SMT PCB Bộ tải unloader
I.C.T
| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số: | |
| PCB Nhấc ngang Bộ tải

PCB Xe nâng hàng theo chiều ngang Bộ tải được thiết kế để tự động hóa và tối ưu hóa quy trình tải trong dây chuyền sản xuất SMT. Nó có chiều rộng có thể điều chỉnh để xử lý nhiều kích cỡ PCB khác nhau và thiết kế nhỏ gọn phù hợp với không gian sản xuất hạn chế. Hiệu suất đáng tin cậy của nó đảm bảo hoạt động trơn tru với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu và khả năng tương thích SMEMA cho phép tích hợp liền mạch vào các hệ thống hiện có. Giao diện màn hình cảm ứng thân thiện với người dùng giúp đơn giản hóa thao tác, giúp người vận hành dễ dàng kiểm soát và giám sát quá trình.
| Tính năng chi tiết sản phẩm

PCB Xe nâng ngang Bộ tải được thiết kế nhỏ gọn, khiến nó trở thành giải pháp lý tưởng cho các dây chuyền sản xuất có không gian hạn chế. Thiết kế hiệu quả của nó đảm bảo rằng nó chiếm không gian sàn tối thiểu trong khi vẫn mang lại hiệu suất cao. Máy mạnh mẽ nhưng tiết kiệm không gian, đảm bảo có thể dễ dàng phù hợp với hầu hết SMT môi trường sản xuất mà không chiếm không gian không cần thiết.

Trình tải này có tính năng điều khiển độ rộng có thể điều chỉnh, cho phép nó xử lý nhiều kích cỡ PCB khác nhau. Cho dù bạn đang làm việc với các PCB nhỏ hay lớn, trình tải này mang lại sự linh hoạt cần thiết cho các yêu cầu sản xuất đa dạng. Khả năng điều chỉnh độ rộng đảm bảo máy vẫn linh hoạt và có thể được sử dụng trong nhiều tình huống sản xuất khác nhau.

Hoàn toàn tương thích với các tiêu chuẩn SMEMA, PCB Horizontal Pick Up Bộ tải có thể dễ dàng tích hợp với các máy khác trong dây chuyền sản xuất SMT của bạn. Tính năng này đảm bảo việc trao đổi và đồng bộ dữ liệu giữa các thiết bị được thông suốt, giúp tự động hóa toàn bộ quy trình sản xuất. Khả năng tương thích của bộ tải với các tiêu chuẩn SMEMA khiến nó trở thành sự bổ sung đáng tin cậy cho bất kỳ dây chuyền sản xuất SMT hiện đại nào.

Bộ nạp được trang bị giao diện màn hình cảm ứng giúp người vận hành dễ dàng cài đặt và giám sát các thông số của máy. Các điều khiển trực quan đảm bảo rằng người vận hành có thể nhanh chóng điều chỉnh các cài đặt như tốc độ và chiều rộng. Sự đơn giản này giúp nâng cao năng suất và đảm bảo rằng người vận hành có thể tập trung vào việc tối ưu hóa sản xuất thay vì xử lý các biện pháp kiểm soát phức tạp.

LED đèn kiểm tra, băng tải xích kim loại và quạt ion hóa đã sẵn sàng. Động cơ chiều rộng tự động và điều khiển vận chuyển phân đoạn xử lý các yêu cầu đặc biệt. Mọi tùy chọn đều được kiểm tra đầy đủ. Những lựa chọn này cho phép trình tải tạp chí pcb mini smt khớp chính xác với bất kỳ bố cục SMT nào.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Thông số kỹ | thuật |
|---|---|
| PCB chiều rộng | 50–400 mm (tùy chọn 500 mm) |
| Băng tải Chiều cao | 900 ± 20mm |
| Tốc độ truyền | Có thể điều chỉnh 0,5–20 m/phút |
| Nguồn điện | AC 220V 50/60Hz |
| Tiêu thụ năng lượng | 50–150 W |
| Phương hướng | Từ trái sang phải (Phải sang trái tùy chọn) |
| Chất liệu thắt lưng | Đai hoặc xích phẳng ESD 3 mm |
| Chế độ điều khiển | PLC + Màn hình cảm ứng |
| Điều chỉnh độ rộng bằng một nút bấm | Tùy chọn (đồng bộ toàn bộ dòng) |
| Tiêu chuẩn an toàn CE | Vỏ bọc đầy đủ + bảo vệ cảm biến |
* I.C.T vẫn tiếp tục cải tiến chất lượng và hiệu suất, các thông số kỹ thuật và hình thức có thể được cập nhật mà không cần thông báo cụ thể.
| SMT Danh sách thiết bị đường dây

