Tiếng Việt  |
I.C.T-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Số: | |
|---|---|
| I.C.T-5600 Ngoại tuyến PCBA Máy làm sạch
Máy làm sạch I.C.T-5600 ngoại tuyến PCBA là một giải pháp nhỏ gọn, tiết kiệm năng lượng được thiết kế để làm sạch hàng loạt các bo mạch đã lắp ráp. Nó loại bỏ hiệu quả dòng nhựa thông, chất trợ dung hòa tan trong nước, chất trợ dung không sạch, cặn kem hàn và các chất gây ô nhiễm hữu cơ hoặc vô cơ khác từ SMT và THT PCBA. Máy này đặc biệt thích hợp cho các ngành công nghiệp như hàng không, thiết bị y tế, điện tử ô tô, năng lượng mới và thiết bị đo đạc, nơi phổ biến sản xuất quy mô nhỏ hoặc đa dạng. Cửa sổ quan sát lớn cho phép quan sát rõ ràng toàn bộ quá trình làm sạch. Chất tẩy rửa được làm nóng kết hợp với vòi phun đa chiều mang lại kết quả tuyệt vời, đồng thời tính năng tái chế thông minh giúp giảm tiêu thụ hóa chất. Giao diện thân thiện với người dùng hỗ trợ thiết lập tham số nhanh chóng và bao gồm bảo vệ bằng mật khẩu để vận hành an toàn. Để so sánh, I.C.T-6300 trực tuyến sử dụng băng tải đai và hệ thống phun áp suất cao để làm sạch khối lượng lớn liên tục trong toàn bộ dây chuyền SMT.
| Tính năng
Các kỹ sư đã thi công phòng vệ sinh từ 100% thép không gỉ SUS304, đảm bảo khả năng kháng hóa chất cao và tuổi thọ hoạt động lâu dài. Nhiều kênh phun cung cấp độ phủ đồng đều của chất lỏng làm sạch trên mọi bề mặt bảng. Giỏ hai lớp tiêu chuẩn giúp tăng công suất, trong khi các thiết bị cố định phổ thông được trang bị ống nhựa dẻo để tránh làm trầy xước các bộ phận PCBA mỏng manh. Khi cửa mở, nó đóng vai trò như một bệ đỡ tạm thời tiện lợi với các cầu trượt và bánh xe nhỏ để dễ dàng chất và dỡ hàng. Đáy nghiêng kết hợp với lưới lọc dày đặc giúp định hướng dòng chất lỏng và tránh đọng nước trong bể. Một thanh đẩy từ tính có thể thu vào sẽ di chuyển giỏ qua lại trong chu kỳ, cho phép thuốc xịt tiếp cận các khu vực ẩn hoàn toàn hơn. Khoảng cách vòi phun độc đáo đảm bảo phủ sóng đầy đủ và loại bỏ các góc chết. Thiết kế chu đáo này cân bằng khả năng bảo vệ bo mạch với hiệu suất làm sạch vượt trội.
Hệ thống đường ống tuần hoàn được phát triển nội bộ để mang lại hiệu quả cao và bố cục nhỏ gọn. Bơm màng công suất cao tạo ra dòng chảy mạnh mẽ, đáng tin cậy để hỗ trợ kết quả làm sạch nhất quán. Tuyến đường ống được lên kế hoạch cẩn thận sẽ tái chế chất tẩy rửa một cách hiệu quả đồng thời giảm thiểu không gian cần thiết bên trong máy. Bộ lọc tích hợp thu giữ các chất gây ô nhiễm, cho phép sử dụng nhiều lần dung dịch mà không làm giảm chất lượng. Vật liệu bền, chống ăn mòn duy trì hiệu suất ổn định trong quá trình hoạt động kéo dài. Chức năng thổi khí làm sạch chất lỏng còn sót lại từ đường ống và máy bơm, đưa nó trở lại bể chứa và giảm đáng kể chất thải. Thiết kế thông minh này giúp giảm chi phí vận hành và thúc đẩy các hoạt động thân thiện với môi trường. Đối với môi trường sản xuất thường xuyên thay đổi bảng, hệ thống tuần hoàn đảm bảo kết quả có chất lượng cao, có thể dự đoán được từ đợt này sang đợt khác.
