Tiếng Việt  |
I.C.T
| Số: | |
|---|---|
Dây chuyền lắp ráp TV SMT LED TV Băng tải được thiết kế cho các nhà máy điện tử cần quy trình sản xuất rõ ràng và ổn định sau quy trình SMT và DIP. Trong LED sản xuất TV, PCB và các bộ phận bán thành phẩm thường cần lắp ráp thủ công, kết nối cáp, kiểm tra, sửa chữa, dán nhãn và chuẩn bị trước khi kiểm tra hoặc đóng gói lần cuối. Dòng này giúp chia từng bước thành các khu vực làm việc có tổ chức để người vận hành có thể làm việc nhịp nhàng hơn và ít nhầm lẫn hơn. Hệ thống sử dụng đai PVC chống tĩnh điện màu xanh lá cây, khung nhôm, bàn làm việc, hệ thống chiếu sáng, ổ cắm điện, vị trí thẻ thao tác và hỗ trợ công cụ tùy chọn. Kích thước dây chuyền, số lượng trạm làm việc và cách bố trí có thể được điều chỉnh theo không gian nhà máy và năng lực sản xuất.
| Tính năng sản phẩm
Đai PVC chống tĩnh điện màu xanh lá cây giúp di chuyển LED TV PCB và các cụm thiết bị điện tử giữa các trạm làm việc một cách an toàn. Đối với bo mạch chính TV, bảng nguồn, bảng điều khiển và các mô-đun điện tử khác, việc bảo vệ ESD rất quan trọng trong quá trình vận hành thủ công. Dây đai giúp người vận hành có đường di chuyển ổn định và giảm nhu cầu mang bảng bằng tay từ trạm này sang trạm khác. Trong sản xuất thực tế, điều này làm cho quy trình làm việc rõ ràng hơn và dễ giám sát hơn. Băng tải cũng có thể được kết hợp với thiết bị đầu nguồn SMT, thiết bị DIP, trạm kiểm tra, bàn sửa chữa và khu vực lắp ráp cuối cùng. Đối với một nhà máy đang xây dựng Dây chuyền lắp ráp TV LED , chuyển động của dây đai ổn định là một trong những điểm cơ bản để sản xuất hiệu quả.
Bàn làm việc cung cấp cho người vận hành đủ không gian để lắp ráp thủ công, nối dây, chuẩn bị vít, kiểm tra, sửa chữa và đặt các dụng cụ nhỏ. Mặt bàn có thể sử dụng vật liệu chống cháy, phù hợp với môi trường sản xuất điện tử. Đối với sản phẩm TV LED, quy trình lắp ráp có thể bao gồm nhiều bước lặp đi lặp lại như kiểm tra đầu nối, xử lý dây cáp, phân loại các bộ phận, xác nhận nhãn và chuẩn bị bo mạch cho trạm tiếp theo. Thiết kế trạm rõ ràng giúp mỗi người vận hành biết nhiệm vụ của mình và giảm thiểu sự trộn lẫn trong quá trình. Một dây chuyền băng tải lắp ráp thực tế không chỉ là một băng tải; nó còn là hệ thống máy trạm giúp đội ngũ sản xuất giữ trật tự trong quá trình sản xuất hàng ngày.
