Tiếng Việt  |
I.C.T-LV733
I.C.T
| Số: | |
|---|---|
| Hệ thống hàn Reflow chân không tiên tiến
Lò nướng lại chân không đặc biệt Led là giải pháp hàn SMT cao cấp được thiết kế cho sản xuất điện tử tiên tiến. Nó tích hợp công nghệ chân không, kiểm soát nhiệt chính xác và hệ thống giám sát thông minh để đảm bảo kết quả hàn ổn định và chất lượng cao. Máy này được sử dụng rộng rãi trong sản xuất LED, điện tử ô tô, thiết bị liên lạc và sản xuất điện tử tiêu dùng hiệu suất cao.
Được xây dựng với hệ thống điều khiển PC và PLC của Siemens, thiết bị đảm bảo quản lý nhiệt độ chính xác cao và hiệu suất nhiệt ổn định. Buồng chân không loại bỏ hiệu quả khí và khoảng trống khỏi các mối hàn, cải thiện đáng kể độ tin cậy của sản phẩm. Với thiết kế hệ thống sưởi theo mô-đun và phản ứng nhiệt nhanh, hệ thống này thích ứng với môi trường sản xuất hỗn hợp cao hiện đại. Đây là giải pháp cốt lõi dành cho các nhà sản xuất yêu cầu hiệu suất lắp ráp SMT ổn định và hiệu quả sản xuất lâu dài.
| Tính năng
Vùng chân không được thiết kế để loại bỏ khí bị mắc kẹt bên trong các mối hàn nóng chảy trong quá trình hàn lại. Với mức chân không đạt tới 5mbar, hệ thống này giúp giảm hiệu quả sự hình thành khoảng trống và cải thiện mật độ mối hàn. PCB bảng đi vào buồng chân không ngay sau giai đoạn gia nhiệt, đảm bảo thời gian chính xác và kiểm soát quy trình ổn định. Thiết kế này nâng cao đáng kể độ tin cậy cho các ứng dụng cao cấp như mô-đun LED, thiết bị điện tử ô tô và thiết bị bộ nhớ, trong đó chất lượng mối hàn rất quan trọng để có hiệu suất lâu dài.
Hệ thống sưởi sử dụng thiết kế không khí nóng đa vùng tiên tiến để đảm bảo phân bổ nhiệt độ đồng đều trên bề mặt PCB. Mỗi vùng gia nhiệt được điều khiển độc lập để duy trì cấu hình nhiệt chính xác với độ ổn định ±1°C. Hệ thống đạt đến nhiệt độ vận hành nhanh chóng và duy trì hiệu suất truyền nhiệt ổn định trong quá trình sản xuất liên tục. Hiệu suất gia nhiệt ổn định này giúp giảm thiểu các khuyết tật như mối hàn nguội, hiện tượng khắc bia mộ và kết quả phản xạ không đồng đều, khiến nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng lắp ráp SMT mật độ cao.
Hệ thống vận hành được xây dựng trên giao diện Windows kết hợp với điều khiển PLC của Siemens mang lại độ ổn định cao và dễ sử dụng. Người vận hành có thể dễ dàng quản lý cấu hình nhiệt độ, thông số chân không và cài đặt băng tải thông qua giao diện đơn giản. Hệ thống hỗ trợ lưu trữ công thức, giám sát quy trình theo thời gian thực và chẩn đoán lỗi tự động, nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm lỗi thủ công. Với kết nối Công nghiệp 4.0, tất cả dữ liệu quy trình có thể được ghi lại và phân tích, cho phép truy xuất nguồn gốc tốt hơn và quản lý sản xuất SMT thông minh hơn.
| Đặc điểm kỹ thuật
| LV sê -ri Lò phản xạ chân không | I.C.T-LV623 | I.C.T-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Cân nặng | 3000 kg | 3500 kg |
| Số vùng sưởi ấm | Top 8/Dưới 8 | Top 10/Dưới 0 |
| Chiều dài vùng sưởi ấm | 3110mm | 3892mm |
| Số vùng làm mát | Top 3/Dưới 3 | Top 3/Dưới 3 |
| Yêu cầu về lượng xả | 11m³/phút*2 | 12m³/phút*2 |
| Quyền lực | 3 pha, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Tiêu thụ điện năng bình thường | 10KW | 12KW |
| Chế độ kiểm soát nhiệt độ | Tiếp tục vòng lặp đóng PID + Lái xe SSR | |
| hệ thống Băng tải | ||
| Cấu trúc đường ray | Ba giai đoạn độc lập | |
| Chiều rộng tối đa của PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Phạm vi chiều rộng đường sắt | 50mm-400mm | |
| Chiều cao linh kiện | Lên 25mm/xuống 25mm | |
| Băng tải loại cố định | Sửa chữa mặt trước | |
| PCB hướng băng tải | Hướng dẫn đường sắt cộng với chuỗi | |
| chiều cao Băng tải | 900 ± 20 mm | |
| Hệ thống làm mát | ||
| Phương pháp làm mát | Làm mát không khí cưỡng bức (hàn nóng chảy chân không) Làm mát máy làm lạnh (hàn nóng chảy lại nitơ chân không) | |
| Hệ thống nitơ | Cấu trúc và đường ống hạn chế nitơ, đồng hồ đo lưu lượng nitơ, thiết bị làm lạnh | |
Vì hiệu suất vận hành phụ thuộc vào cài đặt của các tham số quy trình nên các giá trị đạt được trên thực tế có thể khác với các giá trị được nêu ở đây. | ||
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
Dây chuyền lắp ráp SMT của chúng tôi có thiết bị tiên tiến để lắp ráp PCB hiệu quả và chính xác. Dây chuyền SMT hoàn toàn tự động bao gồm một máy nạp, một máy in tự động cho ứng dụng dán hàn chính xác, một máy gắp và đặt để đặt các bộ phận chính xác, một lò nung lại để hàn đáng tin cậy và một hệ thống AOI để kiểm tra khuyết tật kỹ lưỡng. Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao này đảm bảo vận hành trơn tru, độ tin cậy cao và lắp ráp SMT chi phí thấp, đáp ứng các yêu cầu đa dạng của ngành.