Bình chứa kép—bể pha loãng 60L và bình cô đặc 30L—duy trì nguồn cung cấp dung dịch làm sạch ổn định trong suốt quá trình vận hành. Hệ thống làm nóng nhanh đưa chất tẩy rửa đến nhiệt độ tối ưu một cách nhanh chóng, giảm thời gian chu trình tổng thể và nâng cao hiệu quả làm sạch. Bộ lọc bên trong hỗ trợ việc sử dụng chất lỏng nhiều lần trong khi vẫn duy trì hiệu suất. Giám sát điện trở suất nước DI theo thời gian thực cung cấp cái nhìn sâu sắc ngay lập tức về hiệu quả làm sạch. Sau mỗi lần chạy, khí nén thổi chất tẩy rửa còn lại từ đường ống và bơm trở lại bể chứa, tiết kiệm tới 50% chất lỏng. Tất cả các bộ phận của bể đều được chế tạo từ thép không gỉ SUS304 có khả năng kháng hóa chất tuyệt vời và bảo trì dễ dàng. Thiết lập đáng tin cậy này hỗ trợ hiệu suất ổn định, nhất quán ngay cả trong lịch trình sản xuất đòi hỏi khắt khe.
Mặc dù trọng tâm chính vẫn là làm sạch bằng phun mạnh mẽ, I.C.T-5600 vẫn quản lý độ ẩm còn sót lại một cách hiệu quả thông qua các giai đoạn thổi khí tích hợp và rửa kỹ lưỡng. Các tấm ván sau quá trình được làm sạch và đủ khô để thực hiện ngay các bước tiếp theo như kiểm tra, phủ hoặc lắp ráp. Thiết kế giảm thiểu các vấn đề như đốm nước hoặc chất gây ô nhiễm bị mắc kẹt có thể ảnh hưởng đến chất lượng sau này. Ở chế độ theo mẻ, sấy khô tự nhiên sau khi xả hoàn toàn đáp ứng các tiêu chuẩn yêu cầu mà không cần thêm thiết bị. Mức độ ô nhiễm ion luôn ở mức thấp hơn thông số kỹ thuật IPC Loại I. Người vận hành có được sự tự tin nhờ sự chuẩn bị bo mạch đáng tin cậy cho các quy trình tiếp theo. Ngược lại, I.C.T-6300 trực tuyến có các phần sấy khô bằng khí nóng nhiều giai đoạn chuyên dụng được tối ưu hóa để có công suất nhanh hơn, liên tục.
Hệ thống điều khiển có giao diện cảm ứng đơn giản cho phép người vận hành điều chỉnh các thông số nhanh chóng và dễ dàng. Các cài đặt về nhiệt độ, thời gian và chu kỳ có thể được thay đổi mà không tốn nhiều công sức, đồng thời bảo vệ bằng mật khẩu giúp bảo vệ hệ thống khỏi những sửa đổi trái phép. Bảng điều khiển hiển thị số đọc điện trở trực tiếp và trạng thái quy trình để theo dõi rõ ràng trong nháy mắt. Cảnh báo tích hợp cảnh báo người dùng kịp thời về các tình trạng như mức chất lỏng thấp hoặc các bất thường khác. Thiết kế đơn giản nhưng hiệu quả này giúp rút ngắn thời gian đào tạo và giúp ngăn ngừa lỗi vận hành. Thiết bị điện tử đáng tin cậy đảm bảo hiệu suất ổn định, lặp lại trong nhiều chu kỳ sản xuất. Các tùy chọn truy xuất nguồn gốc hỗ trợ nhu cầu về tài liệu trong các ngành được quản lý. Những biện pháp kiểm soát này mang lại sự quản lý đáng tin cậy và sự an tâm khi vận hành.
