Tiếng Việt  |
I.C.T-750
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Số: | |
|---|---|
| Máy làm sạch lỗ chính xác miếng kim thuộc mỏng
Các nhà sản xuất thiết bị điện tử chọn máy làm sạch lỗ stencil I.C.T-800 khi họ muốn loại bỏ cặn một cách đáng tin cậy khỏi giấy nến dán hàn, mặt nạ keo đỏ, giấy nến đồng, PCB in sai và PCBA lớn. Trong một buồng, toàn bộ trình tự diễn ra—rửa bằng chất tẩy rửa dạng nước, rửa bằng nước DI và sấy khô bằng không khí nóng. Bốn thanh phun cố định và bốn dao khí giữ vị trí trong khi khuôn tô di chuyển qua lại, mang lại kết quả đồng nhất mà không gây căng thẳng cho khung. Hệ thống sưởi giúp giữ chất tẩy rửa ở nhiệt độ lý tưởng, khuấy duy trì hỗn hợp đồng đều, lọc các hạt bẫy và theo dõi điện trở suất để xác nhận độ tinh khiết của nước rửa. Máy làm sạch lỗ stencil này giúp kéo dài tuổi thọ của stencil, nâng cao chất lượng in, cắt giảm các khuyết tật và cắt giảm chi phí ở các dòng SMT có nhịp độ nhanh.
| Tính năng
Nguồn điện đáng tin cậy bắt đầu từ hệ thống cung cấp của máy làm sạch lỗ stencil I.C.T-800. Động cơ công suất cao và bơm màng kết hợp với nhau tạo ra tác động phun mạnh và thu hồi chất lỏng nhanh chóng. Các phụ kiện kết nối nhanh giúp đơn giản hóa việc bảo trì khí nén chỉ bằng một vài bước nhanh chóng. Các mối nối đường ống sử dụng thiết kế tháo lắp nhanh nên việc thay thế diễn ra không chậm trễ. Van tựa góc tại các điểm chính cho phép cùng một vòng xử lý cả việc nạp và thu hồi chất lỏng. Hướng dòng chảy được đánh dấu rõ ràng trên mỗi đường ống để tránh nhầm lẫn. Sự sắp xếp thiết thực này giúp duy trì hiệu suất ổn định và dịch vụ nhanh chóng, cho phép các tầng sản xuất bận rộn tiếp tục hoạt động mà không cần dừng lại không cần thiết.
Hệ thống làm sạch trong máy làm sạch lỗ stencil này đạt được kết quả nhất quán nhờ thiết kế đặc biệt. Bốn thanh phun cố định và bốn dao khí giữ nguyên vị trí trong khi giá đỡ stencil di chuyển qua lại đều đặn dưới sự dẫn động của động cơ bước, tiếp cận hoàn toàn mọi khe hở. Kẹp có thể điều chỉnh giữ giấy nến có kích thước khác nhau một cách an toàn và cho phép thay đổi nhanh chóng. Các kênh dẫn hướng phía dưới có ròng rọc ngăn chặn sự tích tụ nước và dễ dàng xếp hoặc dỡ hàng. Cửa kín kép cộng với bể thu hồi ngăn chặn chất lỏng dư tụ lại gần lối vào. Hệ thống tương tự cũng xử lý chất hàn dán, keo đỏ và chất trợ dung trên mặt nạ đồng, tấm nhựa, PCB bị in sai và PCBA đầy đủ.
Dung lượng lớn xác định bể chứa của máy làm sạch lỗ stencil. Hai bình 60 lít—một bình đựng chất tẩy rửa và một bình đựng nước xả—giảm nhu cầu đổ đầy thường xuyên trong những ca làm việc dài. Bộ gia nhiệt tích hợp nâng nhiệt độ dung dịch nước lên 60°C để chống lại cặn bám mạnh hơn. Đầu dò nhiệt độ cho phép người vận hành thiết lập mức chính xác, trong khi bốn lưỡi dao hình vòng cung khuấy đều chất lỏng. Cảm biến mức chất lỏng đưa ra cảnh báo rõ ràng bằng âm thanh và hình ảnh khi nguồn cung cấp sắp hết. Bộ lọc chính xác hoạt động cả trước khi phun và trong khi chất lỏng quay trở lại, bảo vệ các bộ phận và ngăn ngừa ô nhiễm. Thiết lập này hỗ trợ hoạt động ổn định, kéo dài với cùng kết quả chất lượng cao ở mỗi chu kỳ.
