I.C.T
| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số: | |
| Dây chuyền sản xuất Card đồ họa SMT

I.C.T cung cấp dây chuyền sản xuất card đồ họa chìa khóa trao tay SMT được hỗ trợ bởi ba nhà máy thuộc sở hữu và hơn 22 năm chuyên môn SMT. Chúng tôi xử lý việc lập kế hoạch nhà máy, bố cục tùy chỉnh, ước tính lao động và dự báo ROI rõ ràng cho các nhà sản xuất card đồ họa. Các dây chuyền trải dài từ bán tự động đến tự động hoàn toàn với máy xúc lật, máy in, máy định vị tốc độ cao, lò nung lại dòng, AOI và máy dỡ hàng. Một người vận hành mỗi ca giữ chi phí thấp. Công suất duy trì ở mức 18Kw/H. Chúng tôi phục vụ các công ty trò chơi và máy tính trên toàn thế giới. Việc lắp đặt chỉ mất 3 ngày bao gồm kiểm tra không khí, điện, khí thải, ánh sáng và 23±0,9°C. Chương trình đào tạo kéo dài 7-15 ngày về phần mềm, bảo trì, an toàn và khắc phục sự cố. Dịch vụ toàn cầu 15 năm của chúng tôi đảm bảo không có thời gian ngừng hoạt động. Dây chuyền sản xuất card đồ họa hoàn chỉnh SMT này khởi động quá trình sản xuất nhanh chóng, mở rộng quy mô một cách trơn tru và mang lại hiệu năng vượt trội với độ tin cậy đã được chứng minh.
| Tính năng
Quy trình làm việc tự động

Dây chuyền sản xuất card đồ họa SMT kết nối mọi máy thông qua MES thông minh để có dữ liệu trực tiếp và mang lại hiệu suất tối đa trên các bo mạch GPU ngốn điện. Bộ tải xử lý các PCB lớn. Máy in áp dụng dán với độ chính xác của máy ảnh trên VRAM và các tầng cấp nguồn. Máy đặt vị trí cực nhanh thả 01005 bộ phận một cách hoàn hảo. Reflow giữ ±0,9°C đối với các mối nối bằng đá rắn. AOI quét bằng AI. Người dỡ hàng sắp xếp ngay lập tức. Sản lượng tăng hơn 25% trong dây chuyền sản xuất card đồ họa SMT SMT. bạn gìacân bằng tải nặng, theo dõi truy cập từ xa từ mọi nơi, tự động chuyển đổi công thức nấu ăn trong vài giây và khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ hỗ trợ các mô hình GPU hỗn hợp với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu.
SMD Công nghệ bố trí

Các thiết bị định vị trong dây chuyền sản xuất cạc đồ họa SMT sử dụng công nghệ JUKI để gắn GPU và chip bộ nhớ cực nhanh, không hoạt động. Họ xử lý không ngừng từ 01005 đến BGA lớn. Hệ thống tầm nhìn đảm bảo độ lệch bằng không. Đầu nhiều vòi đạt tốc độ tối đa. Bộ nạp tự động tải lại để chạy liên tục. Phần mềm thích ứng với các thiết kế thẻ khác nhau để chuyển đổi ngay lập tức. Điều này giúp loại bỏ các lỗi trong bố cục dày đặc, tốc độ đường truyền tăng vọt và hỗ trợ các lô trò chơi hỗn hợp với chuyển tiếp liền mạch và khả năng lặp lại chắc chắn để sản xuất card đồ họa khối lượng lớn 24/7.
Hiệu suất lò Reflow

Lò nướng cung cấp hơn 12 vùng với khả năng đối lưu độc lập để sưởi ấm hoàn hảo trong dây chuyền sản xuất card đồ họa SMT. Nitơ tạo ra các mối nối siêu bền cho bo mạch công suất cao. Cấu hình tự động đáp ứng nhu cầu nhiệt phức tạp. Việc làm mát giúp tránh cong vênh trên các PCB dày. Thu hồi nhiệt giữ công suất ở mức 18Kw/H. Màn hình cảm ứng lưu trữ hàng trăm công thức nấu ăn. Đồng bộ hóa Băng tải với MES để tạo nhịp độ hoàn hảo, cảm biến nội tuyến tránh bị dừng khi chạy marathon và chế độ tiết kiệm năng lượng hỗ trợ đầu ra ở cấp độ chơi game không ngừng nghỉ.
Kiểm tra và thử nghiệm