Hệ thống chiếu sáng sử dụng đèn 40W có điều khiển từng phần, giúp người vận hành nhìn rõ hơn các linh kiện, nhãn mác, mối hàn, dây cáp, vị trí đầu nối. Ổ cắm điện có thể bố trí dọc theo đường phía dưới, có nút điều khiển riêng biệt ở 2 bên. Thẻ thao tác có thể được đặt gần mỗi trạm để hiển thị hướng dẫn công việc, ghi chú chất lượng hoặc tiêu chuẩn quy trình. Dây chuyền cũng có thể được trang bị các dụng cụ thông dụng như tua vít điện, nhíp, kềm, trạm hàn, súng hơi nóng, kìm tuốt dây, quạt ion ESD, ống xả, súng bắn keo, ống dẫn khí và hộp ESD. Những chi tiết này giúp Dây đai lắp ráp TV SMT LED Băng tải dễ sử dụng hơn trong sản xuất thực tế tại nhà máy.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Kích cỡ | (L)9000*(W)2186*(H) 1950±20mm, có bàn làm việc (Khách hàng có thể điều chỉnh). |
Hệ thống truyền động | Động cơ Đài Loan (2HP) và Bộ hãm tốc 80#, biến tần được sản xuất bởi adlaspower, dải tốc độ 0-5m/phút. |
Thân chính | Sản phẩm nhôm 40×40mm; ray bằng nhôm 40×60mm; giá đỡ đèn lồng bằng nhôm 40×40mm, Khung được làm bằng sản phẩm nhôm 40 x 40. |
Hệ thống chiếu sáng | Đèn chiếu sáng 40w ，hãng FSL, Dây 1.52, Điều khiển tiểu khu. |
| Quyền lực | Ổ cắm dây phía dưới, điều khiển riêng biệt 2 bên, dây dùng 4 dây vuông, mỗi dây 2m, mỗi dây khoảng 1m, máng sản xuất bằng tôn mạ kẽm, kích thước 60*80*1mm. |
| Bàn làm việc | Ván ép 300 * 15mm, bề mặt bằng vật liệu chống cháy. |
| Con lăn truyền động | Được làm bằng ống thép không gỉ, ø25mm. |
| PCB Thắt lưng | Đai PVC chống tĩnh điện màu xanh lá cây (400 * 2 mm), liền mạch. |
phụ kiện | Thẻ thao tác được làm bằng sản phẩm nhôm 25×14'H' ，nhựa cứng trong suốt khổ A4. |
| Danh sách thiết bị dòng DIP
I.C.T có thể cung cấp thiết bị trước và sau dây chuyền lắp ráp để hỗ trợ sản xuất thiết bị điện tử hoàn chỉnh. Đối với sản xuất TV LED, các máy liên quan có thể bao gồm máy in stencil SMT, máy chọn và đặt, lò nung lại, máy xúc lật SPI, AOI, PCB, máy dỡ hàng, băng tải, dây chèn thủ công, máy hàn sóng, DIP AOI, máy buộc vít, hệ thống dán nhãn, máy làm sạch và trạm kiểm tra hoặc sửa chữa. Dây chuyền lắp ráp TV SMT LED Băng tải có thể đóng vai trò là cầu nối giữa quá trình sản xuất PCB và quá trình lắp ráp sản phẩm cuối cùng. I.C.T có thể thiết kế bố cục đầy đủ theo kích thước PCB, mẫu TV, số nhà điều hành, trình tự quy trình, khu vực xưởng và công suất mục tiêu.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng DIP |
|---|---|
| dòng PCB SMT | Dây chuyền lắp ráp Ful-auto SMT chìa khóa trao tay |
| Máy chèn tự động | Tự động đặt các bộ phận vào PCB với độ chính xác cao cho dây chuyền sản xuất DIP. |
Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn trên PCB trong quá trình cắm THT. | |
Áp dụng chất hàn có chọn lọc cho các khu vực cụ thể để lắp ráp THT chính xác | |
Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí trên DIP đã lắp ráp PCB. | |
Kiểm tra chất lượng mối hàn bên trong và các khuyết tật tiềm ẩn trong các thành phần THT. | |
| Dây chuyền lắp ráp vành đai | Vận chuyển PCB một cách trơn tru qua dây chuyền DIP để lắp ráp và kiểm tra hiệu quả. |
| Video thành công của khách hàng
I.C.T đã hỗ trợ một Khách hàng ở Uzbekistan xây dựng một nhà máy sản xuất thiết bị điện tử lớn cho bo mạch chủ máy tính, sản phẩm SSD và các sản phẩm liên quan đến bộ nhớ. Dự án bao gồm dây chuyền sản xuất SMT và DIP, cũng như hệ thống băng tải để kết nối sản xuất. Dòng SMT bao gồm in stencil, sắp xếp SMT, hàn nóng chảy lại, xử lý SPI, AOI và PCB. Dây chuyền DIP bao gồm dây chèn thủ công, máy chèn dạng lẻ JUKI, máy hàn sóng và hệ thống băng tải. Mặc dù sản phẩm không phải là TV LED nhưng dự án cho thấy khả năng lập kế hoạch và hỗ trợ toàn bộ dây chuyền sản xuất điện tử của I.C.T. Các kỹ sư của chúng tôi đã giúp cài đặt, gỡ lỗi, thử nghiệm và đào tạo. Sau khi thử nghiệm sản xuất, Khách hàng đã phản hồi tích cực về phản hồi dịch vụ, chất lượng thiết bị, đóng gói và hỗ trợ kỹ thuật.