Điều khiển đơn giản đánh dấu hệ thống của máy làm sạch lỗ stencil I.C.T-800. Màn hình cảm ứng màu tiếng Anh liên kết với logic PLC, cho phép người dùng thiết lập và xem mọi thông số quan trọng. Nhiệt độ làm sạch, thời gian giặt, chu trình và thời gian xả, nhiệt độ xả, khoảng thời gian và nhiệt độ sấy khô bằng không khí nóng, điện trở suất của nước đều hiển thị trực tiếp và có thể điều chỉnh được. Các linh kiện nhập khẩu đáng tin cậy đảm bảo dịch vụ đáng tin cậy. Các hộp điện và khí nén riêng biệt ngăn chặn mọi sự can thiệp. Cách bố trí đáp ứng các tiêu chuẩn CE và UL, giúp việc kiểm tra và sửa chữa hàng ngày trở nên nhanh chóng và an toàn. Việc kiểm soát chính xác như vậy tạo ra sự xuất sắc có thể lặp lại và mang lại cho người vận hành sự tự tin hoàn toàn trong mỗi lần chạy.
| So sánh trước và sau
| Đặc điểm kỹ thuật
| Thông số | I.C.T-750 (Khí nén) | I.C.T-800 (Dung dịch nước tự động) |
|---|---|---|
| Nguồn điện | Chỉ dùng khí nén (không có điện) | Điện (AC380V, 3 pha, tổng công suất 33KW) |
| Max miếng kim thuộc mỏng Kích thước | Dài750×W750×H40mm | Dài750×W750×H40mm |
| Phương pháp làm sạch | Xịt xoay 360° + thổi khô | 4 thanh phun cố định + 4 dao hơi, giấy nến di chuyển qua lại |
| Chất lỏng làm sạch | Dung môi hoặc nước (cả hai đều được hỗ trợ) | Chỉ có chất tẩy rửa dạng nước |
| Dung tích bể chứa chất lỏng | 40 L | 60 L × 2 (làm sạch + rửa sạch) |
| Thời gian dọn dẹp | 2–4 phút | 2–5 phút |
| Thời gian khô | 2–5 phút | 3–5 phút (không khí nóng) |
| Chức năng sưởi ấm | Không sưởi ấm (nhiệt độ phòng) | Có (chất tẩy rửa lên tới 60°C, không khí nóng lên tới 90°C) |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
I.C.T cung cấp thiết bị phù hợp cho các dây chuyền SMT hoàn chỉnh , bao gồm SMT máy in stencil , SPI kiểm tra , lò , nung lại tốc độ cao , hệ thống AOI và băng tải PCB, tất cả đều được thiết kế để lắp ráp hiệu suất cao trơn tru. Đối với công việc DIP, máy hàn chọn lọc và hệ thống hàn sóng xử lý các bộ phận xuyên lỗ với độ chính xác và hiệu quả. Cho dù thiết lập SMT, DIP hay dây chuyền hỗn hợp, I.C.T đều cung cấp các máy phối hợp cùng với kế hoạch, lắp đặt và hỗ trợ liên tục đầy đủ để duy trì hoạt động sản xuất đáng tin cậy và hiệu quả ngay từ ngày đầu tiên.
| Video thành công của khách hàng
I.C.T đã hoàn thành một dự án suôn sẻ ở nước ngoài cho một nhà sản xuất dụng cụ làm đẹp ở Bắc Mỹ, hoàn thành việc lắp đặt toàn bộ và Thử nghiệm nghiệm thu tại nhà máy trên toàn bộ hai dây chuyền sản xuất SMT. Kiểm tra chấp nhận được thông qua không chậm trễ. Các dây chuyền này bao gồm máy đánh dấu bằng laze, máy in SMT được ghép nối với SPI, máy định vị của Panasonic, lò phản xạ Heller, thiết bị kiểm tra AOI, băng tải PCB, máy làm sạch PCBA và hệ thống rã đông lưu trữ dán hàn tự động. Các kỹ sư của chúng tôi luôn có mặt tại chỗ để thiết lập, đào tạo thực hành và điều chỉnh lần cuối cho đến khi mọi trạm đều đạt hiệu suất cao nhất. Dự án đã củng cố niềm tin của khách hàng về I.C.T với tư cách là đối tác đáng tin cậy cho các giải pháp quốc tế phức tạp SMT.
