Tiếng Việt  |
I.C.T-LV733
I.C.T
| Số: | |
|---|---|
| Giải pháp hàn chân không cao không chì
Máy sấy lại dòng chân không được thiết kế để duy trì chất lượng mối hàn ổn định trên các tổ hợp PCB phức tạp. Bằng cách kết hợp điều khiển chân không cao với các vùng nhiệt được định hình cẩn thận, hệ thống sẽ giảm các khoảng trống hàn và tăng cường tính toàn vẹn của mối nối. Nó hỗ trợ các quy trình không có chì trong khi vẫn duy trì quy trình sản xuất liên tục, khiến nó trở nên lý tưởng cho môi trường lò nung lại chân không SMT khối lượng lớn.
Thiết kế của nó tích hợp vận chuyển băng tải và điều khiển thông minh để ổn định nhiệt độ và mức chân không trong mỗi chu kỳ chỉnh lại dòng. Điều này đảm bảo hàn đồng đều cho các bố cục thành phần dày đặc và bảng nhiều lớp, mang lại kết quả có thể lặp lại và độ tin cậy được cải thiện trên các dòng Máy hàn lò hàn Reflow.
| Tính năng
Vùng chân không chủ động quản lý việc loại bỏ khí trong quá trình nấu chảy chất hàn, giảm thiểu sự hình thành các khoảng trống vi mô. Hệ thống đảm bảo áp suất ổn định trên toàn bộ bề mặt PCB mà không ảnh hưởng đến vị trí đặt bảng, điều này rất quan trọng đối với các thành phần BGA dày đặc và bước cao. Bằng cách kiểm soát thời gian và cường độ áp dụng chân không, quy trình này cải thiện cả độ bền cơ học và độ tin cậy về điện, tạo ra kết quả ổn định và có thể lặp lại trong hoạt động lò nung lại chân không cao không chì.
Hệ thống sưởi ấm chia năng lượng thành các vùng được kiểm soát độc lập để đảm bảo phân bổ nhiệt độ đồng đều. Điều chỉnh luồng không khí ngăn chặn các điểm nóng, đảm bảo sự tan chảy nhất quán trên tất cả các thành phần. Phương pháp xử lý nhiệt theo giai đoạn này làm giảm các mối hàn nguội và các vấn đề nóng chảy không đồng đều. Thiết kế này thích ứng linh hoạt với các kích cỡ bo mạch và mật độ thành phần khác nhau, duy trì chất lượng hàn cao trong suốt chu trình sản xuất máy nung nóng lại chân không liên tục.
Giao diện vận hành hợp nhất các điều khiển chân không, gia nhiệt và băng tải thành các công thức quy trình thống nhất. Người vận hành có thể điều chỉnh cấu hình nhiệt, mức chân không và tốc độ truyền thông qua nền tảng tập trung. Giám sát thời gian thực và cảnh báo tự động giúp duy trì chất lượng hàn ổn định và giảm lỗi của con người. Cách tiếp cận này đảm bảo kết quả có thể lặp lại qua nhiều ca sản xuất, cho phép vận hành hiệu quả SMT dây chuyền lò nung lại chân không và quy trình lò nung lại không chì.
| Đặc điểm kỹ thuật
| LV sê -ri Lò phản xạ chân không | I.C.T-LV623 | I.C.T-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Cân nặng | 3000 kg | 3500 kg |
| Số vùng sưởi ấm | Top 8/Dưới 8 | Top 10/Dưới 0 |
| Chiều dài vùng sưởi ấm | 3110mm | 3892mm |
| Số vùng làm mát | Top 3/Dưới 3 | Top 3/Dưới 3 |
| Yêu cầu về lượng xả | 11m³/phút*2 | 12m³/phút*2 |
| Quyền lực | 3 pha, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Tiêu thụ điện năng bình thường | 10KW | 12KW |
| Chế độ kiểm soát nhiệt độ | Tiếp tục vòng lặp đóng PID + Lái xe SSR | |
| hệ thống Băng tải | ||
| Cấu trúc đường ray | Ba giai đoạn độc lập | |
| Chiều rộng tối đa của PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Phạm vi chiều rộng đường sắt | 50mm-400mm | |
| Chiều cao linh kiện | Lên 25mm/xuống 25mm | |
| Băng tải loại cố định | Sửa chữa mặt trước | |
| PCB hướng băng tải | Hướng dẫn đường sắt cộng với chuỗi | |
| chiều cao Băng tải | 900 ± 20 mm | |
| Hệ thống làm mát | ||
| Phương pháp làm mát | Làm mát không khí cưỡng bức (hàn nóng chảy chân không) Làm mát máy làm lạnh (hàn nóng chảy lại nitơ chân không) | |
| Hệ thống nitơ | Cấu trúc và đường ống hạn chế nitơ, đồng hồ đo lưu lượng nitơ, thiết bị làm lạnh | |
Vì hiệu suất vận hành phụ thuộc vào cài đặt của các tham số quy trình nên các giá trị đạt được trên thực tế có thể khác với các giá trị được nêu ở đây. | ||
* I.C.T vẫn tiếp tục cải tiến chất lượng và hiệu suất, các thông số kỹ thuật và hình thức có thể được cập nhật mà không cần thông báo cụ thể. Nếu khác, vui lòng theo dõi danh sách mới.
