Tiếng Việt  |
SMT dòng
I.C.T
SMT Production Line
| Số: | |
|---|---|
| SMT Dây chuyền lắp ráp
I.C.T cung cấp Dây chuyền lắp ráp SMT toàn diện nhằm cung cấp các giải pháp hiệu quả cao cho các ngành như sạc xe điện. Cho dù bạn cần Dây chuyền lắp ráp SMT để sản xuất Bảng điều khiển bộ sạc EV hay Dây chuyền lắp ráp tự động SMT để sản xuất Bảng điều khiển bộ sạc EV, chúng tôi đều cung cấp thiết bị giúp tối đa hóa năng suất. Dây chuyền của chúng tôi có thể thích ứng với các ứng dụng nhỏ gọn hoặc tốc độ cao, mang lại sự linh hoạt và hiệu quả để đáp ứng mục tiêu sản xuất của bạn. Với khả năng giám sát thời gian thực và tích hợp liền mạch, dây chuyền của chúng tôi giảm thời gian ngừng hoạt động và cải thiện sản lượng tổng thể.
| Tính năng
Luồng dòng SMT tự động
Dây chuyền lắp ráp SMT tích hợp các hệ thống chính giúp tối ưu hóa sản xuất. Từ máy cấp liệu tự động đến máy gắp và đặt tốc độ cao, mọi giai đoạn đều được thiết kế để tăng năng suất. Lò Reflow cung cấp cấu hình nhiệt ổn định, đảm bảo hàn chất lượng cao. Hệ thống AOI kiểm tra bảng theo thời gian thực, phát hiện lỗi trước khi chúng tạo ra sản phẩm cuối cùng. Quy trình làm việc này lý tưởng cho Dây chuyền lắp ráp SMT tự động hóa để sản xuất bảng điều khiển bộ sạc EV, cho phép vận hành liên tục, hiệu quả cao.
Dán in chính xác
Với các máy in chính xác trong Dây chuyền lắp ráp SMT, ứng dụng dán chính xác đến từng micron, đảm bảo kết quả hoàn hảo. Hệ thống 3D SPI kiểm tra độ dày lớp dán để tránh các lỗi sản xuất phổ biến. Hệ thống này rất quan trọng đối với Dây chuyền lắp ráp SMT tốc độ cao để sản xuất bảng điều khiển bộ sạc EV, nơi tính nhất quán và tốc độ là rất quan trọng. Bằng cách giảm thiểu các biến thể trong ứng dụng dán, chúng tôi đảm bảo mỗi bộ phận được hàn chắc chắn, mang lại sản phẩm chất lượng cao hơn và ít lỗi hơn trong quá trình lắp ráp cuối cùng.
Vị trí tốc độ cao
Máy gắp và đặt của chúng tôi trong Dây chuyền lắp ráp SMT xử lý các bộ phận thuộc mọi kích cỡ với tốc độ và độ chính xác. Được trang bị hệ thống quan sát tiên tiến, chúng thích ứng với các yêu cầu sản xuất khác nhau với thời gian thiết lập tối thiểu. Dù làm việc với các bộ phận lớn hay nhỏ, các hệ thống này đều đảm bảo quá trình sản xuất nhanh chóng và đáng tin cậy, đặc biệt đối với Dây chuyền lắp ráp SMT linh hoạt dành cho Sản xuất Bảng điều khiển Bộ sạc EV, nơi thường xuyên thay đổi sản phẩm. Tính năng sắp xếp tốc độ cao hoàn hảo để đáp ứng lịch trình sản xuất có nhịp độ nhanh.
Hiệu suất lò Reflow
Lò nung lại trong Dây chuyền lắp ráp SMT của chúng tôi cung cấp khả năng quản lý nhiệt chính xác, yếu tố quan trọng để đảm bảo chất lượng của quá trình hàn. Lò có tính năng điều chỉnh nhiệt độ và hỗ trợ nitơ, nâng cao độ tin cậy của mối hàn và giảm thiểu khuyết tật. Hệ thống này được tối ưu hóa cho Dây chuyền lắp ráp nhỏ gọn SMT dành cho sản xuất bảng điều khiển bộ sạc EV, nơi không gian có hạn nhưng bắt buộc phải sản xuất chất lượng cao. Những lò này đảm bảo rằng mỗi mẻ được làm nóng đồng đều, giúp dây chuyền phù hợp cho các ứng dụng có khối lượng lớn.