Chúng tôi cung cấp Dây chuyền lắp ráp thông minh SMT cung cấp khả năng sản xuất PCBA hoàn toàn tự động, tốc độ cao và cực kỳ đáng tin cậy. Quá trình thiết lập đã được chứng minh của chúng tôi bắt đầu với Máy dỡ PCB Bộ tải, chuyển sang máy in tự động chính xác để có ứng dụng hàn dán hoàn hảo, tiếp tục với các máy LED SMT để đặt các thành phần chính xác, đi qua Máy hàn phản xạ chân không để có các mối hàn chắc chắn và kết thúc bằng Máy kiểm tra AOI để phát hiện mọi khiếm khuyết. Mọi máy đều giao tiếp liền mạch, giảm bớt sức lao động và tăng năng suất lần đầu tiên. Giải pháp hoàn chỉnh này đáp ứng các tiêu chuẩn của ngành ô tô, y tế, người tiêu dùng và LED trong khi vẫn duy trì chi phí vận hành ở mức thấp và thời gian hoạt động cực cao
| Câu chuyện thành công của khách hàng-Giao hàng thành công SMT ở Đức
Vào tháng 4 năm 2026, I.C.T đã giao thành công dây chuyền sản xuất SMT hoàn toàn tự động cho một khách hàng trong ngành LED của Đức. Nhóm kỹ thuật của chúng tôi đã cung cấp hỗ trợ tại chỗ, bao gồm lắp đặt và đào tạo toàn bộ dây chuyền, bao gồm máy tạo khuôn PCB Horizontal Pick Up Bộ tải, PCB, hệ thống gắp và đặt, lò nung lại dòng và băng tải. Khách hàng đã báo cáo những cải thiện đáng kể về hiệu quả sản xuất và giảm thời gian ngừng hoạt động.
| Đào tạo & Hỗ trợ Chuyên nghiệp
I.C.T cung cấp các dịch vụ đào tạo và lắp đặt hoàn chỉnh tại chỗ để đảm bảo việc tích hợp suôn sẻ thiết bị của chúng tôi vào dây chuyền sản xuất của bạn. Các kỹ sư của chúng tôi cung cấp chương trình đào tạo thực hành cho nhóm của bạn, bao gồm tất cả các khía cạnh vận hành, bảo trì và khắc phục sự cố. Ngoài ra, chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật từ xa 24/7 để giải quyết kịp thời mọi vấn đề, đảm bảo sản xuất không bị gián đoạn và hiệu quả tối đa.

| Khen ngợi khách hàng
'Chúng tôi vô cùng hài lòng với dịch vụ của I.C.T. Quá trình lắp đặt PCB Horizontal Pick Up Bộ tải diễn ra suôn sẻ và chương trình đào tạo được cung cấp rõ ràng và kỹ lưỡng. Thiết bị đã cải thiện đáng kể hiệu quả dây chuyền của chúng tôi và chúng tôi đã thấy thời gian ngừng hoạt động giảm đáng kể.' – Một khách hàng hài lòng trong ngành điện tử.

| Chứng nhận của chúng tôi
Thiết bị của I.C.T, bao gồm cả PCB Horizontal Pick Up Bộ tải, được chứng nhận đáp ứng các tiêu chuẩn ngành toàn cầu như CE, RoHS và ISO9001. Những chứng nhận này đảm bảo rằng sản phẩm của chúng tôi đáp ứng các yêu cầu về chất lượng và an toàn cao nhất, cung cấp các giải pháp đáng tin cậy và tuân thủ cho nhu cầu sản xuất của bạn.

| Về chúng tôi và nhà máy
I.C.T là công ty hàng đầu thế giới trong việc cung cấp các giải pháp SMT và DIP chất lượng cao, với hơn 20 năm kinh nghiệm trong việc thiết kế và sản xuất thiết bị cải tiến. Cơ sở sản xuất hiện đại của chúng tôi được trang bị công nghệ mới nhất, đảm bảo rằng tất cả các sản phẩm đều trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt và đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao nhất. Chúng tôi cam kết giúp khách hàng ở hơn 70 quốc gia tối ưu hóa quy trình sản xuất của họ để cải thiện hiệu quả và độ tin cậy.