| So sánh trước và sau
| Đặc điểm kỹ thuật
| Tham số | I.C.T-5600 (Ngoại tuyến) | I.C.T-6300 (Trực tuyến) |
|---|---|---|
| Loại làm sạch | Lô ngoại tuyến, tải giỏ | Băng tải liên tục trực tuyến |
| PCBA/Kích thước giỏ | 610 × 560 × 100 mm × 2 lớp | Lên tới 600 × 400 × 100 mm (chiều rộng băng tải tối đa) |
| Phương pháp làm sạch | Xịt đa năng với hệ thống sưởi, rửa sạch, sấy khô bằng không khí nóng | Phun áp lực cao, hóa chất + rửa DI + sấy khô bằng khí nóng |
| Dung tích bình (pha loãng/sạch) | 60L (pha loãng) / 17L (bình phun) | 240L (bình chứa chất lỏng sạch) |
| Bể cô đặc | 30-32L | Được trang bị bình chứa tập trung + tự động thêm/xả |
| Nguồn điện | Không được chỉ định (thường thấp hơn, ước tính ~30-50 kW) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Kích thước máy | Nhỏ gọn (chính xác không được liệt kê, dấu chân nhỏ hơn) | 5200×1750×1650-1700mm |
| Sấy khô | Sấy khô bằng không khí nóng 10-30 phút | Sấy không khí nóng nhiều giai đoạn (khô 1 & khô 2) |
| Hệ thống điều khiển | Màn hình cảm ứng, thông số dễ dàng, mật khẩu | PC + PLC, phần mềm tiếng Anh, điều chỉnh áp suất |
| Giám sát điện trở suất nước DI | Có, thời gian thực | Có, hệ thống giám sát |
| Sử dụng điển hình | Lô nhỏ, đa chủng loại, hỗn hợp cao | Dòng khối lượng lớn, nội tuyến SMT |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
I.C.T xây dựng nhiều dây chuyền sản xuất SMT bổ sung liền mạch cho máy làm sạch bo mạch PCB. Các bản dựng điển hình bao gồm hệ thống đánh dấu bằng laser PCB để truy xuất nguồn gốc, máy in cùng với SPI cho ứng dụng dán chính xác, máy định vị JUKI để lắp ráp nhanh, lò nung lại cho các mối hàn chắc chắn, máy quét AOI để kiểm tra kỹ lưỡng và băng tải để truyền chất lỏng. Hệ thống lưu trữ kem hàn tự động bảo quản chất lượng vật liệu. Các tùy chọn hàn sóng chọn lọc xử lý các yêu cầu xuyên lỗ. Mỗi phần được tích hợp một cách chuyên nghiệp để tạo thành các dây chuyền tùy chỉnh, hiệu quả. I.C.T các chuyên gia hướng dẫn lựa chọn và lắp đặt thiết bị để có kết quả tối ưu trong suốt quá trình.
| Video thành công của khách hàng
I.C.T đã hoàn tất thành công việc lắp đặt ở nước ngoài và Thử nghiệm nghiệm thu tại nhà máy (FAT) cho hai dây chuyền sản xuất SMT đầy đủ tại một nhà sản xuất dụng cụ làm đẹp ở Bắc Mỹ. Các dây chuyền này bao gồm máy đánh dấu bằng laze, máy in SMT với SPI, máy gắn Panasonic, lò phản xạ Heller, thiết bị kiểm tra AOI, băng tải PCB, máy làm sạch PCBA cũng như hộp bảo quản và rã đông kem hàn hoàn toàn tự động. Các kỹ sư của chúng tôi quản lý việc cài đặt, gỡ lỗi, đào tạo người vận hành và xác minh hiệu suất tại chỗ. Khách hàng đã thông qua quá trình nghiệm thu sản xuất một cách suôn sẻ và chuyển trực tiếp sang sản xuất quy mô lớn. Dự án này thể hiện chuyên môn của I.C.T trong việc cung cấp các giải pháp chìa khóa trao tay SMT, xử lý dịch vụ hậu cần quốc tế và cung cấp sự hỗ trợ đáng tin cậy cho khách hàng trong các ngành có nhu cầu cao.