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
Dây chuyền lắp ráp SMT của chúng tôi có thiết bị tiên tiến để lắp ráp PCB hiệu quả và chính xác. Dây chuyền SMT hoàn toàn tự động bao gồm một máy nạp, một máy in tự động cho ứng dụng dán hàn chính xác, một máy gắp và đặt để đặt các bộ phận chính xác, một lò nung lại để hàn đáng tin cậy và một hệ thống AOI để kiểm tra khuyết tật kỹ lưỡng. Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao này đảm bảo vận hành trơn tru, độ tin cậy cao và lắp ráp SMT chi phí thấp, đáp ứng các yêu cầu đa dạng của ngành.
| Video thành công của khách hàng
Triển khai đầy đủ dòng SMT & DIP
Một cơ sở sản xuất thiết bị điện tử lớn ở Uzbekistan đã triển khai giải pháp sản xuất DIP và SMT hoàn chỉnh để sản xuất bo mạch chủ, SSD và mô-đun bộ nhớ. Dự án bao gồm tích hợp toàn bộ hệ thống từ lắp đặt thiết bị đến xác nhận sản xuất.
Dòng SMT bao gồm hệ thống in, nhiều máy định vị, hệ thống kiểm tra, hệ thống xử lý PCB và thiết bị xử lý dòng chảy lại. Dòng DIP bao gồm các hệ thống chèn thủ công, máy chèn dạng lẻ và hệ thống hàn sóng.
I.C.T kỹ sư đã cung cấp hỗ trợ kỹ thuật đầy đủ trong quá trình cài đặt, gỡ lỗi và tăng cường sản xuất. Sau khi vận hành thử, khách hàng xác nhận hệ thống vận hành ổn định và sản lượng sản xuất ổn định trên tất cả các giai đoạn sản xuất.
| Hỗ trợ toàn tuyến toàn cầu
Hỗ trợ kỹ thuật toàn diện cho sản xuất chân không không chì
I.C.T cung cấp dịch vụ cài đặt, đào tạo và tối ưu hóa quy trình cho hệ thống Máy sấy lại dòng chân không. Các kỹ sư hỗ trợ điều chỉnh mức chân không, biên dạng nhiệt và tốc độ băng tải để đạt được mối hàn đồng đều. Chương trình đào tạo nhấn mạnh mối quan hệ giữa chân không, nhiệt và chuyển động của bảng, cho phép người vận hành duy trì hiệu suất dây chuyền SMT ổn định và giảm thiểu sai sót trong nhiều lần sản xuất.
| Khen ngợi khách hàng
Độ tin cậy cao và sản lượng sản xuất ổn định
Khách hàng cho biết chất lượng hàn ổn định trong suốt chu kỳ sản xuất dài, ngay cả khi bố trí các bộ phận dày đặc. Quy trình không chứa chì được hỗ trợ chân không giúp giảm khoảng trống, cải thiện độ tin cậy. Việc lắp đặt chuyên nghiệp, hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng và vận chuyển an toàn thường xuyên được ca ngợi, hỗ trợ hoạt động liên tục của máy lò phản xạ chân không SMT.
| Chứng nhận của chúng tôi
Tuân thủ các tiêu chuẩn sản xuất quốc tế
Máy sấy lại dòng chân không được sản xuất theo các chứng nhận quy trình CE, RoHS, ISO 9001 và SMT có liên quan. Mỗi thiết bị đều trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt tại nhà máy để đảm bảo hoạt động ổn định và kết quả có thể tái tạo cho lò nung lại chân không cao không chì và môi trường sản xuất lò nung lại chân không SMT trên toàn thế giới.
| Giới thiệu về I.C.T và Nhà máy
Nhà cung cấp giải pháp dây chuyền và thiết bị toàn cầu SMT
I.C.T cung cấp các giải pháp toàn diện về dây chuyền SMT, DIP và lớp phủ với hoạt động R&D, sản xuất và hỗ trợ kỹ thuật nội bộ. Phục vụ trên 80 quốc gia, công ty cung cấp các hệ thống ổn định và đáng tin cậy cho sản xuất thiết bị điện tử công nghiệp, cho phép lắp ráp PCB chất lượng cao và tái tạo các kết quả cho hoạt động của máy hàn nóng chảy lại chân không.
