Tiếng Việt Số Duyệt:0 CỦA:I.C.T đăng: 2025-07-18 Nguồn:Site
Để ngăn chặn các khoảng trống trong BGA Hàn khi sử dụng thiết bị từ nhà sản xuất lò phản xạ ở Trung Quốc , điều quan trọng là phải thiết lập một cấu hình phản xạ chính xác. Chọn Hạt hàn chất lượng cao và kiểm soát mức độ ẩm một cách cẩn thận. Luôn tuân theo các thực tiễn tốt nhất để xử lý vật liệu và quản lý quy trình. Trong các nhà máy điện tử hiện đại, các khoảng trống trong các khớp hàn BGA thường được giữ dưới 25% để đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy. Các khoảng trống lớn hoặc phân cụm có thể làm suy yếu các mối hàn và giảm tuổi thọ của chúng , đặc biệt là trong BGA hàn trong quá trình phản xạ. Điều quan trọng là phải theo dõi từng bước một cách chặt chẽ, vì vị trí và kích thước của các khoảng trống có thể ảnh hưởng đến cả chất lượng và độ bền của sự hàn của bạn. Nhiều nhà sản xuất lò phản xạ ở Trung Quốc hiện cung cấp các giải pháp nâng cao để giúp giảm thiểu các khoảng trống trong quá trình hàn BGA.
· Đặt hồ sơ reflow với nhiệt và thời gian phù hợp. Điều này giúp giảm khoảng trống và tạo ra các khớp hàn mạnh. Sử dụng dán hàn tốt và xử lý nó đúng cách. Điều này ngăn chặn khí và nước bị mắc kẹt và gây ra các khoảng trống. Thiết kế giấy nến để khí có thể thoát ra trong quá trình hàn. Điều này giúp ngăn chặn các khoảng trống lớn dưới BGA. Giữ độ ẩm thấp và nướng các bộ phận trước khi hàn. Điều này loại bỏ nước và giữ cho các khớp không bị nứt. Kiểm tra các khớp hàn bằng các công cụ tia X để tìm các khoảng trống ẩn. Giữ các mức VOID dưới các giới hạn được đề xuất cho độ tin cậy tốt hơn.
Khi bạn thực hiện BGA hàn, bạn phải xem các khoảng trống. Khoảng trống là những túi khí nhỏ hoặc thông lượng bên trong khớp hàn. Những khoảng trống này có thể làm cho chung yếu hơn và khiến nó thất bại sau đó. Hóa rỗng khớp nối làm cho khớp khó di chuyển nhiệt và điện. Nếu bạn bỏ qua các khoảng trống hàn BGA, thiết bị của bạn có thể không hoạt động tốt hoặc có thể ngừng hoạt động. Nhiều nhà sản xuất điện tử đặt ra các quy tắc nghiêm ngặt để vô hiệu hóa để giữ cho mọi thứ đáng tin cậy. Bạn nên luôn luôn cố gắng ngăn chặn các khoảng trống và giữ các khoảng trống hàn dưới giới hạn cho phép.
Mẹo: Kiểm tra công việc của bạn thường xuyên để tìm các khoảng trống hàn BGA sớm và dừng các khiếm khuyết BGA thông thường.
Bạn có thể ngăn chặn khoảng trống tốt hơn nếu bạn biết chúng xảy ra như thế nào. Các khoảng trống hàn BGA thường bắt đầu trong quá trình phản xạ. Khi hàn tan, nó cố gắng dính vào miếng đệm và dán hàn. Đôi khi, dòng chảy trong dán bị mắc kẹt nếu bên ngoài vết sưng nhanh hơn bên trong. Thông lượng bị mắc kẹt này biến thành hơi và tích tụ áp lực, nhưng chất hàn có thể không bị tan chảy đủ lâu để hơi nước thoát ra. Điều này làm cho các khoảng trống hàn BGA bên trong khớp.
