Tiếng Việt  |
I.C.T-S4020
I.C.T
SMT Terminal Insertion Machine
| Số: | |
|---|---|
Ở nhiều nhà máy điện tử, việc lắp đặt thiết bị đầu cuối vẫn được hoàn thành bằng tay. Người vận hành chọn, căn chỉnh và chèn từng thành phần vào bảng PCB. Phương pháp này tuy linh hoạt nhưng thường dẫn đến tốc độ không ổn định, chất lượng bố trí không nhất quán và phụ thuộc vào lao động cao hơn khi khối lượng sản xuất tăng lên.
Máy chèn thiết bị đầu cuối SMT tự động dành cho linh kiện điện tử được thiết kế để giải quyết vấn đề này bằng cách chuyển đổi công việc plug-in thủ công thành quy trình tự động được kiểm soát. Nó phù hợp cho các thiết bị đầu cuối điện tử, đầu nối, bộ phận plug-in và bộ phận xuyên lỗ PCB được sử dụng trong điện tử tiêu dùng, bảng điều khiển công nghiệp, mô-đun nguồn, thiết bị liên lạc và thiết bị điện tử ô tô.
Hệ thống này giúp tiêu chuẩn hóa quy trình chèn, giảm lỗi của con người và cải thiện nhịp độ sản xuất trong môi trường lắp ráp hỗn hợp SMT và THT. Nó hoạt động như một phần của quy trình lắp ráp PCB hiện đại, trong đó Máy chèn tự động cho các cụm lắp ráp PCB đang trở thành một bước quan trọng trước khi hàn và kiểm tra.
| Tính năng sản phẩm
Hệ thống chèn được thiết kế để cải thiện tính nhất quán trong vị trí đặt linh kiện điện tử. Thay vì căn chỉnh thủ công, máy sử dụng quy trình chèn cơ học được điều khiển để đặt các bộ phận đầu cuối vào các lỗ PCB với độ chính xác ổn định. Điều này giúp giảm sự biến đổi do sự khác biệt của người vận hành và cải thiện khả năng lặp lại sản xuất tổng thể.
Hệ thống này cũng hỗ trợ hoạt động liên tục trong môi trường sản xuất với khối lượng trung bình đến cao. Đối với các nhà máy sử dụng phương pháp Máy gắn chèn, mục tiêu không chỉ là tốc độ mà còn là chất lượng đầu ra ổn định trong chu kỳ làm việc dài. Hệ thống này giúp duy trì độ chính xác căn chỉnh ngay cả khi mẫu sản phẩm thay đổi thường xuyên.
Hệ thống truyền động đảm bảo chuyển động PCB trơn tru trong quá trình lắp vào. Các bảng được dẫn hướng và định vị trước mỗi chu kỳ lắp vào để giảm độ lệch và ứng suất cơ học. Điều này giúp bảo vệ cả PCB và các linh kiện điện tử trong quá trình hoạt động ở tần số cao.
Vận chuyển ổn định đặc biệt quan trọng đối với việc tích hợp máy chèn SMT, trong đó vị trí hàn ngược dòng và hàn xuôi dòng phải được đồng bộ hóa. Hệ thống giảm độ rung trong quá trình di chuyển, cho phép tương thích tốt hơn với dây chuyền sản xuất tự động và cải thiện độ ổn định lâu dài của thiết bị.
Hệ thống cấp nguồn được thiết kế để hỗ trợ các loại thiết bị đầu cuối điện tử và bộ phận cắm khác nhau. Nó đảm bảo cung cấp nguyên liệu liên tục, giảm thời gian ngừng hoạt động do gián đoạn cấp liệu thủ công. Điều này đặc biệt hữu ích cho các nhà máy chạy quy trình máy cắm thiết bị đầu cuối tự động trong môi trường sản xuất nhiều ca.
Hệ thống điều khiển cung cấp giao diện đơn giản và có cấu trúc cho người vận hành. Các thông số sản xuất, cài đặt chèn và trạng thái máy có thể được quản lý thông qua bảng điều khiển tập trung. Điều này giúp giảm thời gian đào tạo và cải thiện khả năng sử dụng cho người vận hành mới làm việc trong môi trường máy chèn tự động SMT.
Máy được thiết kế để hỗ trợ hoạt động ổn định lâu dài trong môi trường lắp ráp PCB. Nó bao gồm các chức năng giám sát an toàn, phát hiện lỗi và phục hồi để giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến trong quá trình sản xuất.
