Tiếng Việt  |
S3020
I.C.T
| Số: | |
|---|---|
Trong sản xuất PCB truyền thống, các bộ phận xuyên tâm thường được lắp thủ công vào các bảng PCB có lỗ. Quá trình này phụ thuộc nhiều vào kỹ năng của người vận hành, có thể dẫn đến độ sâu không nhất quán, căn chỉnh không đồng đều và tốc độ sản xuất chậm hơn khi nhu cầu đầu ra tăng cao.
Máy chèn thành phần xuyên tâm được thiết kế để thay thế bước thủ công này bằng quy trình tự động được kiểm soát. Nó hỗ trợ hoạt động chèn thành phần hướng tâm cho tụ điện, LED, bóng bán dẫn và các bộ phận dẫn hướng tâm khác được sử dụng rộng rãi trong sản xuất điện tử.
Hệ thống này giúp cải thiện nhịp độ sản xuất trong môi trường kết hợp SMT và DIP, đặc biệt là trong các nhà máy yêu cầu hiệu suất Máy chèn tự động PCBA ổn định trên nhiều loại sản phẩm. Nó phù hợp cho các thiết bị điện tử công suất, hệ thống điều khiển, bảng công nghiệp và cụm lắp ráp PCB tiêu dùng.
| Tính năng sản phẩm
Hệ thống chèn được thiết kế để cải thiện độ chính xác trong quá trình đặt thành phần hướng tâm. Thay vì dựa vào việc căn chỉnh thủ công, máy sử dụng logic định vị được kiểm soát để đảm bảo mỗi bộ phận được lắp vào đúng vị trí lỗ trên PCB.
Điều này giúp giảm sự khác biệt giữa những người vận hành khác nhau và cải thiện độ ổn định trong quá trình sản xuất dài. Đối với các nhà máy nâng cấp từ chèn thủ công lên tự động hóa, hệ thống này cung cấp kết quả chèn có thể dự đoán và lặp lại dễ dàng hơn.
Chuyển động PCB ổn định là điều cần thiết để có chất lượng chèn ổn định. Máy sử dụng khả năng truyền và định vị có kiểm soát để đảm bảo rằng PCB vẫn ổn định trong chu kỳ chèn.
Bằng cách giảm độ rung và độ lệch cơ học, hệ thống giúp duy trì độ chính xác của việc căn chỉnh. Điều này đặc biệt quan trọng trong môi trường Máy chèn tự động, nơi việc chèn, vận chuyển và hàn xuôi dòng phải được đồng bộ hóa trong quy trình sản xuất liên tục.
Hệ thống cấp liệu được thiết kế để hỗ trợ việc cung cấp linh kiện xuyên tâm liên tục. Nó làm giảm sự gián đoạn do xử lý vật liệu thủ công và giúp duy trì nhịp độ sản xuất ổn định qua các ca.
Các cấu hình trung chuyển khác nhau có thể được điều chỉnh dựa trên loại thành phần và yêu cầu sản xuất. Điều này cho phép hệ thống hỗ trợ cả các thành phần hướng tâm tiêu chuẩn và các nhu cầu lắp ráp PCB hỗn hợp trong sản xuất thiết bị điện tử hiện đại.
Máy được thiết kế để hoạt động như một phần của dây chuyền sản xuất PCB hoàn chỉnh. Nó có thể được kết nối với SMT quy trình máy chèn, hệ thống hàn sóng, thiết bị kiểm tra và các mô-đun dòng DIP khác.
Khả năng tích hợp này cho phép các nhà máy xây dựng quy trình sản xuất có cấu trúc chặt chẽ hơn thay vì các trạm thủ công biệt lập. Nó cải thiện sự phối hợp tổng thể giữa các giai đoạn chèn, hàn và kiểm tra.
I.C.T R131 là lý tưởng cho các nhà sản xuất thiết bị điện tử ô tô, điện tử tiêu dùng, sản xuất cung cấp năng lượng và LED Công nghiệp chiếu sáng. Nó xử lý hiệu quả các thành phần được dán xuyên tâm khác nhau, bao gồm các tụ điện, điện trở, LED s, bóng bán dẫn và công tắc mini.
| Người mẫu | R131M | R131H |
| Đầu vào trung chuyển thành phần | 20pcs | 40pcs |
| Tốc độ chèn | 25000cph, (0,14s, 0,20s, 0,25s, 0,30/poorChangable | |
| Nhịp chèn | 2p : 2,5mm/5,0mm; 3.5p : 2,5mm/5,0mm/3,5mm; 3p : 2,5mm/5,0mm/7,5mm; 4P/T4P : 2.5mm/5,0mm/7,5mm/10,0mm, xác nhậnSpanByComponents | |
| Phục hồi chèn | Tự động phục hồi | |
| Hướng chèn | 0 ~ 360 ° hướng tăng 1 ° | |
| Thành phần Heigh | 23mm, (tùy chọn: 26mm) | |
| Loại thành phần: | Tụ điện, bóng bán dẫn, ed, miniswitch, điện trở, thành phần dán hướng tâm, lò xo, phích cắm, v.v. | |
| Chèn độ chính xác | 0,05mm | |
| PCB Kích thước | 50*50 ~ 508*381mm | |
| Vùng chèn | 50*40 ~ 500*375mm | |
| PCB Đã sửa | Pin+kẹp | |
| Chiều cao vận chuyển | 900 ± 20 mm | |
| Thời gian vận chuyển | 3-4S | |
| Vận hành | Máy vi tính, màn hình cảm ứng LCD | |
| Cung cấp điện | 3P5W, 380VAC ± 10%, 50/60Hz | |
| Quyền lực | 3,5kva | |
| Kích thước | L1760*W2140*H1600mm | |
| Cân nặng | 2200kg | |
* I.C.T Tiếp tục làm việc về chất lượng và hiệu suất, thông số kỹ thuật và ngoại hình có thể được cập nhật mà không cần thông báo cụ thể.