AOI thu được hình ảnh 8K ở tốc độ tối đa, phát hiện ngay các vị trí sai vị trí hoặc khớp lạnh. AI học hỏi từ mọi thẻ. Phản hồi sẽ sửa chữa người đặt chỗ một cách nhanh chóng. Điều này giúp loại bỏ các khiếm khuyết trong dây chuyền sản xuất card đồ họa SMT. Định tuyến tự động từ chối giúp đường truyền luôn hoạt động, ghi nhật ký dữ liệu để truy nguyên và cung cấp báo cáo để cải thiện tức thì khi chạy đồ họa có độ trộn cao.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Hạng mục | Dự án | Chi tiết |
|---|---|---|
| Yêu cầu bố trí nhà máy | Bố trí mạch không khí của nhà máy | Sử dụng nguồn khí nhà máy hoặc máy nén khí không dầu riêng biệt. Áp suất phải lớn hơn 7kg/cm2. |
| Sơ đồ điện nhà máy | AC220 một pha (220±10%, 50/60Hz) AC 380V ba pha (380±10%, 50/60Hz) | |
| Bố trí ống xả nhà máy | Tốc độ dòng chảy tối thiểu của ống xả là 500 feet khối mỗi phút (14,15m³/phút) | |
| Bố trí chiếu sáng nhà xưởng | Độ chiếu sáng lý tưởng trong nhà máy là 800~1200LUX, ít nhất không dưới 300LUX. | |
| Bố trí nhiệt độ nhà máy | Nhiệt độ môi trường xung quanh xưởng sản xuất là 23±3°C, thường là 17~28°C, độ ẩm tương đối là 45%~70%RH. | |
| Chuẩn bị nguyên liệu | Danh sách BOM | Liệt kê tất cả các bộ phận và số lượng cần thiết cho việc lắp ráp Dây chuyền sản xuất PCBA. |
| Tệp CAD | Tệp thiết kế kỹ thuật số để lập kế hoạch bố trí PCB và thiết lập máy. | |
| Tập tin Gerber | Tệp tiêu chuẩn để sản xuất và in khuôn tô PCB. | |
| Dán hàn | Vật liệu được áp dụng trên miếng đệm trước khi đặt các bộ phận vào máy in. | |
| SMD Vật liệu thành phần | Các bộ phận gắn trên bề mặt như chip và điện trở để đặt. | |
| Cồn công nghiệp | Được sử dụng để làm sạch bảng và giấy nến trong quá trình thiết lập. | |
| Đai nối | Băng để kết nối các cuộn cấp liệu mà không cần dừng dây chuyền. | |
| miếng kim thuộc mỏng | Tấm kim loại có lỗ để in hàn dán chính xác. |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây

Dây chuyền sản xuất I.C.T Chất lượng cao PCBA có thiết bị tiên tiến để lắp ráp PCB hiệu quả và chính xác. Dây chuyền SMT hoàn toàn tự động bao gồm một máy nạp, một máy in tự động cho ứng dụng dán hàn chính xác, một máy gắp và đặt để đặt các bộ phận chính xác, một lò nung lại để hàn đáng tin cậy và một hệ thống AOI để kiểm tra khuyết tật kỹ lưỡng. Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao này đảm bảo vận hành trơn tru, độ tin cậy cao và lắp ráp SMT chi phí thấp, đáp ứng các yêu cầu đa dạng của ngành.

| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| SMT dòng | Dây chuyền cao cấp có thể theo dõi hoàn toàn tự động của Thổ Nhĩ Kỳ SMT. |
| PCB Bộ tải | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Chọn và đặt máy | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| Máy kiểm tra | SMT các thiết bị kiểm tra như AOI, SPI, tia X và máy kiểm tra stencil. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi chép và theo dõi dữ liệu sản xuất. |
| SMT Thiết bị ngoại vi | Thiết bị phụ trợ SMT như bộ lập trình vi mạch, bộ lưu trữ, bộ đếm tia X và máy ghép băng |
| PCB Máy làm sạch | Làm sạch PCB/miếng kim thuộc mỏng để loại bỏ chất trợ dung, bụi và chất gây ô nhiễm sau khi hàn. |
| PCB Máy định tuyến | Các đường cắt chính xác PCBA đường viền và rãnh với khả năng cắt tốc độ cao. |
| SMT Robot Bentop | Tự động bắt vít và hàn để lắp ráp SMT hiệu quả. |
| Video thành công của khách hàng
Kỹ sư của chúng tôi đã đến thăm nhà máy sản xuất đèn chiếu sáng tại nhà LED để lắp đặt và đào tạo. Khách hàng cần một dây chuyền sản xuất card đồ họa hoàn toàn tự động SMT với 13 máy (tổng cộng 29 mét), nhưng chỉ có không gian 21m × 5m. Chúng tôi đã thiết kế lại nó thành hình chữ U nhỏ gọn vừa vặn hoàn hảo với kích thước 16m × 2,7m. Sau 2 ngày cài đặt và gỡ lỗi cộng với 6 ngày đào tạo thực hành, Roka đã hoàn thành việc giao hàng. Thiết bị bao gồm Máy hút bụi Bộ tải VL-1200, Máy in hoàn toàn tự động 1200, Băng tải, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Băng tải, Shuttler, AOI AI1238, Unloader và MLS2400 Separator. Khách hàng bắt đầu sản xuất đèn chiếu sáng LED ổn định, chất lượng cao vào ngày hôm sau
| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo
I.C.T cung cấp dịch vụ toàn diện cho dây chuyền sản xuất cạc đồ họa SMT từ lập kế hoạch đến chạy trò chơi hàng ngày. Quá trình cài đặt và thử nghiệm chỉ mất 3 ngày. Các kỹ sư đào tạo nhóm của bạn từ 7-15 ngày về máy móc và phần mềm. Các bộ phận được vận chuyển nhanh chóng từ 8 kho hàng toàn cầu. Chẩn đoán từ xa và truy cập tại chỗ sẽ khắc phục sự cố ngay lập tức. Kiểm tra và nâng cấp thường xuyên giúp duy trì hiệu suất ở mức tối đa. Hỗ trợ đa ngôn ngữ trong 15 năm của chúng tôi đảm bảo việc sản xuất card đồ họa của bạn không bao giờ bị giảm khung và cân bằng công nghệ mới nhất.

| Lời chứng thực của khách hàng
Khách hàng ca ngợi khoảng 2 giờ sửa chữa từ xa trên dây chuyền sản xuất cạc đồ họa SMT. Họ yêu thích những chiếc lò nướng ổn định bằng đá, bao bì chống đạn ở nước ngoài và phản hồi nhanh như chớp. Các kỹ sư đạt điểm cao nhất khi được trợ giúp tại chỗ và giao diện trực quan giúp người vận hành mới sẵn sàng chơi game sau vài ngày

| Chứng nhận và tiêu chuẩn
CE, RoHS, ISO9001 và nhiều bằng sáng chế chứng nhận cho mọi dây chuyền sản xuất card đồ họa SMT. Thử nghiệm đầy đủ trước khi giao hàng đảm bảo an toàn, tuân thủ xanh và hiệu suất cao nhất trên toàn thế giới ngay từ ngày đầu tiên.

| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
Ba nhà máy có tổng diện tích 12.000m2, 89 nhân viên trong đó có 20 kỹ sư, 25 năm phục vụ 1600 khách hàng tại 72 quốc gia. R&D sở hữu, kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt từ nguyên liệu thô đến thử nghiệm cuối cùng và kho hàng toàn cầu đảm bảo giao hàng nhanh chóng và các giải pháp dây chuyền sản xuất card đồ họa đáng tin cậy SMT. Ghé thăm bất cứ lúc nào.