Những lý do chính cho khoảng trống là:
1. Sùa hàn các lỗi in ấn quá nhiều hoặc quá ít dán trên miếng đệm.
2. Cấu hình lò phản xạ xấu không cho đủ thời gian để khí rời đi.
3. Sử dụng bột hàn với thông lượng điểm sôi cao mà bẫy hơi.
4. Các bộ phận bẩn hoặc PCB s ngăn chặn sự hàn không dính phải.
5. Không lưu trữ hoặc xử lý hàn đúng, điều này thay đổi nó và gây ra nhiều khoảng trống hơn.
Bạn có thể hạ thấp khoảng trống bằng cách sửa cấu hình refer của mình , chọn bột hàn không có chỗ trống thấp và giữ cho quá trình của bạn sạch sẽ. Nhiều chuyên gia cho rằng sử dụng một đường dốc nhiệt độ chậm và thời gian ngâm lâu hơn. Đối với hàn BGA không chì, bạn nên nhắm đến nhiệt độ cao nhất khoảng 245 ° C cho các bảng có các bộ phận trên đó. Refleps được hỗ trợ chân không cũng có thể giúp bạn ngăn chặn các khoảng trống bằng cách rút ra các khí bị mắc kẹt. Luôn luôn kiểm tra quy trình và vật liệu của bạn để giữ cho các khoảng trống hàn BGA thấp và làm cho các khớp kéo dài hơn.
Nguồn hình ảnh: Pexels
Làm cho hồ sơ reflow của bạn tốt hơn là một cách tuyệt vời để hạ thấp khớp nối hàn trong BGA. Bạn phải xem nhiệt độ, thời gian và không khí trong quá trình hàn lại. Điều này giúp bạn có được các khớp mạnh mẽ và đáng tin cậy. Nếu bạn thay đổi cài đặt nhiệt độ phản xạ một cách cẩn thận, bạn có thể nhận được ít khoảng trống hơn và làm cho quá trình của bạn ổn định hơn.
Bạn cần chọn nhiệt độ phù hợp cho mỗi bước trong hàn lại. Bắt đầu với tốc độ dốc chậm , khoảng 1 ° C đến 3 ° C mỗi giây . Điều này giữ cho bảng an toàn khỏi sốc nhiệt và cho phép khí rời đi. Hầu hết các nhà sản xuất nói rằng sử dụng tốc độ dốc 1 nhiệt2 ° C/s cho dán hàn nhỏ hoặc pitch fine BGA s. Điều này giúp ngăn chặn các vấn đề như hàn và bia mộ.
Trong pha ngâm, giữ nhiệt độ từ 155 ° C đến 185 ° C trong 30 đến 120 giây. Điều này cho phép bảng và các bộ phận nóng lên đều. Nhưng nếu bạn ngâm quá lâu hoặc quá nóng, bạn có thể nhận được nhiều quá trình oxy hóa và khoảng trống hơn. Đối với pha cực đại, đặt nhiệt độ từ 230 ° C đến 245 ° C để hàn không chì. Hãy chắc chắn rằng đỉnh cao hơn ít nhất 15 ° C so với điểm nóng chảy của hàn. Giữ cái này trong 45 giây trở lên. Điều này giúp hàn dính tốt và cho phép khí thoát ra.
Mẹo: Đặt cặp nhiệt điện ở những nơi khác nhau trên BGA và PCB. Điều này giúp bạn kiểm tra nhiệt và làm giảm khả năng hàn khớp.
Thời gian là rất quan trọng trong hàn lại. Thời gian trên Liquidus (TAL) quan trọng nhất khi làm cho thông lượng hoạt động và hạ thấp khoảng trống. Cố gắng giữ Tal trong khoảng từ 60 đến 90 giây. Điều này cho thời gian thông lượng để làm sạch oxit và cho phép khí thoát ra trước khi hàn cứng lại.
