Trục X/Y: 600 mm/s, trục Z: 400 mm/s | Trục X/Y: 600 mm/s, trục Z: 400 mm/s | Trục X/Y: 600 mm/s, trục Z: 400 mm/s |
| Tuốc nơ vít | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Cho ăn trục vít | Chọn và đặt, từ tính | Chọn và đặt, từ tính | Chọn và đặt, từ tính |
| Hệ thống báo động | Báo động bị tước | Báo động bị tước | Báo động bị tước |
| Độ chính xác lặp lại | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Ký ức | 999 chương trình | 999 chương trình | 999 chương trình |
| Lập trình | Chương trình giảng dạy lực kéo | Chương trình giảng dạy lực kéo | Chương trình giảng dạy lực kéo |
| Chế độ lái xe | Động cơ vòng kín | Động cơ vòng kín | Động cơ vòng kín |
| Chế độ điều khiển | Trình diễn + Bảng cảm ứng | Trình diễn + Bảng cảm ứng | Trình diễn + Bảng cảm ứng |
| Áp suất không khí | 4,5–6 kg/cm2 | 4,5–6 kg/cm2 | 4,5–6 kg/cm2 |
| Cung cấp điện | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V tùy chọn | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V tùy chọn | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V tùy chọn |
| Kích thước | 670×540×690mm | 670×590×690mm | 1010×730×690mm |
| Cân nặng | Xấp xỉ. 70 kg | Xấp xỉ. 90 kg | Xấp xỉ. 130 kg |
* I.C.T Tiếp tục làm việc về chất lượng và hiệu suất, thông số kỹ thuật và ngoại hình có thể được cập nhật mà không cần thông báo cụ thể.
| Danh sách thiết bị dòng DIP

Dây chuyền DIP đầy đủ hỗ trợ lắp ráp linh kiện xuyên lỗ sau khi sản xuất SMT. Nó có thể bao gồm băng tải chèn thủ công, robot máy chèn tự động, máy xúc lật PCB, máy dỡ hàng, băng tải làm mát và các thiết bị xử lý khác. Mỗi máy được bố trí xung quanh việc chèn, hàn, kiểm tra, chuyển giao và kiểm soát quá trình. I.C.T giúp Khách hàng lập kế hoạch cho dây chuyền DIP theo kích thước PCB, loại thành phần, đầu ra sản phẩm, cách bố trí nhà máy và cách sắp xếp người vận hành. Với thiết kế dây chuyền DIP rõ ràng, quy trình sản xuất trở nên dễ quản lý hơn và mỗi bước quy trình có thể hoạt động với sự phối hợp tốt hơn.

| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng DIP |
|---|---|
| Máy chèn tự động | Tự động đặt các bộ phận vào PCB với độ chính xác cao cho dây chuyền sản xuất DIP. |
Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn trên PCB trong quá trình cắm THT. | |
Áp dụng chất hàn có chọn lọc cho các khu vực cụ thể để lắp ráp THT chính xác | |
Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí trên DIP đã lắp ráp PCB. | |
Máy nhập bo mạch và máy xuất bo mạch | |
| Thiết bị ngoại vi nhúng | Sản phẩm ngoại vi của dây chuyền sản xuất DIP |
| Video thành công của khách hàng
Vào tháng 4 năm 2026, một kỹ sư I.C.T đã đến Bồ Đào Nha để hoàn tất việc đào tạo và lắp đặt tại chỗ cho toàn bộ dây chuyền sản xuất SMT dùng trong thiết bị điện tử ô tô. Khách hàng sản xuất hệ thống điều khiển và chiếu sáng ô tô PCBA, vì vậy dây chuyền cần được thiết lập ổn định, điều chỉnh cẩn thận và đào tạo người vận hành rõ ràng. Trong quá trình thực hiện dự án, kỹ sư của chúng tôi đã hỗ trợ bố trí thiết bị, kết nối dây chuyền, thiết lập máy, hướng dẫn vận hành và khởi động sản xuất cơ bản. Khách hàng đã phản hồi tích cực về cả thiết bị và quy trình đào tạo. Họ cho biết quá trình cài đặt diễn ra suôn sẻ và các bước đào tạo rất dễ thực hiện. Dự án này cho thấy cách I.C.T giúp Khách hàng chuyển từ giao máy sang sản xuất thực tế với sự hỗ trợ kỹ thuật thực tế.
| Đào tạo & Hỗ trợ Chuyên nghiệp
I.C.T cung cấp hỗ trợ kỹ thuật từ thảo luận ban đầu về dự án cho đến khởi động sản xuất. Trước khi đề xuất thiết bị, nhóm của chúng tôi có thể xem xét kích thước sản phẩm, vị trí vít, loại vít, nhu cầu cố định, mục tiêu đầu ra và không gian nhà máy của Khách hàng. Đối với các dự án máy đơn lẻ hoặc toàn bộ dây chuyền, chúng tôi có thể hỗ trợ lập kế hoạch bố trí, kết nối quy trình, lựa chọn máy và chuẩn bị tiện ích. Sau khi giao hàng, các kỹ sư của I.C.T có thể cung cấp dịch vụ đào tạo và lắp đặt tại chỗ khi cần. Đào tạo thường bao gồm khởi động, cài đặt chương trình, tải thiết bị cố định, xử lý cảnh báo, bảo trì hàng ngày và xử lý sự cố cơ bản. Đối với rô-bốt trục vít Xyz hoặc dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh, mục tiêu của chúng tôi là giúp nhóm của Khách hàng vận hành với ít rủi ro hơn và tự tin hơn.

