I.C.T
| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số: | |
| SMT LED Giải pháp dây chuyền sản xuất

I.C.T cung cấp dòng plugin SMT hoàn chỉnh từ ba nhà máy thuộc sở hữu của họ và hơn 22 năm kinh nghiệm thực tế. Chúng tôi cung cấp quy hoạch nhà máy đầy đủ, bố cục tùy chỉnh, dự báo lao động và ROI rõ ràng cho các nhà sản xuất bóng đèn LED. Dây chuyền kết hợp vị trí SMD tốc độ cao với hàn sóng và chèn THT cho bảng công nghệ hỗn hợp. Một người vận hành mỗi ca giữ chi phí thấp. Công suất duy trì ở mức 18Kw/H. Chúng tôi phục vụ các thương hiệu chiếu sáng trên toàn thế giới. Việc lắp đặt chỉ mất 3 ngày bao gồm kiểm tra không khí, điện, khí thải, ánh sáng và 23±0,9°C. Nội dung đào tạo bao gồm phần mềm, bảo trì, an toàn và sửa lỗi. Dịch vụ toàn cầu 15 năm của chúng tôi đảm bảo hoạt động trơn tru. Dây chuyền plug-in linh hoạt SMT này bắt đầu sản xuất nhanh chóng, dễ dàng mở rộng quy mô và cung cấp bóng đèn sáng, bền lâu với chất lượng đã được chứng minh.
| Tính năng
Quy trình làm việc tự động

Dòng plug-in SMT liên kết SMD và các quy trình xuyên lỗ với MES thông minh để có được dữ liệu trực tiếp và hiệu suất cao nhất trên bảng điều khiển bóng đèn LED. Bộ tải chấp nhận PCB tròn hoặc dài. Máy in áp dụng dán với độ chính xác của máy ảnh. Máy định vị tốc độ cao thả các chip nhỏ. Hàn sóng xử lý các bộ phận cao một cách hoàn hảo. AOI kiểm tra cả hai bên. bạn gìa duy trì dòng chảy ổn định, truy cập từ xa ở mọi nơi, công thức nấu ăn tự động chuyển đổi nhanh chóng và khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ hỗ trợ các mô hình bóng đèn hỗn hợp với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu trong dây chuyền lắp ráp bóng đèn led.
SMD Công nghệ bố trí

Máy in trong dòng plug-in SMT khóa giấy nến có độ chính xác micron và vừa vặn cho bảng bóng đèn. Chuyển đổi nhanh chóng các điểm dừng cắt. Tự động phân phối và làm sạch giữ cho bản in hoàn hảo. 3D SPI xác minh khối lượng để ngăn chặn các lỗi sớm. Bộ thông lượng sóng phủ đều các chân để tạo ra các mối nối chắc chắn trên đầu nối và tụ điện. Đây là chìa khóa cho trình điều khiển bóng đèn đáng tin cậy. Nhiều loại từ thông hoạt động, áp suất vắt điều chỉnh cho đồng dày, nâng cao chất lượng, cắt làm lại và cho phép thiết kế bóng đèn mới nhanh chóng với kết quả ổn định và sản lượng hàng ngày cao hơn.
Hiệu suất lò Reflow

Trạm hàn sóng cung cấp sóng kép với nitơ để tạo ra các mối nối sáng bóng, chắc chắn trên các bộ phận xuyên lỗ trong dòng plug-in SMT. Nhiệt độ giữ ±0,9°C. Chiều rộng băng tải có thể điều chỉnh phù hợp với mọi kích cỡ bóng đèn. Làm nóng trước ngăn ngừa cong vênh. Quạt làm mát hàn nhanh. Thu hồi nhiệt giữ công suất ở mức 18Kw/H. Kiểm tra nội tuyến tránh tình trạng dừng trong thời gian dài và các chế độ tiết kiệm năng lượng hỗ trợ quá trình sản xuất bóng đèn công suất cao không ngừng nghỉ.
Kiểm tra và thử nghiệm