| Dịch vụ và Đào tạo
I.C.T cung cấp các chương trình đào tạo và dịch vụ hoàn chỉnh để đảm bảo khách hàng đạt được giá trị tối đa ngay từ ngày đầu tiên. Các kỹ sư giàu kinh nghiệm cung cấp dịch vụ lắp đặt tại chỗ, vận hành chính xác và đào tạo người vận hành kỹ lưỡng. Nội dung đào tạo bao gồm điều chỉnh thông số, quy trình bảo trì hàng ngày, xử lý sự cố cơ bản và các quy trình an toàn. Hỗ trợ từ xa có sẵn để giải quyết nhanh chóng các câu hỏi hoặc vấn đề kỹ thuật. Chúng tôi cung cấp hướng dẫn chi tiết, video hướng dẫn và hướng dẫn liên tục để hỗ trợ thành công lâu dài. Đề xuất tối ưu hóa quy trình giúp nâng cao hiệu quả theo thời gian. Gói hỗ trợ toàn diện này giảm thiểu độ trễ khởi động, giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Khách hàng tin tưởng vào đội ngũ toàn cầu nhạy bén của chúng tôi để duy trì hoạt động trơn tru và hiệu quả.
| Đánh giá của khách hàng
Khách hàng thường xuyên khen ngợi các kỹ sư của chúng tôi vì kiến thức kỹ thuật vững chắc, khả năng giao tiếp rõ ràng và phản hồi nhanh trong các chuyến tham quan lắp đặt và đào tạo. Máy làm sạch PCBA nhận được nhiều lời khen ngợi nhờ hiệu suất làm sạch đáng tin cậy và kết cấu chắc chắn có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng ngày. Các tính năng thông minh như thu hồi chất tẩy rửa được đánh giá cao vì giúp tiết kiệm chi phí đáng kể. Việc đóng gói và vận chuyển quốc tế thường xuyên được chú trọng để đảm bảo giao hàng an toàn, không bị hư hỏng ngay cả khi vận chuyển đường dài. Phản hồi email nhanh chóng và chẩn đoán từ xa hiệu quả củng cố niềm tin vào cam kết của chúng tôi đối với sự hài lòng của khách hàng. Nhìn chung, khách hàng coi I.C.T là đối tác đáng tin cậy cung cấp thiết bị chất lượng cao và hỗ trợ hậu mãi vượt trội.
| Chứng nhận của chúng tôi
I.C.T máy có các chứng nhận quốc tế quan trọng xác nhận sự an toàn, trách nhiệm với môi trường và sự xuất sắc trong sản xuất. Chứng nhận CE xác minh việc tuân thủ các yêu cầu an toàn của Châu Âu, RoHS hạn chế sử dụng các chất độc hại và ISO9001 thể hiện hệ thống quản lý chất lượng toàn diện. Nhiều bằng sáng chế bảo vệ các công nghệ làm sạch tiên tiến và cải tiến thiết kế. Những thông tin xác thực này cung cấp sự đảm bảo để sử dụng trong các lĩnh vực được quản lý chặt chẽ như y tế, ô tô và hàng không vũ trụ. Khách hàng tự tin chọn máy làm sạch PCBA của chúng tôi vì biết rằng nó đã vượt qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt và đáp ứng các tiêu chuẩn toàn cầu. Chứng nhận của chúng tôi phản ánh cam kết sâu sắc về thực hành sản xuất an toàn, bền vững và chất lượng cao.
| Giới thiệu về Nhà máy I.C.T và SMT
I.C.T duy trì các cơ sở sản xuất và R&D của riêng mình ở Đông Quan, Trung Quốc, cho phép kiểm soát hoàn toàn thiết kế, sản xuất và chất lượng. Được thành lập vào năm 2012, công ty đã phát triển nhanh chóng, hiện có 89 nhân viên—trong đó có 20 kỹ sư lành nghề—trên diện tích 12.000 mét vuông. Chúng tôi phục vụ hơn 1.600 khách hàng tại 72 quốc gia với các giải pháp SMT, DIP và lớp phủ đầy đủ. Quy trình kiểm tra nghiêm ngặt diễn ra ở mọi giai đoạn sản xuất, được hỗ trợ bởi hệ thống quản lý chất lượng mạnh mẽ nhằm đảm bảo độ tin cậy nhất quán của sản phẩm. Tám văn phòng chi nhánh củng cố mạng lưới dịch vụ toàn cầu của chúng tôi. I.C.T tập trung vào sự đổi mới, nhu cầu của khách hàng và sự hỗ trợ đáng tin cậy để giúp các nhà sản xuất xây dựng và tối ưu hóa hệ thống sản xuất của họ một cách hiệu quả.