Là một phần của quá trình sản xuất thiết bị điện tử hiện đại, hệ thống này hỗ trợ tích hợp vào các dây chuyền lắp ráp PCB đầy đủ, bao gồm các quy trình đặt SMT, chèn xuyên lỗ, hàn, kiểm tra và thử nghiệm. Điều này giúp nó phù hợp cho các nhà máy nâng cấp từ chèn thủ công lên Máy chèn tự động cho các cụm lắp ráp PCB.
I.C.T R131 là lý tưởng cho các nhà sản xuất thiết bị điện tử ô tô, điện tử tiêu dùng, sản xuất cung cấp năng lượng và LED Công nghiệp chiếu sáng. Nó xử lý hiệu quả các thành phần được dán xuyên tâm khác nhau, bao gồm các tụ điện, điện trở, LED s, bóng bán dẫn và công tắc mini.
| Người mẫu | R131M | R131H |
| Đầu vào trung chuyển thành phần | 20pcs | 40pcs |
| Tốc độ chèn | 25000cph, (0,14s, 0,20s, 0,25s, 0,30/poorChangable | |
| Nhịp chèn | 2p : 2,5mm/5,0mm; 3.5p : 2,5mm/5,0mm/3,5mm; 3p : 2,5mm/5,0mm/7,5mm; 4P/T4P : 2.5mm/5,0mm/7,5mm/10,0mm, xác nhậnSpanByComponents | |
| Phục hồi chèn | Tự động phục hồi | |
| Hướng chèn | 0 ~ 360 ° hướng tăng 1 ° | |
| Thành phần Heigh | 23mm, (tùy chọn: 26mm) | |
| Loại thành phần: | Tụ điện, bóng bán dẫn, ed, miniswitch, điện trở, thành phần dán hướng tâm, lò xo, phích cắm, v.v. | |
| Chèn độ chính xác | 0,05mm | |
| PCB Kích thước | 50*50 ~ 508*381mm | |
| Vùng chèn | 50*40 ~ 500*375mm | |
| PCB Đã sửa | Pin+kẹp | |
| Chiều cao vận chuyển | 900 ± 20 mm | |
| Thời gian vận chuyển | 3-4S | |
| Vận hành | Máy vi tính, màn hình cảm ứng LCD | |
| Cung cấp điện | 3P5W, 380VAC ± 10%, 50/60Hz | |
| Quyền lực | 3,5kva | |
| Kích thước | L1760*W2140*H1600mm | |
| Cân nặng | 2200kg | |
* I.C.T Tiếp tục làm việc về chất lượng và hiệu suất, thông số kỹ thuật và ngoại hình có thể được cập nhật mà không cần thông báo cụ thể.
Công nghệ hàng đầu trong ngành: Máy chèn hiện đại THT với độ chính xác định vị AI-điều khiển.
Sản xuất hiệu quả về chi phí: Giảm chi phí lao động trong khi cải thiện chất lượng lắp ráp PCB.
Hỗ trợ sau bán hàng toàn cầu: Được hỗ trợ bởi I.C.T Mạng dịch vụ trên toàn thế giới, đảm bảo hoạt động không rắc rối.
| Danh sách thiết bị dòng DIP
I.C.T cung cấp các giải pháp dây chuyền sản xuất SMT và THT hoàn chỉnh, bao gồm máy định vị, thiết bị chèn, hệ thống hàn sóng, hệ thống kiểm tra và băng tải xử lý PCB.
Trong dây chuyền sản xuất thiết bị điện tử hoàn chỉnh, tính năng chèn thiết bị đầu cuối tự động hoạt động cùng với máy định vị SMT, lò nung nóng chảy lại, hệ thống hàn sóng DIP và thiết bị kiểm tra AOI. Mỗi quy trình phải được căn chỉnh về tốc độ, hướng chuyển bảng và bố trí sản xuất.