Kiểm tra và thử nghiệm
Hệ thống AOI trong Dây chuyền lắp ráp SMT của chúng tôi sử dụng hình ảnh độ phân giải cao để phát hiện lỗi vị trí, lỗi hàn và sai lệch thành phần. Với phản hồi theo thời gian thực, mọi lỗi đều nhanh chóng được xác định và sửa chữa ngay lập tức. Hệ thống này đặc biệt quan trọng đối với Dây chuyền lắp ráp nâng cao SMT để sản xuất bảng điều khiển bộ sạc EV, đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt. Hệ thống AOI rất cần thiết để duy trì hiệu quả đồng thời đảm bảo rằng chỉ những bảng không có lỗi mới được chuyển sang giai đoạn tiếp theo.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Hạng mục | Dự án | Chi tiết |
|---|---|---|
| Yêu cầu bố trí nhà máy | Bố trí mạch không khí của nhà máy | Sử dụng nguồn khí nhà máy hoặc máy nén khí không dầu riêng biệt. Áp suất phải lớn hơn 7kg/cm2. |
| Sơ đồ điện nhà máy | AC220 một pha (220±10%, 50/60Hz) AC 380V ba pha (380±10%, 50/60Hz) | |
| Bố trí ống xả nhà máy | Tốc độ dòng chảy tối thiểu của ống xả là 500 feet khối mỗi phút (14,15m³/phút) | |
| Bố trí chiếu sáng nhà xưởng | Độ chiếu sáng lý tưởng trong nhà máy là 800~1200LUX, ít nhất không dưới 300LUX. | |
| Bố trí nhiệt độ nhà máy | Nhiệt độ môi trường xung quanh xưởng sản xuất là 23±3°C, thường là 17~28°C, độ ẩm tương đối là 45%~70%RH. | |
| Chuẩn bị nguyên liệu | Danh sách BOM | Liệt kê tất cả các bộ phận và số lượng cần thiết cho việc lắp ráp Dây chuyền sản xuất PCBA. |
| Tệp CAD | Tệp thiết kế kỹ thuật số để lập kế hoạch bố trí PCB và thiết lập máy. | |
| Tập tin Gerber | Tệp tiêu chuẩn để sản xuất và in khuôn tô PCB. | |
| Dán hàn | Vật liệu được áp dụng trên miếng đệm trước khi đặt các bộ phận vào máy in. | |
| SMD Vật liệu thành phần | Các bộ phận gắn trên bề mặt như chip và điện trở để đặt. | |
| Cồn công nghiệp | Được sử dụng để làm sạch bảng và giấy nến trong quá trình thiết lập. | |
| Đai nối | Băng để kết nối các cuộn cấp liệu mà không cần dừng dây chuyền. | |
| miếng kim thuộc mỏng | Tấm kim loại có lỗ để in hàn dán chính xác. |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
I.C.T tạo ra Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao thực sự. Máy hút chân không giúp bảng sạch sẽ. Máy in tự động dán đúng. Đặt chip đúng. Nhiều vùng hàn nóng chảy lại cứng. Tốt AOI tìm thấy tất cả xấu. Dòng giữ chặt chẽ. Năng suất cao. Chi phí thấp. Không chơi. Làm đèn báo sức khoẻ cho xe làm việc chăm chỉ. Ban đã sẵn sàng thế giới thực. Chúng tôi trở lại đầy đủ.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| PCB Bộ tải | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Chọn và đặt máy | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| AOI Máy | Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí. |
| SPI Máy | Kiểm tra chiều cao và chất lượng dán hàn. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi lại và theo dõi dữ liệu sản xuất: Máy khắc laser / Máy dán nhãn / Máy in phun |
| SMT Máy làm sạch | Được sử dụng để làm sạch PCB, giấy nến, đồ đạc cố định, vòi phun, v.v. |
| Máy định tuyến Laser PCB | Cắt PCBA thành sản phẩm cuối cùng |
| Video thành công của khách hàng
I.C.T đã giao thành công hai dây chuyền sản xuất cho một khách hàng ở Hoa Kỳ chuyên về mô-đun sạc USB cho ghế máy bay. Các dây chuyền này bao gồm một dây chuyền sản xuất SMT và một dây chuyền phủ. I.C.T kỹ sư đã đến địa điểm của khách hàng để cung cấp hỗ trợ đào tạo và cài đặt. Thiết bị được cung cấp bao gồm máy in hoàn toàn tự động, máy gắp và đặt SM481 và SM482, băng tải góc (2 chiếc), lò nung lại, máy phủ và lò sấy. Nhờ sự hướng dẫn của chuyên gia, khách hàng có thể nhanh chóng tăng cường sản xuất và đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng một cách hiệu quả.
| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo
I.C.T cung cấp dịch vụ hỗ trợ đầy đủ cho Dây chuyền lắp ráp SMT:
Cài đặt & Kiểm tra: Thiết lập nhanh chóng, hiệu quả với sự gián đoạn tối thiểu đối với hoạt động.
Đào tạo: Đào tạo chuyên sâu về tất cả các khía cạnh vận hành, bảo trì và xử lý sự cố của máy.
Hỗ trợ toàn cầu: Đội ngũ giàu kinh nghiệm của chúng tôi cung cấp hỗ trợ 24/7, với cả chẩn đoán từ xa và thăm khám tại chỗ.
Phụ tùng & Bảo trì: Tiếp cận phụ tùng thay thế từ 8 nhà kho toàn cầu của chúng tôi, đảm bảo giao hàng nhanh và thời gian ngừng hoạt động tối thiểu.
| Lời chứng thực của khách hàng
Khách hàng liên tục khen ngợi Dây chuyền lắp ráp I.C.T SMT vì độ tin cậy và hiệu quả của nó. Một khách hàng lưu ý rằng việc tích hợp hệ thống với các dây chuyền sản xuất hiện có dễ dàng như thế nào, cho rằng vị trí tốc độ cao và giám sát thời gian thực là những lợi ích chính. Một khách hàng khác đề cập đến tính linh hoạt của Dây chuyền lắp ráp SMT dành cho Sản xuất Bảng điều khiển Bộ sạc EV, cho phép họ mở rộng quy mô sản xuất một cách nhanh chóng mà không ảnh hưởng đến chất lượng. Nhìn chung, khách hàng của chúng tôi nhận thấy sự cải thiện đáng kể về năng suất và chất lượng sản phẩm.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
I.C.T SMT Dây chuyền lắp ráp đáp ứng mọi tiêu chuẩn chất lượng và an toàn quốc tế:
Các chứng nhận CE, RoHS, ISO9001 đảm bảo tuân thủ đầy đủ các quy định của ngành.
Thử nghiệm trước khi giao hàng đảm bảo rằng mọi thiết bị đều có đầy đủ chức năng và sẵn sàng hoạt động hiệu quả cao.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
I.C.T là công ty hàng đầu về giải pháp Dây chuyền lắp ráp SMT, với hơn 22 năm kinh nghiệm trong ngành. Chúng tôi cung cấp dây chuyền sản xuất chất lượng cao cho nhiều lĩnh vực khác nhau, bao gồm cả thiết bị điện tử và sạc xe điện. Có trụ sở chính tại Đông Quan, Trung Quốc, I.C.T vận hành ba nhà máy thuộc sở hữu hoàn toàn và phục vụ hơn 1600 khách hàng tại 72 quốc gia. Đội ngũ 20 kỹ sư của chúng tôi cung cấp các giải pháp phù hợp, tiết kiệm chi phí giúp doanh nghiệp hợp lý hóa quy trình sản xuất và tối đa hóa hiệu quả.
