Tiếng Việt Số Duyệt:0 CỦA:trang web biên tập đăng: 2023-10-20 Nguồn:Site
In dán hàn là một bước quan trọng trong quy trình lắp ráp công nghệ gắn trên bề mặt (SMT), vì nó đảm bảo rằng một lượng kem hàn thích hợp được lắng đọng trên bảng mạch in (PCB) để hàn liền mạch các bộ phận trong quá trình lắp ráp. phản xạ lại.Tuy nhiên, một số lỗi có thể phát sinh trong quá trình này nếu không được thực hiện chính xác, dẫn đến chất lượng sản phẩm không đạt mức tối ưu và thậm chí toàn bộ quá trình lắp ráp bị hỏng.Dưới đây là một số lỗi in hàn dán phổ biến và giải pháp của chúng.
Đây là danh sách nội dung:
Lắng đọng dán không đủ
Lắng đọng dán dư thừa
Sai lệch
Xâu chuỗi hoặc miếng kim thuộc mỏnging
Các thành phần bị lệch hoặc nghiêng
Dán ô nhiễm
đầu tiên in dán hàn khiếm khuyết là lắng đọng dán không đủ.
Khiếm khuyết này phát sinh khi không có đủ chất hàn dán trên miếng đệm PCB, do đó dẫn đến độ bám dính kém giữa thành phần và PCB.Một giải pháp khả thi là điều chỉnh áp suất vắt để tăng lượng cặn dán.
Lỗi in dán hàn thứ hai là lắng đọng dán quá mức.
Việc bôi quá nhiều kem hàn lên miếng đệm sẽ tạo ra cặn bám quá mức, dẫn đến các vấn đề về bắc cầu hoặc chập mạch trong các bộ phận.Một cách để giảm thiểu khiếm khuyết này là tối ưu hóa tốc độ vắt và góc lưỡi gạt.
Lỗi in dán hàn thứ ba là sai lệch.
Căn chỉnh sai đề cập đến việc đặt miếng dán hàn không đúng cách trên tấm PCB, nếu không được chọn, có thể làm giảm sự căn chỉnh của các bộ phận, dẫn đến chất lượng kết nối kém.Cách tốt nhất để khắc phục khiếm khuyết này là sử dụng máy tự động có hệ thống quan sát với camera tốc độ cao để đảm bảo độ chính xác của việc căn chỉnh.
Lỗi in dán hàn thứ tư là xâu chuỗi hoặc in khuôn.
Dây hoặc khuôn dập là một khiếm khuyết phổ biến khác đề cập đến sự hình thành các đường dán dài hoặc không đồng nhất do góc hoặc áp suất của chổi cao su bị lệch;nó có thể dẫn đến sự kết nối giữa các miếng đệm, dẫn đến quần short.Giảm áp lực vắt và tăng độ dày của giấy nến sẽ giải quyết vấn đề này một cách hiệu quả.
Lỗi in dán hàn thứ năm là các linh kiện bị lệch hoặc nghiêng.
Một vấn đề khác thường gặp khi lắp ráp SMT là khi linh kiện không được đặt vuông góc với miếng đệm bo mạch hoặc miếng dán hàn.Điều này dẫn đến các bộ phận bị lệch hoặc nghiêng ảnh hưởng tiêu cực đến độ bền và độ tin cậy tổng thể của tổ hợp.Giải pháp tốt nhất là sử dụng thiết bị lắp ráp tự động có thể xác định các độ nghiêng có thể xảy ra và nếu có thể, hãy sửa chúng trong quá trình lắp đặt.
Lỗi in dán hàn cuối cùng là nhiễm bẩn dán.
Nhiễm bẩn lớp dán có thể xảy ra ở nhiều giai đoạn khác nhau của quá trình lắp ráp, dẫn đến chất lượng lắp ráp bề mặt thấp hơn hoặc các bộ phận bị hỏng hoàn toàn.Đảm bảo rằng các bộ phận được làm sạch đầy đủ và không có cặn, bụi bẩn hoặc hơi ẩm vì bất kỳ dấu vết nào của vật liệu lạ đều có thể phá vỡ độ bám dính của các bộ phận.
Tóm lại, in dán hàn là một bước quan trọng trong SMT tập hợp đòi hỏi phải kiểm soát quy trình tối ưu để duy trì tiêu chuẩn chất lượng sản xuất.Mặc dù có nhiều thách thức khác nhau gặp phải trong quá trình này, nhưng giải pháp thường nằm ở việc xác định chính xác lỗi và thực hiện các biện pháp khắc phục thích hợp.Thông qua việc giám sát và cải tiến liên tục quá trình in dán hàn, người dùng có thể tối ưu hóa hiệu quả của nó và đảm bảo độ tin cậy lâu dài cho thiết kế sản phẩm của họ.
Trên đây là phần giới thiệu về lỗi in hàn dán.Nếu bạn gặp phải các câu hỏi khác về in kem hàn, bạn có thể tham khảo ý kiến của chúng tôi bằng cách truy cập trang web của I.C.T tại https://www.smtfactory.com.
