Tiếng Việt  |
I.C.T-LV733
I.C.T
| Số: | |
|---|---|
| Giải pháp Reflow đối lưu chân không chính xác
Lò nung lại chân không BGA được thiết kế cho các quy trình hàn SMT có độ tin cậy cao, đặc biệt là cho các cụm lắp ráp BGA và phức tạp PCB. Nó kết hợp gia nhiệt đối lưu với công nghệ chân không để cải thiện chất lượng mối hàn và giảm khoảng trống bên trong. Hệ thống này được sử dụng rộng rãi trong môi trường sản xuất lò phản xạ SMT tiên tiến PCB, nơi độ ổn định và độ chính xác là rất quan trọng.
Máy tích hợp hệ thống bơm và chiller để duy trì áp suất chân không ổn định và kiểm soát cân bằng nhiệt trong quá trình hàn. Với điều khiển PLC thông minh và thiết kế luồng khí tối ưu, nó đảm bảo phân phối nhiệt độ ổn định và khả năng lặp lại quy trình mạnh mẽ. Nó phù hợp cho sản xuất thiết bị điện tử hiệu suất cao đòi hỏi chất hàn nóng chảy đáng tin cậy trong các quy trình lò trên dây chuyền sản xuất hàng loạt.
| Tính năng
Vùng chân không loại bỏ khí bị mắc kẹt trong quá trình nóng chảy chất hàn cao điểm, giảm sự hình thành khoảng trống bên trong các mối nối BGA. Hệ thống bơm tích hợp đảm bảo kiểm soát áp suất ổn định trong suốt quá trình. Điều này giúp cải thiện độ dẫn điện và độ bền cơ học, khiến nó phù hợp cho sản xuất lò nung lại SMT PCB cao cấp với các yêu cầu nghiêm ngặt về chất lượng.
Hệ thống sưởi sử dụng luồng không khí đối lưu tiên tiến để đảm bảo nhiệt độ đồng đều trên tất cả các khu vực PCB. Điều khiển đa vùng duy trì đường cong nhiệt ổn định và ngăn ngừa quá nhiệt hoặc hàn không đều. Điều này cải thiện tính nhất quán trong các ứng dụng lò phản xạ đối lưu SMT SMT và hỗ trợ các cấu trúc bảng phức tạp với mật độ thành phần cao.
Hệ thống vận hành sử dụng giao diện PLC + PC đơn giản để điều khiển toàn bộ quá trình. Người dùng có thể dễ dàng điều chỉnh mức chân không, cấu hình nhiệt độ và các thông số làm mát. Lưu trữ công thức, giám sát thời gian thực và cảnh báo lỗi cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm lỗi của người vận hành trong quá trình hàn nóng chảy lại chất hàn trong môi trường sản xuất lò nướng.
| Đặc điểm kỹ thuật
| LV sê -ri Lò phản xạ chân không | I.C.T-LV623 | I.C.T-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Cân nặng | 3000 kg | 3500 kg |
| Số vùng sưởi ấm | Top 8/Dưới 8 | Top 10/Dưới 0 |
| Chiều dài vùng sưởi ấm | 3110mm | 3892mm |
| Số vùng làm mát | Top 3/Dưới 3 | Top 3/Dưới 3 |
| Yêu cầu về lượng xả | 11m³/phút*2 | 12m³/phút*2 |
| Quyền lực | 3 pha, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Tiêu thụ điện năng bình thường | 10KW | 12KW |
| Chế độ kiểm soát nhiệt độ | Tiếp tục vòng lặp đóng PID + Lái xe SSR | |
| hệ thống Băng tải | ||
| Cấu trúc đường ray | Ba giai đoạn độc lập | |
| Chiều rộng tối đa của PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Phạm vi chiều rộng đường sắt | 50mm-400mm | |
| Chiều cao linh kiện | Lên 25mm/xuống 25mm | |
| Băng tải loại cố định | Sửa chữa mặt trước | |
| PCB hướng băng tải | Hướng dẫn đường sắt cộng với chuỗi | |
| chiều cao Băng tải | 900 ± 20 mm | |
| Hệ thống làm mát | ||
| Phương pháp làm mát | Làm mát không khí cưỡng bức (hàn nóng chảy chân không) Làm mát máy làm lạnh (hàn nóng chảy lại nitơ chân không) | |
| Hệ thống nitơ | Cấu trúc và đường ống hạn chế nitơ, đồng hồ đo lưu lượng nitơ, thiết bị làm lạnh | |
Vì hiệu suất vận hành phụ thuộc vào cài đặt của các tham số quy trình nên các giá trị đạt được trên thực tế có thể khác với các giá trị được nêu ở đây. | ||
* I.C.T vẫn tiếp tục cải tiến chất lượng và hiệu suất, các thông số kỹ thuật và hình thức có thể được cập nhật mà không cần thông báo cụ thể. Nếu khác, vui lòng theo dõi danh sách mới.
