Tiếng Việt  |
I.C.T
| Số: | |
|---|---|
| SMT Dây chuyền lắp ráp TV LCM
I.C.T cung cấp dây chuyền lắp ráp TV LCM chìa khóa trao tay được hỗ trợ bởi ba nhà máy thuộc sở hữu và hơn 22 năm kinh nghiệm về TV SMT. Chúng tôi xử lý việc lập kế hoạch nhà máy hoàn chỉnh, bố cục tùy chỉnh, dự báo lao động và ROI rõ ràng cho các thương hiệu TV lớn. Các dây chuyền là bán tự động hoặc hoàn toàn tự động với máy xúc lật, máy in, máy định vị tốc độ cao, lò nung lại dòng, AOI và máy dỡ hàng. Một người vận hành mỗi ca giữ chi phí thấp. Công suất duy trì ở mức 18Kw/H. Chúng tôi phục vụ các đại gia truyền hình toàn cầu. Quá trình lắp đặt hoàn tất sau 3 ngày bao gồm kiểm tra không khí, điện, khí thải, ánh sáng và kiểm tra 23±0,9°C. Chương trình đào tạo kéo dài 7-15 ngày về phần mềm, bảo trì, an toàn và khắc phục sự cố. Dịch vụ toàn cầu kéo dài 15 năm của chúng tôi đảm bảo không có thời gian ngừng hoạt động. Dây chuyền lắp ráp TV LCM tiên tiến này bắt đầu quá trình sản xuất nhanh chóng, quy mô trơn tru và mang lại chất lượng màn hình lớn rõ nét mọi lúc.
| Tính năng
Quy trình làm việc tự động
Dây chuyền lắp ráp TV LCM kết nối mọi trạm thông qua MES để có được dữ liệu trực tiếp và hiệu suất cao nhất trên bảng điều khiển LCM lớn. Bộ tải xử lý các tấm 55-110 inch một cách an toàn. Máy in áp dụng dán với độ chính xác của máy ảnh trên chip nguồn và đèn nền. Máy định vị tốc độ cao thả các bộ phận nhỏ một cách hoàn hảo. Reflow giữ ± 0,9 ° C cho các khớp không thể phá vỡ. AOI quét ngay lập tức. bạn gìa duy trì tốc độ ổn định, khả năng truy cập từ xa hoạt động ở mọi nơi, công thức nấu ăn tự động chuyển đổi nhanh chóng và khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ hỗ trợ các kích thước TV khác nhau với số điểm dừng tối thiểu trong dây chuyền lắp ráp tự động dành cho TV kích thước lớn.
SMD Công nghệ bố trí
Các thiết bị định vị trong dây chuyền lắp ráp TV LCM sử dụng công nghệ JUKI để lắp đặt tại chỗ, nhanh chóng trên các TV cỡ lớn PCB. Họ xử lý 01005 cho các trình điều khiển lớn không ngừng nghỉ. Hệ thống tầm nhìn đảm bảo độ lệch bằng không. Đầu nhiều vòi đạt tốc độ tối đa. Bộ nạp tự động tải lại để chạy liên tục. Phần mềm thích ứng với các kích thước màn hình khác nhau ngay lập tức. Điều này giúp loại bỏ các lỗi trong bố cục dày đặc, tốc độ đường truyền tăng vọt và hỗ trợ các lô 4K/8K hỗn hợp với khả năng chuyển tiếp liền mạch và khả năng lặp lại chắc chắn để sản xuất TV cao cấp 24/7.
Hiệu suất lò Reflow
Lò nướng cung cấp hơn 12 vùng với khả năng đối lưu độc lập để sưởi ấm hoàn hảo trong dây chuyền lắp ráp TV LCM. Nitơ tạo ra các khớp sáng và chắc bền lâu năm. Hồ sơ tự động khớp các bảng lớn. Làm mát ngăn ngừa cong vênh trên các tấm mặt sau bằng kính mỏng. Thu hồi nhiệt giữ công suất ở mức 18Kw/H. Băng tải đồng bộ hóa với MES để có tốc độ hoàn hảo, kiểm tra nội tuyến tránh bị dừng trong thời gian dài và các chế độ tiết kiệm năng lượng hỗ trợ sản xuất TV màn hình lớn công suất cao không ngừng nghỉ.