AOI chụp ảnh 8K ở tốc độ tối đa, phát hiện ngay các vị trí sai vị trí hoặc vấn đề hàn. AI học hỏi từ mọi bảng. Phản hồi sẽ sửa người đặt chỗ ngay lập tức. Điều này làm giảm các khiếm khuyết trong dòng trình cắm SMT. Định tuyến tự động loại bỏ giúp dây chuyền luôn thông suốt, ghi lại dữ liệu để truy nguyên và tạo báo cáo để cải thiện nhanh chóng các lần vận hành bóng đèn khác nhau.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Hạng mục | Dự án | Chi tiết |
|---|---|---|
| Yêu cầu bố trí nhà máy | Bố trí mạch không khí của nhà máy | Sử dụng nguồn khí nhà máy hoặc máy nén khí không dầu riêng biệt. Áp suất phải lớn hơn 7kg/cm2. |
| Sơ đồ điện nhà máy | AC220 một pha (220±10%, 50/60Hz) AC 380V ba pha (380±10%, 50/60Hz) | |
| Bố trí ống xả nhà máy | Tốc độ dòng chảy tối thiểu của ống xả là 500 feet khối mỗi phút (14,15m³/phút) | |
| Bố trí chiếu sáng nhà xưởng | Độ chiếu sáng lý tưởng trong nhà máy là 800~1200LUX, ít nhất không dưới 300LUX. | |
| Bố trí nhiệt độ nhà máy | Nhiệt độ môi trường xung quanh xưởng sản xuất là 23±3°C, thường là 17~28°C, độ ẩm tương đối là 45%~70%RH. | |
| Chuẩn bị nguyên liệu | Danh sách BOM | Liệt kê tất cả các bộ phận và số lượng cần thiết cho việc lắp ráp Dây chuyền sản xuất PCBA. |
| Tệp CAD | Tệp thiết kế kỹ thuật số để lập kế hoạch bố trí PCB và thiết lập máy. | |
| Tập tin Gerber | Tệp tiêu chuẩn để sản xuất và in khuôn tô PCB. | |
| Dán hàn | Vật liệu được áp dụng trên miếng đệm trước khi đặt các bộ phận vào máy in. | |
| SMD Vật liệu thành phần | Các bộ phận gắn trên bề mặt như chip và điện trở để đặt. | |
| Cồn công nghiệp | Được sử dụng để làm sạch bảng và giấy nến trong quá trình thiết lập. | |
| Đai nối | Băng để kết nối các cuộn cấp liệu mà không cần dừng dây chuyền. | |
| miếng kim thuộc mỏng | Tấm kim loại có lỗ để in hàn dán chính xác. |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây

Dây chuyền sản xuất I.C.T Chất lượng cao PCBA có thiết bị tiên tiến để lắp ráp PCB hiệu quả và chính xác. Dây chuyền SMT hoàn toàn tự động bao gồm một máy nạp, một máy in tự động cho ứng dụng dán hàn chính xác, một máy gắp và đặt để đặt các bộ phận chính xác, một lò nung lại để hàn đáng tin cậy và một hệ thống AOI để kiểm tra khuyết tật kỹ lưỡng. Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao này đảm bảo vận hành trơn tru, độ tin cậy cao và lắp ráp SMT chi phí thấp, đáp ứng các yêu cầu đa dạng của ngành.

| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| SMT dòng | Dây chuyền cao cấp có thể theo dõi hoàn toàn tự động của Thổ Nhĩ Kỳ SMT. |
| PCB Bộ tải | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Chọn và đặt máy | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| Máy kiểm tra | SMT các thiết bị kiểm tra như AOI, SPI, tia X và máy kiểm tra stencil. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi chép và theo dõi dữ liệu sản xuất. |
| SMT Thiết bị ngoại vi | Thiết bị phụ trợ SMT như bộ lập trình vi mạch, bộ lưu trữ, bộ đếm tia X và máy ghép băng |
| PCB Máy làm sạch | Làm sạch PCB/miếng kim thuộc mỏng để loại bỏ chất trợ dung, bụi và chất gây ô nhiễm sau khi hàn. |
| PCB Máy định tuyến | Các đường cắt chính xác PCBA đường viền và rãnh với khả năng cắt tốc độ cao. |
| SMT Robot Bentop | Tự động bắt vít và hàn để lắp ráp SMT hiệu quả. |
| Video thành công của khách hàng
Kỹ sư I.C.T Roka đã đến thăm nhà máy sản xuất đèn chiếu sáng tại nhà LED để lắp đặt và đào tạo. Khách hàng cần một dòng plug-in SMT hoàn toàn tự động với 13 máy (tổng cộng 29 mét), nhưng chỉ có không gian 21m × 5m. Chúng tôi đã thiết kế lại nó thành một hình chữ U nhỏ gọn vừa vặn hoàn hảo với kích thước 16m × 2,7m. Sau 2 ngày cài đặt và gỡ lỗi cộng với 6 ngày đào tạo thực hành, Roka đã hoàn thành việc giao hàng. Thiết bị bao gồm Máy hút bụi Bộ tải VL-1200, Máy in hoàn toàn tự động 1200, Băng tải, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Băng tải, Shuttler, AOI AI1238, Unloader và MLS2400 Separator. Khách hàng bắt đầu sản xuất bóng đèn LED ổn định, chất lượng cao vào ngày hôm sau.
| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo
I.C.T cung cấp dịch vụ hoàn chỉnh cho dòng plug-in SMT từ lập kế hoạch đến vận hành hàng ngày. Quá trình cài đặt và thử nghiệm chỉ mất 3 ngày. Các kỹ sư đào tạo nhóm của bạn từ 7-15 ngày về máy móc và phần mềm. Các bộ phận được vận chuyển nhanh chóng từ 8 kho hàng toàn cầu. Chẩn đoán từ xa và thăm khám tại chỗ sẽ giải quyết vấn đề ngay lập tức. Kiểm tra và nâng cấp thường xuyên giúp duy trì hiệu suất ở mức cao nhất. Hỗ trợ đa ngôn ngữ trong 15 năm của chúng tôi đảm bảo quá trình sản xuất bóng đèn của bạn diễn ra suôn sẻ và phát triển với công nghệ mới nhất trên toàn thế giới.

| Lời chứng thực của khách hàng
Khách hàng yêu thích bản sửa lỗi từ xa kéo dài 2 giờ của chúng tôi đối với dòng plugin SMT. Họ khen ngợi khả năng hàn sóng ổn định như đá, đóng gói quốc tế an toàn và phản hồi nhanh như chớp. Các kỹ sư đạt điểm cao nhất khi được trợ giúp ở nước ngoài và phần mềm trực quan giúp người vận hành mới làm việc hiệu quả chỉ trong vài ngày.

| Chứng nhận và tiêu chuẩn
CE, RoHS, ISO9001 và nhiều bằng sáng chế chứng nhận mọi dòng plugin SMT. Thử nghiệm đầy đủ trước khi giao hàng đảm bảo an toàn, tuân thủ môi trường và hiệu suất cao nhất trên toàn thế giới ngay từ ngày đầu tiên.

| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
Ba nhà máy có tổng diện tích 12.000m2, 89 nhân viên trong đó có 20 kỹ sư, 25 năm phục vụ 1600 khách hàng tại 72 quốc gia. Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt từ đầu đến cuối, R&D riêng và kho hàng toàn cầu đảm bảo giao hàng nhanh chóng và dây chuyền SMT đáng tin cậy cho các giải pháp máy bay không người lái. Ghé thăm bất cứ lúc nào.