| I.C.T-5600 Ngoại tuyến PCBA Máy làm sạch
Máy làm sạch I.C.T-5600 ngoại tuyến PCBA là một giải pháp nhỏ gọn, tiết kiệm năng lượng được thiết kế để làm sạch hàng loạt các bo mạch đã lắp ráp. Nó loại bỏ hiệu quả dòng nhựa thông, chất trợ dung hòa tan trong nước, chất trợ dung không sạch, cặn kem hàn và các chất gây ô nhiễm hữu cơ hoặc vô cơ khác từ SMT và THT PCBA. Máy này đặc biệt thích hợp cho các ngành công nghiệp như hàng không, thiết bị y tế, điện tử ô tô, năng lượng mới và thiết bị đo đạc, nơi phổ biến sản xuất quy mô nhỏ hoặc đa dạng. Cửa sổ quan sát lớn cho phép quan sát rõ ràng toàn bộ quá trình làm sạch. Chất tẩy rửa được làm nóng kết hợp với vòi phun đa chiều mang lại kết quả tuyệt vời, đồng thời tính năng tái chế thông minh giúp giảm tiêu thụ hóa chất. Giao diện thân thiện với người dùng hỗ trợ thiết lập tham số nhanh chóng và bao gồm bảo vệ bằng mật khẩu để vận hành an toàn. Để so sánh, I.C.T-6300 trực tuyến sử dụng băng tải đai và hệ thống phun áp suất cao để làm sạch khối lượng lớn liên tục trong toàn bộ dây chuyền SMT.
| Tính năng
Các kỹ sư đã thi công phòng vệ sinh từ 100% thép không gỉ SUS304, đảm bảo khả năng kháng hóa chất cao và tuổi thọ hoạt động lâu dài. Nhiều kênh phun cung cấp độ phủ đồng đều của chất lỏng làm sạch trên mọi bề mặt bảng. Giỏ hai lớp tiêu chuẩn giúp tăng công suất, trong khi các thiết bị cố định phổ thông được trang bị ống nhựa dẻo để tránh làm trầy xước các bộ phận PCBA mỏng manh. Khi cửa mở, nó đóng vai trò như một bệ đỡ tạm thời tiện lợi với các cầu trượt và bánh xe nhỏ để dễ dàng chất và dỡ hàng. Đáy nghiêng kết hợp với lưới lọc dày đặc giúp định hướng dòng chất lỏng và tránh đọng nước trong bể. Một thanh đẩy từ tính có thể thu vào sẽ di chuyển giỏ qua lại trong chu kỳ, cho phép thuốc xịt tiếp cận các khu vực ẩn hoàn toàn hơn. Khoảng cách vòi phun độc đáo đảm bảo phủ sóng đầy đủ và loại bỏ các góc chết. Thiết kế chu đáo này cân bằng khả năng bảo vệ bo mạch với hiệu suất làm sạch vượt trội.
Hệ thống đường ống tuần hoàn được phát triển nội bộ để mang lại hiệu quả cao và bố cục nhỏ gọn. Bơm màng công suất cao tạo ra dòng chảy mạnh mẽ, đáng tin cậy để hỗ trợ kết quả làm sạch nhất quán. Tuyến đường ống được lên kế hoạch cẩn thận sẽ tái chế chất tẩy rửa một cách hiệu quả đồng thời giảm thiểu không gian cần thiết bên trong máy. Bộ lọc tích hợp thu giữ các chất gây ô nhiễm, cho phép sử dụng nhiều lần dung dịch mà không làm giảm chất lượng. Vật liệu bền, chống ăn mòn duy trì hiệu suất ổn định trong quá trình hoạt động kéo dài. Chức năng thổi khí làm sạch chất lỏng còn sót lại từ đường ống và máy bơm, đưa nó trở lại bể chứa và giảm đáng kể chất thải. Thiết kế thông minh này giúp giảm chi phí vận hành và thúc đẩy các hoạt động thân thiện với môi trường. Đối với môi trường sản xuất thường xuyên thay đổi bảng, hệ thống tuần hoàn đảm bảo kết quả có chất lượng cao, có thể dự đoán được từ đợt này sang đợt khác.