| Dịch vụ và Đào tạo
I.C.T cung cấp sự hỗ trợ toàn diện để khách hàng nhận được lợi ích lớn nhất từ máy làm sạch lỗ giấy nến và dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh. Các kỹ sư được đào tạo sẽ đi khắp thế giới để lắp đặt tại chỗ, vận hành thử và đào tạo chi tiết cho người vận hành. Các phiên bao gồm hoạt động hàng ngày, bảo trì theo lịch trình, thay đổi thông số và xử lý sự cố cơ bản. Hỗ trợ từ xa trả lời các câu hỏi một cách nhanh chóng, thường là trong cùng ngày. Tư vấn về quy trình giúp nâng cao năng suất và giảm chi phí dài hạn. Với hơn 25 năm kinh nghiệm tập trung, đội ngũ của chúng tôi cung cấp sự trợ giúp nhanh chóng và lâu dài, giúp các nhà máy tập trung vào đầu ra trong khi chúng tôi quản lý việc chăm sóc thiết bị và cải tiến hiệu suất.
| Đánh giá của khách hàng
Khách hàng thường xuyên nêu bật kỹ năng, sự kiên nhẫn của các kỹ sư của chúng tôi trong quá trình cài đặt và giải pháp nhanh chóng cho mọi vấn đề. Nhiều người khen ngợi máy làm sạch lỗ stencil vì hiệu suất ổn định, khả năng làm sạch lỗ và bề mặt tuyệt vời, đồng thời tiết kiệm rõ ràng vật tư tiêu hao. Một số người đề cập đến việc đóng gói cẩn thận và vận chuyển an toàn đã giúp máy móc đến nơi không bị hư hại sau những hành trình dài. Trả lời nhanh các câu hỏi và giao tiếp cởi mở sẽ nhận được thông báo đặc biệt. Tóm lại, khách hàng xem I.C.T là đối tác đáng tin cậy kết hợp máy móc chất lượng với dịch vụ chu đáo, chuyên nghiệp từ đầu đến cuối.
| Chứng nhận của chúng tôi
Máy làm sạch lỗ stencil I.C.T-800 có các phê chuẩn quốc tế thiết yếu về an toàn và chất lượng. Dấu CE xác nhận rằng nó đáp ứng các quy tắc an toàn của Châu Âu, tuân thủ RoHS hạn chế các chất có hại cho việc chăm sóc môi trường và việc đăng ký ISO9001 hỗ trợ hệ thống chất lượng hoàn chỉnh của chúng tôi. Một số bằng sáng chế bảo vệ các tính năng độc đáo như thanh phun cố định và thiết kế khuôn tô chuyển động. Những chứng nhận và biện pháp bảo vệ này thể hiện cam kết của chúng tôi đối với hoạt động sản xuất an toàn, bền vững và tiên tiến. Người mua có thể tin tưởng vào thiết bị được sản xuất theo tiêu chuẩn toàn cầu nghiêm ngặt về hiệu suất, độ bền và quá trình sản xuất có trách nhiệm.
| Về chúng tôi và nhà máy
I.C.T tạo ra các giải pháp SMT hoàn chỉnh bằng hoạt động nghiên cứu, phát triển và sản xuất của riêng mình ở Đông Quản. Kể từ năm 2012, công ty đã phát triển lên 89 nhân viên, trong đó có 20 kỹ sư giàu kinh nghiệm, làm việc trong khu công nghiệp rộng 12.000 m2. Vốn đăng ký 30 triệu USD hỗ trợ tám văn phòng chi nhánh trên toàn thế giới. Chúng tôi đã phục vụ hơn 1.600 khách hàng tại 72 quốc gia, có được kiến thức sâu rộng về nhu cầu kỹ thuật, điều kiện địa phương và các mối quan hệ lâu dài. Việc kiểm tra nghiêm ngặt và hệ thống quản lý chất lượng kỹ lưỡng hướng dẫn từng bước sản xuất để duy trì sự xuất sắc nhất quán. Chúng tôi cung cấp máy móc đáng tin cậy và hỗ trợ đầy đủ để giúp các đối tác xây dựng hoặc cải thiện hoạt động sản xuất của họ ở bất kỳ đâu trên thế giới.