| SMT LED Giải pháp dây chuyền sản xuất

I.C.T cung cấp dòng plugin SMT hoàn chỉnh từ ba nhà máy thuộc sở hữu của họ và hơn 22 năm kinh nghiệm thực tế. Chúng tôi cung cấp quy hoạch nhà máy đầy đủ, bố cục tùy chỉnh, dự báo lao động và ROI rõ ràng cho các nhà sản xuất bóng đèn LED. Dây chuyền kết hợp vị trí SMD tốc độ cao với hàn sóng và chèn THT cho bảng công nghệ hỗn hợp. Một người vận hành mỗi ca giữ chi phí thấp. Công suất duy trì ở mức 18Kw/H. Chúng tôi phục vụ các thương hiệu chiếu sáng trên toàn thế giới. Việc lắp đặt chỉ mất 3 ngày bao gồm kiểm tra không khí, điện, khí thải, ánh sáng và 23±0,9°C. Nội dung đào tạo bao gồm phần mềm, bảo trì, an toàn và sửa lỗi. Dịch vụ toàn cầu 15 năm của chúng tôi đảm bảo hoạt động trơn tru. Dây chuyền plug-in linh hoạt SMT này bắt đầu sản xuất nhanh chóng, dễ dàng mở rộng quy mô và cung cấp bóng đèn sáng, bền lâu với chất lượng đã được chứng minh.
| Tính năng
Quy trình làm việc tự động

Dòng plug-in SMT liên kết SMD và các quy trình xuyên lỗ với MES thông minh để có được dữ liệu trực tiếp và hiệu suất cao nhất trên bảng điều khiển bóng đèn LED. Bộ tải chấp nhận PCB tròn hoặc dài. Máy in áp dụng dán với độ chính xác của máy ảnh. Máy định vị tốc độ cao thả các chip nhỏ. Hàn sóng xử lý các bộ phận cao một cách hoàn hảo. AOI kiểm tra cả hai bên. bạn gìa duy trì dòng chảy ổn định, truy cập từ xa ở mọi nơi, công thức nấu ăn tự động chuyển đổi nhanh chóng và khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ hỗ trợ các mô hình bóng đèn hỗn hợp với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu trong dây chuyền lắp ráp bóng đèn led.
SMD Công nghệ bố trí

Máy in trong dòng plug-in SMT khóa giấy nến có độ chính xác micron và vừa vặn cho bảng bóng đèn. Chuyển đổi nhanh chóng các điểm dừng cắt. Tự động phân phối và làm sạch giữ cho bản in hoàn hảo. 3D SPI xác minh khối lượng để ngăn chặn các lỗi sớm. Bộ thông lượng sóng phủ đều các chân để tạo ra các mối nối chắc chắn trên đầu nối và tụ điện. Đây là chìa khóa cho trình điều khiển bóng đèn đáng tin cậy. Nhiều loại từ thông hoạt động, áp suất vắt điều chỉnh cho đồng dày, nâng cao chất lượng, cắt làm lại và cho phép thiết kế bóng đèn mới nhanh chóng với kết quả ổn định và sản lượng hàng ngày cao hơn.
Hiệu suất lò Reflow

Trạm hàn sóng cung cấp sóng kép với nitơ để tạo ra các mối nối sáng bóng, chắc chắn trên các bộ phận xuyên lỗ trong dòng plug-in SMT. Nhiệt độ giữ ±0,9°C. Chiều rộng băng tải có thể điều chỉnh phù hợp với mọi kích cỡ bóng đèn. Làm nóng trước ngăn ngừa cong vênh. Quạt làm mát hàn nhanh. Thu hồi nhiệt giữ công suất ở mức 18Kw/H. Kiểm tra nội tuyến tránh tình trạng dừng trong thời gian dài và các chế độ tiết kiệm năng lượng hỗ trợ quá trình sản xuất bóng đèn công suất cao không ngừng nghỉ.
Kiểm tra và thử nghiệm