Bình chứa kép—bể pha loãng 60L và bình cô đặc 30L—duy trì nguồn cung cấp dung dịch làm sạch ổn định trong suốt quá trình vận hành. Hệ thống làm nóng nhanh đưa chất tẩy rửa đến nhiệt độ tối ưu một cách nhanh chóng, giảm thời gian chu trình tổng thể và nâng cao hiệu quả làm sạch. Bộ lọc bên trong hỗ trợ việc sử dụng chất lỏng nhiều lần trong khi vẫn duy trì hiệu suất. Giám sát điện trở suất nước DI theo thời gian thực cung cấp cái nhìn sâu sắc ngay lập tức về hiệu quả làm sạch. Sau mỗi lần chạy, khí nén thổi chất tẩy rửa còn lại từ đường ống và bơm trở lại bể chứa, tiết kiệm tới 50% chất lỏng. Tất cả các bộ phận của bể đều được chế tạo từ thép không gỉ SUS304 có khả năng kháng hóa chất tuyệt vời và bảo trì dễ dàng. Thiết lập đáng tin cậy này hỗ trợ hiệu suất ổn định, nhất quán ngay cả trong lịch trình sản xuất đòi hỏi khắt khe.
Mặc dù trọng tâm chính vẫn là làm sạch bằng phun mạnh mẽ, I.C.T-5600 vẫn quản lý độ ẩm còn sót lại một cách hiệu quả thông qua các giai đoạn thổi khí tích hợp và rửa kỹ lưỡng. Các tấm ván sau quá trình được làm sạch và đủ khô để thực hiện ngay các bước tiếp theo như kiểm tra, phủ hoặc lắp ráp. Thiết kế giảm thiểu các vấn đề như đốm nước hoặc chất gây ô nhiễm bị mắc kẹt có thể ảnh hưởng đến chất lượng sau này. Ở chế độ theo mẻ, sấy khô tự nhiên sau khi xả hoàn toàn đáp ứng các tiêu chuẩn yêu cầu mà không cần thêm thiết bị. Mức độ ô nhiễm ion luôn ở mức thấp hơn thông số kỹ thuật IPC Loại I. Người vận hành có được sự tự tin nhờ sự chuẩn bị bo mạch đáng tin cậy cho các quy trình tiếp theo. Ngược lại, I.C.T-6300 trực tuyến có các phần sấy khô bằng khí nóng nhiều giai đoạn chuyên dụng được tối ưu hóa để có công suất nhanh hơn, liên tục.
Hệ thống điều khiển có giao diện cảm ứng đơn giản cho phép người vận hành điều chỉnh các thông số nhanh chóng và dễ dàng. Các cài đặt về nhiệt độ, thời gian và chu kỳ có thể được thay đổi mà không tốn nhiều công sức, đồng thời bảo vệ bằng mật khẩu giúp bảo vệ hệ thống khỏi những sửa đổi trái phép. Bảng điều khiển hiển thị số đọc điện trở trực tiếp và trạng thái quy trình để theo dõi rõ ràng trong nháy mắt. Cảnh báo tích hợp cảnh báo người dùng kịp thời về các tình trạng như mức chất lỏng thấp hoặc các bất thường khác. Thiết kế đơn giản nhưng hiệu quả này giúp rút ngắn thời gian đào tạo và giúp ngăn ngừa lỗi vận hành. Thiết bị điện tử đáng tin cậy đảm bảo hiệu suất ổn định, lặp lại trong nhiều chu kỳ sản xuất. Các tùy chọn truy xuất nguồn gốc hỗ trợ nhu cầu về tài liệu trong các ngành được quản lý. Những biện pháp kiểm soát này mang lại sự quản lý đáng tin cậy và sự an tâm khi vận hành.
