Tiếng Việt  |
I.C.T-LV733
I.C.T
| Số: | |
|---|---|
| Hệ thống hàn chân không nitơ đa vùng
Vùng 4 lò phản xạ Vaccume được thiết kế để mang lại hiệu suất hàn ổn định trong các tổ hợp PCB mật độ cao. Bằng cách kết hợp kiểm soát áp suất chân không và quản lý nhiệt đa vùng, nó làm giảm các khoảng trống hàn và đảm bảo chất lượng phản xạ không chì ổn định. Không giống như các hệ thống một vùng, thiết kế bốn vùng cho phép lập hồ sơ nhiệt độ chính xác cho các bo mạch SMT phức tạp.
Hệ thống hỗ trợ vận hành băng tải liên tục để sản xuất có năng suất cao và thích ứng với các kích cỡ bảng khác nhau. Môi trường chân không được hỗ trợ bằng nitơ giúp giảm thiểu quá trình oxy hóa, cải thiện độ tin cậy của khớp. Thiết bị này được ứng dụng rộng rãi trong các dây chuyền máy hàn nóng chảy lại chân không SMT trong đó độ lặp lại và độ ổn định của quy trình là rất quan trọng.
| Tính năng
Trong vùng chân không, khí bị mắc kẹt được loại bỏ cẩn thận trong giai đoạn hàn nóng chảy. Bằng cách kiểm soát mức áp suất một cách linh hoạt, việc hình thành khoảng trống vi mô được giảm thiểu mà không làm ảnh hưởng đến vị trí PCB. Cách tiếp cận này đảm bảo mật độ mối hàn nhất quán và tăng cường độ tin cậy về điện và cơ. Hệ thống này đặc biệt hiệu quả đối với các bố cục thành phần dày đặc và bảng nhiều lớp, mang lại kết quả ổn định cho từng chu kỳ sản xuất trong hoạt động 4 vùng của lò phản xạ chân không không chì không chứa nitơ.
Hệ thống sưởi phân phối năng lượng trên bốn vùng được kiểm soát độc lập, đảm bảo nhiệt độ hàn đồng đều trên tất cả các khu vực PCB. Luồng khí được hiệu chỉnh để ngăn chặn các điểm nóng và gia nhiệt không đều, rất quan trọng trong các tổ hợp SMT mật độ cao. Bằng cách duy trì các đường cong nhiệt chính xác, hệ thống hỗ trợ quá trình nóng chảy ổn định, giảm thiểu các mối nối nguội và cho phép sắp xếp các bộ phận phức tạp. Thiết kế này cho phép hiệu suất đáng tin cậy và có thể lặp lại trong suốt quá trình vận hành máy hàn nóng chảy lại chân không liên tục.
Giao diện vận hành hợp nhất điều khiển chân không, nhiệt độ và băng tải thành một nền tảng thống nhất. Thay vì điều chỉnh các tham số riêng lẻ theo cách thủ công, người vận hành quản lý các công thức có cấu trúc xác định trình tự chỉnh lại dòng hoàn chỉnh. Giám sát thời gian thực, cảnh báo tự động và thu hồi công thức nấu ăn giúp cải thiện tính nhất quán và giảm thiểu lỗi của con người. Phương pháp điều khiển thông minh này đảm bảo đầu ra hàn ổn định trong nhiều ca sản xuất, hỗ trợ vận hành 4 vùng lò phản xạ chân không không chì không chứa nitơ hiệu quả.
| Đặc điểm kỹ thuật
| LV sê -ri Lò phản xạ chân không | I.C.T-LV623 | I.C.T-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Cân nặng | 3000 kg | 3500 kg |
| Số vùng sưởi ấm | Top 8/Dưới 8 | Top 10/Dưới 0 |
| Chiều dài vùng sưởi ấm | 3110mm | 3892mm |
| Số vùng làm mát | Top 3/Dưới 3 | Top 3/Dưới 3 |
| Yêu cầu về lượng xả | 11m³/phút*2 | 12m³/phút*2 |
| Quyền lực | 3 pha, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Tiêu thụ điện năng bình thường | 10KW | 12KW |
| Chế độ kiểm soát nhiệt độ | Tiếp tục vòng lặp đóng PID + Lái xe SSR | |
| hệ thống Băng tải | ||
| Cấu trúc đường ray | Ba giai đoạn độc lập | |
| Chiều rộng tối đa của PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Phạm vi chiều rộng đường sắt | 50mm-400mm | |
| Chiều cao linh kiện | Lên 25mm/xuống 25mm | |
| Băng tải loại cố định | Sửa chữa mặt trước | |
| PCB hướng băng tải | Hướng dẫn đường sắt cộng với chuỗi | |
| chiều cao Băng tải | 900 ± 20 mm | |
| Hệ thống làm mát | ||
| Phương pháp làm mát | Làm mát không khí cưỡng bức (hàn nóng chảy chân không) Làm mát máy làm lạnh (hàn nóng chảy lại nitơ chân không) | |
| Hệ thống nitơ | Cấu trúc và đường ống hạn chế nitơ, đồng hồ đo lưu lượng nitơ, thiết bị làm lạnh | |
Vì hiệu suất vận hành phụ thuộc vào cài đặt của các tham số quy trình nên các giá trị đạt được trên thực tế có thể khác với các giá trị được nêu ở đây. | ||
* I.C.T vẫn tiếp tục cải tiến chất lượng và hiệu suất, các thông số kỹ thuật và hình thức có thể được cập nhật mà không cần thông báo cụ thể. Nếu khác, vui lòng theo dõi danh sách mới.
