Tiếng Việt  |
I.C.T-LV733
I.C.T
| Số: | |
|---|---|
| Lò nướng lại chân không có độ ổn định cao cho SMT
Lò nướng lại chân không SMT được thiết kế cho các tổ hợp PCB mật độ cao yêu cầu hiệu suất hàn không chì nhất quán. Băng tải rộng 450mm của nó cho phép vận chuyển bảng liền mạch qua môi trường nhiệt và chân không được kiểm soát. Bằng cách kết hợp hệ thống gia nhiệt đa vùng với phương pháp hàn có hỗ trợ chân không, hệ thống sẽ giảm thiểu các khoảng trống trong mối hàn và đảm bảo tính toàn vẹn của khớp có thể tái tạo trên các thành phần SMD.
Lò này hỗ trợ các dây chuyền SMT dựa trên băng tải, nơi có thông lượng cao và cấu hình nhiệt ổn định là rất quan trọng. Nó thích ứng với các kích cỡ PCB khác nhau và mật độ thành phần, duy trì dòng hàn đồng nhất và độ tin cậy. Với điều khiển PLC thông minh, hệ thống cân bằng các thông số áp suất chân không và nhiệt độ để đạt được kết quả lặp lại, giảm sai sót và cải thiện hiệu quả quy trình tổng thể trong sản xuất công nghiệp SMT.
| Tính năng
Vùng chân không tích cực hút khí bị mắc kẹt từ vật hàn nóng chảy trong giai đoạn gia nhiệt cao điểm. Việc giảm áp suất có kiểm soát đảm bảo giảm thiểu các khoảng trống vi mô, đồng thời duy trì độ ổn định PCB trên băng tải. Hệ thống này đặc biệt hiệu quả đối với các bảng LED dày đặc hoặc các bảng PCB nhiều lớp, trong đó lò nung lại dòng truyền thống có thể cho phép bẫy khí. Bằng cách liên tục theo dõi mức độ chân không và điều chỉnh tốc độ chiết, lò cung cấp sự hình thành mối hàn đồng đều. Điều này dẫn đến độ tin cậy cao hơn và kết quả có thể lặp lại trong chu trình sản xuất SMT không chì, giải quyết những thách thức thường gặp trong hoạt động hàn lò nung lại băng tải LED.
Hệ thống sưởi phân phối năng lượng qua bốn vùng được quản lý độc lập để duy trì nhiệt độ ổn định dọc theo băng tải 450mm. Luồng khí và nhiệt tỏa ra của mỗi vùng được điều chỉnh cẩn thận để ngăn chặn các điểm nóng và vùng lạnh, đảm bảo chất hàn tan chảy đều trên bảng. Cách tiếp cận này giảm thiểu các khuyết tật như bia mộ hoặc làm ướt chất hàn không đủ. Cấu hình đa vùng thích ứng linh hoạt với độ dày tấm và mật độ thành phần, hỗ trợ sự ổn định sản xuất lâu dài trong hoạt động của lò phản xạ chân không SMT. Bằng cách kiểm soát cấu hình nhiệt một cách chính xác, nó đảm bảo hàn chất lượng cao trên các loại PCB và lô sản xuất khác nhau.
Giao diện vận hành được thiết kế để cho phép quản lý đầy đủ các thông số chân không, gia nhiệt và băng tải thông qua nền tảng PLC thống nhất. Người vận hành có thể tạo, lưu trữ và gọi lại các công thức quy trình xác định chu trình chỉnh lại dòng hoàn chỉnh, bao gồm thời gian chân không, đường cong nhiệt độ và tốc độ băng tải. Giám sát thời gian thực và phát hiện lỗi tự động giúp giảm thiểu lỗi của con người và cải thiện tính nhất quán trong sản xuất. Bằng cách tích hợp tất cả các biến quy trình chính vào một giao diện, hệ thống đảm bảo chất lượng hàn có thể lặp lại qua nhiều ca. Người vận hành có thể điều chỉnh các thông số mà không làm gián đoạn quá trình sản xuất đang diễn ra, hỗ trợ các hoạt động hàn lò nung lại chân không SMT và lò nung lại băng tải hiệu quả cao LED.
| Đặc điểm kỹ thuật
| LV sê -ri Lò phản xạ chân không | I.C.T-LV623 | I.C.T-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Cân nặng | 3000 kg | 3500 kg |
| Số vùng sưởi ấm | Top 8/Dưới 8 | Top 10/Dưới 0 |
| Chiều dài vùng sưởi ấm | 3110mm | 3892mm |
| Số vùng làm mát | Top 3/Dưới 3 | Top 3/Dưới 3 |
| Yêu cầu về lượng xả | 11m³/phút*2 | 12m³/phút*2 |
| Quyền lực | 3 pha, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Tiêu thụ điện năng bình thường | 10KW | 12KW |
| Chế độ kiểm soát nhiệt độ | Tiếp tục vòng lặp đóng PID + Lái xe SSR | |
| hệ thống Băng tải | ||
| Cấu trúc đường ray | Ba giai đoạn độc lập | |
| Chiều rộng tối đa của PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Phạm vi chiều rộng đường sắt | 50mm-400mm | |
| Chiều cao linh kiện | Lên 25mm/xuống 25mm | |
| Băng tải loại cố định | Sửa chữa mặt trước | |
| PCB hướng băng tải | Hướng dẫn đường sắt cộng với chuỗi | |
| chiều cao Băng tải | 900 ± 20 mm | |
| Hệ thống làm mát | ||
| Phương pháp làm mát | Làm mát không khí cưỡng bức (hàn nóng chảy chân không) Làm mát máy làm lạnh (hàn nóng chảy lại nitơ chân không) | |
| Hệ thống nitơ | Cấu trúc và đường ống hạn chế nitơ, đồng hồ đo lưu lượng nitơ, thiết bị làm lạnh | |
Vì hiệu suất vận hành phụ thuộc vào cài đặt của các tham số quy trình nên các giá trị đạt được trên thực tế có thể khác với các giá trị được nêu ở đây. | ||
* I.C.T vẫn tiếp tục cải tiến chất lượng và hiệu suất, các thông số kỹ thuật và hình thức có thể được cập nhật mà không cần thông báo cụ thể. Nếu khác, vui lòng theo dõi danh sách mới.