| So sánh trước và sau
| Đặc điểm kỹ thuật
| Tham số | I.C.T-5600 (Ngoại tuyến) | I.C.T-6300 (Trực tuyến) |
|---|---|---|
| Loại làm sạch | Lô ngoại tuyến, tải giỏ | Băng tải liên tục trực tuyến |
| PCBA/Kích thước giỏ | 610 × 560 × 100 mm × 2 lớp | Lên tới 600 × 400 × 100 mm (chiều rộng băng tải tối đa) |
| Phương pháp làm sạch | Xịt đa năng với hệ thống sưởi, rửa sạch, sấy khô bằng không khí nóng | Phun áp lực cao, hóa chất + rửa DI + sấy khô bằng khí nóng |
| Dung tích bình (pha loãng/sạch) | 60L (pha loãng) / 17L (bình phun) | 240L (bình chứa chất lỏng sạch) |
| Bể cô đặc | 30-32L | Được trang bị bình chứa tập trung + tự động thêm/xả |
| Nguồn điện | Không được chỉ định (thường thấp hơn, ước tính ~30-50 kW) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Kích thước máy | Nhỏ gọn (chính xác không được liệt kê, dấu chân nhỏ hơn) | 5200×1750×1650-1700mm |
| Sấy khô | Sấy khô bằng không khí nóng 10-30 phút | Sấy không khí nóng nhiều giai đoạn (khô 1 & khô 2) |
| Hệ thống điều khiển | Màn hình cảm ứng, thông số dễ dàng, mật khẩu | PC + PLC, phần mềm tiếng Anh, điều chỉnh áp suất |
| Giám sát điện trở suất nước DI | Có, thời gian thực | Có, hệ thống giám sát |
| Sử dụng điển hình | Lô nhỏ, đa chủng loại, hỗn hợp cao | Dòng khối lượng lớn, nội tuyến SMT |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
I.C.T xây dựng nhiều dây chuyền sản xuất SMT bổ sung liền mạch cho máy làm sạch bo mạch PCB. Các bản dựng điển hình bao gồm hệ thống đánh dấu bằng laser PCB để truy xuất nguồn gốc, máy in cùng với SPI cho ứng dụng dán chính xác, máy định vị JUKI để lắp ráp nhanh, lò nung lại cho các mối hàn chắc chắn, máy quét AOI để kiểm tra kỹ lưỡng và băng tải để truyền chất lỏng. Hệ thống lưu trữ kem hàn tự động bảo quản chất lượng vật liệu. Các tùy chọn hàn sóng chọn lọc xử lý các yêu cầu xuyên lỗ. Mỗi phần được tích hợp một cách chuyên nghiệp để tạo thành các dây chuyền tùy chỉnh, hiệu quả. I.C.T các chuyên gia hướng dẫn lựa chọn và lắp đặt thiết bị để có kết quả tối ưu trong suốt quá trình.
| Video thành công của khách hàng
I.C.T đã hoàn tất thành công việc lắp đặt ở nước ngoài và Thử nghiệm nghiệm thu tại nhà máy (FAT) cho hai dây chuyền sản xuất SMT đầy đủ tại một nhà sản xuất dụng cụ làm đẹp ở Bắc Mỹ. Các dây chuyền này bao gồm máy đánh dấu bằng laze, máy in SMT với SPI, máy gắn Panasonic, lò phản xạ Heller, thiết bị kiểm tra AOI, băng tải PCB, máy làm sạch PCBA cũng như hộp bảo quản và rã đông kem hàn hoàn toàn tự động. Các kỹ sư của chúng tôi quản lý việc cài đặt, gỡ lỗi, đào tạo người vận hành và xác minh hiệu suất tại chỗ. Khách hàng đã thông qua quá trình nghiệm thu sản xuất một cách suôn sẻ và chuyển trực tiếp sang sản xuất quy mô lớn. Dự án này thể hiện chuyên môn của I.C.T trong việc cung cấp các giải pháp chìa khóa trao tay SMT, xử lý dịch vụ hậu cần quốc tế và cung cấp sự hỗ trợ đáng tin cậy cho khách hàng trong các ngành có nhu cầu cao.