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
Dây chuyền lắp ráp SMT của chúng tôi có thiết bị tiên tiến để lắp ráp PCB hiệu quả và chính xác. Dây chuyền SMT hoàn toàn tự động bao gồm một máy nạp, một máy in tự động cho ứng dụng dán hàn chính xác, một máy gắp và đặt để đặt các bộ phận chính xác, một lò nung lại để hàn đáng tin cậy và một hệ thống AOI để kiểm tra khuyết tật kỹ lưỡng. Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao này đảm bảo vận hành trơn tru, độ tin cậy cao và lắp ráp SMT chi phí thấp, đáp ứng các yêu cầu đa dạng của ngành.
| Video thành công của khách hàng
Triển khai đầy đủ dòng SMT & DIP
Một cơ sở sản xuất thiết bị điện tử lớn ở Uzbekistan đã triển khai giải pháp sản xuất DIP và SMT hoàn chỉnh để sản xuất bo mạch chủ, SSD và mô-đun bộ nhớ. Dự án bao gồm tích hợp toàn bộ hệ thống từ lắp đặt thiết bị đến xác nhận sản xuất.
Dòng SMT bao gồm hệ thống in, nhiều máy định vị, hệ thống kiểm tra, hệ thống xử lý PCB và thiết bị xử lý dòng chảy lại. Dòng DIP bao gồm các hệ thống chèn thủ công, máy chèn dạng lẻ và hệ thống hàn sóng.
I.C.T kỹ sư đã cung cấp hỗ trợ kỹ thuật đầy đủ trong quá trình cài đặt, gỡ lỗi và tăng cường sản xuất. Sau khi vận hành thử, khách hàng xác nhận hệ thống vận hành ổn định và sản lượng sản xuất ổn định trên tất cả các giai đoạn sản xuất.
| Hỗ trợ toàn tuyến toàn cầu
Hỗ trợ kỹ thuật theo định hướng sản xuất cho hệ thống phản xạ chân không
I.C.T cung cấp hướng dẫn lắp đặt, đào tạo người vận hành và tối ưu hóa quy trình cho lò phản xạ chân không bốn vùng. Các kỹ sư giúp điều chỉnh mức chân không, biên dạng nhiệt độ và thời gian băng tải để đạt được kết quả hàn đồng đều. Việc đào tạo nhấn mạnh vào các điều kiện sản xuất thực tế, giúp người vận hành hiểu được sự tương tác giữa chân không, nhiệt và xử lý bảng. Cả hỗ trợ từ xa và tại chỗ đều đảm bảo đầu ra ổn định trên các dây chuyền lò nung lại chân không SMT.
| Khen ngợi khách hàng
Hiệu suất đáng tin cậy trong quá trình sản xuất SMT liên tục
Khách hàng nêu bật chất lượng mối hàn ổn định và độ ổn định trong suốt quá trình sản xuất lâu dài. Hệ thống chân không được hỗ trợ bằng nitơ đảm bảo tốc độ trống thấp và sưởi ấm đồng đều. Phản hồi kỹ thuật nhanh, lắp đặt chuyên nghiệp và vận chuyển an toàn luôn được đánh giá cao, cho phép vận hành trơn tru quá trình sản xuất máy hàn nóng chảy lại chân không khối lượng lớn.
| Chứng nhận của chúng tôi
Tuân thủ chất lượng toàn cầu
Lò nung lại chân không bốn vùng được sản xuất theo các chứng nhận quy trình CE, RoHS, ISO9001 và SMT có liên quan. Mỗi thiết bị đều được kiểm tra nghiêm ngặt trước khi xuất xưởng để đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy trong máy hàn lò nung lại chân không và môi trường sản xuất lò hàn nóng chảy chân không SMT.
| Giới thiệu về I.C.T và Nhà máy
Nhà cung cấp toàn cầu các giải pháp SMT hoàn chỉnh
I.C.T cung cấp các giải pháp toàn diện về SMT, DIP và dây chuyền phủ với khả năng R&D, sản xuất và kỹ thuật nội bộ. Phục vụ trên 80 quốc gia, công ty hỗ trợ sản xuất thiết bị điện tử công nghiệp bằng khả năng kiểm soát chất lượng mạnh mẽ và hiệu suất thiết bị dài hạn đáng tin cậy cho các hệ thống hàn nóng chảy chân không đa vùng.
