Tiếng Việt  |
I.C.T-T6
I.C.T
| Số: | |
|---|---|
| Hệ thống hàn chân không bốn vùng
Lò nướng lại dòng chân không 4 vùng được phát triển để duy trì chất lượng hàn ổn định trong các tổ hợp SMT mật độ cao. Bốn vùng chân không độc lập của nó cho phép khai thác khí có kiểm soát trong quá trình nấu chảy chất hàn, giảm sự hình thành khoảng trống và cải thiện tính toàn vẹn của mối nối. Hệ thống điều khiển cao cấp phối hợp các cấu hình chân không và gia nhiệt để đảm bảo mỗi PCB được xử lý nhiệt đồng đều.
Lò này hỗ trợ sản xuất liên tục với băng tải rộng, có thể bố trí bảng phức tạp và mật độ thành phần cao. Bằng cách kết hợp điều khiển chân không chính xác với hệ thống sưởi đa vùng, nó mang lại hiệu suất hàn không chì có thể lặp lại trong chu kỳ sản xuất dài, khiến nó trở nên lý tưởng cho các hệ thống hàn nóng chảy lại SMT tiên tiến.
| Tính năng
Trong vùng chân không, khí bị giữ lại trong chất hàn nóng chảy được chiết ra tích cực để giảm thiểu khoảng trống và ngăn ngừa khuyết tật ở các thành phần bước nhỏ và BGA. Mức chân không của mỗi vùng được theo dõi và điều chỉnh theo thời gian thực, đảm bảo quá trình loại bỏ khí diễn ra mà không làm dịch chuyển hoặc gây căng thẳng cho PCB. Phương pháp này cải thiện mật độ mối hàn và độ tin cậy của kết cấu đồng thời mang lại kết quả nhất quán trong quá trình sản xuất hàng loạt, khiến phương pháp này trở nên cần thiết cho các ứng dụng hàn nóng chảy lại smt có độ chính xác cao.
Hệ thống sưởi ấm áp dụng năng lượng vào bốn vùng riêng biệt để duy trì nhiệt độ ổn định trên toàn bộ bề mặt PCB. Luồng khí và cường độ nhiệt được quản lý riêng biệt để ngăn chặn các điểm nóng hoặc điểm lạnh, đảm bảo chất hàn tan chảy đồng đều trên các bộ phận. Cách tiếp cận này hỗ trợ các thiết kế bo mạch phức tạp và cụm lắp ráp SMT mật độ cao, cung cấp cấu hình nhiệt đồng nhất và dòng hàn ổn định trong suốt quá trình vận hành 4 vùng của lò phản xạ chân không, giảm việc làm lại và tăng cường kiểm soát chất lượng.
Giao diện vận hành tích hợp điều khiển chân không, quản lý nhiệt và vận hành băng tải vào một nền tảng điều khiển cao cấp thống nhất. Người vận hành có thể xác định các công thức chỉnh lại dòng hoàn chỉnh bao gồm thời gian chân không, cấu hình nhiệt độ và tốc độ truyền. Giám sát thời gian thực, cảnh báo tự động và thu hồi công thức nấu ăn giúp cải thiện khả năng tái sản xuất và giảm thiểu lỗi của con người. Hệ thống này cho phép chất lượng hàn ổn định qua nhiều ca và đảm bảo hiệu suất ổn định cho hoạt động hàn nóng chảy lại smt và lò nung nóng chảy lại có hỗ trợ chân không 4 vùng.
| Đặc điểm kỹ thuật
| LV sê -ri Lò phản xạ chân không | I.C.T-LV623 | I.C.T-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Cân nặng | 3000 kg | 3500 kg |
| Số vùng sưởi ấm | Top 8/Dưới 8 | Top 10/Dưới 0 |
| Chiều dài vùng sưởi ấm | 3110mm | 3892mm |
| Số vùng làm mát | Top 3/Dưới 3 | Top 3/Dưới 3 |
| Yêu cầu về lượng xả | 11m³/phút*2 | 12m³/phút*2 |
| Quyền lực | 3 pha, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Tiêu thụ điện năng bình thường | 10KW | 12KW |
| Chế độ kiểm soát nhiệt độ | Tiếp tục vòng lặp đóng PID + Lái xe SSR | |
| hệ thống Băng tải | ||
| Cấu trúc đường ray | Ba giai đoạn độc lập | |
| Chiều rộng tối đa của PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Phạm vi chiều rộng đường sắt | 50mm-400mm | |
| Chiều cao linh kiện | Lên 25mm/xuống 25mm | |
| Băng tải loại cố định | Sửa chữa mặt trước | |
| PCB hướng băng tải | Hướng dẫn đường sắt cộng với chuỗi | |
| chiều cao Băng tải | 900 ± 20 mm | |
| Hệ thống làm mát | ||
| Phương pháp làm mát | Làm mát không khí cưỡng bức (hàn nóng chảy chân không) Làm mát máy làm lạnh (hàn nóng chảy lại nitơ chân không) | |
| Hệ thống nitơ | Cấu trúc và đường ống hạn chế nitơ, đồng hồ đo lưu lượng nitơ, thiết bị làm lạnh | |
Vì hiệu suất vận hành phụ thuộc vào cài đặt của các tham số quy trình nên các giá trị đạt được trên thực tế có thể khác với các giá trị được nêu ở đây. | ||
* I.C.T vẫn tiếp tục cải tiến chất lượng và hiệu suất, các thông số kỹ thuật và hình thức có thể được cập nhật mà không cần thông báo cụ thể. Nếu khác, vui lòng theo dõi danh sách mới.