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
Dây chuyền lắp ráp SMT của chúng tôi có thiết bị tiên tiến để lắp ráp PCB hiệu quả và chính xác. Dây chuyền SMT hoàn toàn tự động bao gồm một máy nạp, một máy in tự động cho ứng dụng dán hàn chính xác, một máy gắp và đặt để đặt các bộ phận chính xác, một lò nung lại để hàn đáng tin cậy và một hệ thống AOI để kiểm tra khuyết tật kỹ lưỡng. Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao này đảm bảo vận hành trơn tru, độ tin cậy cao và lắp ráp SMT chi phí thấp, đáp ứng các yêu cầu đa dạng của ngành.
| Video thành công của khách hàng
Triển khai đầy đủ dòng SMT & DIP
Một cơ sở sản xuất thiết bị điện tử lớn ở Uzbekistan đã triển khai giải pháp sản xuất DIP và SMT hoàn chỉnh để sản xuất bo mạch chủ, SSD và mô-đun bộ nhớ. Dự án bao gồm tích hợp toàn bộ hệ thống từ lắp đặt thiết bị đến xác nhận sản xuất.
Dòng SMT bao gồm hệ thống in, nhiều máy định vị, hệ thống kiểm tra, hệ thống xử lý PCB và thiết bị xử lý dòng chảy lại. Dòng DIP bao gồm các hệ thống chèn thủ công, máy chèn dạng lẻ và hệ thống hàn sóng.
I.C.T kỹ sư đã cung cấp hỗ trợ kỹ thuật đầy đủ trong quá trình cài đặt, gỡ lỗi và tăng cường sản xuất. Sau khi vận hành thử, khách hàng xác nhận hệ thống vận hành ổn định và sản lượng sản xuất ổn định trên tất cả các giai đoạn sản xuất.
| Hỗ trợ toàn tuyến toàn cầu
Quy trình toàn diện và hỗ trợ kỹ thuật
I.C.T cung cấp hướng dẫn lắp đặt, đào tạo người vận hành và tối ưu hóa quy trình cho Lò nướng lại chân không SMT. Các kỹ sư giúp xác định các thông số chân không và nhiệt để hàn tối ưu, tập trung vào cách gia nhiệt đa vùng tương tác với các giai đoạn băng tải và chân không. Chương trình đào tạo nhấn mạnh đến các kịch bản sản xuất thực tế để đảm bảo người vận hành hiểu được mối quan hệ giữa mức chân không, cấu hình nhiệt độ và cách xử lý PCB, cải thiện hiệu quả của dây chuyền và giảm tỷ lệ sai sót trong quy trình hàn không chì.
| Khen ngợi khách hàng
Hiệu suất đáng tin cậy khi sản xuất số lượng lớn
Khách hàng báo cáo rằng Lò nướng lại chân không SMT duy trì chất lượng hàn đồng đều ngay cả trong quá trình sản xuất kéo dài với PCB dày đặc. Băng tải rộng 450mm và quy trình không chì có hỗ trợ chân không giúp giảm thiểu sai sót. Hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng, lắp đặt chuyên nghiệp và đóng gói an toàn luôn được đánh giá cao, đảm bảo vận hành trơn tru cho dây chuyền hàn chì của máy hàn SMT và lò hàn nóng chảy lại dựa trên băng tải LED.
| Chứng nhận của chúng tôi
Tuân thủ chất lượng và an toàn quốc tế
Lò nướng lại chân không SMT được sản xuất theo CE, RoHS, ISO9001 và các chứng nhận quy trình SMT liên quan. Mỗi thiết bị đều được thử nghiệm tại nhà máy trong các điều kiện sản xuất mô phỏng để đảm bảo hoạt động đáng tin cậy trong máy hàn lò hàn nóng chảy chân không và môi trường lò hàn nóng chảy không chì, đảm bảo an toàn, hiệu suất và khả năng tái sản xuất.
| Giới thiệu về I.C.T và Nhà máy
Nhà cung cấp giải pháp sản xuất SMT toàn cầu
I.C.T phát triển các giải pháp dây chuyền sản xuất SMT, DIP và lớp phủ hoàn chỉnh với sự hỗ trợ về kỹ thuật, sản xuất và R&D nội bộ. Phục vụ trên 80 quốc gia, công ty đảm bảo hiệu suất thiết bị ổn định và độ tin cậy lâu dài, hỗ trợ lắp ráp PCB khối lượng lớn và quy trình hàn nóng chảy lại chân không nội tuyến hiệu quả.