Kiểm tra và thử nghiệm
AOI chụp ảnh 8K ở tốc độ tối đa, phát hiện ngay các vị trí sai vị trí hoặc khớp lạnh. AI học hỏi từ mọi bảng điều khiển. Phản hồi sẽ sửa chữa người đặt chỗ một cách nhanh chóng. Điều này giúp loại bỏ các khiếm khuyết trong dây chuyền lắp ráp TV LCM. Định tuyến tự động từ chối giúp dây chuyền hoạt động, ghi nhật ký dữ liệu để truy nguyên và cung cấp báo cáo để cải thiện tức thì khi chạy TV lớn có độ trộn cao.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Hạng mục | Dự án | Chi tiết |
|---|---|---|
| Yêu cầu bố trí nhà máy | Bố trí mạch không khí của nhà máy | Sử dụng nguồn khí nhà máy hoặc máy nén khí không dầu riêng biệt. Áp suất phải lớn hơn 7kg/cm2. |
| Sơ đồ điện nhà máy | AC220 một pha (220±10%, 50/60Hz) AC 380V ba pha (380±10%, 50/60Hz) | |
| Bố trí ống xả nhà máy | Tốc độ dòng chảy tối thiểu của ống xả là 500 feet khối mỗi phút (14,15m³/phút) | |
| Bố trí chiếu sáng nhà xưởng | Độ chiếu sáng lý tưởng trong nhà máy là 800~1200LUX, ít nhất không dưới 300LUX. | |
| Bố trí nhiệt độ nhà máy | Nhiệt độ môi trường xung quanh xưởng sản xuất là 23±3°C, thường là 17~28°C, độ ẩm tương đối là 45%~70%RH. | |
| Chuẩn bị nguyên liệu | Danh sách BOM | Liệt kê tất cả các bộ phận và số lượng cần thiết cho việc lắp ráp Dây chuyền sản xuất PCBA. |
| Tệp CAD | Tệp thiết kế kỹ thuật số để lập kế hoạch bố trí PCB và thiết lập máy. | |
| Tập tin Gerber | Tệp tiêu chuẩn để sản xuất và in khuôn tô PCB. | |
| Dán hàn | Vật liệu được áp dụng trên miếng đệm trước khi đặt các bộ phận vào máy in. | |
| SMD Vật liệu thành phần | Các bộ phận gắn trên bề mặt như chip và điện trở để đặt. | |
| Cồn công nghiệp | Được sử dụng để làm sạch bảng và giấy nến trong quá trình thiết lập. | |
| Đai nối | Băng để kết nối các cuộn cấp liệu mà không cần dừng dây chuyền. | |
| miếng kim thuộc mỏng | Tấm kim loại có lỗ để in hàn dán chính xác. |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
Dây chuyền sản xuất I.C.T Chất lượng cao PCBA có thiết bị tiên tiến để lắp ráp PCB hiệu quả và chính xác. Dây chuyền SMT hoàn toàn tự động bao gồm một máy nạp, một máy in tự động cho ứng dụng dán hàn chính xác, một máy gắp và đặt để đặt các bộ phận chính xác, một lò nung lại để hàn đáng tin cậy và một hệ thống AOI để kiểm tra khuyết tật kỹ lưỡng. Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao này đảm bảo vận hành trơn tru, độ tin cậy cao và lắp ráp SMT chi phí thấp, đáp ứng các yêu cầu đa dạng của ngành.
| Video thành công của khách hàng
Kỹ sư I.C.T Roka đã đến thăm nhà máy sản xuất đèn chiếu sáng tại nhà LED để lắp đặt và đào tạo. Khách hàng cần một dây chuyền lắp ráp TV LCM hoàn toàn tự động với 13 máy (tổng cộng 29 mét), nhưng chỉ có không gian 21m × 5m. Chúng tôi đã thiết kế lại nó thành hình chữ U nhỏ gọn vừa vặn hoàn hảo với kích thước 16m × 2,7m. Sau 2 ngày cài đặt và gỡ lỗi cộng với 6 ngày đào tạo thực hành, Roka đã hoàn thành việc giao hàng. Thiết bị bao gồm Máy hút bụi Bộ tải VL-1200, Máy in hoàn toàn tự động 1200, Băng tải, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Băng tải, Shuttler, AOI AI1238, Unloader và MLS2400 Separator. Khách hàng bắt đầu sản xuất ổn định, chất lượng cao vào ngày hôm sau.
| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo
I.C.T cung cấp dịch vụ trọn gói cho dây chuyền lắp ráp TV LCM từ khâu lập kế hoạch đến vận hành hàng ngày. Quá trình cài đặt và thử nghiệm chỉ mất 3 ngày. Các kỹ sư đào tạo nhóm của bạn từ 7-15 ngày về máy móc và phần mềm. Các bộ phận được vận chuyển nhanh chóng từ 8 kho hàng toàn cầu. Chẩn đoán từ xa và truy cập tại chỗ sẽ khắc phục sự cố ngay lập tức. Kiểm tra và nâng cấp thường xuyên giúp duy trì hiệu suất ở mức cao nhất. Hỗ trợ đa ngôn ngữ trong 15 năm của chúng tôi đảm bảo quá trình sản xuất TV màn hình lớn của bạn không bao giờ bỏ lỡ khung hình và tỷ lệ với công nghệ mới nhất.
| Lời chứng thực của khách hàng
Khách hàng yêu thích các bản sửa lỗi từ xa kéo dài 2 giờ của chúng tôi trên dây chuyền lắp ráp TV LCM. Họ khen ngợi những chiếc lò nướng ổn định, bao bì chống đạn ở nước ngoài và phản ứng nhanh như chớp. Các kỹ sư đạt điểm cao nhất khi được trợ giúp tại chỗ và giao diện trực quan giúp người vận hành mới làm việc hiệu quả trong vài ngày.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
CE, RoHS, ISO9001 và nhiều bằng sáng chế chứng nhận mọi dây chuyền lắp ráp TV LCM. Thử nghiệm đầy đủ trước khi giao hàng đảm bảo an toàn, tuân thủ xanh và hiệu suất hàng đầu trên toàn thế giới ngay từ ngày đầu tiên.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
Ba nhà máy có tổng diện tích 12.000m2, 89 nhân viên trong đó có 20 kỹ sư, 25 năm phục vụ 1600 khách hàng tại 72 quốc gia. Sở hữu R&D, kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt từ nguyên liệu đến thử nghiệm cuối cùng và kho hàng toàn cầu đảm bảo giao hàng nhanh chóng và các giải pháp dây chuyền lắp ráp TV LCM đáng tin cậy. Ghé thăm bất cứ lúc nào.
| SMT Dây chuyền lắp ráp TV LCM
I.C.T cung cấp dây chuyền lắp ráp TV LCM chìa khóa trao tay được hỗ trợ bởi ba nhà máy thuộc sở hữu và hơn 22 năm kinh nghiệm về TV SMT. Chúng tôi xử lý việc lập kế hoạch nhà máy hoàn chỉnh, bố cục tùy chỉnh, dự báo lao động và ROI rõ ràng cho các thương hiệu TV lớn. Các dây chuyền là bán tự động hoặc hoàn toàn tự động với máy xúc lật, máy in, máy định vị tốc độ cao, lò nung lại dòng, AOI và máy dỡ hàng. Một người vận hành mỗi ca giữ chi phí thấp. Công suất duy trì ở mức 18Kw/H. Chúng tôi phục vụ các đại gia truyền hình toàn cầu. Quá trình lắp đặt hoàn tất sau 3 ngày bao gồm kiểm tra không khí, điện, khí thải, ánh sáng và kiểm tra 23±0,9°C. Chương trình đào tạo kéo dài 7-15 ngày về phần mềm, bảo trì, an toàn và khắc phục sự cố. Dịch vụ toàn cầu kéo dài 15 năm của chúng tôi đảm bảo không có thời gian ngừng hoạt động. Dây chuyền lắp ráp TV LCM tiên tiến này bắt đầu quá trình sản xuất nhanh chóng, quy mô trơn tru và mang lại chất lượng màn hình lớn rõ nét mọi lúc.
| Tính năng
Quy trình làm việc tự động
Dây chuyền lắp ráp TV LCM kết nối mọi trạm thông qua MES để có được dữ liệu trực tiếp và hiệu suất cao nhất trên bảng điều khiển LCM lớn. Bộ tải xử lý các tấm 55-110 inch một cách an toàn. Máy in áp dụng dán với độ chính xác của máy ảnh trên chip nguồn và đèn nền. Máy định vị tốc độ cao thả các bộ phận nhỏ một cách hoàn hảo. Reflow giữ ± 0,9 ° C cho các khớp không thể phá vỡ. AOI quét ngay lập tức. bạn gìa duy trì tốc độ ổn định, khả năng truy cập từ xa hoạt động ở mọi nơi, công thức nấu ăn tự động chuyển đổi nhanh chóng và khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ hỗ trợ các kích thước TV khác nhau với số điểm dừng tối thiểu trong dây chuyền lắp ráp tự động dành cho TV kích thước lớn.