Đừng vội vã các bước. Nếu bạn đi quá nhanh trong đoạn đường nối hoặc ngâm, bạn bẫy khí bên trong khớp. Nếu bạn làm cho việc ngâm hoặc đỉnh kéo dài quá lâu, bạn có thể làm tổn thương các bộ phận nhạy cảm hoặc gây ra các vấn đề khác. Bạn cần xem thời gian ở mỗi bước và đôi khi thử các cách khác nhau. Nhiều chuyên gia nói rằng làm cho hồ sơ hoàn hảo cần thực hành, nhưng những lời khuyên này sẽ giúp bạn có được kết quả tốt.
Không khí bên trong lò phản xạ của bạn rất quan trọng đối với chất lượng khớp hàn. Khí nitơ đẩy oxy ra và ngăn chặn quá trình oxy hóa. Điều này làm cho các khớp hàn sạch hơn và mạnh hơn. Nitơ cũng giúp hàn lan rộng và làm giảm số lượng khoảng trống trong BGA và các cụm pitch mịn.
Lợi ích | Tác động đến BGA/Fine-Pitch Lắp ráp |
Giảm quá trình oxy hóa | Nitơ dừng oxit, vì vậy có ít điểm trống và cầu trống hơn. |
Cải thiện ướt ướt | Không khí trơ giúp sự lan truyền hàn, là chìa khóa cho các phần BGA. |
Tốc độ khoảng trống thấp hơn | Dòng hàn tốt hơn có nghĩa là ít khoảng trống hơn, vì vậy công việc điện và độ tin cậy trở nên tốt hơn. |
Nhiệt độ phản xạ thấp hơn | Bạn có thể hàn ở nhiệt độ thấp hơn, bảo vệ các bộ phận và giảm rủi ro. |
Hơi axit formic là một cách khác để hạ khoảng trống trong quá trình hàn lại. Nếu bạn sử dụng axit formic trong lò phản xạ chân không , bạn sẽ tạo ra không khí làm sạch oxit từ các bộ phận, mối hàn và các bề mặt PCB. Điều này giúp chất hàn dính tốt hơn và làm cho ít khoảng trống hơn. Điều này rất quan trọng đối với bao bì BGA nâng cao. Các ngành công nghiệp lớn như hàng không vũ trụ và ô tô sử dụng phương pháp này để đáp ứng các quy tắc nghiêm ngặt về độ tin cậy.
Lưu ý: Luôn kiểm tra mức oxy và thay đổi axit formic và ngâm thời gian để có được tốc độ khoảng trống thấp nhất.
Nếu bạn kiểm soát nhiệt độ, thời gian và không khí tốt, bạn có thể hạ thấp hiệu quả hàn và làm cho các tập hợp BGA của bạn đáng tin cậy hơn. Hãy nhớ rằng, hồ sơ nhiệt và tinh chỉnh quá trình của bạn là cần thiết cho sự hàn lại ổn định, chất lượng cao.
Chọn miếng dán hàn phải giúp ngăn chặn các khoảng trống trong hàn BGA. Dán nên có sự kết hợp đúng của dung môi . Điều này cho phép khí thoát ra khi bạn làm nóng nó. Nó giữ cho họ không bị mắc kẹt bên trong. Làm ướt tốt có nghĩa là dán có thể làm sạch miếng đệm tốt. Điều này giúp tạo ra những quả bóng hàn mạnh. Nếu bạn sử dụng một miếng dán có sức căng bề mặt tốt, nó sẽ lan rộng hơn và làm cho ít khoảng trống hơn. Thông lượng không nên có quá nhiều thứ không bay hơi. Nếu có quá nhiều, nó có thể chặn các quả bóng hàn rơi xuống và bẫy khí. Cố gắng tìm hàn dán bằng rosin tan chảy ở nhiệt độ thấp. Điều này giúp thông lượng hoạt động tốt trong quá trình replow. Sử dụng ít rosin hơn so với bình thường cho phép kích hoạt hoạt động đúng thời gian. Nó cũng ngăn những quả bóng hàn dính vào nhau.
