Tiếng Việt  |
I.C.T
| Số: | |
|---|---|
| Máy định tuyến cắt PCB có độ chính xác cao
Trong các nhà máy lắp ráp điện thoại thông minh, thiết bị đeo thông minh, máy tính bảng, thiết bị điện tử ô tô, thiết bị y tế và linh kiện hàng không vũ trụ, máy định tuyến cắt PCB hoạt động ổn định và yên tĩnh. Nó xử lý các tấm có kích thước từ 340×380mm đến 450×600mm, độ dày từ 0,5 đến 5,0mm. Hệ thống thị giác của bộ định tuyến PCB được cập nhật sẽ xác định mọi loại nhãn hiệu và tự động áp dụng hiệu chỉnh hình ảnh. Tốc độ trục chính đạt 80.000 vòng/phút, mang lại những vết cắt giúp giảm ứng suất trong khi vẫn duy trì độ chính xác cao, quán tính thấp và phản hồi nhanh. Nền tảng kép xử lý đồng thời các sản phẩm khác nhau hoặc kết hợp thành một khu vực lớn hơn. Súng hơi ion làm sạch tĩnh điện trên bề mặt, ngăn bụi lắng xuống. Cảm biến liên tục theo dõi trạng thái máy cắt. Bộ thu chân không riêng biệt cung cấp lực hút mạnh với độ ồn thấp. Việc kiểm soát vẫn đơn giản và thân thiện với người dùng trong sản xuất hàng ngày.
| Tính năng
Hệ thống truyền tải
Động cơ servo Panasonic nhập khẩu từ Nhật Bản hoạt động cùng với các thanh vít có độ chính xác cao để điều khiển chính xác mọi chuyển động của trục. Ray dẫn hướng và vít bi của Đài Loan đảm bảo định vị ổn định trong quá trình hoạt động kéo dài. Khung cơ khí dày hơn và chắc chắn hơn giúp hấp thụ rung động và duy trì độ ổn định tổng thể trong quá trình chạy liên tục. Xích bồn linh hoạt dẫn cáp dọc theo các đường dẫn sạch sẽ, ngăn chặn mọi tiếp xúc với các bộ phận chuyển động. Mô-đun trục X bao gồm vỏ chống bụi chuyên dụng giúp giảm tần suất làm sạch và kéo dài tuổi thọ bộ phận. Thông qua các thành phần tích hợp này, máy định tuyến cắt PCB duy trì độ chính xác lặp lại chặt chẽ ±0,01mm và giảm nhu cầu bảo trì, cho phép thay đổi hiệu suất đáng tin cậy sau khi thay đổi cài đặt sản xuất.
Hệ thống định tuyến
Hệ thống quan sát có độ phân giải cao định vị đồng trục với dao phay, giúp việc hiệu chuẩn trở nên đơn giản và chính xác. Tính năng phát hiện gãy dụng cụ tiêu chuẩn ngay lập tức phát tín hiệu khi dao cắt bị mòn hoặc gãy, ngăn ngừa hư hỏng thêm. Việc thay đổi công cụ tự động tùy chọn giúp máy chạy không bị tạm dừng, tăng năng suất tổng thể. Súng hơi ion trung hòa điện tích tĩnh trên bề mặt PCB, ngăn chặn hiệu quả sự bám dính của bụi trong quá trình hoạt động. Trục xoay tốc độ cao nhập khẩu giúp giảm đáng kể lực cắt, đạt độ chính xác cao, duy trì quán tính nhỏ và phản hồi nhanh. Các tính năng này kết hợp để tạo ra các cạnh sạch sẽ, không có gờ đồng thời bảo vệ các thành phần nhạy cảm trên bộ định tuyến thủ công PCB và bộ định tuyến đang hoạt động PCB.
Hệ thống nền tảng
Chuyển động theo trục Y phụ thuộc vào đường ray trượt và điều khiển động cơ servo để mang lại sự ổn định chắc chắn, không bị rung. Nút dừng khẩn cấp hai chiều, tấm che an toàn và rèm chắn sáng giúp bảo vệ toàn diện cho người vận hành. Các nút khởi động ở cả hai bên yêu cầu kích hoạt đồng thời để bắt đầu vận hành an toàn. Đế xốp tổ ong tiêu chuẩn mang lại khả năng giữ chắc chắn và khả năng tương thích rộng rãi. Nền tảng kép cho phép xử lý nhiều sản phẩm khác nhau cùng một lúc hoặc hợp nhất vào một không gian làm việc lớn duy nhất. Cấu hình này giúp cho máy định tuyến cắt PCB có khả năng thích ứng, an toàn và hiệu quả đối với các dây chuyền có khối lượng lớn xử lý các tác vụ tháo dỡ phức tạp.