| Video thành công của khách hàng
I.C.T đã hỗ trợ thành công cho một dự án sản xuất thiết bị điện tử lớn ở Uzbekistan, nơi khách hàng xây dựng một nhà máy hoàn chỉnh sản xuất bo mạch chủ máy tính, thiết bị lưu trữ SSD và mô-đun bộ nhớ. Dự án bao gồm việc lắp đặt và vận hành toàn bộ dây chuyền sản xuất SMT và DIP.
Dòng SMT bao gồm một máy in stencil I.C.T-5151, bốn máy gắp và đặt, hệ thống xử lý SPI, AOI, PCB và lò phản xạ chân không. Dây chuyền DIP bao gồm các hệ thống chèn thủ công, thiết bị chèn dạng lẻ JUKI và hệ thống hàn sóng Acrab350.
Từ quá trình cài đặt đến thử nghiệm sản xuất, các kỹ sư của I.C.T đã làm việc chặt chẽ với nhóm khách hàng để đảm bảo quá trình khởi động diễn ra suôn sẻ. Sau khi thử nghiệm thành công, khách hàng đánh giá cao hiệu suất thiết bị, hỗ trợ kỹ thuật và phản hồi nhanh từ đội ngũ kỹ thuật I.C.T, khẳng định sản lượng sản xuất ổn định và khả năng vận hành hệ thống đáng tin cậy.
| Hỗ trợ toàn tuyến toàn cầu
I.C.T cung cấp hỗ trợ kỹ thuật đầy đủ bao gồm hỗ trợ cài đặt, đào tạo và sản xuất cho khách hàng toàn cầu. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi hướng dẫn khách hàng qua từng giai đoạn, từ thiết lập máy đến tối ưu hóa quy trình. Hỗ trợ từ xa và dịch vụ tại chỗ đảm bảo giải quyết vấn đề nhanh chóng và hiệu suất sản xuất ổn định.
Chúng tôi cũng cung cấp chương trình đào tạo vận hành chi tiết cho thiết bị dây chuyền SMT, giúp người vận hành hiểu cách kiểm soát quy trình, bảo trì và khắc phục sự cố. Điều này đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài và giảm thời gian ngừng hoạt động trong môi trường sản xuất.
| Khách hàng khen ngợi-Nhà máy hạnh phúc trên toàn thế giới
Khách hàng liên tục khen ngợi I.C.T về chất lượng thiết bị đáng tin cậy, hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp và dịch vụ phản hồi nhanh. Trong giai đoạn lắp đặt và sản xuất, các kỹ sư cung cấp hướng dẫn chi tiết và đào tạo thực hành để đảm bảo nhà máy vận hành trơn tru.
Khách hàng cũng nhấn mạnh chất lượng đóng gói tốt và vận chuyển thiết bị an toàn, đảm bảo máy móc đến nơi trong tình trạng hoàn hảo. Phản hồi kỹ thuật nhanh chóng và hỗ trợ lâu dài từ các kỹ sư I.C.T giúp các nhà máy duy trì hiệu quả sản xuất SMT ổn định và năng suất sản phẩm cao.
| Chứng nhận của chúng tôi - Dấu hiệu chất lượng mạnh mẽ
Lò nướng lại chân không đặc biệt Led được sản xuất theo tiêu chuẩn chất lượng quốc tế nghiêm ngặt, bao gồm CE, RoHS, ISO 9001 và nhiều công nghệ bằng sáng chế. Những chứng nhận này đảm bảo vận hành an toàn, hiệu suất ổn định và tuân thủ các yêu cầu công nghiệp toàn cầu.
Mỗi máy đều trải qua quá trình kiểm tra chất lượng và kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt tại nhà máy trước khi xuất xưởng, đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy trong môi trường sản xuất SMT có nhu cầu cao trên toàn thế giới.
| Giới thiệu về I.C.T và Nhà máy
I.C.T là nhà cung cấp giải pháp nhà máy SMT toàn cầu với khả năng R&D, sản xuất và hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ. Với tốc độ tăng trưởng kinh doanh nhanh chóng trong những năm qua, công ty phục vụ khách hàng tại hơn 80 quốc gia và khu vực trên toàn thế giới.
Nhà máy của chúng tôi tuân theo hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và quy trình sản xuất được tiêu chuẩn hóa. Với đội ngũ kỹ thuật đông đảo và khả năng đổi mới liên tục, chúng tôi cung cấp các giải pháp dây chuyền SMT, DIP và lớp phủ đầy đủ cho các ngành sản xuất điện tử, đảm bảo hiệu suất ổn định và độ tin cậy lâu dài cho khách hàng toàn cầu.