Mẹo: Luôn đọc bảng dữ liệu kỹ thuật cho dán hàn của bạn. Nhà sản xuất sẽ liệt kê những thứ giúp hạ thấp khoảng trống trong hàn BGA.
Lưu trữ và xử lý hàn dán đúng cách giữ cho các khớp hàn BGA an toàn. Đặt dán dán vào một nơi mát mẻ và khô ráo. Giữ các bộ phận và PCB s trong một khu vực sạch sẽ để ngăn chặn bụi bẩn và rỉ sét. Thực hiện theo các quy tắc mức độ độ ẩm để tránh các vấn đề về nước. Sử dụng an toàn ESD khi bạn chạm vào bất kỳ vật liệu. Khi bạn in dán dán, sử dụng giấy nến tốt. Hãy chắc chắn rằng các lỗ phù hợp với bố cục BGA của bạn. Kiểm soát số lượng hàn bạn sử dụng. Nó nên bao gồm khoảng một nửa cho hầu hết các pad . Điều này giúp bạn có được kết quả tương tự mỗi lần. Luôn đặt hồ sơ reflow của bạn để phù hợp với dán và các bộ phận. Sử dụng nitơ trong lò cũng có thể giúp ngăn chặn rỉ sét và thấp hơn.
Đặt dán hàn theo cùng một cách mỗi khi làm cho các khớp hàn BGA mạnh mẽ. Khoảng trống có thể xảy ra khi khí rời khỏi trong refer. Nếu bạn sử dụng quá ít hàn hoặc thông lượng, khí có thể không thoát ra. Điều này có thể gây ra nhiều khoảng trống hơn. Loại và sức mạnh của thông lượng trong vật chất dán của bạn rất nhiều. Nếu thông lượng không đủ mạnh , khí ở lại bên trong và tạo ra các khoảng trống. Đối với BGA gốm, bạn cần thêm dán hàn. Điều này là do gói cho ít hàn hơn các gói khác.
Diện mạo | Giải thích |
Hàn sán Tầm quan trọng về âm lượng | Đối với BGA bằng gốm, dán đủ chất hàn làm cho khớp mạnh. |
Tác động của dán không đủ | Quá ít hàn dán hoặc thông lượng gây ra vấn đề và nhiều khoảng trống hơn. |
Vai trò của bóng hàn | Một số BGA sử dụng bóng hàn, nhưng BGA gốm cần thêm dán. |
Kết quả | Không đủ hàn dán hoặc thông lượng có nghĩa là các khớp yếu và nhiều khoảng trống hơn. |
LƯU Ý: Luôn kiểm tra dán hàn của bạn trước khi replow. Đặt nó theo cùng một cách mỗi lần làm giảm khoảng trống và làm cho BGA hàn tốt hơn.
Bạn phải giữ độ ẩm khỏi các thành phần BGA của bạn trước khi hàn. Nếu nước vào bên trong các quả bóng hàn, nó có thể tạo ra các khoảng trống trong quá trình phản xạ. Nếu bạn nghĩ rằng các bộ phận BGA của bạn có độ ẩm, hãy nướng chúng trước khi bạn sử dụng chúng. Nướng lấy nước ra và giúp ngăn chặn các vết nứt hoặc lớp khỏi bong tróc. Hầu hết các chuyên gia nói với việc nướng các bộ phận BGA ở 125 ° C trong 24 giờ nếu chúng ở trên không quá lâu hoặc nếu bạn không chắc chắn về việc lưu trữ. Luôn luôn tuân theo các quy tắc từ nhà sản xuất và các nhóm như IPC và Jedec. Lưu trữ các bộ phận BGA của bạn trong các túi đặc biệt với các gói sấy. Giữ độ ẩm dưới 40% rh. Không cố gắng sửa chữa thiệt hại độ ẩm bằng cách nướng sau khi phản xạ. Một khi thiệt hại xảy ra, bạn không thể hoàn tác nó. Sử dụng tia X hoặc C-SAM để tìm các khoảng trống hoặc vết nứt ẩn sau khi hàn.