SMD Công nghệ bố trí
Các thiết bị định vị trong dây chuyền lắp ráp TV LCM sử dụng công nghệ JUKI để lắp đặt tại chỗ, nhanh chóng trên các TV cỡ lớn PCB. Họ xử lý 01005 cho các trình điều khiển lớn không ngừng nghỉ. Hệ thống tầm nhìn đảm bảo độ lệch bằng không. Đầu nhiều vòi đạt tốc độ tối đa. Bộ nạp tự động tải lại để chạy liên tục. Phần mềm thích ứng với các kích thước màn hình khác nhau ngay lập tức. Điều này giúp loại bỏ các lỗi trong bố cục dày đặc, tốc độ đường truyền tăng vọt và hỗ trợ các lô 4K/8K hỗn hợp với khả năng chuyển tiếp liền mạch và khả năng lặp lại chắc chắn để sản xuất TV cao cấp 24/7.
Hiệu suất lò Reflow
Lò nướng cung cấp hơn 12 vùng với khả năng đối lưu độc lập để sưởi ấm hoàn hảo trong dây chuyền lắp ráp TV LCM. Nitơ tạo ra các khớp sáng và chắc bền lâu năm. Hồ sơ tự động khớp các bảng lớn. Làm mát ngăn ngừa cong vênh trên các tấm mặt sau bằng kính mỏng. Thu hồi nhiệt giữ công suất ở mức 18Kw/H. Băng tải đồng bộ hóa với MES để có tốc độ hoàn hảo, kiểm tra nội tuyến tránh bị dừng trong thời gian dài và các chế độ tiết kiệm năng lượng hỗ trợ sản xuất TV màn hình lớn công suất cao không ngừng nghỉ.
Kiểm tra và thử nghiệm
AOI chụp ảnh 8K ở tốc độ tối đa, phát hiện ngay các vị trí sai vị trí hoặc khớp lạnh. AI học hỏi từ mọi bảng điều khiển. Phản hồi sẽ sửa chữa người đặt chỗ một cách nhanh chóng. Điều này giúp loại bỏ các khiếm khuyết trong dây chuyền lắp ráp TV LCM. Định tuyến tự động từ chối giúp dây chuyền hoạt động, ghi nhật ký dữ liệu để truy nguyên và cung cấp báo cáo để cải thiện tức thì khi chạy TV lớn có độ trộn cao.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Hạng mục | Dự án | Chi tiết |
|---|---|---|
| Yêu cầu bố trí nhà máy | Bố trí mạch không khí của nhà máy | Sử dụng nguồn khí nhà máy hoặc máy nén khí không dầu riêng biệt. Áp suất phải lớn hơn 7kg/cm2. |
| Sơ đồ điện nhà máy | AC220 một pha (220±10%, 50/60Hz) AC 380V ba pha (380±10%, 50/60Hz) | |
| Bố trí ống xả nhà máy | Tốc độ dòng chảy tối thiểu của ống xả là 500 feet khối mỗi phút (14,15m³/phút) | |
| Bố trí chiếu sáng nhà xưởng | Độ chiếu sáng lý tưởng trong nhà máy là 800~1200LUX, ít nhất không dưới 300LUX. | |
| Bố trí nhiệt độ nhà máy | Nhiệt độ môi trường xung quanh xưởng sản xuất là 23±3°C, thường là 17~28°C, độ ẩm tương đối là 45%~70%RH. | |
| Chuẩn bị nguyên liệu | Danh sách BOM | Liệt kê tất cả các bộ phận và số lượng cần thiết cho việc lắp ráp Dây chuyền sản xuất PCBA. |
| Tệp CAD | Tệp thiết kế kỹ thuật số để lập kế hoạch bố trí PCB và thiết lập máy. | |
| Tập tin Gerber | Tệp tiêu chuẩn để sản xuất và in khuôn tô PCB. | |
| Dán hàn | Vật liệu được áp dụng trên miếng đệm trước khi đặt các bộ phận vào máy in. | |
| SMD Vật liệu thành phần | Các bộ phận gắn trên bề mặt như chip và điện trở để đặt. | |
| Cồn công nghiệp | Được sử dụng để làm sạch bảng và giấy nến trong quá trình thiết lập. | |
| Đai nối | Băng để kết nối các cuộn cấp liệu mà không cần dừng dây chuyền. | |
| miếng kim thuộc mỏng | Tấm kim loại có lỗ để in hàn dán chính xác. |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
Dây chuyền sản xuất I.C.T Chất lượng cao PCBA có thiết bị tiên tiến để lắp ráp PCB hiệu quả và chính xác. Dây chuyền SMT hoàn toàn tự động bao gồm một máy nạp, một máy in tự động cho ứng dụng dán hàn chính xác, một máy gắp và đặt để đặt các bộ phận chính xác, một lò nung lại để hàn đáng tin cậy và một hệ thống AOI để kiểm tra khuyết tật kỹ lưỡng. Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao này đảm bảo vận hành trơn tru, độ tin cậy cao và lắp ráp SMT chi phí thấp, đáp ứng các yêu cầu đa dạng của ngành.