Hệ thống điều khiển
Máy tính công nghiệp tích hợp bộ điều khiển CNC chuyên dụng để mang lại khả năng thực thi lệnh chính xác và khả năng chống nhiễu mạnh mẽ của nhà máy. Hồ sơ sản xuất vẫn có thể truy nguyên đầy đủ thông qua các báo cáo nhật ký chi tiết để đảm bảo chất lượng. Thiết kế giao diện tuân thủ các tiêu chuẩn CE và hỗ trợ chuyển đổi chương trình nhanh chóng giữa các bo mạch khác nhau. Camera CCD đồng trục cung cấp phản hồi trực quan liên tục theo thời gian thực về khu vực cắt. Người vận hành thích ứng nhanh chóng với hệ thống và đạt được kết quả nhất quán qua các ca làm việc. Những yếu tố này đảm bảo máy định tuyến cắt PCB hoạt động đáng tin cậy và duy trì hiệu suất chính xác trong môi trường sản xuất đòi hỏi khắt khe.
Hiển thị chi tiết
Quạt đối lưu luân chuyển không khí đều đặn để điều chỉnh nhiệt độ bên trong. Cảm biến an toàn cửa bên dừng mọi chuyển động khi cửa mở. Giao diện ESD bảo vệ các bộ phận khỏi rủi ro phóng tĩnh điện. Bộ thay dao tự động tùy chọn thay thế mũi khoan mà không làm gián đoạn quá trình sản xuất. Cảm biến phát hiện dao bị hỏng liên tục theo dõi tính toàn vẹn của dao. Thanh chống khí nén tự khóa đảm bảo an toàn cho cửa ra vào trong quá trình bảo trì. Mỗi chi tiết góp phần nâng cao độ an toàn, vận hành dễ dàng và độ tin cậy lâu dài, cho phép máy cắt bộ định tuyến PCB hoạt động trơn tru trong môi trường sản xuất có nhịp độ nhanh.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Người mẫu | I.C.T-5700M | I.C.T-5700L | I.C.T-5700LL |
| Kích thước Pcb (Nền tảng đôi, Kích thước đặc biệt tùy chọn) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| độ dày PCB | 0,3 ~ 6,0mm | ||
| Trọng lượng (có máy hút bụi) | 1000kg | ||
| Kích thước | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Phương pháp thu gom bụi | Hút bụi | ||
| Thể tích không khí của máy hút bụi | 28~35cm3/phút | ||
| Kích thước máy hút bụi | 640*785*1760mm | ||
| Điện áp của máy hút bụi | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
I.C.T tạo ra Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao thực sự. Máy hút chân không giúp bảng sạch sẽ. Máy in tự động dán đúng. Đặt chip đúng. Nhiều vùng hàn nóng chảy lại cứng. Tốt AOI tìm thấy tất cả xấu. Dòng giữ chặt chẽ. Năng suất cao. Chi phí thấp. Không chơi. Làm đèn báo sức khoẻ cho xe làm việc chăm chỉ. Ban đã sẵn sàng thế giới thực. Chúng tôi trở lại đầy đủ.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| SMT dòng | Dây chuyền lắp ráp Ful-auto SMT chìa khóa trao tay |
| PCB Bộ tải | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Chọn và đặt máy | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| Video thành công của khách hàng
Một khách hàng người Algeria sản xuất điện thoại phổ thông đã đến cơ sở của chúng tôi với hơn mười tấm nền PCB và bộ linh kiện hoàn chỉnh để thử nghiệm chấp nhận hoàn toàn. Chúng tôi đã tiến hành trình diễn dòng sản phẩm SMT hoàn chỉnh: máy in tự động bôi keo hàn một cách chính xác, kiểm tra cặn lắng SPI, RX-8 đặt các bộ phận nhỏ, RS-1R xử lý các bộ phận lớn hơn, nắp che chắn được cung cấp khay nạp, quá trình hàn hoàn tất bằng lò phản xạ, chất lượng đã được xác minh AOI và cuối cùng là máy định tuyến cắt I.C.T PCB đã tách các bảng mạch bằng các vết cắt sạch, ít căng thẳng. Toàn bộ quá trình diễn ra không bị gián đoạn, mang lại hiệu quả cao, căn chỉnh chính xác và chất lượng cạnh hoàn hảo. Khách hàng đã quan sát chặt chẽ, xác nhận hoạt động trơn tru và kết quả đáng tin cậy, đồng thời phê duyệt đầy đủ thiết bị trước khi khởi hành.
| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo
Các kỹ sư của I.C.T thực hiện lắp đặt tại chỗ và cung cấp chương trình đào tạo toàn diện được tùy chỉnh cho nhóm sản xuất của bạn. Hướng dẫn bao gồm vận hành an toàn, phát triển chương trình, xử lý công cụ, bảo trì định kỳ và khắc phục sự cố cho máy định tuyến cắt PCB. Hỗ trợ kỹ thuật từ xa đáp ứng kịp thời và các phụ tùng thay thế được vận chuyển nhanh chóng từ các trung tâm quốc tế để giảm thời gian ngừng hoạt động. Các nhóm dịch vụ toàn cầu cung cấp hỗ trợ nhanh chóng và tối ưu hóa quy trình liên tục khi yêu cầu thay đổi. Phương pháp tiếp cận đầy đủ dịch vụ này đảm bảo khởi động nhanh, độ sẵn sàng của máy tối đa và duy trì hiệu suất cao, cho phép khách hàng hoàn toàn tự tin tập trung vào sản lượng sản xuất.
| Lời chứng thực của khách hàng
Khách hàng thường xuyên đánh giá cao các kỹ sư của chúng tôi vì sự hỗ trợ nhanh chóng, đầy hiểu biết và giải thích rõ ràng trong quá trình thiết lập và giải quyết vấn đề. Họ khen ngợi máy định tuyến cắt PCB vì độ chính xác ổn định, khả năng tách rõ ràng và xử lý cẩn thận các bảng đã lắp ráp. Nhiều người đánh giá cao cách đóng gói an toàn, chuyên nghiệp đảm bảo đến nơi an toàn sau khi vận chuyển quốc tế. Phản hồi nhanh cho các câu hỏi kỹ thuật sẽ củng cố niềm tin và sự hợp tác. Nhìn chung, khách hàng đánh giá cao thiết bị đáng tin cậy, sự hỗ trợ chu đáo và chất lượng ổn định của I.C.T giúp dây chuyền sản xuất luôn hoạt động hiệu quả.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
Chứng nhận CE xác nhận việc tuân thủ các quy định an toàn quốc tế. RoHS xác minh các vật liệu tuân thủ môi trường trong toàn bộ máy. ISO9001 thể hiện một hệ thống quản lý chất lượng toàn diện từ thiết kế đến kiểm tra cuối cùng. Nhiều bằng sáng chế bảo vệ các tính năng sáng tạo và tiến bộ kỹ thuật. Những chứng nhận đã được thiết lập này đảm bảo rằng mọi máy định tuyến cắt PCB đều đáp ứng các tiêu chuẩn toàn cầu nghiêm ngặt về độ an toàn, độ tin cậy và hiệu suất trong sản xuất thiết bị điện tử.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
I.C.T duy trì khả năng nghiên cứu, phát triển và sản xuất nội bộ với đội ngũ tận tâm gồm 20 kỹ sư trong tổng số 89 nhân viên. Được thành lập vào năm 2012 với vốn đăng ký 30 triệu USD, công ty đã mở rộng nhanh chóng, hiện hỗ trợ hơn 1600 khách hàng tại hơn 72 quốc gia thông qua 8 văn phòng chi nhánh, trung tâm bán hàng và kho hàng trên toàn thế giới. Nhà máy hiện đại thực hiện các quy trình kiểm tra nghiêm ngặt và hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001 hoàn chỉnh để xác minh từng máy trước khi xuất xưởng. Tập trung vào sự đổi mới, giải pháp đáng tin cậy và dịch vụ toàn cầu-địa phương, I.C.T xây dựng mối quan hệ đối tác lâu dài trong ngành điện tử.