Mẹo: Tốt hơn là dừng vấn đề hơn là khắc phục chúng. Luôn luôn nướng và lưu trữ các bộ phận BGA của bạn đúng cách trước khi replow.
Bạn cần giữ độ ẩm thấp trong khu vực làm việc của bạn để ngăn chặn các khoảng trống trong hàn BGA. Độ ẩm cao có thể làm cho thông lượng dưới các bộ phận thấm nước. Điều này có thể hình thành các bộ phim gây ra nhiều khoảng trống hơn và làm cho khớp kém mạnh hơn. Nếu không gian làm việc của bạn có những khoảng trống nhỏ hoặc đầu nối chặt, thông lượng bị mắc kẹt và dòng khí xấu có thể làm cho mọi thứ tồi tệ hơn. Giữ phòng khô và sử dụng luồng khí tốt để giúp khí thoát ra trong quá trình hàn. Thiết kế vượt trội hơn và thiết kế thông minh , giống như không gian lớn hơn giữa các bộ phận, cũng giúp giảm thông lượng và khoảng trống. Luôn luôn kiểm tra khu vực làm việc của bạn và thay đổi mọi thứ nếu cần để giữ cho các khớp BGA của bạn mạnh mẽ.
· Độ ẩm có thể gây ra:
o Voids bên trong bóng hàn hoặc tại các khớp
o Khí thông lượng bị mắc kẹt
o Các khớp co lại và nứt
o túi khí từ vias
Lưu ý: Nếu bạn tuân theo các quy tắc IPC-610D và IPC-7095A , bạn có thể giữ các khoảng trống ở mức an toàn.
Bạn có thể hạ thấp các khoảng trống trong hàn BGA bằng cách thay đổi thiết kế stprint của bạn . Khi bạn in dán dán, bạn nên tạo đường dẫn cho khí để thoát khỏi BGA. Sử dụng các mẫu như 5-Dick, Pan Window, Church Hatch hoặc Radial Shape . Những mẫu này giúp khí di chuyển ra ngoài trước khi hàn cứng. Nếu bạn có miếng đệm nhiệt, hãy phá vỡ các khu vực hàn lớn với các mẫu chéo. Điều này cho phép thoát khí thoát ra và giữ cho khớp mạnh.
· Chia các lỗ mở lớn thành những cái nhỏ hơn. Ví dụ, sử dụng bốn khẩu độ nhỏ thay vì một lượng lớn.
· Làm cho thông quan xung quanh thông qua các lỗ. Điều này ngăn chặn sự hàn dán chảy vào vias và gây ra các khoảng trống.
· Hãy thử một stprint dày hơn, chẳng hạn như 0,2 mm, nhưng giữ cùng một khối lượng hàn. Điều này cung cấp nhiều không gian hơn cho gas để trốn thoát.
· Sử dụng thông lượng tích cực với khẩu độ phân chia nhỏ hơn và không có mặt nạ hàn. Phương pháp này hoạt động tốt và không thêm chi phí.
Những thay đổi này giúp bạn tránh các khoảng trống và làm cho BGA làm lại dễ dàng hơn. Bạn không cần phải thay đổi hồ sơ hàn hoặc hồ sơ refer. Bạn chỉ cần điều chỉnh stprint của bạn.
Bạn phải đặt bóng hàn và hàn dán một cách cẩn thận trong quá trình làm lại BGA. Nếu bạn sử dụng quá nhiều hoặc quá ít dán hàn, bạn có thể nhận được các khớp yếu hoặc thêm khoảng trống. Luôn luôn kiểm tra xem các quả bóng hàn ngồi đúng vị trí trên miếng đệm. Sử dụng một stprint phù hợp với bố cục BGA của bạn. Điều này giúp bạn có được cùng một lượng hàn dán trên mỗi miếng đệm.