| Dây chuyền sản xuất Card đồ họa SMT

I.C.T cung cấp dây chuyền sản xuất card đồ họa chìa khóa trao tay SMT được hỗ trợ bởi ba nhà máy thuộc sở hữu và hơn 22 năm chuyên môn SMT. Chúng tôi xử lý việc lập kế hoạch nhà máy, bố cục tùy chỉnh, ước tính lao động và dự báo ROI rõ ràng cho các nhà sản xuất card đồ họa. Các dây chuyền trải dài từ bán tự động đến tự động hoàn toàn với máy xúc lật, máy in, máy định vị tốc độ cao, lò nung lại dòng, AOI và máy dỡ hàng. Một người vận hành mỗi ca giữ chi phí thấp. Công suất duy trì ở mức 18Kw/H. Chúng tôi phục vụ các công ty trò chơi và máy tính trên toàn thế giới. Việc lắp đặt chỉ mất 3 ngày bao gồm kiểm tra không khí, điện, khí thải, ánh sáng và 23±0,9°C. Chương trình đào tạo kéo dài 7-15 ngày về phần mềm, bảo trì, an toàn và khắc phục sự cố. Dịch vụ toàn cầu 15 năm của chúng tôi đảm bảo không có thời gian ngừng hoạt động. Dây chuyền sản xuất card đồ họa hoàn chỉnh SMT này khởi động quá trình sản xuất nhanh chóng, mở rộng quy mô một cách trơn tru và mang lại hiệu năng vượt trội với độ tin cậy đã được chứng minh.
| Tính năng
Quy trình làm việc tự động

Dây chuyền sản xuất card đồ họa SMT kết nối mọi máy thông qua MES thông minh để có dữ liệu trực tiếp và mang lại hiệu suất tối đa trên các bo mạch GPU ngốn điện. Bộ tải xử lý các PCB lớn. Máy in áp dụng dán với độ chính xác của máy ảnh trên VRAM và các tầng cấp nguồn. Máy đặt vị trí cực nhanh thả 01005 bộ phận một cách hoàn hảo. Reflow giữ ±0,9°C đối với các mối nối bằng đá rắn. AOI quét bằng AI. Người dỡ hàng sắp xếp ngay lập tức. Sản lượng tăng hơn 25% trong dây chuyền sản xuất card đồ họa SMT SMT. bạn gìacân bằng tải nặng, theo dõi truy cập từ xa từ mọi nơi, tự động chuyển đổi công thức nấu ăn trong vài giây và khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ hỗ trợ các mô hình GPU hỗn hợp với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu.
SMD Công nghệ bố trí

Các thiết bị định vị trong dây chuyền sản xuất cạc đồ họa SMT sử dụng công nghệ JUKI để gắn GPU và chip bộ nhớ cực nhanh, không hoạt động. Họ xử lý không ngừng từ 01005 đến BGA lớn. Hệ thống tầm nhìn đảm bảo độ lệch bằng không. Đầu nhiều vòi đạt tốc độ tối đa. Bộ nạp tự động tải lại để chạy liên tục. Phần mềm thích ứng với các thiết kế thẻ khác nhau để chuyển đổi ngay lập tức. Điều này giúp loại bỏ các lỗi trong bố cục dày đặc, tốc độ đường truyền tăng vọt và hỗ trợ các lô trò chơi hỗn hợp với chuyển tiếp liền mạch và khả năng lặp lại chắc chắn để sản xuất card đồ họa khối lượng lớn 24/7.
Hiệu suất lò Reflow

Lò nướng cung cấp hơn 12 vùng với khả năng đối lưu độc lập để sưởi ấm hoàn hảo trong dây chuyền sản xuất card đồ họa SMT. Nitơ tạo ra các mối nối siêu bền cho bo mạch công suất cao. Cấu hình tự động đáp ứng nhu cầu nhiệt phức tạp. Việc làm mát giúp tránh cong vênh trên các PCB dày. Thu hồi nhiệt giữ công suất ở mức 18Kw/H. Màn hình cảm ứng lưu trữ hàng trăm công thức nấu ăn. Đồng bộ hóa Băng tải với MES để tạo nhịp độ hoàn hảo, cảm biến nội tuyến tránh bị dừng khi chạy marathon và chế độ tiết kiệm năng lượng hỗ trợ đầu ra ở cấp độ chơi game không ngừng nghỉ.
Kiểm tra và thử nghiệm