Thay vì coi việc chèn là một bước độc lập, I.C.T tích hợp nó vào hệ thống lắp ráp PCB hoàn chỉnh, giúp Khách hàng xây dựng môi trường sản xuất ổn định và hiệu quả hơn.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng DIP |
|---|---|
| dòng PCB SMT | Dây chuyền lắp ráp Ful-auto SMT chìa khóa trao tay |
| Máy chèn tự động | Tự động đặt các bộ phận vào PCB với độ chính xác cao cho dây chuyền sản xuất DIP. |
Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn trên PCB trong quá trình cắm THT. | |
Áp dụng chất hàn có chọn lọc cho các khu vực cụ thể để lắp ráp THT chính xác | |
Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí trên DIP đã lắp ráp PCB. | |
Kiểm tra chất lượng mối hàn bên trong và các khuyết tật tiềm ẩn trong các thành phần THT. | |
| Dây chuyền lắp ráp vành đai | Vận chuyển PCB một cách trơn tru qua dây chuyền DIP để lắp ráp và kiểm tra hiệu quả. |
| Video thành công của khách hàng
Một khách hàng I.C.T đến từ Châu Âu đã giới thiệu dây chuyền lắp ráp PCB tự động mới dành cho các sản phẩm điều khiển công nghiệp. Dự án bao gồm SMT thiết bị định vị, thiết bị chèn thiết bị đầu cuối, hệ thống hàn sóng và trạm kiểm tra.
Trong quá trình triển khai, Khách hàng tập trung vào việc cải thiện tính ổn định trong sản xuất và giảm sự phụ thuộc thủ công vào các quy trình bổ trợ thiết bị đầu cuối. Sau khi tích hợp, dây chuyền sản xuất đạt được khả năng chuyển bảng mượt mà hơn, chất lượng chèn ổn định hơn và cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể.
Dự án này chứng tỏ cách Máy chèn tự động dành cho cụm lắp ráp PCB có thể cải thiện sản lượng thực tế của nhà máy khi kết hợp với hệ thống sản xuất SMT và DIP đầy đủ.
| Hỗ trợ dịch vụ toàn diện
I.C.T cung cấp hỗ trợ kỹ thuật hoàn chỉnh cho dây chuyền sản xuất SMT, DIP và THT, bao gồm lập kế hoạch bố trí, kết nối thiết bị, hướng dẫn lắp đặt và tối ưu hóa sản xuất.
Các kỹ sư hỗ trợ Khách hàng thiết lập hướng luồng PCB, bố trí máy trạm và đồng bộ hóa máy trên toàn bộ dây chuyền sản xuất. Đào tạo bao gồm quy trình vận hành, phương pháp bảo trì, xử lý lỗi và quản lý sản xuất hàng ngày.
Điều này đảm bảo rằng Khách hàng có thể nhanh chóng thích ứng từ quy trình plug-in thủ công sang hệ thống lắp ráp PCB hoàn toàn tự động.
| Khách hàng nói gì
Khách hàng thường nêu bật tính ổn định được cải thiện và giảm áp lực lao động sau khi giới thiệu hệ thống chèn thiết bị đầu cuối tự động. Họ báo cáo chất lượng lắp ráp PCB ổn định hơn và kiểm soát tốc độ sản xuất tốt hơn.
Người vận hành cũng nhận thấy hệ thống này dễ quản lý hơn so với các quy trình plug-in thủ công. Với giao diện điều khiển có cấu trúc và khả năng vận hành máy ổn định, nhóm sản xuất có thể tập trung nhiều hơn vào việc giám sát quy trình thay vì công việc thủ công lặp đi lặp lại.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
I.C.T tuân theo các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế bao gồm CE, RoHS, ISO9001 và các chứng nhận sản xuất liên quan.
Mỗi máy đều trải qua quá trình kiểm tra cơ học, kiểm tra an toàn điện và xác minh chức năng trước khi xuất xưởng. Kiểm soát chất lượng không chỉ được áp dụng cho từng thiết bị mà còn áp dụng cho khả năng tương thích của hệ thống trong dây chuyền sản xuất SMT và DIP.
Điều này đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy khi được tích hợp vào môi trường lắp ráp PCB đầy đủ.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
I.C.T là nhà cung cấp toàn cầu các giải pháp tự động hóa lắp ráp SMT, DIP và PCB. Công ty tích hợp hoạt động R&D, sản xuất, kỹ thuật và dịch vụ kỹ thuật để hỗ trợ các nhà sản xuất thiết bị điện tử trên toàn thế giới.
Thay vì chỉ cung cấp các máy đơn lẻ, I.C.T tập trung vào việc lập kế hoạch dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh, giúp Khách hàng xây dựng các hệ thống lắp ráp xuyên lỗ và SMT hiệu quả với đầu ra ổn định và khả năng mở rộng.
Với kinh nghiệm trên nhiều ngành, I.C.T hỗ trợ các nhà máy nâng cấp từ quy trình thủ công lên dây chuyền sản xuất điện tử hoàn toàn tự động.