| Hỗ trợ dịch vụ toàn diện
I.C.T hỗ trợ Khách hàng từ khâu lập kế hoạch bố trí đến khởi động sản xuất. Trước khi giao hàng, nhóm của chúng tôi kiểm tra cấu trúc dây chuyền, chuyển động của dây đai, hệ thống động cơ, hệ thống chiếu sáng, ổ cắm, tình trạng bàn làm việc, hướng vận chuyển, sắp xếp dụng cụ, cấp khí, nhu cầu ESD và bảo vệ bao bì. Trong quá trình bảo trì tại chỗ, các kỹ sư giúp kết nối Dây chuyền lắp ráp TV SMT LED Băng tải với thiết bị thượng nguồn và hạ nguồn, sau đó hướng dẫn nhóm của Khách hàng thực hiện thử nghiệm sản xuất. Đào tạo bao gồm vận hành dây đai, kiểm soát tốc độ, sử dụng máy trạm, điều khiển ánh sáng, an toàn ổ cắm, quản lý công cụ, xử lý ESD, vệ sinh hàng ngày và bảo trì cơ bản. Đối với đội lắp ráp mới, sự hỗ trợ này giúp người vận hành hiểu rõ dây chuyền nhanh hơn và giữ cho quy trình sản xuất ổn định hơn ngay từ đầu.
| Khách hàng nói gì
Khách hàng thường khen ngợi các kỹ sư của I.C.T về khả năng đào tạo kiên nhẫn, giao tiếp rõ ràng và giải quyết vấn đề nhanh chóng trong quá trình cài đặt. Họ cũng đưa ra phản hồi tốt về khung ổn định, khả năng truyền đai êm ái, thiết kế trạm làm việc thực tế và cách bố trí có tổ chức. Đối với các dự án ở nước ngoài, I.C.T sử dụng bao bì xuất khẩu chắc chắn để bảo vệ thiết bị trong quá trình vận chuyển đường dài. Khi Khách hàng có thắc mắc về kết nối đường dây, sắp xếp nhà điều hành, thử nghiệm sản xuất hoặc bảo trì hàng ngày, nhóm của chúng tôi sẽ phản hồi nhanh chóng và theo dõi cho đến khi vấn đề được giải quyết. Điều này giúp Khách hàng yên tâm hơn khi xây dựng khu lắp ráp mới hoặc nâng cấp dây chuyền sản xuất điện tử hiện có.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
I.C.T tập trung vào kiểm soát chất lượng cho thiết bị SMT, DIP và dây chuyền lắp ráp. Công ty chúng tôi làm việc với các sản phẩm và hệ thống được hỗ trợ bởi CE, RoHS, ISO9001, bằng sáng chế và các tài liệu chất lượng liên quan khác. Đối với dây chuyền băng tải lắp ráp, việc kiểm tra chất lượng bao gồm độ bền của khung, tình trạng chạy của dây đai, độ ổn định của ánh sáng, an toàn nối dây, an toàn ổ cắm, bảo vệ ESD, bố trí trạm làm việc và xác nhận đóng gói. Trước khi giao hàng, thiết bị phải trải qua quá trình kiểm tra cơ khí, kiểm tra điện, kiểm tra chức năng và xem xét đóng gói. Thiết bị lắp ráp ổn định giúp Khách hàng giảm thiểu tình trạng gián đoạn dây chuyền, cải thiện khả năng quản lý trạm làm việc và hỗ trợ sản xuất thiết bị điện tử an toàn hơn. I.C.T tiếp tục cải thiện các tiêu chuẩn kiểm tra để sử dụng lâu dài tại nhà máy.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
I.C.T là nhà cung cấp giải pháp dây chuyền lắp ráp, DIP và SMT chuyên nghiệp với các nhóm R&D, sản xuất, kỹ thuật, bán hàng và dịch vụ riêng. Công ty đã phát triển nhanh chóng trong những năm qua và đã phục vụ nhiều Khách hàng ở các quốc gia và ngành công nghiệp khác nhau. I.C.T tập trung vào các giải pháp nhà máy hoàn chỉnh, bao gồm dây chuyền SMT, dây chuyền DIP, dây chuyền phủ, dây chuyền lắp ráp, máy tự động hóa, hệ thống kiểm tra và quy hoạch nhà máy. Trong nhà máy của chúng tôi, mỗi máy đều được kiểm tra nghiêm ngặt trước khi xuất xưởng, bao gồm kiểm tra cơ khí, kiểm tra điện, kiểm tra chức năng và xem xét đóng gói. Với kinh nghiệm dự án toàn cầu và sự hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ, I.C.T giúp Khách hàng xây dựng dây chuyền sản xuất điện tử từ giai đoạn lập kế hoạch sớm đến sản xuất ổn định.