| Video thành công của khách hàng
Kỹ sư I.C.T Roka đã đến thăm nhà máy sản xuất đèn chiếu sáng tại nhà LED để lắp đặt và đào tạo. Khách hàng cần một dây chuyền lắp ráp TV LCM hoàn toàn tự động với 13 máy (tổng cộng 29 mét), nhưng chỉ có không gian 21m × 5m. Chúng tôi đã thiết kế lại nó thành hình chữ U nhỏ gọn vừa vặn hoàn hảo với kích thước 16m × 2,7m. Sau 2 ngày cài đặt và gỡ lỗi cộng với 6 ngày đào tạo thực hành, Roka đã hoàn thành việc giao hàng. Thiết bị bao gồm Máy hút bụi Bộ tải VL-1200, Máy in hoàn toàn tự động 1200, Băng tải, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Băng tải, Shuttler, AOI AI1238, Unloader và MLS2400 Separator. Khách hàng bắt đầu sản xuất ổn định, chất lượng cao vào ngày hôm sau.
| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo
I.C.T cung cấp dịch vụ trọn gói cho dây chuyền lắp ráp TV LCM từ khâu lập kế hoạch đến vận hành hàng ngày. Quá trình cài đặt và thử nghiệm chỉ mất 3 ngày. Các kỹ sư đào tạo nhóm của bạn từ 7-15 ngày về máy móc và phần mềm. Các bộ phận được vận chuyển nhanh chóng từ 8 kho hàng toàn cầu. Chẩn đoán từ xa và truy cập tại chỗ sẽ khắc phục sự cố ngay lập tức. Kiểm tra và nâng cấp thường xuyên giúp duy trì hiệu suất ở mức cao nhất. Hỗ trợ đa ngôn ngữ trong 15 năm của chúng tôi đảm bảo quá trình sản xuất TV màn hình lớn của bạn không bao giờ bỏ lỡ khung hình và tỷ lệ với công nghệ mới nhất.
| Lời chứng thực của khách hàng
Khách hàng yêu thích các bản sửa lỗi từ xa kéo dài 2 giờ của chúng tôi trên dây chuyền lắp ráp TV LCM. Họ khen ngợi những chiếc lò nướng ổn định, bao bì chống đạn ở nước ngoài và phản ứng nhanh như chớp. Các kỹ sư đạt điểm cao nhất khi được trợ giúp tại chỗ và giao diện trực quan giúp người vận hành mới làm việc hiệu quả trong vài ngày.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
CE, RoHS, ISO9001 và nhiều bằng sáng chế chứng nhận mọi dây chuyền lắp ráp TV LCM. Thử nghiệm đầy đủ trước khi giao hàng đảm bảo an toàn, tuân thủ xanh và hiệu suất hàng đầu trên toàn thế giới ngay từ ngày đầu tiên.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
Ba nhà máy có tổng diện tích 12.000m2, 89 nhân viên trong đó có 20 kỹ sư, 25 năm phục vụ 1600 khách hàng tại 72 quốc gia. Sở hữu R&D, kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt từ nguyên liệu đến thử nghiệm cuối cùng và kho hàng toàn cầu đảm bảo giao hàng nhanh chóng và các giải pháp dây chuyền lắp ráp TV LCM đáng tin cậy. Ghé thăm bất cứ lúc nào.