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
Dây chuyền lắp ráp SMT của chúng tôi có thiết bị tiên tiến để lắp ráp PCB hiệu quả và chính xác. Dây chuyền SMT hoàn toàn tự động bao gồm một máy nạp, một máy in tự động cho ứng dụng dán hàn chính xác, một máy gắp và đặt để đặt các bộ phận chính xác, một lò nung lại để hàn đáng tin cậy và một hệ thống AOI để kiểm tra khuyết tật kỹ lưỡng. Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao này đảm bảo vận hành trơn tru, độ tin cậy cao và lắp ráp SMT chi phí thấp, đáp ứng các yêu cầu đa dạng của ngành.
| Video thành công của khách hàng
Triển khai đầy đủ dòng SMT & DIP
Một cơ sở sản xuất thiết bị điện tử lớn ở Uzbekistan đã triển khai giải pháp sản xuất DIP và SMT hoàn chỉnh để sản xuất bo mạch chủ, SSD và mô-đun bộ nhớ. Dự án bao gồm tích hợp toàn bộ hệ thống từ lắp đặt thiết bị đến xác nhận sản xuất.
Dòng SMT bao gồm hệ thống in, nhiều máy định vị, hệ thống kiểm tra, hệ thống xử lý PCB và thiết bị xử lý dòng chảy lại. Dòng DIP bao gồm các hệ thống chèn thủ công, máy chèn dạng lẻ và hệ thống hàn sóng.
I.C.T kỹ sư đã cung cấp hỗ trợ kỹ thuật đầy đủ trong quá trình cài đặt, gỡ lỗi và tăng cường sản xuất. Sau khi vận hành thử, khách hàng xác nhận hệ thống vận hành ổn định và sản lượng sản xuất ổn định trên tất cả các giai đoạn sản xuất.
| Hỗ trợ toàn tuyến toàn cầu
Hỗ trợ kỹ thuật đầy đủ theo định hướng sản xuất
I.C.T cung cấp dịch vụ lắp đặt, đào tạo người vận hành và tối ưu hóa quy trình cho hệ thống Lò nướng lại dòng chân không 4 vùng. Các kỹ sư hỗ trợ thiết lập mức chân không, biên dạng nhiệt và các thông số băng tải để đạt được mối hàn đồng nhất. Chương trình đào tạo nhấn mạnh sự tương tác giữa điều khiển chân không, vùng gia nhiệt và truyền PCB, cho phép người vận hành duy trì hoạt động hàn không chì nhất quán và giảm các khuyết tật trong hoạt động hàn nóng chảy lại smt.
| Khen ngợi khách hàng
Hiệu suất đáng tin cậy để sản xuất SMT liên tục
Khách hàng báo cáo kết quả hàn nhất quán trong suốt thời gian dài sử dụng bảng mật độ cao. Hệ thống chân không bốn vùng làm giảm khoảng trống và đảm bảo dòng hàn đồng đều. Hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng, lắp đặt chuyên nghiệp và đóng gói an toàn được đánh giá cao, hỗ trợ sản xuất ổn định trong hệ thống hàn nóng chảy lại chân không 4 vùng và hệ thống hàn nóng chảy lại smt.
| Chứng nhận của chúng tôi
Tuân thủ công nghiệp toàn cầu
Lò nướng Reflow chân không 4 vùng được sản xuất theo CE, RoHS, ISO9001 và các chứng nhận quy trình SMT có liên quan. Mỗi thiết bị đều được kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo hoạt động đáng tin cậy trong môi trường máy hàn nóng chảy lại chân không không chì, mang lại sự an toàn, nhất quán và khả năng tái tạo cho sản xuất điện tử có độ chính xác cao.
| Giới thiệu về I.C.T và Nhà máy
Nhà cung cấp giải pháp SMT toàn cầu
I.C.T cung cấp các giải pháp toàn diện về dây chuyền sản xuất SMT, DIP và lớp phủ với hoạt động R&D, sản xuất và hỗ trợ kỹ thuật nội bộ. Phục vụ trên 80 quốc gia, công ty đảm bảo hiệu suất thiết bị ổn định và độ tin cậy lâu dài cho lò nung nóng chân không 4 vùng và hệ thống hàn nóng chảy lại smt tiên tiến.