| SMT Dây chuyền lắp ráp
I.C.T cung cấp Dây chuyền lắp ráp SMT toàn diện nhằm cung cấp các giải pháp hiệu quả cao cho các ngành như sạc xe điện. Cho dù bạn cần Dây chuyền lắp ráp SMT để sản xuất Bảng điều khiển bộ sạc EV hay Dây chuyền lắp ráp tự động SMT để sản xuất Bảng điều khiển bộ sạc EV, chúng tôi đều cung cấp thiết bị giúp tối đa hóa năng suất. Dây chuyền của chúng tôi có thể thích ứng với các ứng dụng nhỏ gọn hoặc tốc độ cao, mang lại sự linh hoạt và hiệu quả để đáp ứng mục tiêu sản xuất của bạn. Với khả năng giám sát thời gian thực và tích hợp liền mạch, dây chuyền của chúng tôi giảm thời gian ngừng hoạt động và cải thiện sản lượng tổng thể.
| Tính năng
Luồng dòng SMT tự động
Dây chuyền lắp ráp SMT tích hợp các hệ thống chính giúp tối ưu hóa sản xuất. Từ máy cấp liệu tự động đến máy gắp và đặt tốc độ cao, mọi giai đoạn đều được thiết kế để tăng năng suất. Lò Reflow cung cấp cấu hình nhiệt ổn định, đảm bảo hàn chất lượng cao. Hệ thống AOI kiểm tra bảng theo thời gian thực, phát hiện lỗi trước khi chúng tạo ra sản phẩm cuối cùng. Quy trình làm việc này lý tưởng cho Dây chuyền lắp ráp SMT tự động hóa để sản xuất bảng điều khiển bộ sạc EV, cho phép vận hành liên tục, hiệu quả cao.
Dán in chính xác
Với các máy in chính xác trong Dây chuyền lắp ráp SMT, ứng dụng dán chính xác đến từng micron, đảm bảo kết quả hoàn hảo. Hệ thống 3D SPI kiểm tra độ dày lớp dán để tránh các lỗi sản xuất phổ biến. Hệ thống này rất quan trọng đối với Dây chuyền lắp ráp SMT tốc độ cao để sản xuất bảng điều khiển bộ sạc EV, nơi tính nhất quán và tốc độ là rất quan trọng. Bằng cách giảm thiểu các biến thể trong ứng dụng dán, chúng tôi đảm bảo mỗi bộ phận được hàn chắc chắn, mang lại sản phẩm chất lượng cao hơn và ít lỗi hơn trong quá trình lắp ráp cuối cùng.
Vị trí tốc độ cao
Máy gắp và đặt của chúng tôi trong Dây chuyền lắp ráp SMT xử lý các bộ phận thuộc mọi kích cỡ với tốc độ và độ chính xác. Được trang bị hệ thống quan sát tiên tiến, chúng thích ứng với các yêu cầu sản xuất khác nhau với thời gian thiết lập tối thiểu. Dù làm việc với các bộ phận lớn hay nhỏ, các hệ thống này đều đảm bảo quá trình sản xuất nhanh chóng và đáng tin cậy, đặc biệt đối với Dây chuyền lắp ráp SMT linh hoạt dành cho Sản xuất Bảng điều khiển Bộ sạc EV, nơi thường xuyên thay đổi sản phẩm. Tính năng sắp xếp tốc độ cao hoàn hảo để đáp ứng lịch trình sản xuất có nhịp độ nhanh.
Hiệu suất lò Reflow
Lò nung lại trong Dây chuyền lắp ráp SMT của chúng tôi cung cấp khả năng quản lý nhiệt chính xác, yếu tố quan trọng để đảm bảo chất lượng của quá trình hàn. Lò có tính năng điều chỉnh nhiệt độ và hỗ trợ nitơ, nâng cao độ tin cậy của mối hàn và giảm thiểu khuyết tật. Hệ thống này được tối ưu hóa cho Dây chuyền lắp ráp nhỏ gọn SMT dành cho sản xuất bảng điều khiển bộ sạc EV, nơi không gian có hạn nhưng bắt buộc phải sản xuất chất lượng cao. Những lò này đảm bảo rằng mỗi mẻ được làm nóng đồng đều, giúp dây chuyền phù hợp cho các ứng dụng có khối lượng lớn.