Công nghệ hàng đầu trong ngành: Máy chèn hiện đại THT với độ chính xác định vị AI-điều khiển.
Sản xuất hiệu quả về chi phí: Giảm chi phí lao động trong khi cải thiện chất lượng lắp ráp PCB.
Hỗ trợ sau bán hàng toàn cầu: Được hỗ trợ bởi I.C.T Mạng dịch vụ trên toàn thế giới, đảm bảo hoạt động không rắc rối.
| Danh sách thiết bị dòng DIP
I.C.T cung cấp các giải pháp dây chuyền sản xuất SMT và DIP hoàn chỉnh, bao gồm máy chèn, hệ thống định vị SMT, thiết bị hàn sóng, hệ thống kiểm tra AOI, băng tải PCB, máy xúc lật và máy dỡ hàng.
Trong môi trường sản xuất hoàn chỉnh, việc chèn thành phần xuyên tâm được kết hợp với các quy trình lắp ráp khác để tạo thành một hệ thống sản xuất xuyên lỗ hoàn chỉnh PCB. Cân bằng dây chuyền phù hợp sẽ cải thiện hiệu quả và giảm gián đoạn sản xuất.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng DIP |
|---|---|
| dòng PCB SMT | Dây chuyền lắp ráp Ful-auto SMT chìa khóa trao tay |
| Máy chèn tự động | Tự động đặt các bộ phận vào PCB với độ chính xác cao cho dây chuyền sản xuất DIP. |
Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn trên PCB trong quá trình cắm THT. | |
Áp dụng chất hàn có chọn lọc cho các khu vực cụ thể để lắp ráp THT chính xác | |
Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí trên DIP đã lắp ráp PCB. | |
Kiểm tra chất lượng mối hàn bên trong và các khuyết tật tiềm ẩn trong các thành phần THT. | |
| Dây chuyền lắp ráp vành đai | Vận chuyển PCB một cách trơn tru qua dây chuyền DIP để lắp ráp và kiểm tra hiệu quả. |
| Video thành công của khách hàng
I.C.T Hungary Khách hàng đã đến thăm nhà máy của chúng tôi vào đầu tháng 12 để kiểm tra lần cuối dây chuyền chèn THT hoàn toàn tự động được tùy chỉnh của họ. Dự án được thiết kế để sản xuất lắp ráp xuyên lỗ PCB và tập trung vào việc tích hợp dây chuyền hoàn chỉnh cũng như xác thực quy trình ổn định trước khi xuất xưởng.
Dây chuyền sản xuất THT bao gồm Máy chèn dạng lẻ, Máy hàn sóng (Acrab) và hệ thống kiểm tra DIP AOI. Trong chuyến thăm, Khách hàng đã xem xét hiệu suất của máy, độ chính xác khi chèn, độ ổn định của quy trình hàn và sự phối hợp tổng thể của dây chuyền để đảm bảo hệ thống đáp ứng các yêu cầu sản xuất cho hoạt động thực tế của nhà máy.
| Hỗ trợ dịch vụ toàn diện
I.C.T cung cấp hỗ trợ kỹ thuật cho dây chuyền sản xuất SMT và DIP, bao gồm lập kế hoạch bố trí, tích hợp máy, hướng dẫn cài đặt và đào tạo người vận hành.
Đào tạo bao gồm vận hành thiết bị, bảo trì hàng ngày, quản lý sản xuất và xử lý sự cố. Các kỹ sư cũng hỗ trợ kết nối máy chèn với hệ thống hàn và kiểm tra để đảm bảo quy trình sản xuất ổn định.
| Khách hàng nói gì
Khách hàng báo cáo rằng việc chèn hướng kính tự động cải thiện đáng kể tính nhất quán trong quá trình lắp ráp PCB và giảm sự phụ thuộc vào lao động thủ công.
Chúng cũng nêu bật khả năng kiểm soát sản xuất tốt hơn và tích hợp quy trình làm việc mượt mà hơn khi máy chèn hướng tâm được kết hợp với hệ thống sản xuất SMT và DIP đầy đủ.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
Thiết bị I.C.T tuân thủ CE, RoHS, ISO9001 và các tiêu chuẩn chất lượng sản xuất khác.
Mỗi máy đều được kiểm tra độ ổn định cơ học, an toàn điện và hiệu suất chức năng trước khi xuất xưởng. Kiểm soát chất lượng đảm bảo khả năng tương thích trong môi trường sản xuất SMT và DIP hoàn chỉnh.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
I.C.T là nhà cung cấp toàn cầu các giải pháp tự động hóa lắp ráp SMT, DIP và PCB, tập trung vào việc lập kế hoạch và tích hợp toàn bộ dây chuyền sản xuất.
Thay vì chỉ cung cấp các máy đơn lẻ, I.C.T thiết kế các hệ thống sản xuất hoàn chỉnh giúp Khách hàng nâng cao hiệu quả, tính ổn định và khả năng mở rộng trong sản xuất điện tử.