| Dịch vụ và Đào tạo
I.C.T cung cấp các chương trình đào tạo và dịch vụ hoàn chỉnh để đảm bảo khách hàng đạt được giá trị tối đa ngay từ ngày đầu tiên. Các kỹ sư giàu kinh nghiệm cung cấp dịch vụ lắp đặt tại chỗ, vận hành chính xác và đào tạo người vận hành kỹ lưỡng. Nội dung đào tạo bao gồm điều chỉnh thông số, quy trình bảo trì hàng ngày, xử lý sự cố cơ bản và các quy trình an toàn. Hỗ trợ từ xa có sẵn để giải quyết nhanh chóng các câu hỏi hoặc vấn đề kỹ thuật. Chúng tôi cung cấp hướng dẫn chi tiết, video hướng dẫn và hướng dẫn liên tục để hỗ trợ thành công lâu dài. Đề xuất tối ưu hóa quy trình giúp nâng cao hiệu quả theo thời gian. Gói hỗ trợ toàn diện này giảm thiểu độ trễ khởi động, giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Khách hàng tin tưởng vào đội ngũ toàn cầu nhạy bén của chúng tôi để duy trì hoạt động trơn tru và hiệu quả.
| Đánh giá của khách hàng
Khách hàng thường xuyên khen ngợi các kỹ sư của chúng tôi vì kiến thức kỹ thuật vững chắc, khả năng giao tiếp rõ ràng và phản hồi nhanh trong các chuyến tham quan lắp đặt và đào tạo. Máy làm sạch PCBA nhận được nhiều lời khen ngợi nhờ hiệu suất làm sạch đáng tin cậy và kết cấu chắc chắn có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng ngày. Các tính năng thông minh như thu hồi chất tẩy rửa được đánh giá cao vì giúp tiết kiệm chi phí đáng kể. Việc đóng gói và vận chuyển quốc tế thường xuyên được chú trọng để đảm bảo giao hàng an toàn, không bị hư hỏng ngay cả khi vận chuyển đường dài. Phản hồi email nhanh chóng và chẩn đoán từ xa hiệu quả củng cố niềm tin vào cam kết của chúng tôi đối với sự hài lòng của khách hàng. Nhìn chung, khách hàng coi I.C.T là đối tác đáng tin cậy cung cấp thiết bị chất lượng cao và hỗ trợ hậu mãi vượt trội.
| Chứng nhận của chúng tôi
I.C.T máy có các chứng nhận quốc tế quan trọng xác nhận sự an toàn, trách nhiệm với môi trường và sự xuất sắc trong sản xuất. Chứng nhận CE xác minh việc tuân thủ các yêu cầu an toàn của Châu Âu, RoHS hạn chế sử dụng các chất độc hại và ISO9001 thể hiện hệ thống quản lý chất lượng toàn diện. Nhiều bằng sáng chế bảo vệ các công nghệ làm sạch tiên tiến và cải tiến thiết kế. Những thông tin xác thực này cung cấp sự đảm bảo để sử dụng trong các lĩnh vực được quản lý chặt chẽ như y tế, ô tô và hàng không vũ trụ. Khách hàng tự tin chọn máy làm sạch PCBA của chúng tôi vì biết rằng nó đã vượt qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt và đáp ứng các tiêu chuẩn toàn cầu. Chứng nhận của chúng tôi phản ánh cam kết sâu sắc về thực hành sản xuất an toàn, bền vững và chất lượng cao.
| Giới thiệu về Nhà máy I.C.T và SMT
I.C.T duy trì các cơ sở sản xuất và R&D của riêng mình ở Đông Quan, Trung Quốc, cho phép kiểm soát hoàn toàn thiết kế, sản xuất và chất lượng. Được thành lập vào năm 2012, công ty đã phát triển nhanh chóng, hiện có 89 nhân viên—trong đó có 20 kỹ sư lành nghề—trên diện tích 12.000 mét vuông. Chúng tôi phục vụ hơn 1.600 khách hàng tại 72 quốc gia với các giải pháp SMT, DIP và lớp phủ đầy đủ. Quy trình kiểm tra nghiêm ngặt diễn ra ở mọi giai đoạn sản xuất, được hỗ trợ bởi hệ thống quản lý chất lượng mạnh mẽ nhằm đảm bảo độ tin cậy nhất quán của sản phẩm. Tám văn phòng chi nhánh củng cố mạng lưới dịch vụ toàn cầu của chúng tôi. I.C.T tập trung vào sự đổi mới, nhu cầu của khách hàng và sự hỗ trợ đáng tin cậy để giúp các nhà sản xuất xây dựng và tối ưu hóa hệ thống sản xuất của họ một cách hiệu quả.