Một quá trình vị trí tốt giúp bạn tránh các khớp lạnh. Các khớp lạnh xảy ra khi hàn không tan chảy hoàn toàn. Điều này có thể dẫn đến các vấn đề làm lại BGA sau này. Bạn nên sử dụng một bàn tay ổn định và các công cụ phù hợp để đặt bóng hàn và dán hàn. Điều này giữ cho các khớp BGA của bạn mạnh mẽ và sẵn sàng để làm lại nếu cần.
Cây cong vênh thành phần có thể gây ra các vấn đề lớn trong quá trình làm lại BGA. Nếu BGA hoặc bảng của bạn uốn cong trong quá trình sưởi ấm, bạn có thể thấy các mối hàn không đều hoặc thêm lỗ rỗng. Warping có thể nâng một số quả bóng hàn ra khỏi miếng đệm, làm cho khớp yếu. Bạn nên kiểm soát nhiệt độ phản xạ của bạn và sử dụng hệ thống sưởi chậm để ngừng cong vênh.
· Lưu trữ các bộ phận BGA của bạn phẳng và khô.
· Sử dụng một trạm làm lại với hệ thống sưởi thậm chí.
· Kiểm tra cong vênh trước và sau khi làm lại.
Nếu bạn thấy bị cong vênh, bạn có thể cần điều chỉnh quy trình của mình hoặc thay thế bộ phận. Xử lý cẩn thận và các công cụ phù hợp giúp bạn tránh các vấn đề làm lại và giữ cho các khớp BGA của bạn đáng tin cậy.
Refuum Reflep là một cách đặc biệt để loại bỏ các khí bị mắc kẹt. Nó giúp thấp hơn các khoảng trống trong các khớp hàn. Bạn đặt cụm BGA của bạn vào một lò phản xạ tạo ra một khoảng trống. Khi hàn tan, lò kéo không khí ra. Điều này cho phép khí và thông lượng rời khỏi khớp hàn. Bạn kết thúc với ít khoảng trống hơn và khớp mạnh hơn.
Bạn có thể thay đổi thời gian và độ mạnh của chân không. Hầu hết các lò sử dụng chân không ngay sau khi hàn tan. Điều này cho phép hàn lấp đầy không gian trong khi khí thoát ra. Phương pháp này hoạt động tốt cho các gói BGA và các bộ phận khác cần phải rất đáng tin cậy. Bạn sẽ thấy ít trống hơn nhiều so với phản xạ bình thường. Nhiều người nhận được khoảng trống dưới 2% với retcuum . Reflow bình thường thường để lại 10% trở lên.
Mẹo: Xem chu kỳ chân không chặt chẽ. Quá nhiều chân không hoặc thời gian xấu có thể tạo ra các khớp nối hoặc không đồng đều.
Respuum Reflow là không cần thiết cho mọi công việc. Sử dụng nó khi bạn cần các khoảng trống rất thấp hoặc khi Reflow bình thường không hoạt động đủ tốt. Các nghiên cứu cho thấy Recuum Reflep giúp hầu hết trong các trường hợp này:
· LED, trong đó hầu như không có khoảng trống nào cho dòng nhiệt tốt và tuổi thọ dài.
· Chức cao BGA Hàn cao, như trong ô tô hoặc máy bay.
· Các dự án trong đó dán và thông lượng bình thường không cho các khoảng trống đủ thấp.
· Khi bạn phải có khoảng trống dưới 2% cho kết quả tốt nhất.
Refuum Reflow cung cấp các khớp tốt hơn, nhưng nó có giá cao hơn và mất nhiều bước hơn. Bạn có thể làm việc chậm hơn và cần đào tạo đội của bạn nhiều hơn. Các chuyên gia nói rằng bạn phải lên kế hoạch tốt cho quá trình của mình để ngăn chặn các chu kỳ splatter hoặc dài.