AOI chụp ảnh 8K ở tốc độ tối đa, phát hiện ngay các vị trí sai vị trí hoặc vấn đề hàn. AI học hỏi từ mọi bảng. Phản hồi sẽ sửa người đặt chỗ ngay lập tức. Điều này làm giảm các khiếm khuyết trong dòng trình cắm SMT. Định tuyến tự động loại bỏ giúp dây chuyền luôn thông suốt, ghi lại dữ liệu để truy nguyên và tạo báo cáo để cải thiện nhanh chóng các lần vận hành bóng đèn khác nhau.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Hạng mục | Dự án | Chi tiết |
|---|---|---|
| Yêu cầu bố trí nhà máy | Bố trí mạch không khí của nhà máy | Sử dụng nguồn khí nhà máy hoặc máy nén khí không dầu riêng biệt. Áp suất phải lớn hơn 7kg/cm2. |
| Sơ đồ điện nhà máy | AC220 một pha (220±10%, 50/60Hz) AC 380V ba pha (380±10%, 50/60Hz) | |
| Bố trí ống xả nhà máy | Tốc độ dòng chảy tối thiểu của ống xả là 500 feet khối mỗi phút (14,15m³/phút) | |
| Bố trí chiếu sáng nhà xưởng | Độ chiếu sáng lý tưởng trong nhà máy là 800~1200LUX, ít nhất không dưới 300LUX. | |
| Bố trí nhiệt độ nhà máy | Nhiệt độ môi trường xung quanh xưởng sản xuất là 23±3°C, thường là 17~28°C, độ ẩm tương đối là 45%~70%RH. | |
| Chuẩn bị nguyên liệu | Danh sách BOM | Liệt kê tất cả các bộ phận và số lượng cần thiết cho việc lắp ráp Dây chuyền sản xuất PCBA. |
| Tệp CAD | Tệp thiết kế kỹ thuật số để lập kế hoạch bố trí PCB và thiết lập máy. | |
| Tập tin Gerber | Tệp tiêu chuẩn để sản xuất và in khuôn tô PCB. | |
| Dán hàn | Vật liệu được áp dụng trên miếng đệm trước khi đặt các bộ phận vào máy in. | |
| SMD Vật liệu thành phần | Các bộ phận gắn trên bề mặt như chip và điện trở để đặt. | |
| Cồn công nghiệp | Được sử dụng để làm sạch bảng và giấy nến trong quá trình thiết lập. | |
| Đai nối | Băng để kết nối các cuộn cấp liệu mà không cần dừng dây chuyền. | |
| miếng kim thuộc mỏng | Tấm kim loại có lỗ để in hàn dán chính xác. |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây

Dây chuyền sản xuất I.C.T Chất lượng cao PCBA có thiết bị tiên tiến để lắp ráp PCB hiệu quả và chính xác. Dây chuyền SMT hoàn toàn tự động bao gồm một máy nạp, một máy in tự động cho ứng dụng dán hàn chính xác, một máy gắp và đặt để đặt các bộ phận chính xác, một lò nung lại để hàn đáng tin cậy và một hệ thống AOI để kiểm tra khuyết tật kỹ lưỡng. Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao này đảm bảo vận hành trơn tru, độ tin cậy cao và lắp ráp SMT chi phí thấp, đáp ứng các yêu cầu đa dạng của ngành.

| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| SMT dòng | Dây chuyền cao cấp có thể theo dõi hoàn toàn tự động của Thổ Nhĩ Kỳ SMT. |
| PCB Bộ tải | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Chọn và đặt máy | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| Máy kiểm tra | SMT các thiết bị kiểm tra như AOI, SPI, tia X và máy kiểm tra stencil. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi chép và theo dõi dữ liệu sản xuất. |
| SMT Thiết bị ngoại vi | Thiết bị phụ trợ SMT như bộ lập trình vi mạch, bộ lưu trữ, bộ đếm tia X và máy ghép băng |
| PCB Máy làm sạch | Làm sạch PCB/miếng kim thuộc mỏng để loại bỏ chất trợ dung, bụi và chất gây ô nhiễm sau khi hàn. |
| PCB Máy định tuyến | Các đường cắt chính xác PCBA đường viền và rãnh với khả năng cắt tốc độ cao. |
| SMT Robot Bentop | Tự động bắt vít và hàn để lắp ráp SMT hiệu quả. |
| Video thành công của khách hàng
Kỹ sư I.C.T Roka đã đến thăm nhà máy sản xuất đèn chiếu sáng tại nhà LED để lắp đặt và đào tạo. Khách hàng cần một dòng plug-in SMT hoàn toàn tự động với 13 máy (tổng cộng 29 mét), nhưng chỉ có không gian 21m × 5m. Chúng tôi đã thiết kế lại nó thành một hình chữ U nhỏ gọn vừa vặn hoàn hảo với kích thước 16m × 2,7m. Sau 2 ngày cài đặt và gỡ lỗi cộng với 6 ngày đào tạo thực hành, Roka đã hoàn thành việc giao hàng. Thiết bị bao gồm Máy hút bụi Bộ tải VL-1200, Máy in hoàn toàn tự động 1200, Băng tải, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Băng tải, Shuttler, AOI AI1238, Unloader và MLS2400 Separator. Khách hàng bắt đầu sản xuất bóng đèn LED ổn định, chất lượng cao vào ngày hôm sau.
| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo
I.C.T cung cấp dịch vụ hoàn chỉnh cho dòng plug-in SMT từ lập kế hoạch đến vận hành hàng ngày. Quá trình cài đặt và thử nghiệm chỉ mất 3 ngày. Các kỹ sư đào tạo nhóm của bạn từ 7-15 ngày về máy móc và phần mềm. Các bộ phận được vận chuyển nhanh chóng từ 8 kho hàng toàn cầu. Chẩn đoán từ xa và thăm khám tại chỗ sẽ giải quyết vấn đề ngay lập tức. Kiểm tra và nâng cấp thường xuyên giúp duy trì hiệu suất ở mức cao nhất. Hỗ trợ đa ngôn ngữ trong 15 năm của chúng tôi đảm bảo quá trình sản xuất bóng đèn của bạn diễn ra suôn sẻ và phát triển với công nghệ mới nhất trên toàn thế giới.

| Lời chứng thực của khách hàng
Khách hàng yêu thích bản sửa lỗi từ xa kéo dài 2 giờ của chúng tôi đối với dòng plugin SMT. Họ khen ngợi khả năng hàn sóng ổn định như đá, đóng gói quốc tế an toàn và phản hồi nhanh như chớp. Các kỹ sư đạt điểm cao nhất khi được trợ giúp ở nước ngoài và phần mềm trực quan giúp người vận hành mới làm việc hiệu quả chỉ trong vài ngày.

| Chứng nhận và tiêu chuẩn
CE, RoHS, ISO9001 và nhiều bằng sáng chế chứng nhận mọi dòng plugin SMT. Thử nghiệm đầy đủ trước khi giao hàng đảm bảo an toàn, tuân thủ môi trường và hiệu suất cao nhất trên toàn thế giới ngay từ ngày đầu tiên.

| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
Ba nhà máy có tổng diện tích 12.000m2, 89 nhân viên trong đó có 20 kỹ sư, 25 năm phục vụ 1600 khách hàng tại 72 quốc gia. Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt từ đầu đến cuối, R&D riêng và kho hàng toàn cầu đảm bảo giao hàng nhanh chóng và dây chuyền SMT đáng tin cậy cho các giải pháp máy bay không người lái. Ghé thăm bất cứ lúc nào.