Kiểm tra và thử nghiệm
Hệ thống AOI trong Dây chuyền lắp ráp SMT của chúng tôi sử dụng hình ảnh độ phân giải cao để phát hiện lỗi vị trí, lỗi hàn và sai lệch thành phần. Với phản hồi theo thời gian thực, mọi lỗi đều nhanh chóng được xác định và sửa chữa ngay lập tức. Hệ thống này đặc biệt quan trọng đối với Dây chuyền lắp ráp nâng cao SMT để sản xuất bảng điều khiển bộ sạc EV, đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt. Hệ thống AOI rất cần thiết để duy trì hiệu quả đồng thời đảm bảo rằng chỉ những bảng không có lỗi mới được chuyển sang giai đoạn tiếp theo.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Hạng mục | Dự án | Chi tiết |
|---|---|---|
| Yêu cầu bố trí nhà máy | Bố trí mạch không khí của nhà máy | Sử dụng nguồn khí nhà máy hoặc máy nén khí không dầu riêng biệt. Áp suất phải lớn hơn 7kg/cm2. |
| Sơ đồ điện nhà máy | AC220 một pha (220±10%, 50/60Hz) AC 380V ba pha (380±10%, 50/60Hz) | |
| Bố trí ống xả nhà máy | Tốc độ dòng chảy tối thiểu của ống xả là 500 feet khối mỗi phút (14,15m³/phút) | |
| Bố trí chiếu sáng nhà xưởng | Độ chiếu sáng lý tưởng trong nhà máy là 800~1200LUX, ít nhất không dưới 300LUX. | |
| Bố trí nhiệt độ nhà máy | Nhiệt độ môi trường xung quanh xưởng sản xuất là 23±3°C, thường là 17~28°C, độ ẩm tương đối là 45%~70%RH. | |
| Chuẩn bị nguyên liệu | Danh sách BOM | Liệt kê tất cả các bộ phận và số lượng cần thiết cho việc lắp ráp Dây chuyền sản xuất PCBA. |
| Tệp CAD | Tệp thiết kế kỹ thuật số để lập kế hoạch bố trí PCB và thiết lập máy. | |
| Tập tin Gerber | Tệp tiêu chuẩn để sản xuất và in khuôn tô PCB. | |
| Dán hàn | Vật liệu được áp dụng trên miếng đệm trước khi đặt các bộ phận vào máy in. | |
| SMD Vật liệu thành phần | Các bộ phận gắn trên bề mặt như chip và điện trở để đặt. | |
| Cồn công nghiệp | Được sử dụng để làm sạch bảng và giấy nến trong quá trình thiết lập. | |
| Đai nối | Băng để kết nối các cuộn cấp liệu mà không cần dừng dây chuyền. | |
| miếng kim thuộc mỏng | Tấm kim loại có lỗ để in hàn dán chính xác. |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
I.C.T tạo ra Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao thực sự. Máy hút chân không giúp bảng sạch sẽ. Máy in tự động dán đúng. Đặt chip đúng. Nhiều vùng hàn nóng chảy lại cứng. Tốt AOI tìm thấy tất cả xấu. Dòng giữ chặt chẽ. Năng suất cao. Chi phí thấp. Không chơi. Làm đèn báo sức khoẻ cho xe làm việc chăm chỉ. Ban đã sẵn sàng thế giới thực. Chúng tôi trở lại đầy đủ.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| PCB Bộ tải | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Chọn và đặt máy | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| AOI Máy | Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí. |
| SPI Máy | Kiểm tra chiều cao và chất lượng dán hàn. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi lại và theo dõi dữ liệu sản xuất: Máy khắc laser / Máy dán nhãn / Máy in phun |
| SMT Máy làm sạch | Được sử dụng để làm sạch PCB, giấy nến, đồ đạc cố định, vòi phun, v.v. |
| Máy định tuyến Laser PCB | Cắt PCBA thành sản phẩm cuối cùng |
| Video thành công của khách hàng
I.C.T đã giao thành công hai dây chuyền sản xuất cho một khách hàng ở Hoa Kỳ chuyên về mô-đun sạc USB cho ghế máy bay. Các dây chuyền này bao gồm một dây chuyền sản xuất SMT và một dây chuyền phủ. I.C.T kỹ sư đã đến địa điểm của khách hàng để cung cấp hỗ trợ đào tạo và cài đặt. Thiết bị được cung cấp bao gồm máy in hoàn toàn tự động, máy gắp và đặt SM481 và SM482, băng tải góc (2 chiếc), lò nung lại, máy phủ và lò sấy. Nhờ sự hướng dẫn của chuyên gia, khách hàng có thể nhanh chóng tăng cường sản xuất và đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng một cách hiệu quả.
| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo
I.C.T cung cấp dịch vụ hỗ trợ đầy đủ cho Dây chuyền lắp ráp SMT:
Cài đặt & Kiểm tra: Thiết lập nhanh chóng, hiệu quả với sự gián đoạn tối thiểu đối với hoạt động.
Đào tạo: Đào tạo chuyên sâu về tất cả các khía cạnh vận hành, bảo trì và xử lý sự cố của máy.
Hỗ trợ toàn cầu: Đội ngũ giàu kinh nghiệm của chúng tôi cung cấp hỗ trợ 24/7, với cả chẩn đoán từ xa và thăm khám tại chỗ.
Phụ tùng & Bảo trì: Tiếp cận phụ tùng thay thế từ 8 nhà kho toàn cầu của chúng tôi, đảm bảo giao hàng nhanh và thời gian ngừng hoạt động tối thiểu.
| Lời chứng thực của khách hàng
Khách hàng liên tục khen ngợi Dây chuyền lắp ráp I.C.T SMT vì độ tin cậy và hiệu quả của nó. Một khách hàng lưu ý rằng việc tích hợp hệ thống với các dây chuyền sản xuất hiện có dễ dàng như thế nào, cho rằng vị trí tốc độ cao và giám sát thời gian thực là những lợi ích chính. Một khách hàng khác đề cập đến tính linh hoạt của Dây chuyền lắp ráp SMT dành cho Sản xuất Bảng điều khiển Bộ sạc EV, cho phép họ mở rộng quy mô sản xuất một cách nhanh chóng mà không ảnh hưởng đến chất lượng. Nhìn chung, khách hàng của chúng tôi nhận thấy sự cải thiện đáng kể về năng suất và chất lượng sản phẩm.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
I.C.T SMT Dây chuyền lắp ráp đáp ứng mọi tiêu chuẩn chất lượng và an toàn quốc tế:
Các chứng nhận CE, RoHS, ISO9001 đảm bảo tuân thủ đầy đủ các quy định của ngành.
Thử nghiệm trước khi giao hàng đảm bảo rằng mọi thiết bị đều có đầy đủ chức năng và sẵn sàng hoạt động hiệu quả cao.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
I.C.T là công ty hàng đầu về giải pháp Dây chuyền lắp ráp SMT, với hơn 22 năm kinh nghiệm trong ngành. Chúng tôi cung cấp dây chuyền sản xuất chất lượng cao cho nhiều lĩnh vực khác nhau, bao gồm cả thiết bị điện tử và sạc xe điện. Có trụ sở chính tại Đông Quan, Trung Quốc, I.C.T vận hành ba nhà máy thuộc sở hữu hoàn toàn và phục vụ hơn 1600 khách hàng tại 72 quốc gia. Đội ngũ 20 kỹ sư của chúng tôi cung cấp các giải pháp phù hợp, tiết kiệm chi phí giúp doanh nghiệp hợp lý hóa quy trình sản xuất và tối đa hóa hiệu quả.