| Máy định tuyến cắt PCB có độ chính xác cao
Trong các nhà máy lắp ráp điện thoại thông minh, thiết bị đeo thông minh, máy tính bảng, thiết bị điện tử ô tô, thiết bị y tế và linh kiện hàng không vũ trụ, máy định tuyến cắt PCB hoạt động ổn định và yên tĩnh. Nó xử lý các tấm có kích thước từ 340×380mm đến 450×600mm, độ dày từ 0,5 đến 5,0mm. Hệ thống thị giác của bộ định tuyến PCB được cập nhật sẽ xác định mọi loại nhãn hiệu và tự động áp dụng hiệu chỉnh hình ảnh. Tốc độ trục chính đạt 80.000 vòng/phút, mang lại những vết cắt giúp giảm ứng suất trong khi vẫn duy trì độ chính xác cao, quán tính thấp và phản hồi nhanh. Nền tảng kép xử lý đồng thời các sản phẩm khác nhau hoặc kết hợp thành một khu vực lớn hơn. Súng hơi ion làm sạch tĩnh điện trên bề mặt, ngăn bụi lắng xuống. Cảm biến liên tục theo dõi trạng thái máy cắt. Bộ thu chân không riêng biệt cung cấp lực hút mạnh với độ ồn thấp. Việc kiểm soát vẫn đơn giản và thân thiện với người dùng trong sản xuất hàng ngày.
| Tính năng
Hệ thống truyền tải
Động cơ servo Panasonic nhập khẩu từ Nhật Bản hoạt động cùng với các thanh vít có độ chính xác cao để điều khiển chính xác mọi chuyển động của trục. Ray dẫn hướng và vít bi của Đài Loan đảm bảo định vị ổn định trong quá trình hoạt động kéo dài. Khung cơ khí dày hơn và chắc chắn hơn giúp hấp thụ rung động và duy trì độ ổn định tổng thể trong quá trình chạy liên tục. Xích bồn linh hoạt dẫn cáp dọc theo các đường dẫn sạch sẽ, ngăn chặn mọi tiếp xúc với các bộ phận chuyển động. Mô-đun trục X bao gồm vỏ chống bụi chuyên dụng giúp giảm tần suất làm sạch và kéo dài tuổi thọ bộ phận. Thông qua các thành phần tích hợp này, máy định tuyến cắt PCB duy trì độ chính xác lặp lại chặt chẽ ±0,01mm và giảm nhu cầu bảo trì, cho phép thay đổi hiệu suất đáng tin cậy sau khi thay đổi cài đặt sản xuất.
Hệ thống định tuyến
Hệ thống quan sát có độ phân giải cao định vị đồng trục với dao phay, giúp việc hiệu chuẩn trở nên đơn giản và chính xác. Tính năng phát hiện gãy dụng cụ tiêu chuẩn ngay lập tức phát tín hiệu khi dao cắt bị mòn hoặc gãy, ngăn ngừa hư hỏng thêm. Việc thay đổi công cụ tự động tùy chọn giúp máy chạy không bị tạm dừng, tăng năng suất tổng thể. Súng hơi ion trung hòa điện tích tĩnh trên bề mặt PCB, ngăn chặn hiệu quả sự bám dính của bụi trong quá trình hoạt động. Trục xoay tốc độ cao nhập khẩu giúp giảm đáng kể lực cắt, đạt độ chính xác cao, duy trì quán tính nhỏ và phản hồi nhanh. Các tính năng này kết hợp để tạo ra các cạnh sạch sẽ, không có gờ đồng thời bảo vệ các thành phần nhạy cảm trên bộ định tuyến thủ công PCB và bộ định tuyến đang hoạt động PCB.
Hệ thống nền tảng
Chuyển động theo trục Y phụ thuộc vào đường ray trượt và điều khiển động cơ servo để mang lại sự ổn định chắc chắn, không bị rung. Nút dừng khẩn cấp hai chiều, tấm che an toàn và rèm chắn sáng giúp bảo vệ toàn diện cho người vận hành. Các nút khởi động ở cả hai bên yêu cầu kích hoạt đồng thời để bắt đầu vận hành an toàn. Đế xốp tổ ong tiêu chuẩn mang lại khả năng giữ chắc chắn và khả năng tương thích rộng rãi. Nền tảng kép cho phép xử lý nhiều sản phẩm khác nhau cùng một lúc hoặc hợp nhất vào một không gian làm việc lớn duy nhất. Cấu hình này giúp cho máy định tuyến cắt PCB có khả năng thích ứng, an toàn và hiệu quả đối với các dây chuyền có khối lượng lớn xử lý các tác vụ tháo dỡ phức tạp.