Lợi ích | Thử thách |
Vô hiệu dưới 2% | Chi phí thiết bị cao hơn |
Mối hàn mạnh hơn | Nhiều bước quy trình hơn |
Độ tin cậy tốt hơn | Thông lượng chậm hơn |
LƯU Ý: Máy hút bụi là tốt nhất khi công việc của bạn cần thêm công việc và chi phí. Đối với hầu hết các BGA hàn, một hồ sơ phản xạ tốt có thể là đủ.
Bạn phải kiểm tra các khớp của bạn tốt để đảm bảo rằng chúng hoạt động. Nhìn vào chúng giúp bạn tìm thấy các vết nứt hoặc hàn gập ghềnh ở bên ngoài. Nhưng bạn không thể nhìn thấy bên trong khớp chỉ với đôi mắt của bạn. Đối với các vấn đề ẩn, bạn cần các công cụ đặc biệt. Kiểm tra tia X cho phép bạn nhìn vào bên trong khớp. Nó giúp bạn tìm thấy các khoảng trống hoặc vết nứt có thể phá vỡ khớp. Các máy X-Ray mới sử dụng phần mềm thông minh để đo khoảng trống nhanh và phải. Bạn thậm chí có thể tạo hình ảnh 3D để xem mỗi vấn đề ở đâu.
Dưới đây là một bảng cho thấy các phương pháp kiểm tra khác nhau hoạt động như thế nào :
Phương pháp kiểm tra | Sự miêu tả | Hiệu quả để phát hiện khoảng trống | Giới hạn |
Kiểm tra trực quan/quang học | Sử dụng máy ảnh hoặc kính lúp để kiểm tra bề mặt | Chỉ tìm thấy khuyết tật bề mặt | Không thể nhìn thấy các khoảng trống ẩn bên trong các khớp |
Kiểm tra tia X 2D | Tạo hình ảnh 2D của cấu trúc bên trong | Phát hiện các khoảng trống bên trong, nhưng có thể chồng chéo | Các tính năng chồng chéo làm giảm độ chính xác |
X-quang 3D (CT scan) | Tạo ra hình ảnh 3D có độ phân giải cao | Hiệu quả nhất cho các khoảng trống bên trong | Chi phí cao hơn và thiết bị nâng cao cần thiết |
Kiểm tra siêu âm | Sử dụng sóng âm để kiểm tra bên trong | Tìm các khoảng trống bên trong và Delaminations | Ít phổ biến hơn, cần thiết bị đặc biệt |
Phương pháp phá hủy | Cắt vật lý hoặc thuốc nhuộm khớp | Tìm thấy khoảng trống và vết nứt | Phá hủy mẫu, không phải để sử dụng thường xuyên |
Bạn có thể thấy các phương pháp này hoạt động tốt như thế nào trong biểu đồ dưới đây:
Kiểm tra tia X là cách tốt nhất để tìm và đo khoảng trống mà không phá vỡ khớp. Bạn cần những người được đào tạo hoặc các chương trình thông minh để đọc hình ảnh X-quang. Chỉ cần nhìn vào khớp là không đủ để tìm các khoảng trống ẩn. Luôn luôn sử dụng cả hai cách để kiểm tra các khớp BGA tốt. Nếu bạn bỏ lỡ một khoảng trống, bạn có thể nhận được một khớp hàn lạnh có thể phá vỡ sau đó.
Bạn cần biết các quy tắc cho bao nhiêu khoảng trống là ổn trong các khớp. Hầu hết các quy tắc nói rằng khu vực khoảng trống lớn nhất nên ít hơn 25% khớp , như đã thấy trong hình ảnh tia X. Một số báo cáo mới cho biết lên tới 30% là ổn trong một số trường hợp. Đối với các miếng đệm quan trọng, các chuyên gia cho rằng giữ khoảng trống dưới 10% đến 25%, tùy thuộc vào vị trí của họ.