| Khen ngợi khách hàng
Khách hàng thường đưa ra phản hồi tích cực về kỹ sư I.C.T, độ ổn định của thiết bị, chất lượng đóng gói và tốc độ phản hồi. Trong thời gian làm việc ở nước ngoài, các kỹ sư của chúng tôi giải thích các bước vận hành một cách rõ ràng và thực tế, giúp các nhóm địa phương học hỏi nhanh hơn. Khách hàng cũng đánh giá cao việc đóng gói cẩn thận của chúng tôi đối với lô hàng đường dài, bao gồm khả năng chống ẩm, chống sốc, vỏ gỗ chắc chắn và cố định máy chắc chắn. Sau khi cài đặt, khi có câu hỏi, I.C.T sẽ phản hồi qua tin nhắn trực tuyến, cuộc gọi video và hướng dẫn từ xa. Điều này giúp Khách hàng giải quyết các vấn đề sớm hơn và giảm bớt sự chậm trễ trong sản xuất không cần thiết.

| Chứng nhận của chúng tôi
I.C.T hỗ trợ các dự án dây chuyền sản xuất có chứng chỉ như CE, RoHS, ISO9001 và các bằng sáng chế liên quan, tùy thuộc vào loại máy và phạm vi dự án. Những chứng chỉ này phản ánh sự quan tâm của chúng tôi đến an toàn thiết bị, yêu cầu về môi trường, quản lý chất lượng và phát triển kỹ thuật. Đồng thời, nhà máy của chúng tôi tuân thủ việc kiểm tra chất lượng nội bộ trước khi giao hàng. Máy được kiểm tra thông qua việc xem xét lắp ráp cơ khí, kiểm tra điện, kiểm tra chức năng và xác nhận đóng gói. Quy trình này giúp giảm thiểu rủi ro lắp đặt và hỗ trợ sử dụng sản xuất ổn định lâu dài cho Khách hàng trong các lĩnh vực sản xuất điện tử khác nhau.

| Về chúng tôi và nhà máy
I.C.T là nhà sản xuất và cung cấp giải pháp toàn diện cho nhà máy sản xuất thiết bị điện tử. Chúng tôi có đội ngũ R&D, sản xuất, kỹ thuật, bán hàng và dịch vụ của riêng mình và công ty chúng tôi đã phát triển nhanh chóng thông qua nhiều dự án toàn cầu. I.C.T đã phục vụ nhiều Khách hàng ở các quốc gia và ngành khác nhau, bao gồm điện tử ô tô, sản phẩm LED, điện tử tiêu dùng, thiết bị liên lạc, điều khiển công nghiệp và điện tử công suất. Nhà máy của chúng tôi tuân thủ các quy trình sản xuất và thử nghiệm nghiêm ngặt từ thiết kế đến vận chuyển. Mỗi dự án được quản lý bằng việc lựa chọn máy móc thực tế, kiểm tra cẩn thận và hỗ trợ kỹ thuật dài hạn. I.C.T tập trung vào việc giúp Khách hàng từng bước xây dựng năng lực sản xuất ổn định.