AOI thu được hình ảnh 8K ở tốc độ tối đa, phát hiện ngay các vị trí sai vị trí hoặc khớp lạnh. AI học hỏi từ mọi thẻ. Phản hồi sẽ sửa chữa người đặt chỗ một cách nhanh chóng. Điều này giúp loại bỏ các khiếm khuyết trong dây chuyền sản xuất card đồ họa SMT. Định tuyến tự động từ chối giúp đường truyền luôn hoạt động, ghi nhật ký dữ liệu để truy nguyên và cung cấp báo cáo để cải thiện tức thì khi chạy đồ họa có độ trộn cao.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Hạng mục | Dự án | Chi tiết |
|---|---|---|
| Yêu cầu bố trí nhà máy | Bố trí mạch không khí của nhà máy | Sử dụng nguồn khí nhà máy hoặc máy nén khí không dầu riêng biệt. Áp suất phải lớn hơn 7kg/cm2. |
| Sơ đồ điện nhà máy | AC220 một pha (220±10%, 50/60Hz) AC 380V ba pha (380±10%, 50/60Hz) | |
| Bố trí ống xả nhà máy | Tốc độ dòng chảy tối thiểu của ống xả là 500 feet khối mỗi phút (14,15m³/phút) | |
| Bố trí chiếu sáng nhà xưởng | Độ chiếu sáng lý tưởng trong nhà máy là 800~1200LUX, ít nhất không dưới 300LUX. | |
| Bố trí nhiệt độ nhà máy | Nhiệt độ môi trường xung quanh xưởng sản xuất là 23±3°C, thường là 17~28°C, độ ẩm tương đối là 45%~70%RH. | |
| Chuẩn bị nguyên liệu | Danh sách BOM | Liệt kê tất cả các bộ phận và số lượng cần thiết cho việc lắp ráp Dây chuyền sản xuất PCBA. |
| Tệp CAD | Tệp thiết kế kỹ thuật số để lập kế hoạch bố trí PCB và thiết lập máy. | |
| Tập tin Gerber | Tệp tiêu chuẩn để sản xuất và in khuôn tô PCB. | |
| Dán hàn | Vật liệu được áp dụng trên miếng đệm trước khi đặt các bộ phận vào máy in. | |
| SMD Vật liệu thành phần | Các bộ phận gắn trên bề mặt như chip và điện trở để đặt. | |
| Cồn công nghiệp | Được sử dụng để làm sạch bảng và giấy nến trong quá trình thiết lập. | |
| Đai nối | Băng để kết nối các cuộn cấp liệu mà không cần dừng dây chuyền. | |
| miếng kim thuộc mỏng | Tấm kim loại có lỗ để in hàn dán chính xác. |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây

Dây chuyền sản xuất I.C.T Chất lượng cao PCBA có thiết bị tiên tiến để lắp ráp PCB hiệu quả và chính xác. Dây chuyền SMT hoàn toàn tự động bao gồm một máy nạp, một máy in tự động cho ứng dụng dán hàn chính xác, một máy gắp và đặt để đặt các bộ phận chính xác, một lò nung lại để hàn đáng tin cậy và một hệ thống AOI để kiểm tra khuyết tật kỹ lưỡng. Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao này đảm bảo vận hành trơn tru, độ tin cậy cao và lắp ráp SMT chi phí thấp, đáp ứng các yêu cầu đa dạng của ngành.

| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| SMT dòng | Dây chuyền cao cấp có thể theo dõi hoàn toàn tự động của Thổ Nhĩ Kỳ SMT. |
| PCB Bộ tải | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Chọn và đặt máy | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| Máy kiểm tra | SMT các thiết bị kiểm tra như AOI, SPI, tia X và máy kiểm tra stencil. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi chép và theo dõi dữ liệu sản xuất. |
| SMT Thiết bị ngoại vi | Thiết bị phụ trợ SMT như bộ lập trình vi mạch, bộ lưu trữ, bộ đếm tia X và máy ghép băng |
| PCB Máy làm sạch | Làm sạch PCB/miếng kim thuộc mỏng để loại bỏ chất trợ dung, bụi và chất gây ô nhiễm sau khi hàn. |
| PCB Máy định tuyến | Các đường cắt chính xác PCBA đường viền và rãnh với khả năng cắt tốc độ cao. |
| SMT Robot Bentop | Tự động bắt vít và hàn để lắp ráp SMT hiệu quả. |
| Video thành công của khách hàng
Kỹ sư của chúng tôi đã đến thăm nhà máy sản xuất đèn chiếu sáng tại nhà LED để lắp đặt và đào tạo. Khách hàng cần một dây chuyền sản xuất card đồ họa hoàn toàn tự động SMT với 13 máy (tổng cộng 29 mét), nhưng chỉ có không gian 21m × 5m. Chúng tôi đã thiết kế lại nó thành hình chữ U nhỏ gọn vừa vặn hoàn hảo với kích thước 16m × 2,7m. Sau 2 ngày cài đặt và gỡ lỗi cộng với 6 ngày đào tạo thực hành, Roka đã hoàn thành việc giao hàng. Thiết bị bao gồm Máy hút bụi Bộ tải VL-1200, Máy in hoàn toàn tự động 1200, Băng tải, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Băng tải, Shuttler, AOI AI1238, Unloader và MLS2400 Separator. Khách hàng bắt đầu sản xuất đèn chiếu sáng LED ổn định, chất lượng cao vào ngày hôm sau
| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo
I.C.T cung cấp dịch vụ toàn diện cho dây chuyền sản xuất cạc đồ họa SMT từ lập kế hoạch đến chạy trò chơi hàng ngày. Quá trình cài đặt và thử nghiệm chỉ mất 3 ngày. Các kỹ sư đào tạo nhóm của bạn từ 7-15 ngày về máy móc và phần mềm. Các bộ phận được vận chuyển nhanh chóng từ 8 kho hàng toàn cầu. Chẩn đoán từ xa và truy cập tại chỗ sẽ khắc phục sự cố ngay lập tức. Kiểm tra và nâng cấp thường xuyên giúp duy trì hiệu suất ở mức tối đa. Hỗ trợ đa ngôn ngữ trong 15 năm của chúng tôi đảm bảo việc sản xuất card đồ họa của bạn không bao giờ bị giảm khung và cân bằng công nghệ mới nhất.

| Lời chứng thực của khách hàng
Khách hàng ca ngợi khoảng 2 giờ sửa chữa từ xa trên dây chuyền sản xuất cạc đồ họa SMT. Họ yêu thích những chiếc lò nướng ổn định bằng đá, bao bì chống đạn ở nước ngoài và phản hồi nhanh như chớp. Các kỹ sư đạt điểm cao nhất khi được trợ giúp tại chỗ và giao diện trực quan giúp người vận hành mới sẵn sàng chơi game sau vài ngày

| Chứng nhận và tiêu chuẩn
CE, RoHS, ISO9001 và nhiều bằng sáng chế chứng nhận cho mọi dây chuyền sản xuất card đồ họa SMT. Thử nghiệm đầy đủ trước khi giao hàng đảm bảo an toàn, tuân thủ xanh và hiệu suất cao nhất trên toàn thế giới ngay từ ngày đầu tiên.

| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
Ba nhà máy có tổng diện tích 12.000m2, 89 nhân viên trong đó có 20 kỹ sư, 25 năm phục vụ 1600 khách hàng tại 72 quốc gia. R&D sở hữu, kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt từ nguyên liệu thô đến thử nghiệm cuối cùng và kho hàng toàn cầu đảm bảo giao hàng nhanh chóng và các giải pháp dây chuyền sản xuất card đồ họa đáng tin cậy SMT. Ghé thăm bất cứ lúc nào.