Mô tả tiêu chí | Mức độ trống tối đa cho phép | Ghi chú/Nguồn |
Khoảng trống không được vượt quá 20% đường kính bóng hàn | ≤ 20% đường kính bóng hàn | Void đơn lẻ ở bên ngoài không được phép; Nhiều khoảng trống tổng hợp ≤ 20% chấp nhận được |
IPC-7095 Lớp Pad Void Vùng giới hạn | ≤ 10% diện tích bóng hàn (đường kính khoảng trống ≤ 30%) | Khoảng trống nằm trên lớp pad |
IPC-7095 Lớp hàn Void Giới hạn diện tích | ≤ 25% diện tích bóng hàn (đường kính khoảng trống ≤ 50%) | Void nằm trong Trung tâm bóng hàn |
Kích thước khoảng trống không thể chấp nhận chung | > 35% đường kính bóng hàn | Chỉ ra vấn đề liên quan đến quá trình; không được chấp nhận |
Khoảng trống bên ngoài các khớp hàn được phát hiện bởi tia X | Không được chấp nhận | Cần kiểm tra tia X; Độ phân giải ≥ 1/10 đường kính bóng |
Bạn nên luôn luôn kiểm tra các khớp của bạn để đảm bảo chúng tuân theo các giới hạn này. Nếu bạn thấy các khoảng trống lớn hơn một phần ba kích thước bóng, bạn cần sửa chữa quy trình của mình. Giữ khoảng trống trong phạm vi an toàn giúp ngăn chặn thất bại và làm cho các khớp mạnh, tốt.
Y ou có thể nhận được BGA hàn tốt nếu bạn kiểm soát quy trình của mình và sử dụng các vật liệu tốt. Hãy thử sử dụng các lỗ stprint nhỏ hơn và ít hàn hơn khi bạn làm lại BGA. Làm cho làm nóng trước và ngâm bước lâu hơn để khí thông lượng có thể rời đi. Luôn luôn chọn dán hàn chất lượng cao và đặt lò phản xạ của bạn đúng cách. Để làm lại BGA, hãy giữ cho không khí khô và suy nghĩ về việc sử dụng máy hút bụi để có được ít khoảng trống nhất. Tìm hiểu về các hợp kim hàn mới, thông lượng tốt hơn và các công cụ nhà máy thông minh . Nếu bạn tiếp tục làm cho quá trình làm lại của mình tốt hơn, các khớp của bạn sẽ mạnh mẽ và có ít khoảng trống hơn.
Bạn thường thấy các khoảng trống vì khí bị mắc kẹt từ thông lượng hàn, cấu hình phản xạ kém hoặc quá nhiều độ ẩm. Bề mặt bẩn và thiết kế stprint xấu cũng làm tăng khoảng trống. Luôn luôn kiểm tra quy trình và vật liệu của bạn để giảm những rủi ro này.
Bạn nên sử dụng kiểm tra tia Công cụ này cho phép bạn nhìn thấy bên trong các khớp hàn và tìm các khoảng trống ẩn. Kiểm tra trực quan chỉ hiển thị các vấn đề bề mặt. X-quang cung cấp cho bạn kết quả tốt nhất cho BGA hàn.X.
Không, bạn không phải lúc nào cũng cần refuum Refle . Bạn thường có thể kiểm soát các khoảng trống với hồ sơ phản xạ tốt và dán hàn chất lượng cao. Sử dụng Recuum Reflow khi bạn cần các khoảng trống rất thấp, chẳng hạn như trong các dự án ô tô hoặc hàng không vũ trụ.
Tiêu chuẩn | Vùng khoảng trống tối đa được phép |
IPC-7095 | 25% bóng hàn |
Công nghiệp tốt nhất | 10 trận25% diện tích pad |
Bạn nên giữ khoảng trống dưới các giới hạn này cho các khớp mạnh, đáng tin cậy.