Hệ thống điều khiển
Máy tính công nghiệp tích hợp bộ điều khiển CNC chuyên dụng để mang lại khả năng thực thi lệnh chính xác và khả năng chống nhiễu mạnh mẽ của nhà máy. Hồ sơ sản xuất vẫn có thể truy nguyên đầy đủ thông qua các báo cáo nhật ký chi tiết để đảm bảo chất lượng. Thiết kế giao diện tuân thủ các tiêu chuẩn CE và hỗ trợ chuyển đổi chương trình nhanh chóng giữa các bo mạch khác nhau. Camera CCD đồng trục cung cấp phản hồi trực quan liên tục theo thời gian thực về khu vực cắt. Người vận hành thích ứng nhanh chóng với hệ thống và đạt được kết quả nhất quán qua các ca làm việc. Những yếu tố này đảm bảo máy định tuyến cắt PCB hoạt động đáng tin cậy và duy trì hiệu suất chính xác trong môi trường sản xuất đòi hỏi khắt khe.
Hiển thị chi tiết
Quạt đối lưu luân chuyển không khí đều đặn để điều chỉnh nhiệt độ bên trong. Cảm biến an toàn cửa bên dừng mọi chuyển động khi cửa mở. Giao diện ESD bảo vệ các bộ phận khỏi rủi ro phóng tĩnh điện. Bộ thay dao tự động tùy chọn thay thế mũi khoan mà không làm gián đoạn quá trình sản xuất. Cảm biến phát hiện dao bị hỏng liên tục theo dõi tính toàn vẹn của dao. Thanh chống khí nén tự khóa đảm bảo an toàn cho cửa ra vào trong quá trình bảo trì. Mỗi chi tiết góp phần nâng cao độ an toàn, vận hành dễ dàng và độ tin cậy lâu dài, cho phép máy cắt bộ định tuyến PCB hoạt động trơn tru trong môi trường sản xuất có nhịp độ nhanh.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Người mẫu | I.C.T-5700M | I.C.T-5700L | I.C.T-5700LL |
| Kích thước Pcb (Nền tảng đôi, Kích thước đặc biệt tùy chọn) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| độ dày PCB | 0,3 ~ 6,0mm | ||
| Trọng lượng (có máy hút bụi) | 1000kg | ||
| Kích thước | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Phương pháp thu gom bụi | Hút bụi | ||
| Thể tích không khí của máy hút bụi | 28~35cm3/phút | ||
| Kích thước máy hút bụi | 640*785*1760mm | ||
| Điện áp của máy hút bụi | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
I.C.T tạo ra Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao thực sự. Máy hút chân không giúp bảng sạch sẽ. Máy in tự động dán đúng. Đặt chip đúng. Nhiều vùng hàn nóng chảy lại cứng. Tốt AOI tìm thấy tất cả xấu. Dòng giữ chặt chẽ. Năng suất cao. Chi phí thấp. Không chơi. Làm đèn báo sức khoẻ cho xe làm việc chăm chỉ. Ban đã sẵn sàng thế giới thực. Chúng tôi trở lại đầy đủ.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| SMT dòng | Dây chuyền lắp ráp Ful-auto SMT chìa khóa trao tay |
| PCB Bộ tải | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Chọn và đặt máy | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| Video thành công của khách hàng
Một khách hàng người Algeria sản xuất điện thoại phổ thông đã đến cơ sở của chúng tôi với hơn mười tấm nền PCB và bộ linh kiện hoàn chỉnh để thử nghiệm chấp nhận hoàn toàn. Chúng tôi đã tiến hành trình diễn dòng sản phẩm SMT hoàn chỉnh: máy in tự động bôi keo hàn một cách chính xác, kiểm tra cặn lắng SPI, RX-8 đặt các bộ phận nhỏ, RS-1R xử lý các bộ phận lớn hơn, nắp che chắn được cung cấp khay nạp, quá trình hàn hoàn tất bằng lò phản xạ, chất lượng đã được xác minh AOI và cuối cùng là máy định tuyến cắt I.C.T PCB đã tách các bảng mạch bằng các vết cắt sạch, ít căng thẳng. Toàn bộ quá trình diễn ra không bị gián đoạn, mang lại hiệu quả cao, căn chỉnh chính xác và chất lượng cạnh hoàn hảo. Khách hàng đã quan sát chặt chẽ, xác nhận hoạt động trơn tru và kết quả đáng tin cậy, đồng thời phê duyệt đầy đủ thiết bị trước khi khởi hành.
| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo
Các kỹ sư của I.C.T thực hiện lắp đặt tại chỗ và cung cấp chương trình đào tạo toàn diện được tùy chỉnh cho nhóm sản xuất của bạn. Hướng dẫn bao gồm vận hành an toàn, phát triển chương trình, xử lý công cụ, bảo trì định kỳ và khắc phục sự cố cho máy định tuyến cắt PCB. Hỗ trợ kỹ thuật từ xa đáp ứng kịp thời và các phụ tùng thay thế được vận chuyển nhanh chóng từ các trung tâm quốc tế để giảm thời gian ngừng hoạt động. Các nhóm dịch vụ toàn cầu cung cấp hỗ trợ nhanh chóng và tối ưu hóa quy trình liên tục khi yêu cầu thay đổi. Phương pháp tiếp cận đầy đủ dịch vụ này đảm bảo khởi động nhanh, độ sẵn sàng của máy tối đa và duy trì hiệu suất cao, cho phép khách hàng hoàn toàn tự tin tập trung vào sản lượng sản xuất.
| Lời chứng thực của khách hàng
Khách hàng thường xuyên đánh giá cao các kỹ sư của chúng tôi vì sự hỗ trợ nhanh chóng, đầy hiểu biết và giải thích rõ ràng trong quá trình thiết lập và giải quyết vấn đề. Họ khen ngợi máy định tuyến cắt PCB vì độ chính xác ổn định, khả năng tách rõ ràng và xử lý cẩn thận các bảng đã lắp ráp. Nhiều người đánh giá cao cách đóng gói an toàn, chuyên nghiệp đảm bảo đến nơi an toàn sau khi vận chuyển quốc tế. Phản hồi nhanh cho các câu hỏi kỹ thuật sẽ củng cố niềm tin và sự hợp tác. Nhìn chung, khách hàng đánh giá cao thiết bị đáng tin cậy, sự hỗ trợ chu đáo và chất lượng ổn định của I.C.T giúp dây chuyền sản xuất luôn hoạt động hiệu quả.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
Chứng nhận CE xác nhận việc tuân thủ các quy định an toàn quốc tế. RoHS xác minh các vật liệu tuân thủ môi trường trong toàn bộ máy. ISO9001 thể hiện một hệ thống quản lý chất lượng toàn diện từ thiết kế đến kiểm tra cuối cùng. Nhiều bằng sáng chế bảo vệ các tính năng sáng tạo và tiến bộ kỹ thuật. Những chứng nhận đã được thiết lập này đảm bảo rằng mọi máy định tuyến cắt PCB đều đáp ứng các tiêu chuẩn toàn cầu nghiêm ngặt về độ an toàn, độ tin cậy và hiệu suất trong sản xuất thiết bị điện tử.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
I.C.T duy trì khả năng nghiên cứu, phát triển và sản xuất nội bộ với đội ngũ tận tâm gồm 20 kỹ sư trong tổng số 89 nhân viên. Được thành lập vào năm 2012 với vốn đăng ký 30 triệu USD, công ty đã mở rộng nhanh chóng, hiện hỗ trợ hơn 1600 khách hàng tại hơn 72 quốc gia thông qua 8 văn phòng chi nhánh, trung tâm bán hàng và kho hàng trên toàn thế giới. Nhà máy hiện đại thực hiện các quy trình kiểm tra nghiêm ngặt và hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001 hoàn chỉnh để xác minh từng máy trước khi xuất xưởng. Tập trung vào sự đổi mới, giải pháp đáng tin cậy và dịch vụ toàn cầu-địa phương, I.C.T xây dựng mối quan hệ đối tác lâu dài trong ngành điện tử.