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
Dây chuyền lắp ráp SMT của chúng tôi có thiết bị tiên tiến để lắp ráp PCB hiệu quả và chính xác. Dây chuyền SMT hoàn toàn tự động bao gồm một máy nạp, một máy in tự động cho ứng dụng dán hàn chính xác, một máy gắp và đặt để đặt các bộ phận chính xác, một lò nung lại để hàn đáng tin cậy và một hệ thống AOI để kiểm tra khuyết tật kỹ lưỡng. Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao này đảm bảo vận hành trơn tru, độ tin cậy cao và lắp ráp SMT chi phí thấp, đáp ứng các yêu cầu đa dạng của ngành.
| Video thành công của khách hàng
I.C.T đã cung cấp giải pháp sản xuất DIP và SMT đầy đủ cho một nhà máy điện tử lớn ở Uzbekistan. Khách hàng sản xuất bo mạch chủ máy tính, thiết bị lưu trữ SSD và mô-đun bộ nhớ với nhu cầu sản xuất cao.
Dòng SMT bao gồm thiết bị in stencil, bốn máy định vị, hệ thống SPI, AOI, hệ thống xử lý PCB và bộ lò nung lại. Dòng DIP bao gồm các hệ thống chèn thủ công, máy chèn dạng lẻ JUKI và hệ thống hàn sóng.
I.C.T kỹ sư đã hỗ trợ đào tạo đầy đủ về cài đặt, gỡ lỗi và sản xuất. Sau khi vận hành thử hệ thống, khách hàng xác nhận rằng hệ thống hoạt động ổn định, độ tin cậy của thiết bị cao và hiệu suất hỗ trợ kỹ thuật xuất sắc.
| Hỗ trợ toàn tuyến toàn cầu
I.C.T cung cấp hỗ trợ kỹ thuật đầy đủ cho hệ thống lò phản xạ chân không BGA, bao gồm lắp đặt, đào tạo quy trình và tối ưu hóa sản xuất. Các kỹ sư hỗ trợ cả tại chỗ và từ xa để đảm bảo quá trình khởi động nhà máy suôn sẻ và hiệu suất sản xuất SMT ổn định.
Nội dung đào tạo bao gồm thiết lập hồ sơ nhiệt độ, kiểm soát vận hành chân không, quy trình bảo trì và phương pháp khắc phục sự cố. Điều này giúp người vận hành quản lý hệ thống lò nướng SMT lò phản xạ PCB một cách hiệu quả và giảm thời gian ngừng hoạt động sản xuất.
| Khen ngợi khách hàng
Khách hàng nhận thấy thiết bị I.C.T có hiệu suất ổn định, chất lượng hàn cao và hoạt động lâu dài đáng tin cậy. Lò nung lại chân không BGA được đặc biệt khen ngợi vì kết quả giảm khoảng trống ổn định và giao diện vận hành dễ dàng.
Khách hàng cũng nhấn mạnh khả năng đáp ứng kỹ thuật nhanh, dịch vụ lắp đặt chuyên nghiệp và đóng gói an toàn trong quá trình vận chuyển. Những lợi thế này giúp các nhà máy duy trì sản xuất SMT ổn định và nâng cao hiệu quả sản xuất tổng thể.
| Chứng nhận của chúng tôi
Lò nung lại chân không BGA được sản xuất theo các tiêu chuẩn quốc tế nghiêm ngặt bao gồm CE, RoHS, ISO9001 và các công nghệ xử lý SMT được cấp bằng sáng chế. Những chứng nhận này đảm bảo hoạt động an toàn, hiệu suất ổn định và tuân thủ toàn cầu.
Mỗi máy đều trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt tại nhà máy trước khi giao hàng để đảm bảo độ tin cậy trong môi trường sản xuất SMT có nhu cầu cao trên toàn thế giới.
| Giới thiệu về I.C.T và Nhà máy
I.C.T là nhà cung cấp toàn cầu các giải pháp sản xuất điện tử và SMT với năng lực R&D, sản xuất và dịch vụ kỹ thuật mạnh mẽ. Công ty phục vụ khách hàng tại hơn 80 quốc gia trên toàn thế giới.
Với hệ thống sản xuất tiên tiến và đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm, I.C.T cung cấp các giải pháp dây chuyền sản xuất SMT, DIP và lớp phủ hoàn chỉnh. Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt của chúng tôi đảm bảo hiệu suất thiết bị ổn định và độ tin cậy lâu dài cho các ngành sản xuất điện tử toàn cầu.
